锅炉操作规程(已修改)
锅炉维修工安全操作规程（三篇）
锅炉维修工安全操作规程一、一般要求：1. 严格遵守国家和企业安全生产法律法规，执行公司安全生产制度；2. 维修工须具备健康良好的体魄、无色弱及其他身体残疾，并持有相应的资格证书；3. 维修工参加公司组织的安全生产培训，熟知锅炉的技术要求和安全操作规程；4. 严禁擅自改动锅炉结构、控制装置，未得许可不得随意开展锅炉改造工作；5. 维修工需熟悉锅炉的设施、管道、仪表的布局和工艺原理，了解锅炉的工作流程；6. 任何安全事故和危险隐患，均应立即报告，并及时进行处理。
二、个体防护：1. 维修工在进入锅炉维修现场前，必须穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护鞋等；2. 维修工在维修现场操作时，不得戴带金属物质的饰品，以防发生事故；3. 维修工应定期进行身体健康检查，确保身体状况良好；4. 维修工在维修锅炉时，必须戴好手套，避免烫伤以及接触有毒有害物质；5. 在高温、高压环境中，维修工必须佩戴防热服装，并携带防火绳索等安全用具。
三、作业环境要求：1. 维修现场必须保持通风良好，避免有毒有害气体积聚；2. 维修现场应设立明显的安全警示标识，确保工人及时发现危险信息；3. 确保维修现场的照明充足，以便维修工操作；4. 维修现场应检查消防设施的完好性，如灭火器、灭火器等。
四、维修操作要求：1. 维修工应首先对锅炉进行安全检查，确保锅炉处于停机状态并且无危险；2. 维修工进行操作前，需向相关部门进行报批，明确维修计划和工作内容；3. 维修工操作时，必须按照规定的程序和方法进行，如拆卸、安装、调试等；4. 维修工在操作过程中，必须严格按照相关的技术规范和操作规程执行，不得随意操作；5. 维修工在维修锅炉前，应先切断备用电源，确保安全；6. 维修工维修结束后，应将现场清理干净，清除施工隐患。
五、应急处理：1. 维修工在工作中，如发生安全事故，应及时报告相关负责人，并采取紧急措施将事故控制在最小范围内；2. 在突发情况下，维修工应立即撤离现场并向相关部门汇报；3. 维修工在工作中，应熟悉与应急撤离相关的标示，保障自身安全；4 . 维修工应掌握锅炉的相关参数，了解锅炉的运行情况，以便在应急处理时能够准确处理。
燃煤锅炉操作规程4篇
燃煤锅炉操作规程4篇【第1篇】燃煤锅炉操作规程1)工作前必需检查设备各部位和平安附件确认良好后,方可工作。
2)锅炉正常运行中应延续供水,保持正常水位,不准烧低水位或高水位。
正常不间断供水,但水位仍下降和满水位继续供水时应实行措施处理。
仍不见水位恢复正常。
应停炉举行检查。
3)每班应冲洗水位表不少于2次,密切注重2只水表所表示水位是否全都。
如发觉1只表失灵时,应立刻修复,2只同时坏时,应停炉检修,如发觉水位表有浮油现象,也应停炉检查或检修。
4)司炉人员应定期做自动及手动排汽,以检查和确保平安阀的敏捷牢靠。
5)锅炉运行中,锅炉压力应控制在额定范围内。
如发觉2只表差超过1个大气压时,应设法找出失灵的表,并立刻更换。
6)为确保排污阀的密封性和牢靠性,每班应开启1次,并在运行稳定时及低负荷时举行排污,排污操作应戴手套。
7)锅炉操作间与主要用汽车间应设有通信信号装置,并保持密切联系。
严防负荷突变发生事故。
8)锅炉在运行中,严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。
值班人员必需注重观看锅炉各个部位,如发觉锅筒、炉管、人孔、手孔、平安阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水和漏气,要立刻停炉检修。
9)在加煤时,不准有爆炸物投入炉内清炉渣应在用汽量少的时候举行。
10)每个司炉工必需严格执行锅炉房的平安规定,未经许可,非工作人员不准入内;外来参观人员未经有关领导部门同意,不准进入锅炉房,锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四面不准烘烤衣物和堆放其他无关物品。
