灰度卡作业指导书
批灰作业指导书
文件编号
SC-010
版本号
A/0
页 次
第1页 共1页
文件名称
批灰作业指导书
生效日期
2023年4月1日
1．目的：
通过对批灰工序作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证产品质量，提高劳动生产效率，满足客户需求，保证现场环境。
2．适用范围：
本文件适用于板式生产批灰工序生产作业过程。
3．职责：
4.5刨花板部件
吹干板件灰尘，批2次猪血灰，取180#砂纸打2次磨再扫油，再批第3次猪血灰，待灰干后，取240#砂纸打磨至平整光滑无毛刺、无针孔、无缺口。
4.6检查及交付
加工完的产品要堆放好，吹干净灰尘自检好，拿好标识牌，交品管员检验合格后放在指定位置。
5．注意事项
5.1检查前序压板接口是否粘过502胶水，倒棱角是否一致，注意产品需配套生产。
5.2所有孔位内，线槽内不能有积灰。
6．相关文件
6.1《产品三视图》
6.2《开料表》
6.2《生产工艺流程单》
编制/日期
审核/日期
批准/日期
4.2.-1）。
4.3中纤板部件加工
吹干板件灰尘，对边扫一道油，待15-20分钟后边批一次薄灰，待灰干后取120#砂纸用平板包好打磨平整，再涂第二道油，待油晾干后取180-240#砂纸对棱角边打磨至平整光滑无缺口。
4.4贴布部件
吹干板件灰尘批第一次腻子灰，取120#砂纸打磨后再批一次腻子灰，再取180#砂纸打磨后扫一次油，然后在腻子灰上批1-2次猪血灰，灰干后取240#砂纸打磨至平整、光滑、无布眼、针孔缺口等现象。
3.1批灰工序各作业员工负责本作业文件的执行。
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
灰度卡作业指导书
灰度卡作业指导书引言概述：灰度卡是一种用于图像处理和校准的重要工具，它通过提供一系列不同灰度级别的参考值，帮助我们准确地调整图像的亮度和对比度。
本文将为大家介绍灰度卡的使用方法和注意事项，帮助读者更好地进行图像处理。
一、灰度卡的选择1.1 灰度级别的选择：灰度卡通常提供不同的灰度级别，如8位、10位或12位。
根据具体需求，我们可以选择适合的灰度级别。
较高的灰度级别可以提供更精确的亮度和对比度调整，但也需要更高的计算和存储资源。
1.2 灰度卡的尺寸：灰度卡的尺寸应根据实际使用场景进行选择。
对于大尺寸的图像处理，需要选择较大的灰度卡，以确保能够准确地校准整个图像区域。
1.3 灰度卡的稳定性：灰度卡的稳定性对于长期使用和准确的校准非常重要。
我们应该选择具有较高稳定性的灰度卡，以确保在不同环境条件下获得一致的校准结果。
二、灰度卡的使用方法2.1 灰度卡的放置：在进行图像处理之前，我们需要将灰度卡放置在图像的同一平面上。
确保灰度卡与图像的距离相等，避免产生视角变化引起的误差。
2.2 灰度卡的曝光：在进行图像曝光时，我们应该确保灰度卡的每个灰度级别都能够得到适当的曝光。
可以通过调整相机的曝光时间或光圈大小来实现，确保每个灰度级别都能够被准确记录。
2.3 灰度卡的校准：在图像处理软件中，我们可以使用灰度卡的参考值来校准图像的亮度和对比度。
通过将图像中的灰度值与灰度卡上对应的参考值进行比较，我们可以准确地调整图像的亮度和对比度，使其符合我们的需求。
三、灰度卡的注意事项3.1 灰度卡的保养：灰度卡应该定期清洁和保养，以确保其表面的灰度级别保持准确。
可以使用清洁布轻轻擦拭灰度卡表面，避免使用化学溶剂或刮擦物品，以免损坏灰度卡。
3.2 灰度卡的存储：灰度卡应该存放在干燥、避光的环境中，避免受潮或暴露在阳光下。
同时，应该避免将灰度卡与尖锐物品放在一起，以免刮伤或损坏灰度卡表面。
3.3 灰度卡的校准周期：由于灰度卡的灰度级别可能会随时间发生变化，我们应该定期进行灰度卡的校准。
AATCC灰度卡使用培训
记录人：
Hale Waihona Puke 培训后考核方式：提问 □
提问人数
合格人数
笔试 □
考试人数
及格人数
实作 □
操作人数
培训有效性评
价：
1、员工考核成绩评价，知识掌握程度
合格人数 □合格
2、能力评价：能够胜任本岗位规定的技能要求
□合格
3、学习后实际操作能力评价
□合格
4、评价结论
□培训有效
QR-QP03-003
评价人：
日期：
不合格人 不及数格人 不合数格人
