管道试压方案96167
管道试压施工方案
管道试压施工方案管道试压是指对安装完成的管道系统进行压力试验，以确定其密封性和耐压性能。
试压施工方案是管道试压工作的依据，能够确保试压工作的顺利进行。
本文就管道试压施工方案进行了详细介绍。
一、试压时间：1.管道壁厚≤7mm的试压时间为2小时；2.管道壁厚＞7mm的试压时间为4小时。
二、试压压力：1.使用试压试验压力不低于设计压力的1.5倍，但不得超过规定试压试验压力；2.临时管道使用试压试验压力不低于规定试压试验压力。
三、试压试验记录：1.试压试验过程中，由试压人员填写试压试验记录，包括试压压力、试压试验时间等。
2.试压试验记录应由试压试验人员和监理人员签名确认。
四、试压准备工作：1.试压前将试压设备放置于试压场地，进行检查和试压过程的安全评估，确保试压前的工作场地安全。
2.试压前，需要准备好试压水源和试压泵站，确保试压过程中的水源供应充足。
五、试压过程：1.试压之前，需要对试压场地进行清理，确保试压过程的安全、整洁。
2.试压开始时，首先关闭与试压部位无关的其他管道阀门，并检查试压部分阀门及附件是否开启或关闭，确保试压部分的密封性。
3.试压人员按照试压试验压力和试压试验时间的要求，将试压试验设备的压力逐渐增加至试压试验压力，并保持一段时间，观察试压部位是否有渗漏现象。
4.试压结束后，逐渐减小试压试验设备的压力，确保管道在试压过程中没有因压力过高而产生的破裂现象。
5.试压结束后，将试压试验记录填写完整，由试压试验人员和监理人员签名确认。
六、试压安全：1.试压过程中，试压人员需要佩戴好防护用具，确保人身安全。
2.试压过程中，严禁进行试压部位的踩踏和碰撞，以防止试压部位的破裂和泄漏。
3.试压试验设备和工具必须经过检查，确保其正常运行和使用。
4.试压过程中，严禁在试压设备和管道上进行打闹和游戏，确保试压过程的安全。
七、试压验收：1.试压结束后，对试压部位进行验收，确保无泄漏现象。
2.试压部位有渗漏现象的，及时进行修复，直至无泄漏为止。
管道试压方案
管道试压方案一、试压目的管道试压是为了验证管道系统在正常工作压力下的密封性和强度，确保管道系统正常运行。
本试压方案旨在确保管道的质量和安全，提供详细的试压步骤及操作要点。
二、试压设备及材料准备1. 试压设备：压力表、试压泵、压力控制器。
2. 试压材料：密封胶带、试压管、接头、夹具等。
三、试压步骤1. 准备工作a) 确认试压设备的准确度和有效性，并进行校准。
b) 检查管道系统，确认无漏水、无损坏或松动的部件。
c) 清洁管道系统，清除积水、杂物及浮渣。
2. 试压前准备a) 关闭所有与待试压管道相连的阀门，确保试压过程中其他部位不会发生压力泄露。
b) 在待试压管道的两端分别安装试压管和接头，将试压管与试压泵连接。
3. 试压操作a) 将试压泵接入待试压管道系统，并逐渐增加压力。
b) 观察压力表的读数，确保压力逐渐升高，无异常泄露。
c) 试压压力达到设计要求后，维持一定时间，通常为10-30分钟。
d) 在试压结束前，检查压力表读数是否稳定，确认无压力泄露。
4. 试压完成a) 停止试压泵的供压，并逐渐释放压力，直至压力降至大气压。
b) 检查试压管和接头是否松动或渗漏。
c) 打开待试压管道的阀门，恢复正常工作状态。
四、试压记录试压过程中应详细记录以下信息：1. 试压日期、时间和地点。
2. 待试压管道的标识和长度。
3. 试压设备的型号、规格和准确度。
4. 试压前的管道检查情况。
5. 试压过程中的压力变化及稳定时间记录。
6. 试压后的管道状态检查结果。
五、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关试压知识和技能，严格按照试压方案操作。
2. 在试压过程中，要保持管道系统周围空气流通，避免积水和其他危险物体存在。
3. 严禁在试压过程中进行试验管道的拆装和维修。
4. 如发现异常情况（如压力突然增加、噪音异常等），应立即停止试压并排除故障。
5. 在试压过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，确保工作安全。
六、试压验收标准1. 试压压力符合设计要求，且试压时间达到规定标准。
工程工艺管道试压方案
工程工艺管道试压方案一、背景在建筑工程领域中，管道工程占有很重要的地位。
在管道施工过程中，管道试压是一个必不可少的环节，主要是为了保证管道工程质量。
管道工程试压可以分为水压试验、气压试验和液压试验，本文将针对水压试验进行讨论。
二、水压试验规范水压试验是对新建、改建、扩建的建筑工程管道安装质量的检验。
在试验过程中，主要是检验管道在正常使用情况下，是否能够承受一定的水压和是否具有较好的水密性。
按照规定，水压试验的试验压力应不小于1.5倍的工作压力，试验时间应不少于15min。
同时，水压试验需要考虑到气温、地面高度、地下水位、海拔高度等因素。
三、水压试验步骤1.准备工作：水压试验前，应首先对管道进行全面检查，确保其符合试验标准，准备完好试验所需的器材和材料；2.连接试验管线：将试验管线与实际使用管线连接，同管径之间采用应力平衡接头，异径管接合处采用加强筋加固。
