机械、设备、工具保养维护和管理方案
起重机械维护保养管理制度(5篇)
起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。
联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。
(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。
(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。
(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。
建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。
(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。
(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。
工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。
二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
设备保养计划及方案
设备保养计划及方案1. 引言设备保养对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文档旨在制定一份全面有效的设备保养计划及方案，以确保设备的高效运行和工作环境的安全。
2. 设备保养计划设备保养计划是指明确设备保养的周期和频率，并进行有计划地维修和保养设备的活动。
下面是我们制定的设备保养计划：2.1 设备保养周期根据设备类型和使用频率，我们将设备分类，以确定不同设备保养的周期。
例如，对于高频使用的机械设备，我们将每月进行保养；对于较少使用的设备，我们将每季度进行保养。
2.2 设备保养频率设备保养频率是指设定设备保养的时间间隔。
例如，对于每月保养的设备，我们将保养日期设置为每月初的第一个工作日；对于每季度保养的设备，我们将保养日期设置为季度的第一个工作日。
3. 设备保养方案设备保养方案是指明确保养活动的具体步骤和内容，以确保保养时对设备进行全面、标准化的维护。
下面是我们的设备保养方案：3.1 设备检查定期对设备进行检查，包括但不限于以下项目：- 检查设备外观是否完好，有无损坏或腐蚀现象；- 检查设备运行是否正常，有无异常声音或振动；- 检查设备电源等电气设备是否正常工作；- 检查设备润滑油等润滑系统是否充足。
3.2 设备清洁确保设备保持清洁，包括但不限于以下内容：- 清除设备表面的尘土和杂物；- 清洁设备内部的杂物和异物。
3.3 设备维护维护设备的正常运行，包括但不限于以下内容：- 更换设备所需的易损件；- 调整设备的参数和参数设置；- 确认设备的校准和标定情况。
4. 设备保养记录为了对设备保养情况进行跟踪和分析，我们将建立设备保养记录。
每次设备保养完成后，我们将记录以下内容：- 保养日期和时间；- 保养人员；- 保养内容和维护记录；- 发现的问题和解决方法。
5. 结论本文档制定了一份全面有效的设备保养计划及方案，旨在确保设备的高效运行和工作环境的安全。
我们将按计划和方案进行设备保养，并记录保养情况，以便进行分析和改进。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
医疗仪器设备维护保养管理制度(通用5篇)
医疗仪器设备维护保养管理制度（通用5篇）医疗仪器设备维护保养管理制度篇1一、大型医疗设备定义及分类1.本制度中大型医疗设备是指：单机价值超过人民币万元以上（重点十万元以上）用于医疗急救、诊断、治疗和医学科研设备。
2.根据维修工程人员分工而将上述设备分为：X线诊断机械设备类；监护及手术室设备类；呼吸、麻醉核医学、眼科及碎石设备类；超声诊断及检验设备类；呼叫及常规设备类；消毒及常规设备类；二、设备保养管理方法（三级保养）1.一级保养：使用科室指定专人对所使用的设备，每天进行表面除尘和基本参数校正。
2.二级保养：主管工程师配合并指导使用设备科室专管人员对设备，定期或不定期进行设备内部清洁和技术参数校正。
3.三级保养：主管工程师对所分管的设备，定期进行维护和参数校正。
三、设备维修管理办法1.设备维修实行专人分工负责制。
2.维修负责工程师对所管设备要及时认真做好：设备开箱验收登记、设备索赔登记、保修期内维修登记、保修期到期前设备状况总结、设备维修情况登记（自修或外修）、关键零配件来源记录、设备清洁及消毒方法。
3.维修负责工程师对所管设备，应尽可能采取下修方式（除故障特别复杂外）。
4.维修中由于故障特别复杂或零配件采购困难，主管工程师应及时通知设备使用科室，以便及时采取应急措施。
