通用桥式(抓斗)起重机运行规程

桥式起重机运行规程

内断丝数达钢丝绳总丝数的10%或钢丝绳直径相对于公称直径小7%或更多时，即使未发现断丝，也应及时更换，钢丝绳不得有断股和严重扭曲损坏变形。

11.吊钩、滑轮转动灵活，包括抓斗机架不准有裂纹、破裂现象，防松螺母必须可靠。

12.每班应检查各润滑部位是否缺油或漏油。

13.空运转试车，试验起升上限位开关动作正常并确信其他机构安全可靠，方可工作。

三、开机：

1.起吊工作前，各机构需进行短时间空运转，并在行走轨道上来回一次，查看是否震动、异响、跳动等。

2.吊钩起升时，应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。

4.必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。

5.吊物件时禁止从人头、汽车头及设备上越过。

6.吊钩工作时，为避免物品掉出，应使扣好，不许可摇晃。

四、具体操作步骤：

1.上车后，首先检查设备机械、电气部分和安全保护装置是否完好、可靠(如按制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等)，如有失灵，严禁使用，及时通知相关人员处理。

2.起吊作业前，必须对大、小车、吊勾等全部制动装置进行空载试车，自主调整制动力大小，保证安全要求。

3.动车时，必须先鸣铃，后动车，要有3秒以上间隔时间。

4.操作行车者，严禁做与本工作无关的事(如干私活、打电话、看小说等)，吊运中必须精力集中。

5.必须听从挂钩起重人员的指挥作业。指令不清楚时，绝不允许操纵天车作业，严格遵守十不吊。吊重起钩时，应短行程试吊，观察物件捆绑情况，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即做出反应，严禁冲顶。

6.行车作业中，出现异常现象，应立即停车检查，并报告有关人员及时处理。

7.起吊运行中，重物的起吊高度控制在1米以下。特大重物起吊高度不能超过0-5米。如遇有人或障碍物，应提前鸣铃，并减慢运行速度或停止运行，避开障碍。

五、停机

工作完成需离开工作地时应将吊物放下，抓斗应落至地面，切断电源。

六、日常维护

正确使用，定期检查，定期润滑，经常进行保养和维护，才能正常安全工作，延长起重机的设计使用寿命。

1.金属结构的维护与保养

桥架是起重机金属结构中最主要的受力构件，保养的好坏直接关系到起重机的使用年限，因此在使用中应加倍注意保养。

（1）使用时必须避免急剧启动、制动、碰撞，非紧急

情况下不得违章打反车制动。

（2）经常检查主、端梁的连接，焊接情况，发现松动，裂纹应停止使用，进行修复。

（3）当发现主梁有残余变形或腹板失稳，应停止使用，进行修复。

（4）定期进行防腐保养防止金属结构锈蚀。

（5）定期进行行车设备、构架、行走轨道的清洁卫生，油污处理。

2.主要零部件的维护与保养：

（1）钢丝绳应定期润滑，润滑前应清除旧油污，钢丝绳的报废规定是根据使用场所，工作类型及设计安全系数来确定，本系列起重机中所采用的工作类型是重级安全系数≤6，钢丝绳的结构是6*19+1交绕式，因此，任何拧节处钢丝断裂数超过12根时，应立即报废。

（2）轴承必须保持润滑态，重新涂油前应将轴承清洗干净，当发现温度太高，噪声太大时，必须认真检查，如有损坏应及时更换。

（3）当车轮缘磨损超过原厚度的30％或有崩裂应报废，两主动轮的工作直径均匀磨损后所产生的相对偏差不得超过公称直径的1/600，如果超差允许重新车削，但不能小于原公称直径10mm。

（4）减速机内应保持一定的油量，按规定6个月进行更换一次，发现噪音，应及时检修。

（5）起升机构的制动器每天检查一次，运行机构的制动器2-3天检查一次，检查时注意制动系统各部动作是否灵活，瓦块应贴合在制动轮上，表面无损坏，张开时制动轮两侧间隙相等。

（6）起升机构的制动器必须可靠的保证额定起重量的1.25倍下降制动。

（7）运行机构的制动器应能及时刹住大车和小车，但不能调的太紧，以免车轮打滑，引起振动和冲击，如制动轮工作时出烟或有焦味，则说明瓦和制动轮温度过高（不应超过200℃），必须调整其间隙，使之适中，制动轮表面应保持光洁。（制动轮与瓦块调整间隙在中间部位，一般调至1.5到2毫米）。

3.电气设备的维护保养：

为保证起重机的安全工作，必须熟悉起重机各种故障发生的原因和排除故障的方法。

（1）为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备清洁，如电阻器，控制屏，接触器等，清除内外部灰尘，污垢及附着物，防止漏电、击穿、短路等现象的发生。

（2）经常观察电机转子滑线电刷接触是否良好，有无磨损等情况。

（3）电动机、电磁铁、继电器和电磁开关等发出的声音是否正常。

（4）检查凸轮控制器，接触器触头是否有烧毛现象，

如有应及时更换或用砂布磨平后使用。

（5）使用条件恶劣时应定期测控电机、电缆，绝缘电阻，注意导电滑线，支架绝缘与各项设备外壳接地。

（6）滑线轨上的铁锈、污物必须随时清除干净，保证导电部分接触良好。

（7）各电器设备安装是否牢固，有无松动现象，活动部位转动是否灵活，应给予润滑，消除不灵活情况。