3.排气：在试验前，应排除管内空气，输送清洁水流进行清管；4.加压试验：在密闭管道中注入液体进行加压试验，根据试验压力设备类型的不同，加压试验可以采用手动或自动方法进行；5.保压：在实施压力调整后，持续保压，一般保压时间不少于15min，并且在此期间应紧密关注管道的漏水情况；6.减压：保压时间达到规定标准后，逐渐减小试验压力，进行最后的排水工作，清除管道内的水分和杂质。
7.安全工作：在试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
四、注意事项1.管道试验过程中必须保持管道封闭状态，防止漏水或气体的泄露；2.在加试验压力前，需要常规排水工作，以清除管道口杂质，保证试验过程中不产生堵塞；3.试压设备必须符合标准并经过现场检查确认，设备表盘应在试压前对应测试，且放置在视线范围内；4.在试验过程中，应严格遵守工作压力和试验压力的关系，保持试验压力<工作压力；5.在试验前进行降温处理，避免对管道材料造成不利影响，同时需要注意环境条件，如天气状况和场地状况等；6.安全第一，在试验前必须检查管道是否有损坏情况并保证试验过程中合理操作，避免安全事故；7.针对试压后的问题，如出现漏水等情况，应及时查找问题并及时解决。
管道压力试验规范方案
管道压力试验规范方案管道压力试验是一种常见的工程试验方法，用于验证新建、改造、维修的管道工程在正常运行工况下的密封性和强度。
制定合理的管道压力试验规范方案可以确保试验的顺利进行，以下是一个1200字以上的管道压力试验规范方案。
一、试验目的二、试验环境与条件1.试验压力：根据设计要求确定试验压力，一般为管道设计压力的1.5倍；2.试验介质：一般使用清洁的水作为试验介质；3.试验温度：试验环境温度应在5℃~40℃之间，试验介质温度应与环境温度相同；4.试验时间：在试验压力稳定后进行观察，一般持续时间不少于30分钟；5.试验设备：试验泵、压力表、验收设备以及其他必要的安全设施。
三、试验步骤1.准备工作（1）检查试验设备、工具和试验介质的完好性；（2）对试验管道进行外观检查，确保无任何损坏、裂纹等；（3）确保工程管道已完成安装、焊接、涂漆等工艺。
2.管道充气（1）按照设计压力的1.25倍将管道充气至试验压力，持续观察15分钟；（2）检查管道连接处和焊缝是否存在明显泄漏，如有泄漏及时修复。
3.压力维持与观察（1）在试验压力稳定后观察试验管道的外观，检查是否有明显的渗漏、变形等；（2）观察试验管道的附属设备，如管支架、阀门、法兰等，检查是否存在松动、变形等情况；（3）密切观察试验泵、压力表等试验设备，确保正常工作。
4.试验结束试验时间达到要求后，逐步减压，待管道压力恢复到正常工作压力范围后，关闭出口阀门并排空管道内的水。
四、试验记录与验收1.试验记录试验记录应包括试验日期、试验管道的基本信息、试验压力、试验时间、观察情况等。
2.试验结果判定（1）试验过程中如出现泄漏，应及时进行修复，并重新进行试验；（2）试验结束后，经检查验收合格的，试验结果判定为合格；反之，判定为不合格。
3.试验报告试验结束后，应编写试验报告，报告应包含试验基本信息、试验过程、试验结果与判定、存在的问题及处理建议等内容。
五、安全措施1.参与试验人员应熟悉试验设备的操作规程，并按照规程操作；2.试验现场应设置明显的安全警示标志，保持通风良好；3.禁止在试验过程中靠近试验设备和管道；4.对试验设备进行定期维护，确保其正常运行；5.在试验过程中严禁超过试验压力，以免发生设备破裂和人员伤亡等事故。
给排水管道试压方案(完整版)
给排水管道试压方案(完整版)【风格一】给排水管道试压方案(完整版)一.背景与目的1.1 背景说明：给排水管道施工后需要进行试压，以保证管道的密封性和稳定性。
1.2 目的：编制本试压方案，明确试压的具体步骤和要求，确保施工质量和安全。
二.试压设备与工具2.1 试压设备：使用标准试压泵和压力表进行试压。
2.2 工具：试压泵、压力表、密封胶带、扳手、压力控制器、安全带等。
三.试压步骤3.1 准备工作3.1.1 确认试压范围：根据设计图纸和工程要求，确定需要试压的管道范围。
3.1.2 准备试压设备：检查试压泵和压力表的性能和状态，确保可正常使用。
3.1.3 清洁管道：清除管道内的杂物和异物，确保通畅无堵塞。
3.2 密封管道3.2.1 检查管道接口：检查管道接口的密封性，确保无漏水现象。
3.2.2 使用密封胶带：在需要试压的管道接口处使用密封胶带进行包裹，增强密封效果。
3.2.3 扳手调整紧固度：使用扳手适度调整管道接口的紧固度，确保密封性良好。
3.3 进行试压3.3.1 连接试压设备：将试压泵和压力表与管道连接，确保连接牢固可靠。
3.3.2 控制试压压力：根据设计要求和相关标准，设定试压的压力和持续时间。
3.3.3 进行试压：启动试压泵，逐渐增加压力，观察压力表的变化和管道的情况。
3.3.4 记录试压数据：在试压过程中，记录试压压力和持续时间，及时发现异常情况。
四.试压验收标准4.1 压力标准：根据相关标准和设计要求，确认试压的合格压力范围。
