电力电缆抽检技术要求精编

电力电缆抽检技术要求精编
电力电缆抽检技术要求精编

电力电缆抽检技术要求

精编

Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

10kV~220kV电力电缆抽检技术要求

注:各单位如增加试验项目,自行决定。

二、技术要求

1.取样要求

10kV~220kV电力电缆样品每批次到货数量中,同一规格产品至少抽取一件样品;抽检长度为,从距离电缆端头至少出截取试样,然后用密封帽封好端头,防止水分进入样品。

2.抽检方式

省公司负责抽样、检测工作的具体实施,样品的抽检试验地点由中国电科院和省公司协商确定,可在中国电科院或省电科院完成;也可在中国电科院或省公司专业人员的监督下,在供应商实验室完成;经中国电科院和省公司协商后,也可委托具备相关资质的第三方检测机构进行检测。

(1)抽检计划制定

由各省公司根据工程进展、电力电缆生产及供货进度,按月制定抽检计划(含抽检数量、供应商、抽检委托实施单位、拟完成时间等)。

(2)抽检方法

在供应商交货之后,业主单位对供应商交付的电力电缆进行抽检。样品从省市公司产品储存地或工程现场抽取,由检测单位按附表1的项目进行抽检试验。

附表1. 检测项目技术要求

附表2

10kV~220kV电力电缆专项抽检数据记录表格

1、样品型号规格

2、检验项目及检验结论:

试验结果确认签字:

项目单位:

厂方:

检测方:监督人员:

附表3

10kV~220kV电力电缆专项抽检结果统计表格

附表4

10kV~220kV电力电缆专项抽检问题分析报告

附件

XX省公司批次抽检总结报告

编写:

审核:

批准:

二〇一三年XX月XX日

一、抽检完成工作

(一)组织情况

……

(二)抽检完成情况

XX年对XX产品进行了抽检,涉及供应商XX家,发现XX起问题,具体如下:

(三)技术分析

1.10kV~220kV电力电缆主要问题及技术分析

包括对抽检合格率的分析,主要问题描述(时间,地点,主要不合格项等)、原因分析、纠正措施等。

二、下一步建议及决策

结合抽检发现的问题,提出相应的对策及建议。

电力电缆基础知识[试题]

电力电缆基础知识[试题] 电力电缆基础知识 ,一,电线电缆的概念及电线与电缆的区分: 电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线~没有绝缘的称为裸电线~其他的称为电缆,导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线~较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线~绝缘电线又称为布电线。电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与光缆。 电线电缆命名: 电线电缆的完整命名通常较为复杂~所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称~如“低压电缆”代表0.6/1kV 级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善~可以说~只要写出电线电缆的标准型号规格~就能明确具体的产品~但它的完整命名是怎样的呢, 电线电缆产品的命名有以下原则: 1、产品名称中包括的内容 (1)产品应用场合或大小类名称 (2)产品结构材料或型式, (3)产品的重要特征或附加特征 基本按上述顺序命名~有时为了强调重要或附加特征~将特征写到前面或相应的结构描述前。 2、结构描述的顺序 产品结构描述按从内到外的原则:导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。

3、简化 在不会引起混淆的情况下~有些结构描述省写或简写~如汽车线、软线中不允许用铝导体~故不描述导体材料。 实例: 额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级 “阻燃”——强调的特征 “铜芯”——导体材料 “交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料 “钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包) “聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样~省写内护套材料) “电力电缆”——产品的大类名称 与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15~型号的写法见下面的说明。 型号: 电线电缆的型号组成与顺序如下: [1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派 生]-[7:使用特征] 1-5项和第7项用拼音字母表示~高分子材料用英文名的第位字母表示~每项 可以是1-2个字母,第6项是1-3个数字。 型号中的省略原则:电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料~故铜芯代号T 省写~但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号~电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明~但列明小类或系列代号等。

电力电缆技术规格书(正式)

电力电缆技术规格书编制:

目次 1.概述 (3) 2.标准 (3) 3.设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4.检查和试验 (6) 5.标记 (6) 6.其它 (6) 7.供货方式 (6) ……

1.概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2.标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1-7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 (IEC60245) 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1-7-89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1-3-91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3~35KV交流金属封闭开关设备 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171-92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV-35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分:额定电流 公式(100%载荷因素)及损失的计算

