吊索具安全使用、检验、报废标准
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
楚雄滇中有色金属有限公司吊索具报废标准编制：审核：批准：吊索具报废标准第一章总则一、为加强公司吊索具的安全管理工作，规范吊索具的使用、检查和报废管理程序，防止由于错误使用或使用有缺陷的吊索具而发生伤害事故，特制定本标准。
二、适用范围1、本标准规定了起重吊索具安全使用和报废标准。
2、本标准适用于公司各单位作业场所作业过程中使用的吊索具。
三、引用标准文件1、JB/T8521-1999《起重吊具合成纤维吊装带》2、GB/14736-1993《港口装卸用吊环使用技术条件》3、GB10603-1989《一般起重用锻造卸扣》4、LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》四、本标准规定的起重吊索具是指起重作业中用来提升重物的固定或活动器具（包括钢丝绳、组合钢丝绳、吊链、组合吊链、吊带、吸盘、卸扣、吊钩、吊环等）。
第二章报废标准一、凡是国家有统一报废标准的，要严格执行国家标准，自制吊具索具中，国家未制定标准的，则由相关部门根据起重吊索具性能情况制定报废标准。
二、吊索具报废标准细则1、钢丝绳报废标准1.1 钢丝绳在一个节距以内断丝达到7-8根时即应报废；1.2 表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的应报废；1.3 钢丝绳直径减少量达到7%时报废；1.4 钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废；1.5 局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废；1.6 钢丝绳出现整股断裂必须报废；1.7 钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废；1.8 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能必须报废。
2、卸扣报废标准2.1 卸扣已有明显永久变形，横销已不能转动自如；2.2 本体与横销任何一处横载面磨损超过名义尺寸10%；2.3 卸扣任何一处发生裂纹；2.4 卸扣与横销永久变形和发生裂纹，不得以任何方式去修复。
3、吊带的报废标准3.1 为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，吊带本身以颜色区分：紫色为1000kg；绿色为2000kg；黄色为3000kg；银灰色为4000kg；红色为5000kg；蓝色为8000kg；10000kg以上为桔黄色；3.2 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；3.3 承载接缝绽开、缝线磨断；3.4 吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；3.5 纤维表面粗糙易于剥落；3.6 吊带出现死结；3.7 吊带表面有过多点状疏松、腐蚀，酸碱烧损以及热熔化或烧焦；3.8 带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
吊索具报废标准
吊索具报废检查标准一、合成纤维吊装带报废标准：1、吊带经全面检查有横向、纵向破损、割断、边缘、软环及末端件有损坏。
2、吊带有局部擦伤，被尖利的物体划伤，有明显的局部损伤。
3、经化学腐蚀导致吊带局部材料软化，有明显的局部损伤。
4、经缝合处的吊带产生发霉变质的。
5、有横向边缘切断立即报废。
二、钢丝绳报废标准：（单腿、双腿、三或四腿及无接头环形吊索钢丝绳）1、钢丝绳在6倍直径的长度范围内，断丝总数超过钢丝总数的5%时。
2、钢丝绳局部可见断丝损坏有三根以上时，断丝聚集在任一支绳股内。
3、钢丝绳索的索面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管插接处附近，插接连接绳股中。
4、在任何位置实测钢丝绳严重磨损，直径、尺寸已不到原公称直径的90%。
5、钢丝绳严重锈蚀、柔性降低、表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径、尺寸不到原公称直径的93%。
6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压扁、绳芯损坏或钢丝绳压扁超过公称直径的20%。
7、钢丝绳热损坏：由于电弧燃弧引起的钢丝绳烧烤、熔融金属液烫伤或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
8、插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%。
9、钢丝绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
三、链条索具报废标准：1、链环直径磨损超过名义尺寸的的10%应立即报废。
2、链条磨损部位通常指两链环接触处易磨损的部位。
3、双环节距伸长量超过名义节距的3%，单环节距伸长量超过名义节距的5%，应立即报废。
4、当链环的扭曲度超过母线3度时，应立即报废。
5、链条拉长变形超过原长度名义值的10%时应立即报废。
6、用肉眼或其它设备检查出链环断裂、焊接开裂或其他有害缺陷的链条应立即报废。
7、链环之间不灵活，螺栓和金属丝连接的链环应立即报废。
8、链条索具端部部件、连接环出现下列情况应立即报废。
8.1、链条索具端部配件危险断面磨损量达到或超过名义值的10%。
8.2、链条两端配件、链环、吊钩、吊环的扭曲度超过母线的10%。
吊索具安全检查与报废标准
钢丝绳使用与报废标准
第7页
钢丝绳使用与报废标准
钢丝绳的报废标准