培训记录表
培训主题： AATCC灰度卡使用培训
讲师：
xxx
地点：
会议室
主办单位：
品质部
时间：
2018年 10 月 29 日
培训人员签到:
姓名
签名
成绩
姓名
签名
成绩
黄婷婷
廖卫
邵吉杰
培训材料：《AATCC灰卡使用规范》 1、将一块原样和对应的一块试样并排放置在一个平面上，且方向一致。 特别要注意两块材料之间产生的明显连接处。沿着原样、试样的边缘放置 灰卡，纺织品和灰卡对的交接处成一条直线。在样品和灰卡上放置以一灰 色遮样罩（三刺激值Y为53±1），以排出周围区域对评级的影响。原样和 试样的背衬此材料应使用三刺激值Y至少为85的白色材料。如果需将试样 永久贴在卡片上，卡片的三刺激值Y必须至少为85.任何其他附着方法（如 钉，等）的固定处都不能在可见的区域之内。 2、使用灯箱（D65和TL84光源）模拟超市的光源照射样品表面。光线与样 培训主要内容 品表面呈45°±5°，观察方法与样品表面呈90°±5°。 3、将原样和试样的观感的色差与灰卡条显示的差异进行对比。试样的色 差相当于某一灰卡对的差异，那么色牢度级数就是灰卡的级数。只有当试 样和原样之间看不出颜色的差异时，才能评为5级。灰卡的清洁和物理条 件对获得一致的评定结果是非常重要的
灰度卡作业指导书
灰度卡作业指导书标题：灰度卡作业指导书引言概述：灰度卡是摄影中常用的辅助工具，用于匡助摄影师正确调整照片的暴光和色采，确保照片的质量。
本文将为大家介绍灰度卡的作用、使用方法和注意事项，匡助大家更好地利用灰度卡进行摄影作业。
一、灰度卡的作用1.1 确保准确的暴光：灰度卡可以匡助摄影师在不同光线条件下准确测量暴光值，避免照片暴光过度或者不足。
1.2 校准白平衡：通过灰度卡上的灰色块，摄影师可以快速准确地校准照片的白平衡，保证照片色采准确。
1.3 检查对照度：灰度卡上的黑白块可以匡助摄影师检查照片的对照度，确保照片细节丰富。
二、灰度卡的使用方法2.1 设置场景：在拍摄前，将灰度卡放置在拍摄场景中，确保灰度卡处于光线均匀的地方。
2.2 拍摄灰度卡：在拍摄过程中，将灰度卡置于照像机镜头前，确保灰度卡充满画面，并保持水平。
2.3 调整参数：通过查看照片中的灰度卡，根据需要调整暴光值和白平衡参数，确保照片质量。
三、灰度卡的注意事项3.1 避免反光：在使用灰度卡时，要避免灰度卡表面反光，以免影响照片的准确性。
3.2 定期清洁：灰度卡表面容易受到灰尘和污垢的影响，使用前要确保灰度卡表面干净。
3.3 保护存放：灰度卡是精密仪器，使用后要放回盒子中，避免摔落和损坏。
四、常见问题解决4.1 灰度卡暴光不许：可能是灰度卡表面受损或者灰度卡放置不正确，需更换灰度卡或者重新设置拍摄场景。
4.2 灰度卡白平衡错误：可能是照像机白平衡设置不正确，需检查白平衡参数并重新拍摄。
4.3 灰度卡对照度异常：可能是照片后期处理不当，需重新调整照片对照度参数。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了灰度卡在摄影作业中的重要性及正确使用方法。
摄影师在拍摄时，应该随身携带灰度卡，根据实际情况灵便运用，以确保照片质量。
希翼本文能匡助大家更好地利用灰度卡进行摄影作业，提升照片质量。
6.单项作业卡_601吹灰操作卡
[M]-燃料配比,一般控制在0.05Mpa- - 0.15MPa
[M]-确认各控制点充气时间﹑吹灰次数﹑间隔时间﹑点火时间。
[M]-调整各吹灰控制点脉冲强度,避免对吹灰点附近的受热面造成剧烈的震动冲击导致受伤。
[M]-确认炉膛负压控制在-80～-100Pa
[M]-投入自动运行状态
（2）操作卡使用后，由班长上交装置技术员，车间存档。
二、岗位工艺指标：
序号
名称
指标
单位
1
炉膛负压
-80～-100
Pa
2
风量配比
0.01～0.03
Mpa
3
燃料配比
0.05～0.15
Mpa
三、工艺流程及阀门位置简图：
四、风险提示
<M >—进入作业现场佩带防尘专用口罩
<M >—使用专用阀门扳手并佩戴劳保手套
[M]-确认风燃料气系统畅通,电磁阀开关灵活,无卡涩﹑调节范围正常
[M]-确认各压力表及其它显示仪表完好。
[M]-确认脉冲罐附近无人,且其上部无杂物。
确认：M、I、P；时间：月日时
5.2投用步骤（共计12个操作步骤）：