11)锅炉的除尘设备应保持完好,定期检查并清除可收集的尘埃发觉除尘设备失效时,应停炉检修。
12)锅炉运行时,气压表指针不得超过红线,当超过时,应立刻停止燃料供给,并打开平安阀。
13)炉墙崩塌,锅炉本体及构架被烧红,锅炉元件损坏,以及其他意外状况危险人员时,应立刻停炉,快速关闭风机,引风机应向来开着并快速打开炉门,用煤灰或生煤盖没火焰,禁止泼水或加水。
14)锅炉房内的操作地点,各种仪表处,应有足够照明,锅炉工应熟知备用照明或灯具的存放地点和使用办法。
锅炉安全运行操作规程
锅炉安全运行操作规程一、引言锅炉是工业生产和民生生活中重要的热能设备，安全运行是保障生产和生活安全的重要环节。
为了确保锅炉的安全运行，制定本操作规程，明确操作人员的职责和操作要求，提高锅炉运行的安全性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于各类蒸汽锅炉、热水锅炉和热风炉的运行操作。
三、操作人员的职责1. 运行人员（1）负责按照本操作规程进行操作，确保锅炉的安全、稳定运行；（2）及时发现和处理锅炉运行中的异常情况，如压力异常、水位异常等；（3）按照要求记录锅炉运行参数，以备日常检查和故障排除。
2. 值班工程师（1）负责监督和指导锅炉运行人员的操作；（2）定期检查锅炉设备的运行状况，及时提出维修保养要求；（3）处理锅炉运行中的重大事故和突发情况，保证生产和人员安全。
四、操作要求1. 锅炉启动（1）检查锅炉供电是否正常，液位计、压力表、温度计等仪表仪器是否准确可靠；（2）检查燃油、天然气或煤气供应是否正常，燃料质量是否符合要求；（3）按照操作规程依次打开给排水阀门、风门、燃烧器阀门等，启动风机、引燃器，并逐步增加燃料供应。
2. 锅炉运行（1）监测和控制锅炉的水位、压力、燃料供应和燃烧效果，并记录相关数据；（2）定期检查锅炉的防爆、安全门、疏水阀等安全装置是否完好可靠；（3）保持锅炉房内的通风畅通，防止气体积聚和火灾发生；（4）定期检查锅炉的各部件，如燃烧器、空气预热器、过热器等是否存在损坏或堵塞。
3. 锅炉停止（1）按照停炉指令，逐步停止燃料供应，关闭煤气、天然气或燃油阀门；（2）逐步降低锅炉负荷，停止给排水过程；（3）关闭旁路阀门，停止风机和引燃器，防止引起后燃或火留；（4）关闭锅炉的给水阀门，停止给水过程。
五、事故处理1. 压力异常（1）若锅炉压力上升过快，应立即关闭燃料供应，打开疏水阀，排放超压蒸汽；（2）若锅炉压力过低，应检查给水系统是否正常运行，及时补充水源。
2. 水位异常（1）若锅炉水位过高，应立即关闭给水装置，打开排水阀门；（2）若锅炉水位过低，应检查给水系统是否正常运行，及时补充水源。
燃气热水锅炉操作规程(三篇)
燃气热水锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证燃气热水锅炉的安全运行和使用效果，制订本规程。
第二条燃气热水锅炉的操作人员必须熟悉本规程，并按规程操作。
第三条本规程适用于燃气热水锅炉的安全操作。
第四条本规程由锅炉管理部门负责解释和实施，它的具体内容和操作方法应列入企事业单位的技术操作规程并教授操作人员。
第二章锅炉的启动第五条锅炉启动前的准备工作：1. 清除锅炉及附件的杂物堵塞，检查各阀门的开启、关闭情况；2. 检查锅炉的水位、燃气和烟囱情况；3. 检查润滑油和冷却水的情况；4. 将燃气管道接通，并检查其完好性；5. 检查电源情况；6. 检查炉膛、燃烧器等主要部件；7. 启动燃气热水锅炉。
第六条锅炉的启动操作步骤：1. 打开给水阀，加水至正常水位；2. 将净水泵和循环水泵启动；3. 检查鼓风机和引风机是否运转正常；4. 打开燃气进气阀，将燃气导入锅炉燃烧器；5. 启动点火装置，引燃锅炉内的燃气；6. 在锅炉运行后，适时关闭点火装置。
