手册 附件二 过程绩效指标分解表

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指标分解表

指标分解表
4分 16分 、;未编制大型机械使用及进出场计划并审批的,扣0.3分,未及时进场安装并验收合格的,扣0.2分;未编制塔吊
、外梯、吊篮、物料提升机等起重机械施工方案并进行交底的,扣0.5分; 7、机械设备未申报、报检、台帐未建立,扣0.1分;项目机械周检记录、起重机械产权单位自检记录、起重机械 运转记录等一项不合格扣0.2分;起重机械基础沉降观测记录、垂直度观测记录、接地电阻遥测记录一项不合格扣 8、机械操作人员花名册及操作证复印件、安全教育记录、培训考核记录,一项不合格扣0.5分,特殊工种作业人 员无证上岗,扣0.2分/人; 9、起重机械基础牢固可靠,安装作业符合规范要求,工作机构运转正常,安全装置齐全有效,施工作业遵守操作 规程,一项不合格扣0.2分。其他机械设备风雨防砸设施可靠,外露传动及构防护装置符合要求,电器元件齐全有 效,“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”作业法执行良好,一项不合格扣0.2分; 10、起重机械安装相关资质资料:安装合同、项目部与安装单位签订的安全管理协议书、职业安全健康环保协议 书、安装单位营业执照及安装资质、基础验收记录、安装验收记录(含顶升、锚固)、专业检测机构出具的安全 检验报告、使用登记本案手续等。若安装单位不具备相应资质或无安全管理协议书,此项指标不得分,其他一项 不合格扣0.2分; 11、租赁相关资质资料:租赁合同、项目部与施工队、产权单位、安装单位四方共同签订的安全管理协议书、职 业安全健康环保协议书、产权单位营业执照、项目部与产权单位共同对塔吊司机、司索和信号指挥人员的安全交 底、起重机械统一编号等,无合同或无安全管理协议书,此项指标不得分,其他一项不合格扣0.2分。
1、未对现场的危险源进行辨识的扣0.2分;
2、未对辨识出的重大危险源进行现场公示的扣0.2分,未向总指备案的扣0.1分,未制定相应的控制措施的扣0.1 0.5分 分。

过程绩效指标定义表

过程绩效指标定义表

过程绩效指标定义表实施日期2009.08.31页码第页共3页过程指标计算方法频次来源部门报表人C01市场调研与分析、招投标过程、新产品开发50%项目启动数/(年度计划数+计划外数)半年营销部实际开发成功的新厂家/计划开发新厂家半年营销部C02产品设计开发过程一次成功率100%周期内完成的项目数/项目总数(包括二次完成项目)半年技术部一次开发成功项目数/项目数半年技术部满足预算要求的项目数/项目数半年技术部C03过程设计开发过程完成率100%周期内完成的项目数/项目总数(包括二次完成项目)半年技术部一次开发成功项目数/项目数半年技术部满足预算要求的项目数/项目数半年技术部C04产品/过程设计开发确认过程完成率100%周期内完成的项目数/项目总数(包括二次完成项目)半年技术部一次开发成功项目数/项目数半年技术部满足预算要求的项目数/项目数半年技术部C05 生产过程完成率98%实际完成数/计划数每月生产部(今年产量-去年同期产量)/去年同期产量季度生产部一次交验合格数/一次交验总数每月质保部实际产生的超额运费/销售额每月营销部顾客抱怨数/同期销售总件数半年质保部准时到现场服务的次数/顾客要求的次数每月营销部信息回复数/顾客反馈信息数每月营销部C06顾客反馈与处理过程完成率98%顾客需求、顾客档案每月营销部市场信息反馈、顾客抱怨每月营销部顾客困难、顾客退货每月营销部C07 交付过程准时率与合格率97%按时交付的产品数/订单数季度营销部实际完成数/计划数每月财务部过程绩效指标定义表实施日期2009.08.31页码第页共3页过程指标计算方法频次来源部门报表人S1文件控制过程文件受控率100%;文件更改、修订执行批准率100%文件受控清单数/文件受控总数每月办公室文件更改、修订执行批准数/应批准数每月办公司S2记录控制过程记录控制及时、真实,保存100%符合要求记录发放接受控制数每月办公室S3员工培训过程计划执行率100%有效性100%实际完成的人·时数/计划完成的人·时数每年办公室实际培训考核成绩/预计培训考核成绩季度办公司S4 基础设施设备工装完好率100%完好设备数/设备总数每月生产部实际完成数/计划数每年生产部实际完成数/计划数每年生产部S5采购过程采购准时率与合格率100%交付数/订单数每月采购部合格批次/总批次每月采购部实际审核数/计划审核数每年采购部S6储存与防护储存符合规定帐、卡、物一致性100%实际帐、卡、物登记数/应登记数每月生产部S7数据分析及不良成本计划统计分析100%完成质量成本目标统计每月财务部S8监视测量装置周期送检率100%实际检定数/计划检定数每年生产部实际检定时间/计划检定周期每年生产部S9不合品控制及时评审处置率98%不合格品数/请检数每月质保部实际评审处置数/计划评审处置数每月质保部S10产品监视与测量漏、错检率1%检验计划及时率100%实际检验时间/计划检验时间每月质保部漏、错检数(次)/总检验数(次)每月质保部过程绩效指标定义表实施日期2009.08.31页码第页共3页过程指标计算方法频次来源部门报表人M1业务计划制定与展开过程指标完成率100%年终统计分析年度办公室M2持续改进过程改进计划完成率100%适时进行适时质保部M3质量管理体系内审计划执行率100%纠正预防有效性验证100%每年一次年度质保部。