[M]-开启送风阀门①
[M]-风量配比,一般控制在0.01Mpa- - 0.03MPa
[M]-确认风系统未停运,若需控制柜停电源则必须对整个吹灰系统进行旁路通风保护。
确认：M、I、P；时间：月日时
电站装置吹ຫໍສະໝຸດ 操作卡图示含义：［］—操作［］—同时操作M —班长
（）—确认［］I —内操
〈〉—安全P —外操
部门
签字
日期
执笔：
车间主任
年月日
参加编制：
产品检验作业指导书
XXXXX公司作业文件检验作业指导书1 主题内容与适用范围本指导书规定了服装生产用面料、里料和辅料的进货质量检验、生产过程中的工序质量检验、产品完工质量检验和成衣出厂质量检验、外协产品的质量检验的内容和方法以及外检的项目。
本规定适用于服装生产过程中的所有质量检验工作。
2 目的对产品的特性进行监视和测量，以验证产品的质量要求已得到满足。
3 规范性引用文件3. 1 GB / T2660—1999 衬衫3. 2 GB / T2666—2001 男、女西裤3. 3 GB / T13661—1992 一般防护服3. 4 GB/12014---2009 防静电工作服3. 5 GB/8965---2009 阻燃工作服3. 6 FZ / T80004—1998 服装成品出厂检验规则3. 7 FZ / T81008—2004 茄克衫4 职责4. 1 技术质量部负责本检验规程的制定。
4. 2 技术质量部负责组织服装生产全过程的质量检验工作，负责本检验规程的贯彻实施。
4. 3 质量检验员负责按本检验作业指导书的规定实施产品的质量检验工作。
5 检验的方法和内容5．1 进货质量检验5．1．1 采购物资按对服装产品质量影响程度的分类A类：指构成服装产品的主要部分和关键部分，直接影响服装的外观质量和使用性能，有可能导致顾客严重投诉的采购产品。
如面料、特殊服装的里料、有纺粘合衬、缝纫线、拉链、绣花、印花等。
B类：指构成服装产品的其它部分，一般不会影响服装的使用效果，即使略有影响，也可以采取补救措施的采购产品。
如一般里料、钮扣、四合扣、无纺粘合衬、口袋布、垫肩、松紧、商标等。
C类：指不直接用于服装产品本身，但又起到服装保护作用的采购产品。
如包装纸箱、塑料包装袋、胶带、纸衬板等。
5．1．2 检验的方法和比例a) 坯布和印染布以捆、卷、件为单位进行抽查性检验，检验的比例为10%. b) 检验员对服装辅料的品种、规格、数量、外包装和标识进行检验，合格后入库，并在“入库单”上签字确认；“辅料检验记录”、“布料检验记录（布料包括面料、里料和衬料）”。
灰场作业指导书.doc
灰场作业指导书灰场安全管理一、灰场必须按照尾矿库的标准，严格按照设计文件的要求和有关技术规范，做好筑坝、回水排水、防汛度汛、抗震等安全检查和监测工作。
二、未经技术论证和安全生产监督管理部门的批准，任何单位和个人不得随意变更下述涉及尾矿库安全的事宜：1、筑坝方式；2、坝型、坝外坡坡比和最终坝轴线的位置；3、坝形防渗、排渗及反滤层的设置；4、排洪系统的形式、布置及尺寸；5、设计以外的尾矿、废料或废水进库等。
三、未经技术论证和批准，任何单位和个人不得在库区从事采矿做业。
严禁在库区爆破、滥挖尾矿等危害尾矿库安全的活动。
四、必须建立下列尾矿安全管理档案:1、建设文件及有关资料；2、组织机构和规章制度建设；3、特种作业人员的安全技术培训和持证上岗情况;4、防洪抢险组织和防洪物资的准备情况；5、尾矿库抗洪抢险措施；6、尾矿库各构筑物运行指标和实测数据；7、事故隐患的整改情况；五、灰场安全生产第一责任人，需切实履行职责，加强管理，加强尾矿库安全设施的设置与维护，使尾矿库始终符合正常库的运行标准。
六、为防止人员坠入库内发生危险，在库区周围设立警示标志和围栏, 禁止进入库区内先进任何活动，防止事故发生。
灰场维护安全管理作业指导书一、灰场是按照尾矿库标准设计的重要的大型设施，坝体安全至关重要，必须严格按设计要求和有关操作规定认真做好使用与建设过程的维护管理工作，严防发生危害事故。
二、堆灰整体上升速度与库容关系，必须按设计耍求保证满足汛期和冬季冰下存灰及回水所需库容与坝体安全标高。
三、在灰场库体范围内，尤其是坝体排水构筑物，输送管线及其附近不得任意进行爆破、采石、挖土等对尾矿库安全有影响的活动。