第七条锅炉点火过程中的注意事项：1. 确保锅炉前后的通风良好，并保持锅炉周围无可燃物；2. 在点火过程中要时刻注意锅炉内的压力、水位和温度；3. 当锅炉点火成功后，应关闭点火装置。
第八条锅炉启动后的检查工作：1. 检查锅炉的压力、水位和温度是否正常；2. 检查燃气的供应是否稳定；3. 检查排烟的情况是否正常；4. 检查锅炉各个部件的运行是否正常；5. 张贴相应的警示标志。
第三章锅炉的运行第九条锅炉的运行过程中，应每班定时检查以下内容：1. 锅炉的压力、水位、温度等工况参数是否正常；2. 锅炉热交换表面是否清洁；3. 锅炉的安全附件是否正常运行；4. 锅炉的燃烧情况是否正常，烟道气温是否正常；5. 锅炉的烟囱是否正常通畅。
第十条锅炉运行过程中的注意事项：1. 在锅炉运行过程中，要定期检查锅炉的压力、水位和温度，确保其在允许范围内；2. 锅炉的泄水阀、安全阀、水位计、压力表等安全装置必须经常处于正常工作状态；3. 锅炉的燃烧器要保持清洁，燃烧效果要达到设计要求；4. 锅炉运行期间，室内温度要适宜，燃烧室周围不能有可燃物；5. 锅炉运行期间，要经常检查和清理烟道，确保烟道畅通无阻；6. 锅炉燃烧时，在运行过程中如发现异常情况，应立即切断燃气供应，并进行相应的处理。
燃气锅炉操作规程(6篇范文)
燃气锅炉操作规程（6篇范文）第1篇燃气锅炉操作规程一、开机前的准备工作:1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。
2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。
3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。
4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。
5、关闭循环泵出水阀,启动循环泵,缓慢开启出水阀,将水泵出水压力调整至0.3—0.35mpa,回水压力调整至0.2—0.25mpa。
二、运行中的巡查工作:1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。
2、巡察锅炉升温情形,大小火转换掌控情形是否正常。
3、暂时停止循环泵,检查燃烧器是否连锁保护停机,启动水泵。
4、记录各回路供回水温度差,调整供水阀门,使回水温度基本全都,每两小时记录各回路供回水压力、温度。
5、巡查锅炉压力后,温度显示发现异常,应立刻停炉检查。
6、巡察自然气压力是否正常稳定,自然气流量是否在正常范围内,以推断过滤器是否堵塞。
7、巡察水泵压力是否正常,有无异响。
第2篇燃气锅炉岗位安全操作规程为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必需严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1 启动、升压、供汽1.1 启动前的准备工作1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门,仪表等作用敏捷,位置正确；1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。
1.2 启动1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下掌控柜上的启动按钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃烧。
1.2.2 点火完毕后依据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
有机热载体锅炉操作规程（三篇）
