地泵布管加固方案.

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挡土墙坡脚加固施工方案(3篇)

挡土墙坡脚加固施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某城市,主要包括一条道路及两侧绿化带。

道路全长1000米,宽度为30米,绿化带宽度为10米。

根据地质勘察报告,道路两侧的土体稳定性较差,容易发生滑坡现象。

为保障道路的安全使用,需要对道路两侧的挡土墙进行坡脚加固。

二、施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、测量员、材料员等。

(2)施工设备:挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、混凝土搅拌站、振捣器、切割机、电焊机等。

(3)施工材料:钢筋、水泥、砂石、土工布、锚杆、注浆材料等。

2. 施工步骤(1)施工测量:根据设计图纸,对挡土墙坡脚进行放样,确定加固范围。

(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将坡脚范围内的土体挖除,挖至设计深度。

(3)锚杆施工:在坡脚处钻孔,孔径根据锚杆直径确定,钻孔深度根据设计要求确定。

钻孔完成后,将锚杆插入孔内,锚杆长度应大于设计长度。

锚杆安装后,采用注浆材料进行锚杆固定。

(4)钢筋网施工:在锚杆施工完成后,铺设钢筋网,钢筋网间距根据设计要求确定。

钢筋网采用焊接或绑扎方式连接。

(5)混凝土浇筑:在钢筋网施工完成后,采用混凝土浇筑的方式进行坡脚加固。

混凝土强度等级根据设计要求确定,浇筑过程中应确保混凝土密实,无空洞。

(6)土工布施工:在混凝土浇筑完成后,铺设土工布,土工布应与挡土墙紧密贴合,以增强坡脚的稳定性。

(7)注浆施工:在土工布施工完成后,采用注浆材料对坡脚进行注浆,注浆压力根据设计要求确定,注浆过程中应确保注浆均匀。

(8)施工监测:在施工过程中,对施工质量进行监测,包括锚杆长度、锚杆锚固力、钢筋网间距、混凝土强度等。

3. 施工质量控制(1)施工人员应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。

(2)施工设备应定期进行维护和保养,确保设备正常运行。

(3)施工材料应选用符合设计要求的产品,确保材料质量。

(4)施工过程中,应加强施工监测,及时发现并处理问题。

混凝土泵送施工方案

混凝土泵送施工方案

混凝土泵送施工施工方案一、材料要求1 水泥:应符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175。

《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344的规定,防水混凝土使用的水泥的强度等级不应低于32.5Mpa。

2 水:应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

3 砂:宜用中砂级配11区,应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%。

砂率38%~45%,含泥量≤3%,含泥块≤1%;地下工程碱活性试验合格。

4 石:宜用碎石或卵石,应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定,应连续级配,针片状颖粒含量不宜大于10%粗骨料最大粒径与输送管直径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大于1:3,对卵石不宜大于1:2.5,泵送高度在50~100m 时宜在1:3~1:4,骨粒最大粒径≤1/4混凝土最小断面;≥3/4受力筋最小净距。

泵送高度在`100m 以上时,宜在1:4~1:5,吸水率不应大于1.5%(地下工程碱活性试验合格,含泥量≤1%,含泥块≤0.5%)。

5 掺合料:泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28和《预拌混凝土》的有关规定,粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%水泥用量。

6 外加剂:应符合国家现行标准《混凝土外加剂》JB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB/T14902的规定,掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%。

要有外加剂效果试验。

有外加剂掺入程序要求。

有厂家资质证明。

性能说明。

指标达标试验,进场复试。

7 混凝土原材料应有出厂质量证明文件及现场复试报告单,并应根据工程要求进行混凝土中氯化物、碱含量及主体材料挥发性有机化合物含量控制。

地下室管线综合布置专项方案(11.08)

地下室管线综合布置专项方案(11.08)

