环链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程斗式提升机操作规程一、总则斗式提升机是用于纵向输送物料的机械设备，为确保工作安全和设备正常操作，制定本操作规程。
二、操作要求1. 操作人员应接受相关培训，熟悉斗式提升机的结构和工作原理以及安全操作规程。
2. 在操作前，应检查斗式提升机各个部件的工作状态，如发现异常应及时报修，并进行维修后方可使用。
3. 操作员需穿戴好安全帽、防护服等必要的安全装备，并确保自身身体健康，不得饮酒、吸烟。
4. 禁止在斗式提升机附近堆放杂物，确保操作区域的整洁。
5. 操作员需熟悉斗式提升机的启动、停止、紧急停止等操作按钮位置及使用方法。
三、操作流程1. 开机前检查（1）检查电源是否正常，是否接地良好。
（2）检查电控箱内部线路是否完好，无锈蚀、松动等现象。
（3）检查润滑油、润滑脂等润滑剂是否充足。
2. 启动斗式提升机（1）按下主电源开关，使斗式提升机通电。
（2）检查照明灯是否正常。
（3）按下启动按钮，使各个电动机逐步启动。
（4）观察斗式提升机运行情况，确保运行平稳无异响。
（5）调整提升速度，根据实际工作情况选择合适的速度。
3. 斗式提升机运行（1）观察物料从料斗中转移至目标地点的情况，确保运输过程平稳无阻碍。
（2）注意观察各个部件的工作状态，如发现异常应立即停止设备运行并报修。
（3）禁止超载运输，严格按照设备额定载荷进行操作。
（4）操作员不得翻越、穿越运输区域，不得将手、脚等身体部位伸入机器内部。
4. 停止斗式提升机（1）完成运输任务后，减速运动使提升机平稳停止。
（2）关闭电动机电源，使提升机彻底停机。
（3）进行设备清理，保持设备和操作区域的整洁。
5. 紧急停止当斗式提升机出现异常情况时，如异常声响、异味、冒烟等，操作员应立即执行紧急停止操作：（1）按下紧急停止按钮，使设备立即停止运转。
（2）观察并处理异常情况，必要时报修。
四、安全注意事项1. 操作人员应注意保持专注，不得分心、围观或无关人员交谈。
2. 禁止操作人员擅自拆卸、容易损坏的设备部件，必要时应报修。
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
斗式提升机的作业指导书
斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行，使提升斗沿着导轨上升或者下降，实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好，如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁，并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程，并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间，以免发生意外事故。
d. 提升机运行时，应保持周围的通道畅通，防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度，确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物，以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况，及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固，避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动：检查电源是否正常，检查电动机是否损坏，及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行：检查链条是否松紧适当，检查导轨是否有杂物堆积，清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响：检查传动装置和链条是否有松动或者磨损，及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时，即将住手提升机的运行，并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理，并及时报警。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、前言斗式提升机是一种常用的垂直升降输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金和环保等行业中。
正确操作斗式提升机对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。
为了规范斗式提升机的操作，保障斗式提升机的安全、高效、稳定地运行，我们编写了本操作规程，以期为操作人员提供准确、清晰和易懂的操作指导。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）仔细检查设备是否完好，特别是轮胎、锁紧装置、电机和弹簧等部件是否正常。
（2）检查斗式提升机运行区域内是否有人员和障碍物。
（3）确认斗式提升机有足够的电力供应。
（4）检查斗式提升机的转动方向是否正确。
（5）确定斗式提升机的工作负载和折算功率是否与设备说明书相符。
2. 操作时的注意事项（1）运行前确认斗式提升机轮胎与地面之间的间隙是否符合要求，才能开始运行。
（2）定期检查斗式提升机的电气部分和油路，必要时清理和更换零部件。
（3）运行前必须对斗式提升机的连接螺栓进行检查，以免出现松动的情况。
（4）斗式提升机运行过程中必须保持良好的通风条件，防止高温环境影响设备的寿命。
（5）斗式提升机调速方式应根据设备的实际负载和工作环境选择。
（6）斗式提升机运行过程中，必须严格按照提升工艺规程操作，确保提升质量。
（7）在斗式提升机卸料时，必须停机，并在停机之前关闭空气、水等供给设备。
（8）斗式提升机转动方向应根据设备的实际需要选择，但不得随意更改，避免出现设备损坏。
3. 操作后的事项（1）斗式提升机运行结束后，要对设备进行全面的检查和保养，及时清理设备上的残留物，防止对设备造成损坏。
（2）定期对斗式提升机进行检查和维修，以保证设备的长期稳定运行。
（3）见到异常情况，应立即停机排除故障。