有机热载体锅炉操作规程第一章总则第一条为了保证有机热载体锅炉的安全运行，提高其工作效率，延长设备的使用寿命，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于有机热载体锅炉的操作人员。
第三条操作人员必须严格按照本操作规程的要求进行操作，禁止任何违反规程的行为。
第四条本操作规程内容包括设备的基本要求、操作流程、运行安全、事故处理、保养维护等。
第二章设备基本要求第五条有机热载体锅炉必须符合国家相关技术标准和规定，安装必须经过专业人员检查合格。
第六条有机热载体锅炉的操作人员必须熟悉设备的基本结构、工作原理和运行要求。
必须具备相关的操作证书。
第七条有机热载体锅炉必须安装正确、牢固，各连接处应密封可靠。
第八条有机热载体锅炉的管道、阀门等部件必须经常检查，确保完好无损。
第九条有机热载体锅炉的水位、压力、温度等仪表必须校准准确。
第十条有机热载体锅炉的使用寿命一般为10年，过期必须进行全面检修或更换。
第三章操作流程第十一条操作人员必须熟悉有机热载体锅炉的开机、停机流程，按照正常流程操作。
第十二条开机前必须检查各连接管道、阀门是否漏气、漏水，确保没有泄漏。
第十三条开机前按照正常操作程序进行预热，待温度稳定后，可以正常投入使用。
第十四条在运行过程中，必须保持稳定的燃烧状态，实时监控水位、压力、温度等参数。
第十五条运行过程中，如发现压力、温度异常等情况，必须及时停机检修，确保设备安全。
第十六条停机前必须按照正常操作程序进行冷却，待温度降低后方可停机。
第四章运行安全第十七条操作人员必须经常巡视设备，确保运行安全，发现问题及时处理。
第十八条操作人员须佩戴必要的防护用品，严禁穿拖鞋、裸露皮肤等操作。
第十九条有机热载体锅炉运行时，禁止在附近堆放可燃物品，确保周围环境安全。
第二十条在操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，必须立即按照应急预案处理。
第二十一条在高温操作过程中，必须谨防烫伤，防止对人身和设备造成损害。
第五章事故处理第二十二条在操作过程中如发生事故，必须立即停机，切断电源，并进行相应的应急处理。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、引言锅炉是工业生产中常用的重要设备之一，它的安全运行对于保障生产的正常进行至关重要。
为了规范锅炉操作行为，确保操作人员的安全和工厂设备的正常运行，制定本锅炉操作规程。
二、适用范围本锅炉操作规程适用于所有使用锅炉的工厂和企事业单位，以及相关从业人员。
三、锅炉操作人员的资质要求1. 所有锅炉操作人员必须持有合格的锅炉操作证书，并定期参加继续教育培训；2. 锅炉操作人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉锅炉的结构、原理和操作流程；3. 锅炉操作人员必须具备严谨的工作态度和敬业精神，严守操作规程，保证操作安全。
四、锅炉操作规程1. 准备工作(1) 检查锅炉的运行状态，确保锅炉处于正常工作条件；(2) 清理锅炉周围的杂物，保持清洁的工作环境；(3) 检查锅炉设备和附件的完好程度，确保无损坏或漏损；(4) 检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保运行参数在正常范围内。
2. 启动操作(1) 按照启动顺序依次启动给水泵、风机和点火设备；(2) 打开给水阀门，加水到锅炉中，控制水位在正常范围内；(3) 检查排烟道的通畅情况，确保烟气顺利排出；(4) 按照燃烧系统的要求点火，控制燃烧状态。
3. 运行操作(1) 监测锅炉的水位、压力、温度和燃烧情况等参数，保持在正常范围内；(2) 定期检查、清洗和维护锅炉的各个部件，确保设备的正常运行；(3) 当锅炉参数异常或存在故障时，采取相应的应急处理措施；(4) 严禁擅自调整锅炉的工作参数和操作模式，必须遵循规定的操作程序。