1、断丝紧靠在一起形成局部集聚，则钢丝绳应报废; 2、整只绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废; 3、由于绳芯损坏导致钢丝绳实测直径比公称直径减小10％，即使没有可见断丝， 钢丝绳也应报废; 4、由于外部磨损导致钢丝绳实测直径比公称直径减小7％或更多时，即使没有 可见断丝，钢丝绳也应报废： 5、虽未发现可见断丝，但钢丝绳手感会明显僵硬且直径减小，导致弹性降低则 应立即报废。 6、发生笼形畸变的钢丝绳需立即报废 7、有绳芯或绳股挤出(隆起)或扭曲的钢丝绳应立即报废; 8、有钢丝挤出的钢丝绳应立即报废;
吊物上站人或有活动物体不吊
严禁在吊起的构件上行走或站立，不得用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
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起重吊装安全操作“十不吊“
埋在地下的构件不吊
严禁吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
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起重吊装安全操作“十不吊“
安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊
起重机的变幅指示器、力矩限制器和限位开关等安全保护装置，必须齐全完整，灵活可靠，安全装置不全 或动作不灵敏、失效者严禁起吊。
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吊装带使用与报废标准
吊装带使用与注意事项：
第15页Biblioteka 吊装带使用与报废标准吊装带使用与注意事项：当遇到负载尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保
护吊带，以延长吊装带的使用寿命。严禁在粗糙表面使用吊带，以免吊带被棱角隔断和粗糙的表面 划伤。
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吊装带使用与报废标准
吊装带使用与注意事项：吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全
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基础知识
基本要求： 1、承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性 2、承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷，且应有良好的抗疲 劳性及满足实际工作需要的冲击功; 3、吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠;必要 时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施; 4、吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩;露天使用的吊具 其结构应避免积水，吊具上的电气设备一般应为防水型，否则应有防水措 施; 5、制造用材料、外购零部件必须有制造单位的合格证等技术证明文件， 否则应进行检验，查明性能合格后方可使用。 6、应使用有合格证的专用吊具与索具，且使用单位，应有安全使用、维 护保养规程或相应的规章制度。
吊具报废标准
象应报废；
3、钢丝绳直径减少7%~10%应报废；
4、钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，
表面麻痕清晰可见，整Байду номын сангаас钢丝绳明显变硬应报废；
（四）横梁式吊具
1、连接心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴；
2、吊钩是否有裂纹,变形等缺陷；
3、滑轮是否有裂纹；磨损情况；
编制/日期
审核/日期
批准/日期
标题
吊具报废标准
版本
第1版
版次
第0次修改
页码
共1页第1页
受控状态
受控
编号
(GLB)-SCZD -
执行主体
工厂、工段等
监督主体
安全员、总监察等
考评主题
吊具报废管理
一、目的
为了明确钢丝绳的报废程度的判定依据特制订此标准。
二、适用范围
起重吊具（钢丝绳、吊索具）的安全使用和检查。
三、具体内容
（一）吊钩
1、表面粗糙有裂纹或破口现象应报废；
2、危险断面磨损达原尺寸的10%应报废；
3、开口度比原尺寸增加15%应报废；
4、扭转变形超过10°应报废；
5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废；
（二）环形链
1、表面有裂纹应报废；
2、链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%应报废；
3、链环直径磨损达原直径的10%应报废；
（三）钢丝绳吊具
1、在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%应报废；
起重机安全管理吊具索具检验报废标准规章制度
起重机安全管理吊具索具检验报废标准规章制度起重机安全治理之吊具索具、检验、报废标准及安全治理制度１⽬的为加强公司吊具索具安全治理⼯作，规范吊具索具采购、⾃制、使⽤、检验、安全治理程序。
吊具索具属起重机械作业必备的⼯装附具，具有较⼤的危险性。
为加强吊具索具的安全治理，爱护职⼯⽣命安全，特制定本制度。
２适⽤范围本制度适⽤于钢管公司各直属单位。