过程绩效指标

过程绩效指标
商业发展部
趋势图
每月
COP04
过程设计与开发
样品交付及时率
≥98%
样品及时交付量/样品需求量
研发部
趋势图
每月
PPAP一次提交批准率
≥90%
一次提交批准数/提交数/100%
研发部
直方图
半年
COP05
产品制造
生产计划达成率
≥95%
实际计划完成数/计划数×100%
生产部
直方图
每月
首次通过率(FTT)
≥98%
MP06
改进
纠正预防措施关闭率
100%
实际关闭数量/问题总数量×100%
品质部
趋势图
每月
改进项目完成率
≥95%
改进完成数量/改进总数量×100%
品质部
管理评审
每年
SP01
基础设施管理
基础设施维修计划达成率
100%
实际设施维修数量/计划设施维修数量
生产部
趋势图
每月
员工满意度
≥90分
按员工满意度调查表结果计算
品质部
趋势图
每月
质量记录符合存期要求
100%
实际存期符合数/应有存期符合数
品质部
内部审核
每年
SP05ห้องสมุดไป่ตู้
采购控制
供应商故障统计
≤3000PPM
采购不合格数/到货总数×1000000
供应商管理部
趋势图
每月
采购产品及时到货率
≥90%
按期到货数/应按期到货总数×100%
供应商管理部
趋势图
每月
超额运费
≤0.1%
人事行政部

绩效指标分解图例(PPT 13页)

绩效指标分解图例(PPT 13页)

向大客户推广的 增值业务收入
本中心销售费用实 际执行和预算比率
大客户代表
(9级)
保留原有大
客户数量
新增大客 户数量
向大客户推广的 增值业务收入
销售费用实际执行 和预算比率
8
营销中心工作目标
营销中心总经理
2001年初修定部门的工作纪律,并根据市场的变化组织制定业务规范 每月对直接管辖的下属进行一次工作指导,确保下属明确工作方向,解决
中国移动(香港)人力资源 管理系统改进项目培训
绩效指标分解图例
ACCENTURE有限公司
案例分析
I. II. III. IV. V. VI.
公司整体绩效指标分解图示 总公司指标 省公司指标 市公司指标 县公司指标 公司指标体系分解至部门及个人
-营销中心 -客服中心 -财务部
2
I.公司整体绩效指标体系分解图示
话务掉话 比率
最坏小区 比率
客户服务 质量
3
II.总公司指标
净利润 运营收入
EVA
EBITDA
运营成本
4
III.省公司指标
财务
净利润
市场及客户
ARPU
运营收入 用户数量
EVA
EBITDA
运营成本
内部营运
长途来话接通率
客户满意度
最坏小区比率
话务掉话比率
员工总数
学习与发展
每员工服务 通话分钟数
每员工创造 的营运收入
EBITDA
净利 润
EVA
奖金指标
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
考核指标
总支出
运营支出
人工成本
其他运营 成本
员工总 数
非运营支出