4. 停止操作(1) 在生产任务完成或需要停机时，按照停机程序依次关闭燃烧设备和给水设备；(2) 降低蒸汽压力，并逐步排出锅炉内的余热；(3) 停止锅炉的供热和供蒸汽功能；(4) 停止锅炉设备的电源和气源。
五、事故应对与应急措施1. 一旦发生锅炉事故，操作人员应第一时间采取应急停机措施，并及时向上级报告；2. 在事故发生后，操作人员应迅速排查事故原因，并根据实际情况采取相应的修复措施；3. 事故发生后，应妥善保护现场，并进行事故调查和责任追究。
锅炉安全技术操作规程
锅炉安全技术操作规程锅炉是工业生产中常见的设备之一，对于锅炉的安全运行，需要进行严格的技术操作和规范管理。
本文将围绕锅炉安全技术操作规程，对锅炉的操作、维护、检修以及应急措施进行详细介绍。
一、锅炉的操作规程1. 锅炉操作前的准备：（1）检查锅炉水位、压力、炉膛温度等各项参数是否正常，如果异常要及时排除；（2）检查燃烧系统、给水系统、疏水系统等设施是否正常运行，有无泄漏等；（3）检查锅炉的主要部件和管道有无松动、腐蚀等现象。
2. 锅炉的启动与停止：（1）启动前，根据需要调整好给水流量、燃烧等参数；（2）启动时，逐步加热至正常工作温度，并进行燃烧调整，使燃烧稳定；（3）停止时，应先关闭给水系统，然后逐步降低燃料供应，最后停止燃烧。
3. 锅炉工作期间的操作：（1）定期监测和调整锅炉的水位、压力、炉温等参数，确保其在正常范围内；（2）定期清除炉膛内的沉积物和灰渣，以防堵塞和影响燃烧效果；（3）定期检查和保养燃烧系统、给水系统、疏水系统等设备，确保其正常运行。
二、锅炉的维护规程1. 水位控制：（1）保持锅炉水位在正常范围内，过高或过低都会影响其安全运行；（2）定期检查水位表、水位计、水位报警系统等设备的正常工作情况；（3）维护锅炉的补水系统，确保给水量和补水稳定。
2. 压力控制：（1）锅炉的工作压力应在设计范围内，过高或过低都会带来安全隐患；（2）定期检查和保养锅炉的泄压系统、安全阀等设备，确保其正常工作；（3）遇到压力过高时，应及时采取措施，如减少燃料供应或紧急停机等。
3. 燃烧控制：（1）燃烧系统应定期检查和清洁，保证燃烧效果好；（2）锅炉的燃烧参数如供氧量、燃料供应量等要适时调整，确保燃烧稳定；（3）发现燃烧异常时，应及时进行检修和调整，以防发生事故。
三、锅炉的检修规程1. 定期检查：（1）定期对锅炉进行全面检查，包括燃烧系统、给水系统、疏水系统等；（2）检查锅炉的安全阀、压力表、水位表、温度计等设备是否正常工作；（3）检查锅炉的主要部件和管道有无泄漏、腐蚀等现象。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程一、前言燃气锅炉是现代工业生产和生活中常见的一种热能设备, 它以燃气为燃料, 通过燃气热能的转化, 将水加热成为蒸汽或热水, 以供工业生产或居民生活使用. 正确地使用和操作燃气锅炉, 不仅可以保障工业和生活的正常运行, 还能确保燃气锅炉的安全和可靠性.本文旨在给大家介绍一些燃气锅炉的基本操作规程, 以供大家参考和学习.二、操作规程1. 燃气锅炉的开启在开启燃气锅炉之前, 首先需要确保燃气锅炉所在的房间通风良好, 以免燃气泄漏危险.操作步骤如下:1.打开燃气阀门, 使燃气进入燃气锅炉的燃烧室;2.旋转点火开关, 点火器开始工作;3.在点火器启动时, 同时用另一只手拧开燃气锅炉的供水阀门,使水进入燃烧室, 避免热量造成设备的损坏和危险;4.接着, 需要等待燃气锅炉内部的温度达到燃烧临界温度，并才能放开点火开关。
2. 燃气锅炉的关闭在关闭燃气锅炉之前, 应该清理锅炉内的水垢和灰尘, 确保设备的清洁卫生.操作步骤如下:1.关闭燃气阀门, 停止燃气的供应;2.关闭供水阀门, 避免燃烧室内的水没有流出而造成损坏;3.关闭排气阀门, 避免残留的燃气和水混合, 可能会产生危险;4.将锅炉内的水全部排出, 并同时把锅炉内的水垢和灰尘清理干净。