5.维修中遇到难以判断或一时无法解决的问题，主管工程师应及时向上级领导汇报。
仪器维修组应及时召开问题讨论会，群策群力解决问题。
6.对返修率高的医疗设备，维修技术人员也应及时向上汇报。
7.维修工程人员应严格把好报废设备鉴定关。
8.仪器维修组长应定期对下属的工程文件档案进行审核。
9.工程文件档案实行维修负责人保管方法。
10.维修电路图实行集中管理方法。
11.维修工程人员应经常与所管设备的使用人员进行操作和保养工作交流，积极听取设备使用人员对所用设备的反映，从中判断设备的使用现状。
12.维修工程人员还应经常与厂商维修工程人员进行联系和交流,虚心求教，尽最大可能地了解所管设备的常见及特殊故障的判断及维修方法。
机械设备维护保养标准
机械设备维护保养标准机械设备是生产和生活中必不可少的工具，为保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将介绍机械设备维护保养的标准和规程，以确保设备的稳定性和可靠性。
一、设备维护保养的重要性及原则设备维护保养是确保机械设备正常运行的关键环节。
合理的维护保养可以减少设备故障率，提高工作效率，降低维修成本。
以下是设备维护保养的一些原则：1.定期性：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期维护保养计划，确保设备能够得到及时维修和保养。
2.全面性：维护保养应覆盖设备的各个方面，包括机械部件、电气系统、润滑系统等。
全面检查和保养可以发现潜在的问题，并及时修复。
3.预防性：除了定期维护保养外，还应采取预防性措施，包括定期更换易损件、监测设备的工作状态等，以防止设备在运行过程中出现故障。
4.规范性：维护保养应按照标准程序进行，遵循设备制造商的操作说明和技术规范，确保操作的准确性和安全性。
二、机械设备维护保养的具体内容与方法1.定期清洁机械设备在使用过程中容易积聚灰尘、油污等杂质，影响设备的正常运行。
定期清洁设备的表面和内部部件，可以采用擦拭、吹气等方法进行清洗。
注意不要使用腐蚀性化学物品清洁设备。
2.润滑维护机械设备在运行过程中，摩擦和磨损会导致设备部件的损坏，因此需要进行润滑维护。
根据设备的要求，选择合适的润滑油和润滑剂，对设备的摩擦部位进行润滑，并定期更换润滑剂。
3.紧固件检查机械设备的紧固件往往容易松动，影响设备的稳定性和安全性。
定期检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固程度并进行必要的调整。
4.电气系统检查对于各种机械设备，电气系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的接线情况、电气元件的工作状态，发现问题及时修复。
5.易损件更换机械设备的易损件经过长时间的使用，往往会磨损和老化，影响设备的性能。
定期检查易损件的磨损情况，如皮带、轴承等，及时更换，以保证设备的正常运行。
项目部机械设备、工器具管理制度(5篇)
项目部机械设备、工器具管理制度为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。
1施工机械设备及工器具购置1.1购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
1.2所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。
1.3自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录)，使用或管理单位应妥善保管。
2施工机械设备及工器具使用与管理2.1各使用(管理)单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2.2施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
2.3施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。
2.4施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
设备设施运行维护管理方案(2篇)
设备设施运行维护管理方案____年设备设施运行维护管理方案第一章：引言1.1 背景介绍随着科技的不断发展，设备设施在各行业中的应用越来越广泛。
设备设施的运行维护管理对于保障生产运营的顺利进行和延长设备寿命至关重要。
本方案旨在制定____年设备设施运行维护管理策略，优化设备设施的使用和维护，提高运行效率和降低维护成本。
1.2 目标本方案的目标是建立一个有效的设备设施运行维护管理体系，确保设备设施的可靠性、安全性和经济性。
具体目标包括：- 提高设备设施的可靠性和稳定性。
- 减少设备故障和停机时间。