质量体系各过程绩效考核指标

质量体系各过程绩效考核指标
年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标
C4 8
采购过程
采购过程控制程序
7.4
C5 9
外包过程
外包过程控制程序
4.1
C6 10
电容器制造过程
生产过程控制程序 标识和可追溯性控 制程序 产品防护控制程序 产品监视和测量控 制程序
7.5/8.2.4 8.3
11 C7
生产过程控制程序 7.5/7.6/8.2.4
工艺纪律贯彻率
计量、测试设备有效、标识全
产品检验 / 试验错漏检 检验记录的不完整 生产计划完成率 (同上)
≯3次 90%
≥ 99% 100% ≯3次 ≯3次
100%
≥ 90%
≥ 99%
≯1次
≯3次 ≯3次 ≥ 98.7% ≯3 台
85% 100% ≯3台 ≯3处 95%
设计部门 物管 /制造部 物管 /制造部 物管 /制造部 物管 /制造部 物管 /制造部 物管 /制造 /市
质管部
年指标 年指标 年指标
年指标
工程 /CVT 技术处 /技术开发室 工程 /CVT 技术处 /技术开发室
工程 /CVT 技术处 /技术开发室 工程 /CVT 技术处 /技术开发室 工程 /CVT 技术处 /技术开发室 工程 /CVT 技术处 /技术开发室 总师办
年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标 年指标
≥ 90%
100% ≯08% 80% 2 次/年 100% 100% 100% 100% ≯3起 100% 100% 1.33-1.
67 40%
供方业绩数据分析
1 次/年
生产过程控制数据分析 现场管理数据分析 质量指标数据分析 顾客满意 率 数据分析

绩效指标分解评价表(质保部)

绩效指标分解评价表(质保部)
每降1%扣1分。
全年
6
检验技术与队伍建设
(20分)
检验技术研究项目每年至少两项。
缺一项扣2分。
全年
5
*检验技术专业培训4次,人均培训课时不少于50小时/人,中层干部专业课程输出不少于6小时/人,骨干人员主动离职率控制在5%以内。
缺1次扣1分,缺1小时扣0.1分。骨干人员主动离职率每增加5%扣0.2分。
全年
3
节能降耗,节约水电,试验完毕及时关闭水、电、仪器设备。
1次漏水扣0.5分,未进行扣1分。
全年
1
累计得分
2015年公司
三合一管理
体系目标
质量目标:产品一次合格率≥88%;客户投诉率≤0.9%;顾客满意率达90%;新产品贡献率≥15%。
环境目标:依法履行环保职责,促进企业可持续发展。a)主要污染物排放达标率100%(废水排放符合萧山区污水处理系统标准;废气排放符合《大气污染物综合排放标准》中的二级标准;噪声符合《工业企业厂界噪声标准》的规定);b)废弃物的收集贮存、处理处置符合法律法规要求,符合率100%;c)水耗控制在6.3立方米/万元以下;电耗控制在188千瓦时/万元以内;蒸汽消耗控制在0.71吨/万元以内。
职业健康安全目标:a)死亡事故为0,重伤事故为0,职业病年发病率为0,员工负伤率≤1.0‰;b)事故隐患整改率95%以上;c)全员教育达100%;职工转岗安全教育率达100%;特殊工种持证上岗率达100%。d)年因工伤事故和火灾所造成的经济损失总和,在年产值总额≤0.6‰。
部门负责人
阐述
改进和纠正预防措施
全年
5
检验员技术比武竞赛
未进行扣5分
5月或10月
10
基础管理
(10分)