3. 燃气锅炉的维护和保养为了延长燃气锅炉的使用寿命和避免因污垢、锈蚀、松动等造成的故障和危险，需要对燃气锅炉进行定期的维护和保养.操作步骤如下：1.对燃气锅炉的主要管道和阀门进行检查，有无泄漏和变形现象;2.对燃气锅炉的水压进行检查，有无泄漏和不足现象；3.对燃气锅炉的燃烧室和烟道进行清洁，并检查各部位连接是否松动或生锈;4.检测燃气锅炉的安全阀是否正常，有无泄漏和不畅通现象；5.检查燃气锅炉的电气线路是否正常，并进行必要的更换和修理;6.对燃气锅炉进行全面保养，更换滤芯，及时添加润滑油等。
三、安全注意事项使用燃气锅炉时，需要注意以下安全事项:1.严禁在燃气锅炉周围存放易燃物品和易爆物品；2.严禁在燃气锅炉周围吸烟、开火和使用明火；3.严禁更改和拆卸燃气锅炉的任何部位和附件；4.严禁强制燃气锅炉超负荷运行；5.严禁未经过专业人员的培训和指导，擅自操作燃气锅炉；6.在燃气锅炉出现任何异常情况或故障时，应立即停机并报告专业维修人员进行维护处理。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程锅炉是工业生产中常用的热能设备之一，但由于其工作环境复杂，操作要求高，存在一定的安全风险。
为了保证锅炉的安全运行，制定并严格执行锅炉安全操作规程显得尤为重要。
下面就是一份关于锅炉安全操作规程的范文，供参考。
一、锅炉的日常操作和维护1. 操作人员必须持有相应的锅炉操作证，并了解相关安全知识和操作技能。
2. 在操作锅炉之前，必须仔细查看锅炉的工作情况，包括水位、气压、油温等是否正常。
3. 不得随意更改锅炉的设定参数，如压力、温度、加热功率等。
4. 加热过程中，应随时观察锅炉的运行状态，注意炉内水位、冷却装置、防爆装置的运行情况。
5. 锅炉运行时，操作人员应经常检查锅炉的管道、阀门、安全装置等是否正常，如有异常情况应及时处理或报修。
6. 使用蓄热式锅炉时，应定时清理和维护热媒。
7. 锅炉在长时间停机后，重新启动前必须彻底检查，确保所有部件都处于正常工作状态。
二、锅炉的安全保护1. 锅炉在投入运行之前，必须确保所有安全装置正常运行，包括安全阀、水位计、压力表等。
2. 锅炉运行中，应随时关注炉内水位，保持合理水位范围内。
3. 锅炉运行中，如发生异常情况（如高温、高压、低温、低压等），应立即停机检查，并采取相应措施排除故障。
4. 锅炉在运行时，应严禁擅自关闭或调整安全装置，不得超负荷运行，防止发生事故。
5. 锅炉停机时，应及时排光余热，减少积压危险，同时关闭相关设备和阀门，确保锅炉处于安全状态。
6. 锅炉在运行中，不得使用未经授权的备品备件，以免影响安全性能。
三、锅炉的维护和修理1. 锅炉定期保养和维修时，应切断电源，并采取相应的安全措施。
2. 锅炉进行维修或更换设备时，必须按照相关规定，使用合格的备品备件，严禁使用次品或假冒产品。
3. 维修和更换锅炉设备时，应制定详细的操作计划，并由专业人员进行操作。
4. 在进行锅炉维修和更换设备时，必须完全排空炉内残余热量，避免烫伤和爆炸风险。
5. 锅炉维修和更换设备后，必须经过严格的试运行和测试，确保安全可靠。
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2000t/d新型干法熟料水泥生产线4.5MW纯低温余热发电工程 昆钢镇康水泥建材有限公司
第一章 AQC炉操作规程 第一节 AQC炉的启动 第二节 AQC炉的停止
第二章 SP炉操作规程 第一节 SP炉的启动 第二节 SP炉的停止
第三章 余热炉的运行维护 第一节 锅炉运行基本参数 第二节 余热炉的运行与维护 第三节余热炉的事故处理及预防 第四节拉链机的操作 昆钢镇康水泥建材有限公司
