工艺管理员岗位职责通用范本

内部编号：AN-QP-HT946

版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its

Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.

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工艺管理员岗位职责通用范本

工艺管理员岗位职责通用范本

使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1 范围

本标准规定了工艺管理员的岗位职责、工作权限等。

本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司工艺管理员岗位。

2 岗位职责

在部长的领导下，履行以下职责。

2.1 根据工厂方针目标及技术发展规则制订工艺工作的年、季、月工作计划，并组织实施。

2.2 根据生产部门下达的生产准备计划，完成产品生产工艺的编制工作，负责现生

产及出厂产品的工艺服务。

2.3 负责设计或委托设计试制工艺所需工装、二级工装设计。

2.4 负责编制产品的加工、装配等所有工序的工时定额，配合综合部定期考核分析车间工时定额水平。

2.5 负责组织产品的工艺性评审及重大工艺、工装方案的讨论。

2.6 根据产品的技术要求及工厂发展的需要，组织工艺试验、工艺验证、工艺改造、不断提高工艺水平。

2.7 负责工艺文件和资料的保存、管理和控制工作。

2.8 配合现生产，负责材料代用、回用品处理的技术审定。

2.9 根据工艺路线的分工和生产准备通知书，负责产品制造工艺工作。

2.10 按工艺文件管理制度，负责各类工艺文件的编制、汇总、发放与更改。

2.11 负责产品图纸的工艺会审公签和毛坯、半成品、材料代用的会签。

2.12 负责对车间对生产工人进行工艺教育，并对工艺纪律的贯彻情况进行分析，采取相应的技术措施贯彻工艺纪律。

2.13 负责对工艺质量问题，不良品及质量信息进行处理，保证均衡生产和产品质量。

2.14 贯彻全面质量管理，负责CP值的测算；参加QC小组活动，编制、修订关键工序生产作业指导书。

2.15 负责工艺试验、工艺攻关工作、不断

改进工艺，提高工艺水平。

2.16 根据产品图纸、负责编制新产品试制工艺。

2.17 负责确定新产品测量方法和检查手段，并对关键零件做好测量数据的记录。

2.18 负责指导、检查产品试制工艺执行情况，并处理工艺和产品质量问题。

2.19 负责新工艺、新材料、新技术的引进、推广工作。

2.20 参加产品结构工艺性审查，结合本车间的工艺能力，提出意见或建议。

2.21 参加产品工艺方案的试验，对工艺方案所涉及的与自己内容提出意见或建议。

2.22 会签有关工艺文件，工艺规程，工艺装备设计图等，对主要零部件和总装配的工艺

规程进行会审。

2.23 会同有关人员组织新产品（或老产品改进），投产前设计，工艺的技术交底工作。

2.24 负责熟悉分管产品的技术标准，设计图样，工艺规程，并按上述要求指导工人操作，严格贯彻执行。

2.25 对生产中发生的技术、质量问题处理及时性负责，对涉及有关部门的问题及时进行反馈。

2.26 参加工艺验证、工艺装备验证，负责撰写新产品的试制施工总结，参加新产品的鉴定。

2.27 参加工序质量控制工作，经常检查工序质量控制点，使特性值处于受控状态，当出现问题时及时分析原因，采取措施，并参加工

序质量审核。

2.28 负责因毛坯、设备、工艺装备、生产能力平衡等因素影响工艺贯彻时，按制度办理临时脱切工艺手续。

2.29 负责对不良产品提出处理意见，按制度办理让步接受手续。

2.30负责对生产中贯彻工艺的信息和质量信息及时向有关部门进行反馈。

2.31 参加新工艺、新材料、新设备、新技术攻关，活动，并对其成果建议技术部门纳入有关技术文件。

2.32 参加工艺纪律检查和现场工艺管理。

2.33 经常性的工艺改进工作，体现三现主义“现时、现物、现场”。

2.34 依据产品开发计划，负责本车间新产

品新产品调试及老产品改进工作，同时做好技术服务工作，负责处理试制或试生产过程中发现的产品设计方面的技术问题，并拟写分析报告。

2.35 完成领导交办的临时任务。

3 工作权限

3.1 有权处理生产现场出现的工艺及工时定额及技术问题。

3.2 有权对工艺纪律执行情况进行检查与考核，并制止违反工艺纪律的行为。

3.3 有权根据实际情况提出修改工时定额标准的建议。

3.4 对不合格产品有工艺评审权。

3.5 在授权范围内，对带图加工产品的图纸有修改权。

3.6 有权制定设计方案，对审定方案可保留意见或向上级反映。

3.7 有权参加产品开发设计的调研。

3.8 有权要求、督促有关部门执行产品技术文件和技术标准。

3.9 有权签署材料代用、回用品处理意见。

3.10 有权对产品的工艺方案提出建议和意见。

3.11 有权制止违反工艺纪律的行为，并对事故的责任者提出处理意见。

3.12 有权根据先生产的实际情况更改图纸、签署让步或回用。

3.13 有权向生产加工单位收集设计、加工、装配过程中出现的问题。

3.14 有权提出新产品开发方案，并有权要求有关单位配合。

3.15 有权处理生产中出现的重大技术、质量问题。有权审批分管工作的有关技术文件。

4 相互关系和信息传递

4.1 在新产品工艺编制工作中出现的问题及时与有关人员联系。

4.2 在现生产中出现的工艺问题及时与有关部门和人员联系。

5 考核与奖惩

5.1 由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

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