过程绩效指标一览表(制定年度绩效指标目标)


总经理
总经理
经营计划达成率
≥4次 销货成本/存货平均余额
每月
≤27.6天 90/制造周转率 ≤75.36天 90/成品周转率
每季
100% 实际校准数量/应检定校准数量×100% 每月
≤10% MSA测量分析
每年
100%
准确检验批次/应该检验的总批次× 100%(进货检验和出货检验)
每月
0
不合格品非预期使用次数
≥10个 改进实施完成项目数
每季
编制:
审批:
≤3.0% 质量成本/无税产值×100% ≤1.7% 内部损失成本/无税产值×100%
每月 每月
财务中心 外部损失成本率
≤0.2% 外部损失成本/无税产值×100%
每月
18 M3内部审核
管理者代表 管理者代表 问题按时关闭率
19
M4数据分析与持 续改进
管理者代表 管理者代表
持续改进项目数
100% 按时关闭次数/计划关闭次数×100% 每月
12 S7测量设备管理 质保中心
质保中心 质保中心
计量器具受检率 量具重复性和再现性
13 S8产品监测
质保中心
制造部、营销 中心
检验准确率
14 S9不合格品控制 质保中心
质保中心 质保中心
不合格品非预期使用次数 不合格品按时处理率
15
S10纠正和预防措 施
管理者代表
管理者代表
问题按时关闭率
16 M1经营策划
到货及时率
100%
按时完成采购数量/计划采购批次× 100%
每月
质保中心 批次合格率
≥98.9% 检验合格批次数/总到货次数×100% 每月

过程绩效指标监控表格


S9:产品标识和可追 标识不符合项数 溯 性管理 39) 检验报告错误的投诉次数 测量不准确投诉次数 40) S10:检验测量控制 测量延误投诉次数 41) 制造过程能力达标率 42) 测量设备的受控率 43) 44) S11:测量设备管理
测量设备的周检率 MSA分析计划的完成率 MSA分析结果符合要求的比例 不合格品处置率
Hale Waihona Puke 1次/季财务部66) 67) 68) 69)
M6:纠正和预防措施
1次/半年 1次/半年 1次/年 1次/年
体系办公室 体系办公室 总经理办公室 总经理办公室
M7:数据分析
数据分析准确率
统计技术掌握程度
3/3
55) 库存周转率 S16:搬运与贮存管理 56) 混料及错发次数 57) 58) M1:经营计划管理 59) M2:管理评审控制 60) 61) M3:内部审核管理 62) 63) M4:持续改进管理 64) M5:质量成本管理 65)
帐卡物三一致符合率
计划达标率 整改计划的完成率
体系不符合项的关闭率
过程绩效指标
项次 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) S2:文件与资料控制 23) 24) S3:记录控制 电子文档受控率 记录填写不符合数 C6:服务 C4:生产管理 C5:交付 C3:开发过程 过程 C1:市场分析 C2:顾客订单处理 过程指标名称 可行性分析完成率 亏损项目数 评审完成率 评审及时性 项目计划完成率 PPAP一次通过率 FMEA未及时更新的次数 批产后的质量问题发生次数 多品种生产综合计划准点率 物流评价结果符合性 准时交付率 额外运费 快速反应时间 顾客投诉/抱怨(次) 顾客满意度 表彰人数、奖励金额 人均教育培训课时 培训计划完成率 员工满意度 合理化建议活动参与率 文件受控率 计算方法 (完成可行性分析的项目/开发项目)×100% 按实际计算 (完成评审的合同数/实际合同数)×100% 完成合同评审的时间 (项目按时完成的节点数/项目计划总节点 数)×100% (批准次数/提交次数)×100% 按审核时发现统计 统计批产后与设计有关的质量问题 (当天实际完成点数/当天计划点数)*100% (达标数/评价数)*100% (准时交付批次数÷交付批次数)×100% 按实际发生统计 统计接报处理时间 列出具体内容及处理情况 ∑(满意项数÷调查项数)/调查次数× 100%; 按实际统计 ∑培训课时 / 员工人数 (计划完成数/计划项目数)*100% ∑(满意项数÷调查项数)/调查次数×100% (参与合理化建议总人数(非人次)/企业在职 员工总人数)*100% (抽查的受控文件数/抽查的文件总数)*100% (抽查的受控电子文档数/抽查的电子文档总 数)*100% 按实际发生统计 监视/测量频率 1次/季 1次/季 1次/季 1次/季 按计划进度 按项目监控 1次/内审 1次/内审 1次/半年 1次/月 1次/半年 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/半年 1次/年 1次/年 1次/季 1次/年 1次/半年 1次/半年 (1次/内审) 1次/内审 1次/内审 监视/测量部门 市场营销部 市场营销部 市场营销部 市场营销部 产品工程部 产品工程部 产品工程部 产品工程部 产品工程部 分厂 分厂 市场营销部 市场营销部 市场营销部 市场营销部 市场营销部 总经理办公室 总经理办公室 总经理办公室 总经理办公室 总经理办公室 产品工程部 体系办公室 产品工程部 体系办公室 体系办公室 备 注