地下室管线综合布置专项方案根据地下室水、电、消防、弱电、通风设计图纸要求及施工现场实际情况制定本方案。

一、总则:有压管让无压管、小管让大管、圆形管让矩形管,碰撞处分层布置,保证空间使用功能及管线布置的合理美观。

在设备、管线参数确定后,施工前完成深化设计,利用BIM软件对各专业图纸进行叠加,找出管线、设备的碰撞位置,对于碰撞的管线、设备进行调整。

避免管线经过车道出入口等公共部位或靠墙边(角)敷设,大空间内各类管线要求上翻。

质量控制要点:成排成线,管线设备标高、朝向一致,合理布局、维护方便。

为使地下室管线、设备整体布局有序、合理美观,降本增效。

要求地下室所有管线设备安装完成后净高保证2.6m及以上。

为最大程度的提高和满足建筑使用空间,本项目地下室管道、桥架不进行分层安装,联合支架只设单层。

地下室建筑及结构情况:①、从地下室建筑施工图可以看出:地下室统一建筑标高-5.200(186.100),主楼部分统一标高±0.000(196.300),②、从地下室结构施工图可以得知:地下室Y方向3-1~S2-23轴和S2-A~3-Y轴。

二:各系统具体布置如下:1、桥架系统:1.1、布置:1.1.1、专用变压器出线桥架:配电房设置于北区3#栋下方负一层地下车库专变房沿○14-○15轴间Y方向底边距地2.90米安装,至○M-○N轴间平开三通沿X方向底边距地2.60米安装。

在○D-○E轴间平开四通沿Y方向底边距地2.60米安装。

各栋号支线桥架接自上述主桥架,底边距地不得低于主桥架。

1.1.2、公用变压器出线桥架:①公变房位于南区3#栋下方负二层地下车库,供电范围5#-6#栋公用负荷。

1.2、支架形式:采用“U”字架,支架间距不得超过2.0米。

121.2.1、单根150及以下桥架支架采用L25*3等边角钢制作;单根300及以下桥架支架采用L30*3等边角钢制作;单根400至600桥架支架采用L40*4等边角钢制作;单根600以上桥架支架采用L50*5等边角钢制作。

泵送混凝土施工方案

泵送混凝土施工方案

第一节编制依据1.1 四川西南标办建造设计院设计的“天空城 2#搂”施工图纸;1.2 现行国家及地方有关施工规范、规程及验收标准以及有关工程施工管理的规定:1.3 配合比设计《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 的规定:1.4 预拌泵送混凝土《混凝土外加剂》(GB8076),《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)等和有关环境保护的规范的规定:1.5 混凝土泵的安全使用及操作规范《建造机械使用安全技术规程》 (JGJ33-86)和机具使用说明书:第二节编制原则2.1 坚持质量第一的原则。

落实各级质量管理职责的基础上,重点制定混凝土施工质量保证措施和有针对性混凝土工程施工质量控制措施。

以抓工序质量为重点,确保混凝土工程施工质量达到设计的要求。

2.2 根据施工环境、设备装备能力,类似混凝土浇注工程施工管理经验,编制符合本泵送混凝土工程实际的施工方案,制定为本工程提供服务的保证措施,以确保混凝土浇注工程顺利进行,保证工程优质按期完工。

2.3 方案以其效率高、费用低,节省劳力、水平和垂直运输一次连续完成浇注、施工现场狭窄等为考虑点:2.4 混凝土的匀质性、工程质量的提高和现场文明施工的需要。

第三节工程概况3.1 “天空城 2#楼”工程位于成都市成华区崔家店路 87#。

施工现场地平整,交通方便,有利于工程施工。

3.2.工程总建造面积: 31509 M2。

其中,地下室建造面积 1042 m2。

3.3. 建造工程设计等级为一级,使用年限为 50 年,耐火等级地下室为一级,±0.000 以上为二级。

地下室、屋面防水等级为Ⅱ级。

3.4.工程设计为地上二十八层、地下一层。

地下室底板埋深-6.55m,负一层层高 5.1m;±0.00 以上层高均为 3.0m。

3.6 设计±0.00 标高相当于国家高程值 502.6M,室内外高差 0.3M。

3.7 混凝土的浇筑应预先根据本工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土配制设备和运输设备的供应能力、泵送设备的泵送能力、劳动力和管理水平,以及施工现场场地大小、运输道路情况等条件,划分混凝土浇筑区域:我工程混凝土浇注分区主体施工阶段,根据设计变形缝位置,考虑设置二段施工流水段,具体划分如下:第四节机械设备的选择4.1 泵送混凝土,是利用混凝土泵的压力将混凝土拌合物通过管道输送到浇筑施工点,同时一次性完成混凝土拌合物的水平运输和垂直运输。