3 引⽤⽂件《起重机械⽤钢丝绳检验和报废有⽤规范》4 术语：本制度规定的吊具索具是指在起重作业中⽤来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等)。
5 治理原则吊具索具治理属归⼝治理,规范吊具索具的采购、⾃制、使⽤、检验报废的治理程序，按照“分线治理，分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全治理职责。
6 治理职责6．1 物流中⼼6.1．1 负责公司吊具索具采购供应的安全治理⼯作。
６.１.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能⼒、⽣产资质的认定审查。
6.２检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能⼒、⽣产资质的认定审查。
6．2.2 负责集团公司⾃制吊具索具质量操纵⼯作。
6.２.3 负责外购吊具索具⼊库过程中的质量检查。
6．３⽣产部6．3.1 负责公司在⽤吊具索具的安全监督治理⼯作。
6.3.2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6.3.３组织对外供专门吊具索具的试⽤、认定⼯作。
6.4 使⽤单位6.4.1 负责落实本单位吊具索具安全治理职责，对吊具索具的本质安全性和使⽤安全负责。
6.4．2 负责对本单位在⽤吊具索具的⽇常治理⼯作。
6.４.３负责对本单位使⽤吊具索具⼈员的⽇常安全教育和安全治理⼯作。
7 治理程序7.１采购７.1.1 吊具索具采购实⾏准⼊制度,凡是进⼊钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业⽣产资质、⽣产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督治理部门提供的质检报告,以及企业内部质保体系。
吊索具报废检验标准
吊索具报废标准吊索具是物资吊装作业中经常使用的关键安全器具，它使用频率高，消耗量大，易损坏，存在安全风险大的特点，为了保证物资吊装作业安全，特制定报废标准。
一、报废程序：根据吊索具使用、报废标准和发现的缺陷，及时填写“报废申请报废单”向中心有关主管部门申请报废。
由主管人员检验认可、签字，吊索具管理人员建立报废台帐后报废。
二、报废标准：1.钢丝绳：A.钢丝绳被绕坏或断丝断股；B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上；C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%；又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；E.受过死角拧扭，部分受压变形；F.油绳外漏。
G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
2.吊带（绳）：A.商标脱落；B.表面磨损严重发毛达5%以上；C.内芯外漏，有破口达10公分以上。
E. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。
3.吊环：A.吊环螺杆有部分弯曲、变形，螺纹有损坏；B. 吊环螺杆拧不到螺孔的跟部；C.吊环磨损严重使用时间长。
4.断线钳：A.钳口磨损无口刃或口刃断裂；B.钳把或钳口断裂；C.钳口丝母磨损无母扣。
5.索具：A.不管是链式、尼仑的单肢或多肢索具的钩子拉直、变形、断裂、钩内磨损出的伤痕达20%；B.绳子磨损发毛达50%以上，磨出破口达到10公分；C. 绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断；D.索具“O”型连接环变形、断裂。
6.扁担：A.扁担配置的钢丝绳达到钢丝绳报废标准；B.超过使用年限。
7.S钩：使用时间长，磨损严重，钩内有一定伤痕达20%。
8.撬杠：使用时间长，磨损严重，两头无尖或断裂。
9.护角：A.连接螺栓公扣、母扣无丝纹或螺栓断裂；B.护角上无磁铁。
10.吊带护套：磨损受伤达到50%以上。
11.安全警示牌：长期使用、磨损、损坏严重无法修复。
12.西气东输专用钩：A.绳子磨损达到钢丝绳报废标准；B.钩子拉直或磨损的无法连接耐磨铅块；C.“O”型连接环变形或断裂。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊具索具、检验、报废标准及安全管理制度1 目的为加强公司吊具索具安全管理工作，规范吊具索具采购、自制、使用、检验、安全管理程序。
吊具索具属起重机械作业必备的工装附具，具有较大的危险性。
为加强吊具索具的安全管理，保护职工生命安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于钢管公司各直属单位。
3 引用文件《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4 术语：本制度规定的吊具索具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(含吊钩、钢丝绳、磁盘吊、天平、抬梁、卸扣和各种软吊带等)。
5 管理原则吊具索具管理属归口管理，规范吊具索具的采购、自制、使用、检验报废的管理程序，按照“分线管理，分级负责”的原则，落实吊具索具相关的安全管理职责。
6 管理职责6.1 物流中心6.1.1 负责公司吊具索具采购供应的安全管理工作。
6.1.2 组织相关单位对吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2 检验部门6.2.1 参与对外购吊具索具供应商供货能力、生产资质的认定审查。
6.2.2 负责集团公司自制吊具索具质量控制工作。
6.2.3 负责外购吊具索具入库过程中的质量检查。