过程绩效指标分析表


支 设备完好率 27 持 SP3 设备设施和工装 过 模具管理过程 工装模具完好率 28 程 SP
支 持 序 过 过 号 程 程 分 29 SP 30 31 32 33 34 35 36 支 37 持 过 38 程 SP 39 40 41
过程 名称
SP4 采购和供方 评定过程
目标 绩效指标名称
供应商绩效评价和控制 原材料进货数量合格率 原材料进货交付及时率 2015~ 2016 100% ≥98% ≥95% 100% 100% ≥99% 100% ≥95 ≥93% 100% 100% 100% 100%
100% 93.50%
1.57% 96.03% 100% 100% 103%
趋势图 趋势图 趋势图 趋势图 趋势图 柱形图 趋势图
10 11 12 13
完成数量÷计划数量 × 100% 客户评价得分+公司内部业绩评价得分 顾客生产现场发现不合格数/交付顾客数×100% 依据书面投诉报告
营业处 营业处 品管部
实际完成批次÷应完成批次×100% 准时交付批次÷应交付批次×100% 按计划完成和实际完成日期填写 合格数÷检验总数×100% 依据SPC报告 返工数/检验总数×100% 抽检合格数÷抽检总数×100% 总合格批次÷总检验批次×100% 准时交付批次÷应交付批次×100%
多方论证 小组 制造部 品管部 制造部 品管部 品管部 生管课
19 理 过 20 程 MP MP4 21 内部审核过程 22 23 24 25 26
SP1 文件和记录 控制过程 SP2 人力资源管理
月 批 批 年
文件受控率 技术文件(图纸)差错数 培训计划完成率 员工满意度
半年 抽查的受控文件数/抽查的文件总数 * 100% 年 月 年 月 月

质量管理体系过程绩效计划表

质量管理体系过程绩效计划表过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程优秀重点客户 ?10个按《顾客等级评定标准》考核半年 ?市场开发合同评审率 100%评审合同数/签订合同总数×100% 季度准时交付数/交付给顾客的产品总数×100%月准时交付率 ?98%? 货款回收周期?90天按实际回收时间季度 ?交付过程? 销售额见计划销售产品的价格总和月销售?顾客财产管理顾客财产准确率 100%按有关文件规定。