注浆加固处理地基技术

注浆加固处理地基技术

注浆加固处理地基技术南方某城市一纺织织造车间在投入使用不到6个月时间里,厂房墙体出现裂缝,且裂缝发展渐趋于扩大,以致最后严重到柱间支撑发生损坏,严重影响结构安全,形成质量事故。

后采取压密注浆技术进行地基处理,成功进行加固。

本文就此实例探讨压密注浆加固处理地基技术,供同行参考。

关键词]:压密注浆地基处理一、工程概况1、该工程地质情况:第一层为杂填土,厚度约0.7~1米,性能不稳定;第二层为粉质粘土层,厚度0.5~0.8米,压缩模量4MPa,地基承载力特征值80Kpa;第三层为淤泥质土,厚度18~25米,压缩模量2MPa,地基承载力特征值60Kpa;第四层为粘土层,压缩模量11MPa,地基承载力特征值180Kpa;2、设计情况:该工程为两栋建筑面积均为5360平方米厂房,结构形式为单层双跨钢结构,跨度30米,柱距为6.8米,檐口高度5.5米。

基础为钢筋砼条形基础,基础埋深1.6米,基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。

主体结构为轻型钢结构柱、梁,墙面、屋面均为彩板结构。

3、施工情况;该项目为4月份开工建设,同年9月份投产使用,工程进度较快。

在施工过程中,因业主要求,设计院出具设计变更,墙面彩板改为砼砌块。

由于基础结构早已完成,故设计院未对基础设计作任何修改。

二、质量事故调查1、现场情况厂房内外墙体发生严重开裂,局部裂缝达到10mm以上,雨天墙面、屋面泛水处渗漏厉害。

1次年7月上旬,因沉降不均匀导致一处柱间支撑Φ25圆钢与连接板之间连接焊缝破坏。

2、沉降观测根据现场裂缝形状分析,是由于工程不均匀沉降招致。

根据施工单位施工过程中沉降观察资料看,沉降较为均匀。

而交工后因未放置跟踪测量,沉降观察资料缺失。

首先放置沉降观察,由于原沉降观察点已随主体结构变形或在厂区配套道路、绿化施工中破坏,故本次测量直接测量钢柱柱脚钢板,每柱均测量出高程。

由于设想上钢柱脚标高一致,故可以直接得出相对高程差。

根据测量结果,相邻钢柱高程差普遍在50mm左右,而相邻柱最大高差竟然达到110mm,同一栋建筑物柱脚之间最大高差为220mm。

泵房施工方案

泵房施工方案

一、编制依据循环水泵房设计图纸国家现行有关规范、标准二、工程概况循环水泵房位于1号冷却塔东南,建筑面积255。

6平方米,由水池、泵房组成。

水池为钢筋混凝土结构,长宽为19.5×3。

85米,底标高▼—5。

500米,泵房长宽为24×9米,西部为钢筋混凝土结构,底标高▼-3。

25米,上部为砖混结构,建筑标高▼6.2米,室内为混凝土地面,内墙面顶棚为白色涂料,外墙面刷乳胶漆,屋面为卷材放回屋面。

三、施工安排水池、水泵房土方工程完成后,先施工水池结构部分,第一次施工至▼—3。

00(距管低标高300毫米处),第二次到顶,之后再施工泵房砂石垫层及其基础结构部分(第一次施工至▼—2.00,第二次施工至±0。

00米,之后施工加药间、配电室砂石垫层条形基础)回填土方,完成上部砖混结构部分.四、施工方法1。

土方工程采用大开挖的方式,挖土机机械为1。

2立方米反铲挖土机一台,三台5吨自卸汽车,土方运至加方指定区域。

挖土过程中,使用水准仪监控挖土过程,并派专人清理余土,为防止超挖河雨水浸泡地基,地基土预留50毫米厚由人工挖除.2.砂石垫层使用300型装载机将砂石按照配比配料,并充分搅拌均匀,之后用50吨自卸车运至施工区域,300型装载机负责铺摊,每层厚度控制在500毫米,泵房区域砂石由18吨压路机完成,水池区域砂石由平板振动器完成.砂石垫层施工期间,要控制砂石含水率,确保压实质量。