（4）设备停机后应关闭电源及气路等设备，切记不得直接关闭电磁阀或开关。
三、安全提示（1）不得超载使用斗式提升机，以防斗板变形或破裂等事故的发生。
（2）注意斗式提升机电气部分的绝缘保护，及时更换损坏的电线。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、斗式提升机的基本结构和工作原理1、斗式提升机具有连续升运物料的能力，有两种卧式和立式，由于工作原理相同，本操作规程以立式斗式提升机为例进行说明。
2、斗式提升机主要由电机、减速机、电控箱、斗、链板等组成。
物料通过料斗进入斗式提升机，并被链板托起，然后沿着链路上升，到达目标高度后通过卸料口进行卸料。
二、操作流程1、检查设备及周围环境是否良好斗式提升机的使用前需要检查设备及周围环境是否良好，斗和链板等地方是否有杂物，电机和减速机及其他部位是否工作在正常状态。
2、启动斗式提升机启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常，根据需要选择运行时间、升运高度及卸料点位置等参数，开启电控箱中的主电源开关，并分别按照顺序启动电机和减速机。
3、运行时观察斗式提升机的情况启动斗式提升机后需要观察运行情况，如链板是否正常，物料进出口是否畅通，斗式提升机的噪音是否正常等，如发现异常及时停机排查。
4、关闭斗式提升机斗式提升机运行一定时间后，停止使用前需要切断电源，并将所有机械部件停止运转，待机顶恢复正常并移除物料后方可关闭斗式提升机。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过培训并具备操作证。
2、在使用前需要检查设备及周围环境是否良好。
3、操作人员需要正确操作斗式提升机。
4、启动斗式提升机前需要检查电源和电线是否正常。
5、在斗式提升机运行时需要观察其情况，如发现异常及时停机。
6、操作人员必须注意安全防护，如不得放手进入机器内部进行操作。
7、在关闭斗式提升机前，必须保证机器内部没有物体残留。
四、结论斗式提升机在工业生产中应用广泛，但是在使用过程中必须注意安全操作和维护保养，以防止事故和损坏设备，确保斗式提升机长时间稳定工作。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
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一.前言
TH、TGH系列环链斗式提升机是我公司在JB3296-85《垂直斗式提升机》标准基础上，参照日本及德国技术改良后的新型斗式提升机。
其主要性能及参数符合，牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》标准。
N-TH系列环链斗式提升机以“掏取法”进行装料，以混合式或离心式卸料。
可用于建材、化工、冶金、粮食等行业，垂直提升堆积密度小于1.5t/m³，易于挖取的粉状、粒状和小块状的低琢磨性物料，如：煤、水泥、碎石、砂、化肥、谷物等。
物料温度不超过250℃。
二. 工作原理
(同NE说明书)
三. 性能特点
❖外部机壳参照日本椿本公司的NE提升机外壳形式（机壳中间液压凸筋），整机强度、刚性大大增加，有效地减少振动，运行平稳可靠。
❖下部采用重锤杠杆式张紧装置，可自动恒定地保持张紧力，避免链斗打滑或脱链，有利于正常运转。
❖所有轴伸端均设有骨架式橡胶油封密封，使整机密封性能得到极大改进，大大延长了轴承使用寿命。
❖料斗容积为料斗盛水时容积，与实际填充量相近，加之料斗运行速度提高，比较相同斗宽的HL型提升机，输送量增大近一倍。
❖采用组合式链轮，轮体结构强度高，用高强度螺栓与钢制轮缘联接，磨损后可方便更换轮缘，降低了维修费用。
❖牵引链为低合金钢高强度圆环链，经热处理后具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。
❖本机备有两重斗型：
♦zh型（中深斗）—适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料。
如：湿砂、型砂、化肥、碱粉等。
♦sh型（深斗）—适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料。
如：
1
水泥、碎石、煤块等。
❖本机传动装置有三种型式：
♦Y系列电动机+JZQ系列减速器
♦Y系列电动机+ZLY系列减速器
♦X系列摆线针轮减速器
本提升机型号为N-TH，即新型圆环链斗式提升机；产品规格以斗宽表示。
♦标记示例：
N-TH400sh-24.19m-36.6m³/h-C1右
驱动装置制法、装配型式
标准提升量
提升机轴距
料斗型式
提升机规格
圆环链斗式提升机
和泰新型
表1：技术参数表
❖表1中料斗容积为料斗盛水时容积，与实际填充量相近，故输送能力计算时未考虑填充修正系数ψ，选型时应跟据物料特性查表2以求得修正值ψ，以修正表1所给输送量。
表2：填充修正系数表
★原始数据：
1. 物料名称
2. 物料特性
•粒度（mm）
•堆积密度（t/m³）
•温度、湿度、粘度、琢磨型等
3. 实际提升量Q（m³/h）
4. 需要的提升高度H（进出料口高度）（m）
★选择步骤：
1. 根据物料的湿度、粘度、选择料斗型式。
2. 根据物料的粒度、湿度及粘度查表2求出填充修正系数ψ。
3. 根据Q及斗型查表1初选提升机型号。
4. 以物料填充修正系数ψ乘以初选提升机的给定输送量，求出提升机
对该物料的能力输送量Q1，要求Q1≥Q；当Q1＜Q时，应选上一挡提升机。
5. 根据外形尺寸表4将进出料口高度H换成轴距C。
6. 驱动装置的选型
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根据所选提升机型号、实际输送量Q（m³/h）以及提升机轴距C（m），由表3查出驱动装置制法代号。
用户可根据需要选择减速器型号。
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❖许用高度是按ψ=1、提升容重为1t/m³的物料计算的。
N-TH提升机外形如图示，其尺寸见表4。
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表3：传动技术规范表
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8。