4.2 压力持续时间：试压的持续时间需符合设计要求，确保稳定性和密封性。
4.3 漏水限度：试压过程中，不得有明显的漏水现象，确保管道的密封性。
4.4 记录及报告：试压结束后，需记录试压数据和检查结果，并及时上报。
【附件】1. 设计图纸：包括管道布置图、管道连接图等。
2. 试压记录表：记录试压数据和检查结果。
3. 相关标准和法规：包括国家相关标准和法规的复印件。
【法律名词及注释】1.1 试压：给排水管道施工后，通过增加内部压力，以检测管道的密封性和稳定性的工艺操作。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是在使用前对管道系统进行检测和验证，以确保其安全可靠运行的重要步骤。
试压方案的制定对于保证管道系统的质量和安全具有关键性作用。
下面将对管道试压方案的制定过程进行讨论。
第一步是确定试压试验的目的和要求。
管道试压可以用于检测管道系统中的漏气、漏水以及管道结构的强度和稳定性。
根据具体的需求，试压试验的目的可以有所不同。
例如，对于新建的管道系统，主要目的是确保结构的可靠性和耐压性；而对于老旧管道系统的改造，试压试验的目的可能更多地关注系统是否存在漏水现象。
根据试压试验的目的和要求，可以制定相应的试压方案。
第二步是确定试压试验的方法和参数。
试压试验有两种常用的方法：气压试验和水压试验。
气压试验适用于检测管道系统中的漏气情况，而水压试验适用于检测管道系统中的漏水情况。
根据试压试验的不同目的，选择合适的试压试验方法。
在确定试压试验方法后，需要确定试压试验的参数，包括试压压力、试压试验时间等。
试压试验的参数必须符合相关的标准和规范要求，以确保试验结果的准确性和可靠性。
第三步是制定试压过程和安全措施。
试压试验是一个危险性较高的工作，需要严格遵守相关的安全操作规程。
制定试压过程包括确定试压前的准备工作、试压过程的操作流程以及试压后的处理方法。
在试压过程中，需要合理安排人员，确保操作人员具备相应的技术能力，并严格执行相关的安全操作规程。
此外，还需要针对可能发生的事故和故障制定相应的预案和应急措施，以确保试压试验过程的安全性和可控性。
第四步是试压结果的评定和记录。
试压试验完成后，需要对试压结果进行评定和记录。
评定试压结果包括检测管道系统中的漏气、漏水情况，以及管道结构的强度和稳定性。
评定试压结果的依据是相关的标准和规范要求。
同时，试压试验过程和结果需要做好详细的记录，包括试压的日期、试压试验的方法和参数、试压试验的过程和安全措施以及试压试验结果等。
试压记录是管道系统质量检测的重要依据，也是日后维护和管理的参考资料。
管道试压方案
管道试压方案管道试压是管道工程中必不可少的一个环节，通过试压试验判断其是否符合标准和要求。
试压是利用试压机来给管道施加压力，测试其是否能承受工作中承受的压力和负载。
接下来我们将讨论管道试压的方案。
第一步：了解需求和要求在选择管道试压方案之前，首先需要了解工程的需求和要求。
这包括测试的最高压力、测试的时间、测试的温度范围和测试的位置等。
了解这些需求和要求将有助于您设计出最有效的管道试压方案。
第二步：选择试压机试压机是完成管道试压的重要工具。
根据工程要求，选择合适的试压机非常重要。
试压机可分为手动和自动两种类型。
手动试压机在操作时需要工人手动处理；自动试压机则可以编程控制，无需人工操作。
第三步：选择试压介质选择合适的介质对于完成管道试压同样非常重要。
通常情况下，液体介质用于管道试压，例如水或气体等。
在选择试压介质时，需要考虑到介质的成本、储存方式、使用时的安全性和试压时的效率等因素。
第四步：准备试压设备在进行管道试压之前，需要对试压设备进行准备。
这包括试压机、试压介质和相关器材的测试和维护。
除此之外，还要对管道的盲板和相关配件做好检查和防止漏水准备工作。
第五步：试压试验在试压试验中，需要根据之前的方案和设计进行操作。
我们需要按照计划给管道施加压力，同时贴上试压试验标签。
在此期间，需要观察管道的状况并及时处理问题。
试压试验完成后，需要对试压试验的标签和报告进行归档保存。
总结以上是管道试压方案的相关内容。
在进行管道试压时，必须电化安全，应严格按照方案设计进行操作。
一旦发现问题，需要及时处理。
最后，我们需要准确记录每一次试压试验的数据，以帮助我们进一步了解管道的运行状况，并为下一次试压试验提供参考。
给水管道试压专项方案
给水管道试压专项方案水管道试压是为了验证水管道系统的密封性和承受压力的能力而进行的一项测试。
下面是一份水管道试压专项方案，包括试压前准备、试压操作、试压结果验证等步骤。
一、试压前准备1.确定试压的区段：根据工程设计和施工图纸，确定需要进行试压的水管道区段。
2.准备试压试验设备：包括试压泵、压力表、连接管件等。
确保设备的完好，并进行必要的检测和校准。
3.清洁管道：清理管道内的沉淀物、杂物和积水等，确保管道内部的清洁。
4.检查管道连接件：检查管道连接件的安装是否牢固，无漏水和松动现象。
5.安全措施：制定完善的安全措施，并提供必要的个人防护装备。