第一章 AQC炉操作规程 第一节 AQC炉的启动 AQC炉是窑外分解窑配套使用的余热锅炉，不仅是发电必不可少的主要设备，而且它的可靠运行与水泥生产工艺有着密切的联系，直接影响着水泥生产。锅炉的启动与窑头篦冷机有直接关系，因余热炉的热源来自窑头篦冷机的热风，所以锅炉启动前应与水泥窑窑操作员密切协调。 一． 锅炉启动前的准备工作： 1． 检查锅炉本体内部有无杂物，人孔门是否关闭，确保各部设备完好，各处无人停留，无工具遗留； 2． 检查炉墙护板、顶部入口烟道、人孔密封应完好，其气密性应良好； 3． 入口烟道阀及旁路烟道阀润滑是否正常，动作是否灵活，有无卡涩现象； 4． 检查沉降室拉链机至窑系统拉链机设备轴承润滑是否正常，电机地脚螺栓是否有松动现象，拉链机本体人孔门是否已关闭； 5． 对承压部件进行检查，大修或补焊后，都要按1－1.25昆钢镇康水泥建材有限公司
倍的工作压力进行水压试验； 6． 对主要安全附件如安全阀、压力表、水位计等都要进行检查，凡不符合要求的应立即进行修复或更新，安全阀、水位计不参加超压试验。 7． 检查或开启下列阀门： 1）联系热工开启各仪表门； 2）旁路烟道阀在全开状态； 3）检查开启出口烟道阀； 4）开启过热器出口集箱向空排汽； 5）过热器出口电动门在开启位置； 6）开启汽包事故放水手动门； 7）开启热水器至汽包气动阀前后手动门及汽包上水手动总门； 8）开启主蒸汽管道各疏水手动门； 9）开启汽包加药门； 8． 检查下列阀门应在关闭位置： 1）入口烟道阀在关闭位置； 2）对流管束定期排污门； 3）汽包连续排污门； 4）汽包事故放水电动门； 5）过热器疏水门； 昆钢镇康水泥建材有限公司
6）热水器放水门； 7） 检查所有辅机转换开关是否处于中控位置； 二．AQC（SP）炉上水 1． 启动给水泵（详见给水泵的操作）向锅炉上水； 2． 选择锅炉汽包水位控制模式为单冲量控制； 3． 设定好锅炉汽包水位后将AQC锅炉汽包水位调节阀和上水电动阀打至自动位置； 4． 缓慢向锅炉补水； 5． 通知现场巡检人员检查确认室外汽水管线有无泄漏； 6． 当SP炉水位补至+90mm,AQC炉补至-30mm时停止向锅炉补水； 7． 上水结束后注意观察汽包水位一段时间，并观察水位是否维持不变，若有下降，应查明原因，如给水管路、汽包、集箱及各部阀门泄漏，应予以消除，如水位升高，表明给水阀门关闭不严，予以修理或更换。 8． 检查AQC炉加药装置正常后，由化水人员开启加药装置。 三．AQC炉启动 1． 当所有启动前的准备工作完毕后，确认窑系统运转正常； 2． 启动锅炉辅助设备，顺序为：AQC锅炉入窑系统拉链昆钢镇康水泥建材有限公司
机～AQC锅炉沉降室星型卸灰阀～沉降室星型卸灰阀； 3． 联系中控开启入口烟道阀10％观察10分钟,如汽包液位、压力及过热器出口温度无明显变化，再以10％相应开启，防止锅炉升温升压过快； 4． 启动过程中须密切监视汽包水位，应保持在正常值； 5． 当汽包压力升至0.1MPa时，应冲洗水位计，并与相邻的另一水位计进行核对，以保证其正常工作； 6． 当汽包压力升至0.2MPa时，应冲洗压力表，并与相邻的另一压力表进行核对； 7． 当汽包压力升至0.3MPa时，检查锅炉管道各连接处有无渗漏现象，并且应热紧一次人孔及法兰连接螺栓，操作时注意在被紧螺栓的侧面，且用力不宜过猛、过快。 8． 当汽包压力升至0.4MPa时，依次缓慢的进行各联箱的排污一次，同时注意保持汽包正常水位； 9． 在升压过程中，现场巡检人员检查各承压部件的受热膨胀情况，如有异常，应立即查明情况及时处理； 10． 确认AQC锅炉汽包压力升至1.0 MPa时,锅炉的启动结束，打开汽包连续排污阀。 四．AQC炉的并列 当AQC炉主汽压力达到1.0 MPa、温度320℃时进行并入系统的操作。并列时注意保持锅炉正常水位，保证汽压比系统压力昆钢镇康水泥建材有限公司