月 1 ?服务过程客户走访率 80% 走访客户数/客户总数×100% 半年部?顾客满意管理?顾客满意度?90 各顾客满意度分值之和/顾客数半年?客户服务客户信息及时回复 1个工作日接到公司内部处理意见后及时回复客户月?顾客反馈 0 重大投诉用户投诉次数月 ?2次轻微缺陷产品贮存成品差错率 0 库存差错数/库存理论结存数×100%月产品图数据差错数 0 产品图数据差错数,工艺编制, 月开发?产品设计和?新产品设计和开发 2 过程开发新产品设计准时率 98% 1,延误,天数,/计划开发时间,天数,×100% 月部工艺文件数据差错数 0 工艺文件图数据差错数,生产时,月 ?工艺设计 ?产品设计和工模检具图纸差错数 0 工模检具图数据差错数,使用时, 月技术过程开发 3 ?新产品试制试制计划准时完成率 100% 1,延误,天数,/计划开发时间,天数,×100% 季度部评审及时性 ?1个工作日实际评审时间月不合格品评审评审不当引起客户投诉或退货 0 客户退货或投诉次数季度 ?生产过程?生产计划生产计划误差率?10%,1-实际完成量/计划完成量,×100%月外协零件交检合格率?96% 外协零件一次合格批/总交验批数×100% 月物资采购 4 生产采购产品合格率 ?96% 采购产品合格批数/采购总批数×100% 月采购管理部采购未及时到货延误时间 ?1天或3次材料中断延误时间天数月供方,控制,管理合格供方评定专题供方业绩综合评价,供方业绩报表, 月基础设施工装模具管理标准件合理库存数量满足生产需求按照工装标准件准备计划表的数量月1过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程工装模具完好率 ?98,工装模具完好数/需求工装模具总数×100% 月?安全事故损失金额?3000元每1千万产值所发生的安全事故费用,元, 半年?重伤、死亡率 0 重伤、死亡人数月 6S管理现场6S得分 ?85 按6S评定表进行打分月物流管理 3次混料、断料、不良品发生次数月验证率 100%已检批次/进货总批次×100%季度进货检验检验准确率 100%检验准确批次/检验总批次×100% 月质检产品 5 部监视和测量炉前金相检验准确率 100%检验正确次数/检验总次数×100% 月过程检验工序交检合格率,3个月试用, ?95,工序产品交检合格数/交检总数×100% 月采购设备仪器及时到货率?95%采购设备按期到货数/应准时交货总数×100%季度采购管理生产检测设备的采购采购设备检测仪器合格数/采购设备检测采购设备检测仪器合格率 100%季度仪器总数×100%按实际库存数设备备品备件管理关键设备备品备件库存数满足生产月设备重点设备完好台时数/在用重点设备额定 6 重点设备完好率 100%月总台时数×100% 部基础设施管理设备重大事故 0 设备重大事故,8小时内无法修复,发生次数, 月设备管理关键设备定期鉴定 100,所有关键设备必须按规定做鉴定的覆盖率半年月设备维护保养合格率 100% 设备维护保养合格台数/设备总台数有效投诉次数?5次当月出现的有效投诉次数月送检及时率,外送, ?98, 当月实际送检的数量/当月应送检数量×100,月监视和测量装置管理非正常损坏率?10, 当月非正常损坏数量/当月应送检数量×100, 月维护保养合格率?95,被检合格数量/在用数量×100,月测量系统管理检测7 报告的准确率 100,当月出现的错误报告/该月的总报告数×100, 月中心当月出现超出工作规定的件数/该月总件计量室管理报告的及时率在工作周期内月数×100,长度检测有效投诉次数 ?5次当月出现的有效投诉次数月产品监视测量理化检测2过程名称序部评价指标名称指标值计算方法备注号门频次主过程子过程1个工作日内外部质量信息在一个工作日内准确传递月内部沟通质量信息传递准确性、及时性、跟踪验证 7个工作日 7个工作日给出改进建议重大不符合项无第二方审核或三方认证评价有效体系审核一般不符合项 ?30项一方审核不超过30项内部审核半年过程审核总得分 ?95% 没有重大缺失,VDA6.3,。