二、试压操作1.连接试压设备：将试压泵与要试压的水管道区段连接起来。
确保连接件紧固可靠，无漏水现象。
2.设定试压压力：根据设计要求和施工标准，设定试压压力。
通常情况下，试压压力应为最大使用压力的1.5倍。
3.试压过程控制：按照试压压力逐步增加的原则，控制试压泵的水流量和压力。
在每次增压之后，保持试压压力稳定一段时间，并观察管道是否有漏水、渗水和松动等现象。
4.试压时间：根据施工规范和试压要求，确定试压时间。
通常情况下，试压时间为30分钟至1小时。
5.试压结束：试压时间结束后，观察管道是否有明显的漏水、渗水和变形等现象。
确认试压结果后，停止试压泵的工作，释放管道内的压力。
三、试压结果验证1.检查漏水点：对试压过程中出现的漏水点进行记录，并进行修复。
确保所有的漏水点完全消除。
2.校验压力：使用压力表对管道系统进行压力校验，验证管道是否能够保持稳定的工作压力。
3.提交试压报告：整理试压数据和试压过程中的记录，并编制试压报告。
报告中应包括试压结果、漏水点修复情况、压力校验结果等信息。
4.完工验收：提交试压报告后，由相关部门进行水管道系统的完工验收。
确认系统能够正常工作，并符合设计要求。
以上是一份水管道试压专项方案的基本步骤和要点，具体操作应根据工程实际情况和相关标准进行调整和完善。
管道试压方案
管道试压方案一、背景介绍管道试压是指在工程实施过程中对管道进行一系列测试和监测的活动，以保证管道系统的安全可靠运行。
管道试压方案是在试压前进行制定的一份详细计划，旨在保证试压工作的顺利进行和数据的准确可靠，本文将针对管道试压方案的制定进行详细阐述。
二、试压前的准备工作1. 审核设计图纸：在试压前，首先需要对管道系统的设计图纸进行仔细审查，确保设计和施工之间的一致性，避免设计错误或遗漏导致的问题。
2. 管道材料检验：对管道的材料进行检验，确保其质量符合要求。
检验包括外观检查、化学成分分析、力学性能测试等。
3. 管道清洗：对管道进行彻底的清洗，以去除管道内的杂质和污物，确保试压时的净化系统正常运行。
4. 设备校验：对试压所需的设备进行校验，确保设备的准确性和可靠性，包括试压泵、压力表等。
三、试压方案制定1. 试压方法选择：根据管道的性质和具体情况，选择合适的试压方法，常见的试压方法包括水压试验、气压试验和氦气质谱检测等。
2. 试压参数确定：根据设计要求和管道特性，确定试压参数，包括试压压力、试压时间和试压起止点等。
3. 安全措施规划：根据试压过程中可能出现的安全隐患，制定相应的安全措施，包括防爆防腐、紧急救援等。
4. 数据采集方式确定：确定试压期间数据的采集方式，以确保数据的准确可靠，包括使用传感器、记录仪等设备进行数据采集。
四、试压操作步骤1. 准备工作：确认试压点、封堵试压区段，并做好阀门和连接件的密封工作。
2. 填充介质：根据试验要求和试压方法的选择，将试压介质填充至预定试压压力。
3. 增压：逐步增加试压压力，同时记录试压压力和时间。
4. 保持压力：在达到预定试压压力后，保持一段时间的稳定压力，以观察管道系统是否存在漏水现象。
5. 降压：试压结束后，逐步降低试压压力，以确保管道系统安全。
6. 数据记录：在试压过程中，采集并记录试压压力、时间等数据，以备后续分析和验证使用。
五、试压方案的评估与改进1. 数据分析：对试压过程中采集的数据进行分析，评估试压结果的准确性和管道系统的安全性，发现并解决问题。
管道水压试验施工方案(DOC)
管道水压试验施工方案
一、施工准备
在进行管道水压试验前，需要做好以下准备工作：
1.确保管道安装完毕并通过相应的检查验收；
2.准备好试验所需的水源、压力计等设备；
3.确保试验现场通风良好，安全设施完备；
4.聘请经验丰富的施工人员参与试验。
二、施工步骤
1. 预备工作
1.1 开启进水阀门，使管道内充满水，并排除空气。
1.2 观察管道系统是否有漏水现象，如有漏水应及时进行处理。
2. 水压试验
2.1 将水源阀门关闭，开始加压，使管道内压力逐渐上升至试验压力。
2.2 在达到试验压力后，保持一定时间，观察管道是否有渗漏情况。
2.3 试验结束后，逐步减压，释放管道内的压力。
3. 整理与记录
3.1 对试验过程中的数据和观察情况进行记录，包括试验压力、试验时间、渗漏情况等。
3.2 整理完毕后，做好试验设备的清洁和存放工作。
三、施工注意事项
•在试验过程中，严禁超压试验，以免造成管道爆破。
•试验结束后，应及时清理现场，保持施工区域整洁。
•如发现管道渗漏情况严重，应立即停止试验，并进行修复处理。
四、施工总结
在进行管道水压试验时，一定要严格按照流程操作，确保施工安全，提高管道系统的可靠性和耐压性能。
同时，对试验过程中的情况及时记录和整理，以便为今后施工提供参考依据。
以上是对管道水压试验施工方案的详细介绍，希望能对相关人员有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表B3—1 施工组织设计(方案)报审表
工程名称：山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 全厂工艺及供热外管安装工程 编号：W/ZHEJ-5300003-B3-1-PI-018 致：武汉天元工程有限责任公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 全厂工艺及供热外管安装工程HS管线试压方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：HS管线试压方案 试压包管线一览表 试压包管理规定
总承包单位（章）____________________ 承包单位（章）____________________ 项目经理/负责人____________________ 项目经理____________________ 日 期____________________ 日 期____________________ 专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师__________________ 日 期__________________
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）_________________ 总监理工程师_________________ 日 期_________________ 表C2-1 施工组织设计（方案）审批表
编号：W/ZHEJ-5300003-C2-1-PI-018
工程名称 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目全厂工艺外管安装工程 结构型式
建设单位 山西潞安矿业（集团）有限责任公司 施工单位 中化二建集团有限公司 建筑面积 层数 编制部门 中化二建集团有限公司潞安煤制油项目部 编制人 审核部门 中化二建集团有限公司潞安煤制油项目部 审核人 审批部门 中化二建集团有限公司潞安煤制油项目部 审批人 报审时间 审批时间 审批意见：
审批部门（公章） 日期 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 全厂工艺及供热外管安装工程
HS管线试压方案
编 制： 审 核： 审 批： 日 期：
中化二建集团有限公司 地址：太原市长风商务区谐园路9号 邮政编码：030021 联系电话： 目 录 编制说明 ......................................................................................................................................................... 1 编制依据 ......................................................................................................................................................... 1 3.工程概况 ........................................................................................................................................................... 1 4.试压程序 ........................................................................................................................................................... 1 5.管道系统压力试验前具备的条件 ................................................................................................................... 2 6.管道压力试验的技术要求与措施 ................................................................................................................... 3 7. 安全措施与环境保护措施 ............................................................................................................................. 6 8.P91管道试压图例 ............................................................................................................................................ 