低0.05－0.1 MPa，有水击现象时应及时将疏水排净。缓慢开启过热器出口电动门，注意严格控制机组温降率不大于2℃/min，必要时开启电动门前的疏水。逐渐全开电动门，温度无明显下降后，根据机组负荷情况，调整AQC炉旁路烟道阀，增加负荷，直至满负荷。 第二节 AQC炉的停止 一．停炉前的准备工作 1． 接到值长停炉的通知后，操作员联系各岗位人员准备停炉； 2． 现场人员对锅炉进行一次全面检查，详细记录设备缺陷。 二．锅炉停炉 1． 联系窑操作员逐渐开启旁路烟道阀； 2． 机组负荷逐渐降低，旁路烟道阀全开后，联系窑操作员以每次10％的开度缓慢关闭进口烟道阀，当AQC过热器出口流量小于2t/h时，关闭过热器出口电动门，开启向空排汽门； 3． 开启过热器出口联箱到电动门之间蒸汽管道上的疏水； 4． 控制汽包正常水位，控制温降率0.5℃/min，压降率0.03 MPa/min； 昆钢镇康水泥建材有限公司
5． 严格控制汽包壁上下温差不超过50℃，当汽包壁上下温差超过40℃时应保持当前压力、温度一段时间后再继续缓慢降压； 6． 停炉6小时以内应避免锅炉急剧冷却，需要紧急冷却时应有主管领导批准，并制定出专业技术方案； 7． 锅炉出口烟道温度降至常温后，打开人孔门、检修门进行自然冷却； 8． 根据需要决定是否将炉水全部放出； 9． 冬季停炉作好防冻措施。 10． AQC锅炉辅助设备停止顺序：沉降室星型卸灰阀～AQC锅炉沉降室星型卸灰阀～AQC锅炉入窑系统拉链机。 昆钢镇康水泥建材有限公司
第二章 SP炉操作规程
第一节 SP炉的启动 SP炉是窑外分解窑配套使用的余热锅炉，不仅是发电必不可少的主要设备，而且它的可靠运行与水泥生产工艺有着密切的联系，直接影响着水泥生产。锅炉的启动与窑尾预热器有直接关系，因余热炉的热源来自窑尾预热器的热风，所以锅炉启动前应与水泥窑窑操作员密切协调。 一．锅炉启动前的准备工作： 1． 检查锅炉本体内部有无杂物，人孔门是否关闭，确保各部设备完好，各处无人停留，无工具遗留； 2． 检查炉墙护板、顶部入口烟道、人孔密封应完好，其气密性应良好； 3． 入口烟道阀及旁路烟道阀润滑是否正常，动作是否灵活，有无卡涩现象； 4． 检查振打装置减速机润滑油是否正常，振动锤与振打杆的动作是否灵活；炉本体拉链机至窑系统拉链机设备轴承润滑是否正常，电机地脚螺栓是否有松动现象，拉链机本体人孔门是否已关闭； 5． 对承压部件进行检查，大修或补焊后，都要按1－1.25倍的工作压力进行水压试验； 昆钢镇康水泥建材有限公司
6． 对主要安全附件如安全阀、压力表、水位计等都要进行检查，凡不符合要求的应立即进行修复或更新，安全阀、水位计不参加超压试验。 7． 检查或开启下列阀门： 1）联系热工开启各仪表门； 2）旁路烟道阀在全开状态； 3）开启过热器出口集箱向空排汽； 4）过热器出口电动门在开启位置； 5）开启汽包事故放水手动门； 6）开启汽包上水手动总门； 7）开启汽包上水气动阀前后手动门； 8）开启主蒸汽管道各疏水手动门； 9）开启汽包加药门； 8． 检查下列阀门应在关闭位置： 1）入口烟道阀在关闭位置； 2）对流管束定期排污门； 3）汽包连续排污门； 4）汽包事故放水电动门； 5）过热器疏水门； 9． 检查所有辅机转换开关是否处于中控位置； 昆钢镇康水泥建材有限公司
二．SP炉上水 1． SP炉的上水同AQC炉（详见AQC炉上水）； 2． 检查SP炉加药装置正常后，由中控开启加药装置。 三．SP炉的启动 1．启动强制循环水泵： 1） 强制循环水泵转换开关在中控位置； 2） 检查强制循环水泵冷却水流量是否正常； 3） 检查确认SP汽包液位在+90mm以上； 4） 检查泵出口电动阀在手动关闭位置； 5） 检查确认泵一切正常后,启动强制循环水泵； 6） 将泵出口电动阀首先开启5％,观察汽包液位5分钟,若汽包无明显变化,将阀门开至10％,观察5分钟同上； 7） 以5%的速度缓慢将强制循环泵出口电动阀开至100％,保持汽包水位在-50mm左右； 8） 一切正常后，将泵出口电动阀打至自动位置。 2. 启动锅炉辅机设备，顺序为：SP锅炉入窑系统拉链机～SP锅炉星型卸灰阀 ～SP锅炉振打装置； 3．确认相关辅机设备已启动完毕； 4. 当所有启动前的准备工作完毕后，确认窑系统正常运转； 5. 按照锅炉升温升压曲线，开启锅炉入口挡板挡板10％观