3.钢筋工程3。

1钢筋进场后,要组织有关人员检查钢筋外观质量,发现质量缺陷的,要及时找有关部门解决处理,同时对进场钢筋取样,送检,待试验合格后,方可进行下料施工3。

2按照图纸、国家规范、标准进行配料(搭接长度、锚固长度、焊接位置、同一截面接头百分率等)3.3按照先长后短的原则进行下料,成形的料要及时编号,堆放要有明确的标示,以利于查找。

3。

4形状弯折的钢筋要按照1:1大样尺寸下料,并要时常进行检查,努力提高下料精度.3.5绑扎前要认证验线,明确各轴线间关系,绑扎时要认证布放每一根钢筋,确保成形的钢筋间距准确,纵横向平直,不出现弯曲现象.3.6认真布置垫块,确保钢筋保护层满足设计要求。

雨水泵站工程施工方案

雨水泵站工程施工方案

雨水泵站工程施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的和依据 (4)1.2 工程概况 (4)1.3 方案适用范围 (5)二、工程地质与水文条件分析 (6)2.1 地质条件评价 (7)2.2 水文情况分析 (8)2.3 场地平整与排水措施 (9)三、施工准备 (10)3.1 施工材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 施工队伍组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、雨水泵站设计与安装 (16)4.1 泵站结构设计 (18)4.1.1 泵房设计 (19)4.1.2 进出水管道设计 (20)4.1.3 电气控制系统设计 (21)4.2 泵站安装与调试 (23)4.2.1 基础安装 (25)4.2.2 泵体安装 (26)4.2.3 电气设备安装 (27)4.2.4 调试与验收 (28)五、工程施工方法与工艺流程 (29)5.1 土建工程施工方法 (30)5.1.1 地基处理 (31)5.1.2 管道铺设 (32)5.1.3 设备基础浇筑 (33)5.2 混凝土工程施工方法 (35)5.2.1 混凝土施工准备 (36)5.2.2 混凝土浇筑 (37)5.2.3 混凝土养护 (38)5.3 管道焊接与试验 (39)5.3.1 管道焊接工艺 (40)5.3.2 管道水压试验 (41)5.4 电气设备安装与调试 (42)5.4.1 电气设备安装 (43)5.4.2 电气系统调试 (44)六、工程质量与安全保证措施 (45)6.1 工程质量目标与控制措施 (46)6.2 安全生产责任制与规章制度 (47)6.3 安全防护措施与应急预案 (48)6.4 环境保护措施 (50)七、施工进度计划与资源配置 (50)7.1 施工进度计划安排 (52)7.2 施工人员及物资资源配置 (53)7.3 设备租赁与运输计划 (54)八、施工预算与成本控制 (55)8.1 施工预算编制 (56)8.2 成本控制措施 (57)8.3 合同管理与变更索赔 (58)一、前言在迅速发展的城市化进程中,有效管理和优化雨水排放系统成为了缓解城市内涝、保护水质环境及促进区域可持续发展的重要举措。