- 降低设备维护成本。
- 提高设备设施的使用寿命。
- 加强设备设施的安全管理。
第二章：设备设施运行维护管理策略2.1 预防性维护预防性维护是指在设备运行正常时采取的一系列措施，以预防设备故障和停机。
预防性维护的具体措施包括：- 定期检查设备，发现问题及时修复。
- 定期更换易损件，防止因部件老化导致的故障。
- 保持设备清洁，防止污染和堵塞。
2.2 维修性维护维修性维护是指在设备发生故障时采取的维修和修复措施。
维修性维护的具体措施包括：- 快速响应设备故障，及时修复。
- 建立设备维修记录，为后续的维护提供参考。
- 对常见故障进行分析，制定预案，提高维修效率。
2.3 改进性维护改进性维护是指通过对设备的改进和升级，提高设备的性能和效率。
改进性维护的具体措施包括：- 制定设备改进计划，根据设备的实际情况进行改进。
- 采用新的技术和工艺，提高设备的生产效率。
- 优化设备的布局和结构，提高设备的运行稳定性。
第三章：设备设施运行维护管理流程3.1 设备设施巡检流程- 设备设施管理员定期巡检设备设施，记录设备设施的运行状态和异常情况。
- 对发现的异常情况进行评估和分类，优先处理重要设备和高风险设备。
- 制定维护计划，确定维护时间和维护方法。
- 完成维护工作后，记录维护结果和维护费用。
3.2 设备设施维修流程- 运维人员接到维修工单后，快速响应，并对故障进行初步排查和分析。
维修车间工具管理制度
维修车间工具管理制度一、为了规范和管理车间工作，提高维修车间工具的使用效率和机械设备的保养，我们制定了以下维修车间工具管理制度。
二、工具管理1、工具库管理维修车间设立工具库，专门负责存放、管理各类工具和备件。
工具库管理人员要严格遵守存放、保管的规定，确保工具的完好无损。
2、工具使用员工在使用工具前，需要向工具库管理人员提交借用申请，并在使用完毕后及时返还工具。
3、工具保养工具库管理人员要对工具进行定期的检查和保养，确保工具的可用性和使用寿命。
4、工具清点工具库管理人员要对工具库进行定期的清点，确保工具的数量和种类无误。
三、机械设备管理1、机械设备的保养维修车间主管部门要对机械设备进行定期的保养和维护，确保设备的正常运转。
2、机械设备的安全使用员工在使用机械设备前，需要对设备进行检查，确保设备的安全使用。
3、机械设备的故障处理一旦发现机械设备出现故障，员工需要立即停止使用，并向主管部门报告，及时进行处理。
四、责任制度1、工具库管理人员要对工具的存放、保管、使用情况进行记录，确保工具的安全和完好。
2、员工要对工具的使用情况进行记录，确保工具的返还和安全使用。
3、主管部门要对机械设备的保养情况进行记录，确保设备的正常运转。
四、绩效考核1、工具库管理人员、员工和主管部门的绩效将按照工具管理和机械设备的使用情况进行考核。
2、对于工具管理和机械设备的管理不规范和使用不当的个人，将依据情节轻重进行相应的处罚。
五、制度的变更本制度如需进行任何变更，需要经过车间主管部门的审批，并进行相应的通知和培训。
以上是我们维修车间工具管理制度的主要内容，希望大家能够严格遵守，确保工具和机械设备的安全和正常使用，提高维修车间的工作效率和质量。
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机械、设备、工具保养维护和管理方案
机械、设备、工具的保养维护和管理方案如下：
一、保养维护
1.定期保养：根据设备、工具的使用情况和制造商的建议，制定定期保养计
划，包括每日、每周、每月的保养内容。
2.预防性维护：通过定期检查、更换磨损件、清洁和润滑等方式，预防设
备、工具出现故障。
3.维修响应：建立快速响应机制，对设备、工具出现的故障进行及时维修，
避免影响生产。
二、管理方案
1.设备台账管理：建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、生产厂
家、使用部门、使用人员等信息，方便管理和查询。
2.设备档案管理：建立设备档案，记录设备的购置时间、使用年限、保养记
录、维修记录等信息，为设备的维护和管理提供依据。
3.人员培训：对设备操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识，减少
设备故障。
4.维修记录管理：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修人员、维
修内容等信息，以便分析故障原因和采取预防措施。
5.备件管理：建立备件库，储备常用备件，确保设备故障时能够及时更换，
减少停机时间。
6.安全管理：加强设备安全管理，制定安全操作规程，确保设备在安全状态
下运行。
7.定期评估：定期对设备进行性能评估，了解设备运行状况，为设备的更新
和改造提供依据。
总之，机械、设备、工具的保养维护和管理需要制定科学合理的方案，加强人员培训和安全管理，确保设备正常运行，提高生产效率。