6.3 生产部6.3.1 负责公司在用吊具索具的安全监督管理工作。
6.3.2 负责对外购吊具索具供应商供货资格的认定、审批。
6.3.3 组织对外供特殊吊具索具的试用、认定工作。
6.4 使用单位6.4.1 负责落实本单位吊具索具安全管理职责，对吊具索具的本质安全性和使用安全负责。
6.4.2 负责对本单位在用吊具索具的日常管理工作。
6.4.3 负责对本单位使用吊具索具人员的日常安全教育和安全管理工作。
7 管理程序7.1 采购7.1.1 吊具索具采购实行准入制度，凡是进入钢管公司采购、招标程序的吊具索具供应商必须提供企业生产资质、生产业绩、相关类型的产品同批次经地市级以上技术监督管理部门提供的质检报告，以及企业内部质保体系。
7.1.2 由集团公司物流中心、生产部、检验部门组成审核小组，负责对供货方的企业生产资质、生产业绩、质检报告以及质保体系进行审核，经审核合格后，由生产部批准，方可进入采购、招标程序。
吊索具使用及管理规程
吊索具使用及管理规程一、总则1.本规程是为了安全保障，确保吊索具的正常使用，保护人员和财产安全，本规程适用于吊索具的所有使用者和管理者。
二、吊索具的分类和标识1.按照用途和结构，吊索具分为起重链条、起重钢丝绳、起重绳索和起重扁钢等。
2.吊索具的每种类别都必须标有相应的规格、承载能力、生产日期等信息。
三、吊索具的选用1.吊索具的选用应根据货物的重量、尺寸、吊装点和工作环境等因素进行选择。
2.选用吊索具前，必须检查吊索具的材质、结构和承载能力等是否符合要求。
3.选用吊索具时，要避免超载和不当使用。
四、吊索具的检查和维护1.吊索具在使用前必须经过检查，并保证吊索具没有损坏和故障。
2.定期对吊索具进行维护，如润滑、紧固螺栓等，确保吊索具的性能稳定可靠。
五、吊索具的使用1.吊索具的使用必须按照操作规程和安全操作要求进行。
2.吊索具使用时，要保持稳定姿势，严禁部分悬挂、扭曲、环缝奇迹接触、高温、酸、碱等有害介质中使用。
六、吊索具的存放和保养1.吊索具在存放时要放置在干燥、无腐蚀性介质的地方，避免阳光直射。
2.长时间不使用的吊索具应该进行保养，涂抹防锈油，定期翻转存放，避免变形和金属疲劳。
七、吊索具的报废和处理1.吊索具的报废标准：超过使用寿命，出现严重变形和损坏。
2.吊索具报废前必须进行彻底检查，确保不会造成意外伤害。
3.报废的吊索具要按照规定的程序进行处理，严禁私自擅自处理。
八、事故应急处理1.发生吊索具事故时，立即停止使用，并报告有关部门进行处理。
2.吊索具事故后，要进行事故调查和分析，并采取相应的措施进行整改。
以上是吊索具使用及管理规程的一个示例，具体规程可以根据实际情况进行调整和完善。
任何单位和个人在使用吊索具时都应严格按照规程操作，并对吊索具进行定期检查和维护，以确保吊索具的安全可靠运行。
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安全使用
检查检验
报废标准
用作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；
链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10 min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。
链环是否发生塑性变形；
吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷；
链条、中间环、连接环应灵活转动；
钢丝绳吊索
安全使用
检查检验
报废标准
无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。
吊索严禁超载荷适用。
钩头下吊索分绳夹角不得大于120º。
特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；
出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按8.2.6.3条的要求进行静拉力试验。
不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的E型。
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
带有红色警戒线吊带的警戒线是否裸露。
穿孔、切口、撕断；
承载接缝绽开、缝线磨断；
吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；
纤维表面粗糙易于剥落；
吊带出现死结；
吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；
带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。
经常疲劳使用无损 1 年需报废。
6.5.1.8调动长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上；
卸扣
安全使用
检查检验
报废标准
严禁超负荷使用。
应注意作用在卸扣的受力方向，不准横向垂直受力。
安装横销轴，螺纹旋足后，应回转半扣螺距，不准敲击螺纹部位。
严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。
外形尺寸：由检验人员测量卸扣各种部件的外形尺寸，做好记录；
外观：外观检测用倍率为5倍的放大镜对卸扣表面进行观测，检查有无裂纹、变形、磨损现象，做好记录；
带有附件的吊钩，附件的工作情况。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
吊钩的开口度超过公称尺寸的15%；
吊钩的扭转变形超过10%；
危险断面磨损达原尺寸的10％。
吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；
吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到GB6946中表1所列直径的95%；
钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。
吊带
安全使用
检查检验
报废标准
吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；
吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损；其它部位磨损情况；
检验必须由专业技术人员进行。
链环发生塑性变形，伸长达原长度5％；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减小到原公称直径的60％；其它部位磨损减少到原公称直径的90％；
裂纹或高拉应力区的深凹痕，锐利横向凹痕；
链环修复后，未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10％；
断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和程度；
磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；
腐蚀情况——是否生锈，腐蚀状况；
润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物；保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次；
变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；
重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
扭曲、严重锈蚀以后积垢不能加以排除；
端部配件的危险断面磨损减少量达原尺寸10％；
有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10％；
进行外观检验、尺寸测量、拉伸试验、NDT检验时发现超标缺陷。
吊环
安全使用
维绳吊索的主环宜采用长形环，其他场合可用圆形环。
连接环必须采用长形环。
重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；
在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
绳股断裂；
钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
出现破浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；
钢丝绳被压扁；
扭结、弯折；
钢丝绳严重锈蚀；
重型套环连接部位，钢丝绳松脱或错动；
采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。
禁止托拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。
不得在超过-40度和100度温度范围外使用。
不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。
停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用；对贮存期超过二年的钢丝绳吊索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。
变形：卸扣的扭转变形超过10%；
腐蚀：卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%；
危险断面：危险断面发生塑性变形；
表面：卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷；
标识：没有表明额定载荷的。
吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
吊钩
安全使用
检查检验
报废标准
起吊的货物质量不得超过该吊钩的额定起重量。
起吊时应平稳，避免出现冲击载荷。
载荷应置于吊钩钩座的中部。
装载腐蚀品后，应将残留在吊钩上的腐蚀品清洗掉，然后擦干上油。
吊钩表面情况；
吊钩开口度增大情况；
吊钩扭转变形的情况；
吊钩钩座磨损情况；
吊钩颈部或危险断面；
禁止抛掷吊环。
不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
不准用卸扣代替连接环。
吊环表面情况；
吊环磨损情况；
吊环扭转变形的情况。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%
长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；
吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；
不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带；
不允许长时间悬吊货物；
不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存；
要定期清洗吊带。
有无穿孔、切口、撕断；
有无接缝绽开、缝线磨断；
是否有软化、老化、弹性变小、强度减弱现象；
纤维表面是否粗糙易于剥落；
吊带有无出现死结；
吊带表面是否存在点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦；