柱钢筋的绑扎和验收标准ppt课件
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《钢筋制作安装》课件
钢筋绑扎
按照施工图纸和规范要求，使用铁丝等工具将钢筋交叉点绑扎牢固 ，保证结构稳定性。
焊接与绑扎注意事项
注意操作安全，避免烫伤、触电等事故；确保钢筋焊接和绑扎的位 置、间距、数量等符合设计要求。
钢筋安装的质量控制与检验
质量控制措施
制定严格的质量控制标准，确保 钢筋安装过程中的各项指标符合
要求。
检验方法
05
04
解决方案
加强施工前的测量和放样工作，确保 钢筋位置准确；在安装过程中，加强 监督检查，及时纠正安装错误。
06
解决方案
采用可靠的连接方式，如焊接或机械连接；加 强质量检测，及时发现并处理连接不牢固的情 况。
02
钢筋制作安装是建筑工程中的重 要环节，其质量直接关系到建筑 结构的强度、稳定性和安全性。
钢筋制作安装的基本原则
严格按照设计图纸和规范要求进 行钢筋制作安装。
确保钢筋的规格、数量、位置和 间距符合要求，以实现结构的承
载能力和稳定性。
重视钢筋的连接方式，确保其牢 固、稳定，并满足抗震要求。
钢筋制作安装的流程
作业人员应佩戴安全帽、手套、 护目镜等必要的防护用品，以防
止意外伤害。
定期检查设备
定期对钢筋加工设备和安装工具 进行检查和维护，确保设备处于 良好状态，防止因设备故障导致
的安全事故。
钢筋制作安装的环保要求
控制噪音和粉尘
在钢筋制作和安装过程中，应采取有效措施控制噪音和粉尘的排放 ，减少对周围环境的污染。
筋安装、质量检测等环节，以及施工过程中遇到的问题和解决方案。
钢筋制作安装工程中的常见问题与解决方案
常见问题一
钢筋规格不符合要求
01
02
解决方案
按照施工图纸和规范要求，使用铁丝等工具将钢筋交叉点绑扎牢固 ，保证结构稳定性。
焊接与绑扎注意事项
注意操作安全，避免烫伤、触电等事故；确保钢筋焊接和绑扎的位 置、间距、数量等符合设计要求。
钢筋安装的质量控制与检验
质量控制措施
制定严格的质量控制标准，确保 钢筋安装过程中的各项指标符合
要求。
检验方法
05
04
解决方案
加强施工前的测量和放样工作，确保 钢筋位置准确；在安装过程中，加强 监督检查，及时纠正安装错误。
06
解决方案
采用可靠的连接方式，如焊接或机械连接；加 强质量检测，及时发现并处理连接不牢固的情 况。
02
钢筋制作安装是建筑工程中的重 要环节，其质量直接关系到建筑 结构的强度、稳定性和安全性。
钢筋制作安装的基本原则
严格按照设计图纸和规范要求进 行钢筋制作安装。
确保钢筋的规格、数量、位置和 间距符合要求，以实现结构的承
载能力和稳定性。
重视钢筋的连接方式，确保其牢 固、稳定，并满足抗震要求。
钢筋制作安装的流程
作业人员应佩戴安全帽、手套、 护目镜等必要的防护用品，以防
止意外伤害。
定期检查设备
定期对钢筋加工设备和安装工具 进行检查和维护，确保设备处于 良好状态，防止因设备故障导致
的安全事故。
钢筋制作安装的环保要求
控制噪音和粉尘
在钢筋制作和安装过程中，应采取有效措施控制噪音和粉尘的排放 ，减少对周围环境的污染。
筋安装、质量检测等环节，以及施工过程中遇到的问题和解决方案。
钢筋制作安装工程中的常见问题与解决方案
常见问题一
钢筋规格不符合要求
01
02
解决方案
钢筋工程技术交底精品PPT课件
技术交底
钢筋工程技术交底
目录
一施工准备
二操作工艺
三
质量标准
四成 品 保 护 五 应注意的质量问题
一、施工准备
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、施工前准备
▲ 钢筋出厂合格证，复试报告
结果均符合设计和规范要求。
按施工平面图规定的位置清理， 平整好钢筋堆放场地。
核对图纸、配料单、料牌与实物 在钢号、规格尺寸、形状、数量 上是否一致。
清理好基层，弹好冠梁、腰梁边 线及标高线。
二、操作工艺
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、操作工艺
பைடு நூலகம்
序号
图示
1
说明 按水平及标高控制线，摆放钢筋。
2
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相 隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3
底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度Ⅰ级为40d，Ⅱ 级为45d。
1、操作工艺
序号
图示
说明
4
支护桩纵向受力钢筋锚入冠梁700MM，，为确保支护桩纵向受力钢筋位置准 确，施工前需采用机械或人工调直。
5
钢筋绑扎后应随即垫好垫块。
三、质量标准
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、质量标准
• 1、钢筋表面必须清洁。 • 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规
设置垫块
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
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钢筋工程技术交底
目录
一施工准备
二操作工艺
三
质量标准
四成 品 保 护 五 应注意的质量问题
一、施工准备
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、施工前准备
▲ 钢筋出厂合格证，复试报告
结果均符合设计和规范要求。
按施工平面图规定的位置清理， 平整好钢筋堆放场地。
核对图纸、配料单、料牌与实物 在钢号、规格尺寸、形状、数量 上是否一致。
清理好基层，弹好冠梁、腰梁边 线及标高线。
二、操作工艺
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、操作工艺
பைடு நூலகம்
序号
图示
1
说明 按水平及标高控制线，摆放钢筋。
2
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相 隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3
底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度Ⅰ级为40d，Ⅱ 级为45d。
1、操作工艺
序号
图示
说明
4
支护桩纵向受力钢筋锚入冠梁700MM，，为确保支护桩纵向受力钢筋位置准 确，施工前需采用机械或人工调直。
5
钢筋绑扎后应随即垫好垫块。
三、质量标准
增城经济技术开发区二期拆迁安置新社区项 目
1、质量标准
• 1、钢筋表面必须清洁。 • 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规
设置垫块
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
14
钢筋工培训课件ppt.pptx
3、焊接方法：帮条焊与搭接焊、坡口焊。
三、电阻点焊：主要设备为点焊机；主要操作步骤可分为预压、 通电、锻压三个阶段。
四、电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔 化，然后施加压力使钢筋焊合在一起。主要设备有焊接电源、 焊接夹具、焊剂盒。
第三节 钢筋的机械连接
钢筋机械连接主要有：钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套连接、
具体内容见教材33—35页。
第三节 钢筋弯曲机
一、钢筋弯曲机是将已切断好的钢筋，按配筋要求进行弯 曲、 串箍、全箍等加工成所需的形状和尺寸的专用设备。
二、钢筋弯曲机的使用方法。
1、准备工作。 2、操作要求。 具体内容见教材36-39页。
第四节 钢筋焊机机
一、钢筋焊机： 点焊机、对焊机
1、点焊机：将相互交叉的钢筋接触点连接起来的 主要设备。
配合协调工作、对施工模板进行检查、施工图放样、在结构 模板上放线。
5、做好工具、材料准备：工具准备、有关材料的准备。
二、钢筋的绑扎方法：一面顺扣操作法、其他操作法。p84-85 三、钢筋的绑扎安装的一般规定：
第二节 现场模内绑扎与安装
一、独立基础钢筋绑扎： 1、绑扎顺序：划线—绑扎基础钢筋网片—插筋—绑扎柱受力钢
二、钢筋的符号、标注和画法。 1、钢筋的符号：
2、钢筋的标注：有两种标法 ① 标注钢筋的根数和直径 ② 标注钢筋的直径和相邻钢筋中心距
3、钢筋的画法： 用粗线表示钢筋形状，横向截面的钢筋化成黑圆点。 教材23页图1-5-1、 1-5-2。
三、钢筋常见图例。 1、一般钢筋图例： 教材23页表1-5-3 2、焊接网图例： 教材24页表1-5-4 3、预应力钢筋图例： 教材24页表1-5-5 4、钢筋焊接接头图例： 教材25页表1-5-6
三、电阻点焊：主要设备为点焊机；主要操作步骤可分为预压、 通电、锻压三个阶段。
四、电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔 化，然后施加压力使钢筋焊合在一起。主要设备有焊接电源、 焊接夹具、焊剂盒。
第三节 钢筋的机械连接
钢筋机械连接主要有：钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套连接、
具体内容见教材33—35页。
第三节 钢筋弯曲机
一、钢筋弯曲机是将已切断好的钢筋，按配筋要求进行弯 曲、 串箍、全箍等加工成所需的形状和尺寸的专用设备。
二、钢筋弯曲机的使用方法。
1、准备工作。 2、操作要求。 具体内容见教材36-39页。
第四节 钢筋焊机机
一、钢筋焊机： 点焊机、对焊机
1、点焊机：将相互交叉的钢筋接触点连接起来的 主要设备。
配合协调工作、对施工模板进行检查、施工图放样、在结构 模板上放线。
5、做好工具、材料准备：工具准备、有关材料的准备。
二、钢筋的绑扎方法：一面顺扣操作法、其他操作法。p84-85 三、钢筋的绑扎安装的一般规定：
第二节 现场模内绑扎与安装
一、独立基础钢筋绑扎： 1、绑扎顺序：划线—绑扎基础钢筋网片—插筋—绑扎柱受力钢
二、钢筋的符号、标注和画法。 1、钢筋的符号：
2、钢筋的标注：有两种标法 ① 标注钢筋的根数和直径 ② 标注钢筋的直径和相邻钢筋中心距
3、钢筋的画法： 用粗线表示钢筋形状，横向截面的钢筋化成黑圆点。 教材23页图1-5-1、 1-5-2。
三、钢筋常见图例。 1、一般钢筋图例： 教材23页表1-5-3 2、焊接网图例： 教材24页表1-5-4 3、预应力钢筋图例： 教材24页表1-5-5 4、钢筋焊接接头图例： 教材25页表1-5-6
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训PPT课件
桥梁墩柱即土木工程中用于承载上部结构物的下部承 重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、 曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路 桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工 程中是重要的组成部分。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
17
墩柱施工流程图
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
14
脱模和砼养生
砼强度达到20%时，即可拆除侧模。拆除模板时，须轻吊轻放，防止碰撞构件和模板变形。 拆除后的模板擦油检修后，按次序存放或运至下一个工作面。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
15
基坑回填
基坑回填应及时，使场地整洁有序，达到文明施工的目的。应特别注意上部结构为现浇梁 的墩底系梁基坑回填，须分层夯实。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
18
测量放样
利用全站仪准确定墩柱的中轴线、四周边结及支立模板边线，并加以防护桩以备墩柱中 心复位用。据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线找平，以利支 模。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
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搭设脚 手架
脚手架采用钢支架，为了使脚 手架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成脚 手架不 稳 ，因此脚手架地基要进行夯实，上面角设截面为30*20cm的方木，支架位于方木上，脚手架 施工高度与墩柱施工高度同步，比墩柱高1.5m的安全护栏高度。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
12
混凝土浇筑
再次检查各部尺寸及预埋立柱钢筋绑扎焊接情况，合格后即可进行砼浇筑工作。砼浇筑 宜分层进行，用插入式振动器分层振捣，应在前层砼初凝前将次层砼振捣密实，并应特别注 意桩顶处砼振捣密实。砼浇筑时，应留有试块，并做好标识。
桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训
钢筋施工规范及工艺要求(建工)课件
机械连接时，应选用合适的连 接件和紧固件，确保连接牢固
、稳定。
钢筋连接完成后，应进行质量 检查，确保连接质量符合设计
要求和相关规范。
钢筋安装工艺要求
钢筋安装前应认真熟悉施工图纸，了 解钢筋的规格、数量和位置。
钢筋安装时应控制好垂直度和水平度 ，确保钢筋的位置准确、稳定。
钢筋安装应按照设计要求进行，确保 钢筋的位置、间距和数量准确。
自动化与智能化钢筋加工设备
自动化钢筋加工设备
通过计算机控制实现钢筋的自动切割 、弯曲、焊接等加工过程，提高加工 精度和效率。
智能化钢筋加工设备
利用传感器、机器视觉等技术实现钢 筋加工过程的实时监控和自动调整， 提高设备的自适应性。
绿色环保钢筋施工技术
节能减排
在钢筋施工过程中采取节 能减排措施，如利用太阳 能、风能等可再生能源， 减少碳排放。
资源循环利用
对废旧钢筋进行回收、再 加工和利用，减少资源浪 费，降低环境污染。
环保材料
使用环保材料替代传统钢 筋材料，如可降解塑料等 ，降低对环境的负面影响 。
感谢您的观看
THANKS
程。
钢筋施工环境保护措施
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免在夜 间或居民休息时间进行噪音较
大的作业。
控制粉尘排放
采取洒水、覆盖等措施，减少 施工现场的粉尘排放。
废弃物分类处理
对施工产生的废弃物进行分类 处理，可回收利用的废弃物应 进行回收利用。
节约用水和用电
合理使用水资源和电力资源， 减少不必要的浪费。
05
钢筋施工新技术与发展趋 势
新型钢筋材料与技术
01
02
03
高强度钢筋
高强度钢筋具有更高的屈 服强度和抗拉强度，能够 减少钢材用量，降低结构 自重。
圈梁构造柱节点配筋图集课件
节点透用示例(6度三具楼声的楼氩)
砖墙模居
上古 国
注：1.见第8页的注1~ 2.平面示例中，影制
J.钢解的据排见第9页
18
县廿上.
醒
p
⑧ 张角的据接
)
⑦
弹高差>300)
四 (圈聚高差≤300)
注：1.剂面3-3～7-7详见第10页； 砖墙楼房
2.其他说明见第8、10页的注。
(J)圈累(6.7度) m
>liE
460100
围柔高
顶层高 460100
460200
>700及
1/6层高
960100
圈梁商
412(中柱C) 414(边柱D)
914(角桂日
室外地面
240
g
300k30
a
0056622 00004
A
屋蓋團梁
拉结筋
2060500 楼蓋圜粱
樓蓋圈粱
基础圍粱 (有或无)
(5 )构造柱断面及配筋 GZ1
多 普通砖 层 多孔砖 砌 多孔砖 体 小砌块
最小墙厚 度( mm)
240 240 190 190
房屋的层数和总高度限值
烈度
6
7
8
高度 层数 高度 层数 高度 层数
24
8
21
7
18
6
21
7
21
7
18
6
21
7
18
6
15
5
21
7
21
7
18
6
9 高度 层数
12
4
12
4
底部框架一抗震 240
22
7
钢筋检测试验PPT课件
抗拉强度
根据断裂时的最大力计算 抗拉强度。抗拉强度是钢 筋在拉伸过程中所能承受 的最大应力。
伸长率
根据断裂时的伸长量计算 伸长率。伸长率是钢筋在 拉伸过程中塑性变形能力 的指标。
弯曲试验方法及评定标准
试样制备
按照相关标准制备弯曲试样，确 保试样尺寸和形状符合要求。
试验过程
将试样放置在试验机上，以规定 的弯曲角度和速度进行弯曲。
预防措施与持续改进
加强对钢筋生产厂家的质量监管，确保钢筋质量符 合标准要求。
定期对试验设备进行维护和保养，确保设备的正常 运行和准确性。
提高试验人员的专业技能和素质，确保试验操作的 规范性和准确性。
建立钢筋检测试验的质量管理体系，对试验过程进 行全面监控和管理，确保检测结果的准确性和可靠 性。同时，根据实际情况对管理体系进行持续改进 和优化，提高检测效率和质量水平。
仪器分析法
利用现代分析仪器如X射线荧光光谱 仪、电感耦合等离子体质谱仪等进 行快速、准确的化学成分分析。
合格判定与不合格处理
合格判定
根据国家标准或行业标准规定的化学成分范围，判断钢筋是否 合格。
不合格处理
对于不合格钢筋，应进行退货、降级使用或报废处理，同时分 析原因并采取措施防止类似问题再次发生。在处理过程中，应 严格遵守相关法规和标准要求，确保工程质量和安全。
试验过程中常见问题及原因分析
钢筋拉伸试验中断裂位置不符合要求
01
可能是由于试样制备不当、试验机加载速度过快或钢筋本身存
在质量问题等原因导致。
钢筋弯曲试验中出现裂纹或断裂
02
可能是由于弯曲角度过大、弯曲速度过快或钢筋本身存在内部
缺陷等原因造成。
钢筋化学成分分析不准确
钢筋课程讲解PPT课件
Part
03
钢筋加工工艺及设备介绍
加工工艺流程概述
原材料准备
选择符合规范要求的钢筋 原材料，进行质量检查和 分类。
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等 工序，以满足施工图纸中 的尺寸和形状要求。
成品检验
对加工完成的钢筋进行质 量检查，确保符合设计要 求和相关标准。
关键设备功能及使用方法
01
02
03
钢筋切割机
经验教训总结：提升专业水平和实践能力
01
02
03
04
加强理论学习
深入学习钢筋工程相关理论知 识和规范标准，掌握基本的施
工原理和方法。
注重实践锻炼
通过参与实际工程项目和模拟 演练等方式，积累实践经验，
提高操作技能水平。
强化安全意识
始终牢记安全第一的原则，严 格遵守安全操作规程和制度， 确保施工过程中的安全可控。
用于将钢筋按照要求长度 进行切割，操作前需调整 刀片间隙和固定钢筋，确 保切割准确。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，根据弯曲角度和半径 调整机器参数，确保弯曲 质量。
钢筋捆绑机
用于将多根钢筋按照一定 间距和数量进行捆绑，操 作前需设置好捆绑参数和 选择合适的捆扎材料。
操作规程与安全防护措施
操作规程
案例一
某工程钢筋加工过程中，由于操 作不当导致钢筋弯曲半径过小， 造成钢筋受力性能下降，存在安
全隐患。
案例二
某工程钢筋连接采用绑扎方式，但 未按照规范要求设置足够的绑扎长 度和密度，导致连接不牢固，存在 质量隐患。
案例三
某工程钢筋安装过程中，未严格控 制钢筋间距和保护层厚度，导致混 凝土保护层开裂和钢筋锈蚀等问题。
钢筋知识点串讲(并茂)PPT课件
03
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
焊接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保焊接质量 。
04
根据钢筋直径和焊接方法选择合适的焊条或焊丝。
05
控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接质量。
06
焊接完成后需进行外观检查和力学性能试验，确保连接质 量符合要求。
机械连接方法及操作要点
机械连接方法：常用的机械连接方法包括套筒挤压连接 、锥螺纹连接、直螺纹连接等，需根据钢筋直径和连接 性能要求选择合适的机械连接方法。 连接前需对钢筋进行除锈、去油污等处理，确保连接质 量。
对于重要结构，应选用高强度钢筋， 以降低用钢量，提高经济效益。
优先选用延性、可焊性、耐久性良好 的钢筋。
注意检查钢筋的外观质量、规格尺寸 和标志等是否符合国家标准规定。
钢筋加工工艺及设备
03
介绍
加工工艺流程简述
钢筋加工前的准备
包括钢筋的验收、分类、堆放和除锈 等。
钢筋的调直
采用卷扬机或调直机对弯曲的钢筋进 行调直。
钢筋弯曲机
用于将钢筋弯曲成所需形 状，使用时需调整弯曲轴 和挡铁轴的位置，确保弯 曲角度和半径准确。
操作规程与安全防护措施
操作规程 操作前需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
按照设备使用说明书进行操作，不得超负荷运行。
操作规程与安全防护措施
操作过程中需保持设备稳定，防止发生意外事故。 安全防护措施
映钢筋的塑性变形能力。
冷弯性能
钢筋在常温下承受弯曲变形的 能力，是评价钢筋工艺性能的
重要指标之一。
钢筋材料性能与选用
02
力学性能指标
屈服强度
钢筋开始产生塑性变形 的应力，代表钢筋的抗
压能力。
抗拉强度
建筑工程施工质量验收统一标准理解与应用PPT课件
7/22/2024
17
检查记录反映了对各检验项目的检验结论。根据重要性，主控项目和一般项 目分别列出。具体项目由各专业施工质量验收规范确定。由于检查记录表格所要 表达的内容过多，因此在“质量验收规范的规定”栏目中只能简化填写。前半列 概括填写检验名称或检查内容（如混凝土强度等级、尺寸偏差等）；而后半列则 填写检验指标（如C30，±15mm等）。也可直接填写条款号码以代替质量要求。 在“施工单位检查评定记录”一栏中，由施工单位填写自检的情况及评定结果。
7/22/2024
15
检验批验收记录表编码
数字位置 编码内容
第１、２位 分部工程
第３、４位 子分部工程
表５-１
第５、６位 分项工程
第７、８位 检验批次序
分部工程代码的内容
表５-２
代码 数字
分部 工
程内 容
０１
地基 基础
０２
主体 结构
０３
建筑 装
饰装 修
０４
建筑 屋面
０５
给水 排 水采 暖
０６
建筑 电气
❖ 后一个检查层次是由非生产基层班组的专职检验人员主导进行的。其比较客 观和公正，检查的内容以施工操作已形成进行。检查的结果一般要给出评定结论。 只有评定为“合格”的产品或施工结果，才能交由非施工单位的监理（建设）方 面加以确认而完成最基础的检验批的验收。
7/22/2024
7
第二节 质量验收的条件
4
❖施工质量的自检和评定
• 建筑工程的实际施工质量是在施工单位的具体操作中形成的，检查 验收只是对其质量状况的一种反映。
• 验收实际上只是通过资料汇集和抽查进行的复核而已。 • 施工中真正大量的检查是施工单位以自检的形式进行，并以评定的