四、严密观察坝体变形现象和检查不安全征兆，发现问题认真分析研究，查明原因，并根据异常现象的发展趋势及其可以产生的危害性，采取必要的补救和预防措施。
五、坝体外坡应保持平整美观，防止坡面受雨水冲刷拉沟破坏坝体稳定和尾矿粉尘飞扬污染坏境，应做好维护与防治工作。
检验规(菲林尺)作业指导书 A
（注：市场上有长度和宽度都同时表示的检验规，但通用性小，若符合公司需求，可申请购买）
4.2.4 灰阶对比
物料或产品上存在需要对灰度进行确认时，可通过灰度计量进行比较，由于灰度计量是按5%进行增幅，所以只能够确定灰度所在范围值。
4.2.5角度检验
物料或产品上存在角度确认时，找到“角度计量（度）“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值。
4.2.6 R角计量
物料或产品上存在R角确认时，找到“R度计量“，将检验规附在测量处，再读取计量后的值，由于R 角的值是按0.5mm的递增，所以不能够取准确值，就按范围值进行提取。
4.3检验规优势
4.3.1测量类别全面直观, 尺寸精准，肉眼观测误差为0。
4.3.2菲林尺拥有极佳的透光度，由温度所造成的误差极小
4.4.3放大镜很容易的进行连续两点或者两点以上距离长度测量。
4.4 注意事项：
4.4.1发现检验规上表面有脏异物时，可用棉布粘98%酒精轻轻擦拭，不可以用水擦拭；
4.4.2 检验规通常使用的都是0.10mm（有特殊要求可加厚）的厚度，勿放置不干净或有杂物的台面有摩擦；
4.4.3检验规是PET材质制作而成，严禁放置在高温下，使用前确认是否有校验；
4.4.4 检验规上面的覆膜，不可轻易损坏，除非有损坏且影响使用下再去除。
4.4.5 公司所使用的检验规是按常用的需求进行订购，若需对直角、字号等进行确认，可申请购买。
5 相关记录。
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灰度卡作业指导书
一、引言
灰度卡是图像处理和打印领域常用的工具，用于评估和校准图像的亮度和对比度。
本指导书旨在提供关于灰度卡的使用方法和注意事项的详细说明，以确保正确使用灰度卡进行作业。
二、灰度卡概述
灰度卡是一种包含不同灰度级别的标准参考卡片，通常由黑色、白色和若干个
灰色色块组成。
每个灰度级别都有一个特定的数值，用于表示其亮度。
常见的灰度卡有18级和24级两种规格。
三、灰度卡的使用方法
1. 准备工作
a. 确保工作环境光线适中，避免强光直射到灰度卡上，以免影响测量结果。
b. 将灰度卡放置在平整的表面上，确保其与待测图像处于相同的角度和距离。
c. 确保相机或打印机的设置与灰度卡的要求相匹配，例如色彩空间、亮度和
对比度等。
2. 测量亮度和对比度
a. 使用测量仪器（如光度计或色彩分析仪）对灰度卡进行测量，记录每个灰
度级别的亮度数值。
b. 计算相邻灰度级别之间的对比度值，以评估图像的显示效果和细节还原能力。
3. 调整图像参数
a. 根据测量结果，调整图像的亮度和对比度参数，使其与灰度卡的亮度和对
比度值相匹配。
b. 使用图像处理软件或打印机设置界面进行参数调整，确保图像的亮度和对
比度符合要求。
四、灰度卡的注意事项
1. 定期校准
a. 灰度卡的亮度和对比度会随时间和使用频率的增加而发生变化，因此建议
定期校准灰度卡。
b. 可以使用专业的灰度卡校准仪器，按照其说明进行校准操作。
2. 避免污染
a. 灰度卡表面容易受到污染和划伤，因此在使用前应该确保其表面清洁无尘。
b. 可以使用专用的清洁布或清洁液进行清洁，避免使用粗糙的材料或有腐蚀
性的溶剂。
3. 储存和保护
a. 在不使用灰度卡时，应将其存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高
温环境。
b. 可以使用专用的灰度卡盒或袋子进行储存，避免与其他物品摩擦或挤压。
五、结论
本指导书详细介绍了灰度卡的使用方法和注意事项，希望能够帮助使用者正确
使用灰度卡进行作业。
使用灰度卡可以有效评估图像的亮度和对比度，并调整图像参数以达到所需的显示效果。
同时，定期校准、避免污染和妥善储存也是保证灰度
卡准确性和使用寿命的重要因素。
希望本指导书对您的工作有所帮助，如果有任何疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。