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手册 附件二 过程绩效指标分解表

修改为: 序号 过程 质量目标/过程绩效指标 评价依据 责任人 主管部门 报告频率 一级过程 二级过程

1 理解组织及环境 信息及时更新率100% 企业宗旨、企业战略更新 总经理 经理办公室 每年1

月份

2 理解相关方的需求和期望 改进机会实施有效率

100% 改进机会实施措施 总经理 经理办公室 每年1

月份

3 方针目标及其实施策划 1、目标发布及时率100%; 2、目标完成率≥95%;

1、目标发布文件; 2、目标考核记录; 管理者代表 工程技术部 安全监督部 每年1

月份

4 管理体系及其过程 过程改进有效率100% 过程改进实施措施 管理者代表 工程技术部 安全监督部 每年3

月份

5 风险和机遇的应对措施 1、风险和机遇有效识别率100%; 2、风险和机遇应对措施有效率100%;

1、策划输出文件 2、风险和机遇应对管理记录 3、实施检查 总经理 经理办公室 每年3月份

6 组织机构、部门职能、岗位职责要求 发布及时率100%; 1、组织结构图;

2、部门职能、岗位工作标准; 总经理 人力资源部 发生

7 领导作用 总经理 工程技术部 安全监督部 经理办公室 每月

8 ES合规义务 1、合规义务评价准确率≥99%; 2、合规义务可能产生的风险和机遇识别率≥99%;

1、合规义务评价一览表 2、合规义务可能产生的风险和机遇识别表 安全副总经理 安全监督部 每年1

月份

9 ES环境因素识别、危险源辨识、风险评价和控制措施的确定 风险和机遇有效识别率100%; 风险和机遇应对措施有效率100%;

1、环境因素识别、危险源辨识清单; 2、重要环境因素和重大危险源管理方案; 3、风险和机遇应对管理记录 安全副总经理 安全监督部 每年1月份

10 文件管理 1、文件发放及时率100%; 2、文件抽查合格率100%;

1、文件发放记录; 2、文件化信息的有效性、适宜性、充分性;

管理者代表 工程技术部 安全监督部 发生

时 序号 过程 质量目标/过程绩效指标 评价依据 责任人 主管部门 报告频率 一级过程 二级过程

11 记录管理 1、记录填写符合率100%。 2、竣工档案按时归档率≥80%;

1、填写好的质量记录; 2、顾客竣工档案移交后3个月; 施工副总经理 工程技术部 发生

12 人力资源管理 人力资源规划 年度人力资源规划及时率100%; 年度人力资源规划 人力资源副总经理 人力资源部 每年1

月份

人员招聘管理 招聘计划完成率≥

95%; 入职人员登记表(用工合同) 人力资源副总经理 人力资源部 每年3

月份

能力、意识、培训 1、培训合格率100%;

2、培训计划执行率100%; 3、质量环境安全意识宣传普及率100%

1、培训考核记录; 2、培训计划,培训记录; 3、对员工质量、环境和职业健康安全意识考核。 4、资格证书 人力资源副总经理 人力资源部 发生

绩效考核 管理人员考核≥85%; 施工工人考核≥55%; 1、绩效考核标准; 2、考核记录; 人力资源副总经理 人力资源部 每年8

月份

13 组织的知识 1、知识有效率≥95%; 2、标准规范有效版本覆盖率100%;

1、对使用知识的评价;

2、适用标准规范清单; 总工程师 工程技术部 每月

14 沟通与信息交流 1、信息传递及时率100%; 2、工程总结完成率≥50%;

1、质量、环境和职业健康安全信息传递记录; 2、项目工程总结;

管理者代表 安全监督部 工程技术部 发生

15 施工机具管理 设备完好率≥85% 设备保养计划完成率≥90%

1、设备台账; 2、设备检维修记录 经营副总

经理 行政管理部 每月

16 检测设备管理 1、在用检测设备受检合格率100%; 2、检测设备完好率≥98%;

1、检测设备台账 2、校准合格证 施工副总经理 工程技术部 每月

17 工程项目投标和合同管理 1、标书及时率≥90%; 2、标书制作废标率≤0.1% 3、合同评审完成率100% 4、顾客特殊要求及时识别率100%; ★5、合同履约率100%