注浆地基加固方案

注浆地基加固方案

注浆地基加固方案一、工程概况。

咱这个地基啊,就像一个不太结实的大饼,有点软趴趴的,得给它加固加固。

这个地基所在的建筑呢,是[具体建筑类型,比如一个三层小洋楼或者是个大厂房啥的],地基的面积大概是[X]平方米。

之前发现这地基有点下沉啊,搞得建筑都有点不稳当了,就像人站在软泥里,脚一直往下陷似的,这可不行,所以咱就得搞这个注浆地基加固。

二、地基现状分析。

1. 土质问题。

咱先看看这土,经过检测啊,发现这里面有不少软土,软得就像棉花糖一样,没有什么支撑力。

而且土质还不均匀呢,有的地方硬一点,有的地方软得不像话。

这种软土在受到建筑重量的时候,就像被压扁的海绵,很容易变形,导致地基下沉。

2. 地下水位影响。

这地下水位也不老实,忽高忽低的。

水位高的时候,就会把地基泡得更软,就像饼干泡在水里,肯定就没劲儿了。

水位的变化还会产生一些压力,对地基造成破坏,就像有人在地基下面一直吹气,把它吹得晃悠。

三、注浆加固原理。

1. 填充作用。

咱这个注浆啊,就像是给地基打针。

把那些注浆材料注射到地基里,就像往海绵里注水一样,让这些材料去填充地基里的空隙。

那些软土之间有好多小缝儿,注浆材料进去之后,就把这些缝儿都填满了,让地基变得密实起来。

2. 胶结作用。

注浆材料进去之后呢,还会像胶水一样,把那些松散的土颗粒粘在一起。

就像把一堆沙子用胶水粘成一个沙块一样,这样土颗粒之间的连接就更牢固了,地基的强度也就提高了。

3. 挤压加固作用。

注浆的时候,注浆材料是有压力的,这个压力就会把周围的土挤得更紧实。

就像你用力压一个面团,面团就会变得更瓷实一样。

四、注浆材料选择。

1. 水泥浆。

水泥浆是个老大哥,很常用。

它的优点就是强度高,就像硬汉一样,能给地基很好的支撑。

而且它还比较便宜,性价比高啊。

不过呢,水泥浆的流动性不是特别好,如果地基里的缝隙比较小,可能就不太容易灌进去。

2. 化学浆液。

化学浆液就比较灵活了,像水玻璃浆液啊,它的流动性非常好,就像水一样,能轻松地钻进那些很细小的缝隙里。

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中骏·蓝湾悦庭










福建省桃城建设工程有限公司
2015年5月20日
目 录
第一章 工程概况 ..................................................................................... 3
一、主要建筑概况 .............................................................................. 3
第二章 泵管与布料杆布置 ..................................................................... 4
一、 管道布置原则 .......................................................................... 4
二、 地泵位置选择 .......................................................................... 4
三、 布料杆布置原则 ...................................................................... 4
第三章 泵管与布料杆的加固 ................................................................. 5
一、 泵管加固 .................................................................................. 5
二、 布料杆底座加固 ...................................................................... 7
三、 布料杆下模板加固加强 .......................................................... 8
四、 洗泵管加固 .............................................................................. 8
第四章 布料杆施工要点 ...................................................................... 11
第五章 安全注意事项 .......................................................................... 12
第一章 工程概况
一、主要建筑概况
中骏.蓝湾悦庭工程是由中骏(泉州)房地产开发有限公司投资
兴建,福建建科建筑设计院有限公司研究院设计,厦门高诚信建设监
理有限公司监理,福建省桃城建设工程有限公司承建。工程位于晋江
市池店镇迎宾大道东南侧,该项目规划总用地面积42484.00m2,总
建筑面积163505.36m2,地上总建筑面积为140120.53m2,地下建筑
面积为23384.83m2(除12#楼和A3楼外,各拟建筑物下部设置一层
整体地下室,附楼高度约为3.9m),主要由9栋31~34层的高层住
宅楼(1#~7#楼、10#楼、11#楼)、2栋13层高层住宅楼(8#楼、9#楼)、
1栋2层会所(12#楼)及1~2层的商业楼及配套用房等组成,建筑物
最大高度99.95m。
第二章 泵管与布料杆布置
结合现场情况及考虑工程进度,本工程决定采用地泵泵送、布料
杆布料浇筑混凝土。施工过程中使用一台布料杆,半径15m。
一、 管道布置原则
1. 管道的配置线路应尽量短,尽量少用弯管和软管,避免使用弯度
过大的弯头,管道末端活动软管不得超过180°。离水源应近。
2. 泵机出口应有一定长度的水平管,然后再接弯管。
3. 管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑的方向相反,使在浇筑过
程中容易拆管而不用增设管道。
4. 当管路向下配管时,应在弯头处增设气门。
5. 水平管道铺设应平直,管道应可靠连接,避免爆管。
6. 垂直输送管道最下面的弯管应为厚管壁,并易拆卸,不能用弯管
做支撑
7. 砼输送管与洗泵管具体位置详附图1
二、 地泵位置选择
1. 地泵停放场地要求平整、坚实,并且有足够的场地确保砼运输车
的供料、调车。
三、 布料杆布置原则
1. 布料杆宜布置在覆盖范围足够广的位置,减少移动次数。
2. 布料杆应布置点处模板应加强内支撑加固,布料杆支座应作相应
加固措施,防止布料杆倾覆,防止破坏钢筋。
3. 布料杆布置位置详附图1。
第三章 泵管与布料杆的加固
一、 泵管加固
本工程1#、3#楼垂直泵管沿主体结构从外墙布置到板面;5#、
7#、8#、10#楼从楼板预留洞口布置到板面。
1. 水平管道加固
水平管道在楼板上应铺设旧轮胎作为加固,同时用于保护钢筋。
此次铺设管道,根据现场实际情况及布管线路,在垂直管与水平管交
接的弯头处以及水平管弯头处放置旧轮胎作为铺垫。其余水平管根据
现场具体情况决定是否要加设。如下图:

水平泵管
旧轮胎
旧轮胎
泵管
楼板模板

2. 垂直管道加固
(1) 垂直管道沿主体结构布管至楼板面时,在楼层中预埋四根连墙
件,用钢管双向锁紧管道后连接在连墙件上,如下图:
预埋连墙杆
预埋连墙杆
泵管
钢管

(2) 楼板预留孔洞布管到工作面
在首层及其他楼板预留直径为250mm的圆形洞口便于穿管。管
道周围用木楔楔紧。木楔数量不应少于四个。木楔应塞紧,避
免在浇筑砼过程中泵管出现剧烈摇晃的现象。

楼板板面
250mm预留孔洞
泵管
木楔
泵管
楼板板面
木楔

二、 布料杆底座加固
本工程布料杆为可伸缩支脚的底座,拟定在底座下垫长方木,再
在方木与底座之间布置模板防止滑动。具体如下图:

底座
方木
底座
方木

三、 布料杆下模板加固加强
拟定在内支撑两根立杆之间再加一根立杆,立杆间距600mm,并
在纵向加设剪刀撑。如下图:
底座

剪刀撑
楼板模板

四、 洗泵管加固
本工程洗泵管选用直径160mm的铁管。加固时在墙体上预埋膨胀
螺栓,用卡箍直接锁死洗泵管。卡箍每两米设置一道。如下图:
11

管道
卡箍
卡箍

管道

主体结构
膨胀螺栓
1-1剖面图
第四章 布料杆施工要点
1.检查布料杆的螺栓是否全部上紧,转轴处是否正常。
2.按照布料杆出厂说明安装布料杆。
3.安装布料杆及其配重,要求布料杆中间须架空200~300mm,支脚下
面须有铺垫,检查布料杆杆身是否垂直。
4.泵管接管时须检查管内是否清洗干净,接口处必须采用橡胶圈。泵
管接好后还应检查螺栓是否拧紧。浇筑完毕后应及时清洗泵管,并统
一守好码放整齐。
5.试车,用大绳控制混凝土出料口及杆臂中间弯折处,在其最大作业
半径内运行一圈。
6.出料口更改位置时,应用麻袋套出出口,等到另外一个出料口再
解开,避免混凝土掉落在地上。
7.布料杆出料处于地泵之间应保持联络顺畅,必须做到布料杆处喊停
地泵处立即停止供料。布料杆处喊停必须提前5S。
8.混凝土料衔接应保证顺畅,不允许长时间出现空泵。如混凝土供应
不上而暂时中断泵送时,应每10min反泵一次,使管中混凝土反复前
后运动,保持良好的可泵性,避免堵管。
9.如出现泵送困难的情况,不应勉强提高压力进行泵送,而应敲击管
线中的弯头等部位,使泵进行反转或放慢泵送速度,防止堵管。
第五章 安全注意事项
1. 所有管道、设备确认加固完成后方可进行施工。
2. 地泵及布料杆需要由专人操作。操作手应经过培训且合格后才能
上岗。
3. 布料杆作业范围应与临时用电线保持安全距离。
4. 布料杆与其他设备应保持安全距离。
5. 布料杆底座要稳定后方可作业。
6. 布料杆每节橡胶软管不得超过对顶要求。
7. 布料杆不准随意接长。须接长时,在大于允许工作半径处必须加
设固定支撑。
8. 当风速超过六级时,严禁布料杆工作。当风俗超过四级时,严禁
布料杆的安装与拆除。
9. 布料杆工作时臂架下不得站人。
10. 工作结束后必须将臂架收合、挂好安全钩、大臂水平放置、切断
底面电源。
附图1:1#(3#楼)泵管、洗泵管、布料杆布置
布料杆底座
泵管
160mm洗泵管
附图2:5#(7#、8#、10#)楼泵管、洗泵管、布料杆布置

160mm洗泵管
泵管
楼板预留孔洞

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