7 9. 试压机具、试压用料计划 ............................................................................................................................. 8 10.劳动力组织 ..................................................................................................................................................... 8 11.试压领导小组 ................................................................................................................................................. 9 12.安全保障体系 ................................................................................................................................................. 9 13.质量保障体系 ............................................................................................................................................... 10 14.JHA分析 ...................................................................................................................................................... 10 1.编制说明 本方案根据中科合成油工程有限公司设计的山西潞安矿业（集团）有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目全厂工艺及供热外管施工图纸要求，结合当地的自然环境及我公司多年的施工经验，针对高压蒸汽（HS）系统的管道试压而编制。 2.编制依据 2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236 -2011 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 2.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-2011。 2.5《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 2.6《工业管道压力管道规范》 GB/T20801-2006 2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184-2011 2.8《工艺管道》 ASME B31.3 2.9《压力管道安全技术监理规程—工艺管道》 TSGD0001-2009 2.10中科合成油工程有限公司设计的工艺管道施工说明、技术文件。 3.工程概况 本工程为山西省襄垣县王桥镇工业园区山西潞安矿业（集团）有限责任公司高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目全厂工艺及供热外管HS系统工艺管道试压的工作。 高压蒸汽母管汽源为动力站高压锅炉，其主要用户为全凝式空分透平和动力站内的高压背压发电透平。高压蒸汽（HS）系统由热电装置直接至空分装置界区，设计压力10.4MPa，设计温度540℃，水压试验压力为24.97 MPa，材质为P91，为保证试压工作顺利进行，特编制此方案。 4.试压程序 本次管线系统的试压属管道的验收内容，需严格按照工作程序进行检查、确认，试压工作程序下图1所示。 图1 5.管道系统压力试验前具备的条件 5.1试压系统资料确认 P91管道系统试压前，应具备下列资料，并进行审查确认： a)管道组成件、焊材的制造厂质量证明文件，包括管道组成件的验证性和补充性检验记录； b)SHA级管道弯管加工和安装记录； c)管道焊接记录； d)无损检测报告； e)热处理及硬度检测报告； f)水质分析报告； g)压力表校验记录； h)合金钢管道材料的光谱分析记录；
确定试压系统 管道扫尾施工 班组自检 施工单位项目部检查确认 发共检通知单 监理组织共检 试 压 试压确认 处理意见、洽商单 设计单位审核处理 设计变更文函
不合格
施工问题 其它问题
合格
试压后处理