1、中标通知书; 2、投标情况分析; 3、合同评审记录; 4、顾客特殊要求识别记录; 5、合同履约统计资料; 经营副总经理 经营部 每月 序号 过程 质量目标/过程绩效指标 评价依据 责任人 主管部门 报告频率 一级过程 二级过程

18 工程材料、构配件和设备管理 采购需求确定 采购计划完整率100% 采购产品的要求 施工副总经理 采购中心 项目经理部 每月

外部供方控制 1、外部供方评价100% 2、外部供方再评价100%

1、合格供方名录; 2、评价、再评价资料; 施工副总经理 采购中心 每月

采购实施 1、招标文件准确率100% 2、采购合同要求符合性100%

1、采购招标文件; 2、采购合同; 施工副总经理 采购中心 每月

采购产品验证 1、到货及时率≥95% 2、批次合格率≥99% 3、供应商定期业绩反馈及时率≥90%;

1、采购单/合同; 2、进货检验单; 3、供应商业绩考核记录 施工副总经理 行政管理部 项目经理部 每月

现场管理 1、帐、物、卡一致性≥95%; 2、防护措施≥90%;

1、台账管理; 2、防护措施记录; 施工副总

经理

行政管理部

项目经理部 采购中心 每月

改进 改进措施有效性100% 改进措施实施记录 施工副总经理 采购中心 每月

19 顾客提供工程材料、构配件和设备管理 顾客财产完好率100% 顾客财产完好检查记录 施工副总经理 行政管理部 项目经理部 发生

20 工程分包管理 分包方选择管理 1、分包方评价100%

2、分包方再评价100%

1、合格分包方名录; 2、评价、再评价资料; 施工副总经理

工程技术部

安全监督吧 项目经理部 每年

分包合同管理 分包合同签订100% 分包合同清单 施工副总经理 工程技术部 安全监督部 项目经理部 每月

分包项目管理 1、能力验证率100%; 2、履约评价率≥90%; 3、监督检查验收实施率100%;

1、分包方验证资料; 2、履约评价记录; 3、监督检查验收记录; 施工副总经理 工程技术部 安全监督部 项目经理部 每月 序号 过程 质量目标/过程绩效指标 评价依据 责任人 主管部门 报告频率 一级过程 二级过程

21 工程项目施工质量管理 施工质量策划(包括基础设施、施工环境) 策划文件有效性100% 施工组织设计、质量计划、施工方案等; 总工程师 工程技术部 发生时

工程设计 策划文件有效性100% 设计文件符合性100% 工程设计策划书 工程设计依据 总工程师 工程技术部 发生

施工准备(包括基础设施、施工环境) 施工准备符合性100% 实施检查记录; 施工副总经理 工程技术部

发生

施工过程质量控制 1、检验批、工序合格率≥95% 2、焊接透照一次合格率(压力容器)≥93%(98%)

1、质量评定; 2、无损检测报告 施工副总经理 工程技术部 每月

变更控制 1、变更及时性100%;

2、变更有效性100%;

1、工程变更登记表

2、质量策划变更登记表 总工程师 工程技术部 发生

产品防护 产品防护完好率≥97% 产品防护检查记录 施工副总经理 工程技术部

发生

时 服务管理 1、交工及时率≥98%;

2、保修服务满意率≥98%

1、产品交付记录;

2、顾客意见收集与统计;

施工副总经理 经营部 工程技术部 发生

22 ES运行策划和控制 ★1、办公过程产生的固废控制在国家现行标准范围内; ★2、施工过程产生的污水、噪声、扬尘、固废控制在建筑施工现场环境与卫生标准范围内 ★3、年度节能减排能耗指标≤0.126吨标煤/万元; ★4、因工死亡率、重伤率,重大机械事故,重大火灾、交通事故、职业病案例为零; ★5、安全事故发生频率≦1起/50万工时; ★6、每三年争创一~二个安全文明卫生示范工地。

1、策划输出文件; 2、实施检查记录; 安全副总经理 安全监督部 发生时

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