浅谈电线电缆绝缘检测技术

浅谈电线电缆绝缘检测技术 发表时间:2019-09-19T10:00:07.377Z 来源:《电力设备》2019年第8期作者:何毅翔 [导读] 摘要:随着社会的发展,电力工程的发展也有了很大的改善。 (身份证号码:44068119871116XXXX 广东佛山 528000) 摘要:随着社会的发展,电力工程的发展也有了很大的改善。电线电缆是不可缺少的电力设备与材料,绝缘则是其基本性能,指的主要是两导体之间的绝缘材料,一旦发生绝缘故障,将给人们的人身财产安全乃至整个社会的安全稳定带来巨大隐患。电线电缆绝缘检测不但能反映电线电缆的绝缘性能,还能判别绝缘材料质量优劣和工艺缺陷、使用性能等,通过检测绝缘性能准确判断电线电缆在使用中的变化状态。由此可见,探讨电线电缆绝缘检测技术具有重要意义。 关键词:电线电缆;绝缘;检测技术 引言 电线电缆作为电力系统的重要组成部件,应用于输配电网络的各个角落,故其质量优劣对于维护电力系统的安全运行起到十分重要。因此在电力系统的设计中,十分重视电线电缆的质量问题,检测和评价电线电缆的性能,尤其是绝缘性能,自然也成为了一项主要的内容。 1电线电缆绝缘检测技术概述 电线电缆绝缘检测的材料可以分为固体、液体与气体三种不同的材料,同时,在对固体材料进行分类的过程中,又具有注射绝缘与挤出绝缘等多种不同的材料,而在对多种材料进行了解的过程中,发现固体材料处于较广阔的应用范围中。此外,对于电线电缆材料而言,在被应用若干年后,材料性能会呈现一定的老化倾向,在对绝缘材料老化问题进行研究的情况下,发现其具有多种老化的原因。对于热老化而言,指材料的内部结构在受到热量影响的情况下,材料的整体性能会处于逐渐降低的趋势中。 2影响电线电缆绝缘检测技术的因素 2.1电线电缆绝缘性能的影响因素 电线电缆绝缘层之所以能够起到保护作用,与其绝缘材料特性和电缆结构设计密切相关。所以在电线电缆生产、运输、安装和运行等环节,在外部温湿度、机械碰撞、高压电磁场等因素的影响下,如果引发了其微观结构或物理化学性质的变化,就可能造成电线电缆绝缘性能的下降。因此首先电线电缆安装、运输过程中的不当操作,可能会使得其绝缘保护层形成细微的机械损伤,并且这些损伤会由于运行过程中继续受到机械作用力和环境腐蚀等的叠加作用,从而成为绝缘层的薄弱部位。当其发展到一定程度,就可能威胁电线电缆的正常运行。其次在电力输配过程中,导体会产生一定的热量,因此绝缘层会长期处于温度相对较高的环境,而这会导致构成绝缘层的物质发生微观结构改变甚至发生化学性质变化,出现绝缘性能劣化现象。最后在高压电场的长期作用下,绝缘介质内部会出现复杂的物理变化和化学反应,使得绝缘材料的性能下降并导致常见的被击穿问题。综上所述,电线电缆绝缘性能不可避免地会因受到多方面的考验而逐渐下降,因而必须在使用前或产品设计定型时通过标准方法检测保证电线电缆的绝缘性能达到设计使用要求。 2.2温度的平衡 在电线电缆不断发展的过程中,在受到一些因素影响的情况下,会使电线电缆的整体性能受到较大程度的影响,如温度的平衡。在人类进行检测的情况下,同时,伴随外界温度的不断变化,绝缘电阻的能力会处于逐渐弱化的状态中,并且在温度不断发生变化的情况下,材料中的杂质离子能量会处于不断变化的状态中,在运动速度不断进行变化的趋势下,绝缘电阻的能力会逐渐降低。因此,温度的变化对电线电缆检测具有十分重要的影响,如若在人们进行测量的时候,应使温度处于平衡的状态中,检测数据才会具有科学性。 3电线电缆绝缘检测技术 3.1在线检测技术 1)直流叠加法。直流叠加法与人们生活具有广泛的联系,它能使检测过程处于逐渐减化的状态中,但也存在一些劣势,在对线路中的电压进行不断测量的过程中,在内外部电流进行不断变化的情况下,测量结果会具有一定程度的误差性。而对于电缆中的电压而言,如果在电路连接方式出现问题的情况下,会使电压处于零序的状态中,从而使电路出现全面性的瘫痪,不利于电路整体性能的提升。在对电流运行系统进行不断了解的情况下,需对电路运行发展模式具有较大的了解,并加速检测技术不断进行快速发展的步伐,促进电路整体运行能力的提升。2)直流分量法。直流分量法能对电缆绝缘的老化过程具有合理性的检测,在对电缆进行不断检测的过程中,会对整体的电缆运行发展趋势具有正确的了解,同时,如若在电缆结构与交流电压进行结合的情况下,在经过一段时期后,电路间的电流会处于不断转化的状态中,并对直流电流进行合理的测量。在对测量结果进行分析的情况下,便会对电线电缆的老化结果具有精确的认识,并加速检测技术的发展速度,使电路工程顺利实施。3)低频叠加法。电频叠加法能对电阻的具体情况进行合理的了解,并对电阻中的数值进行合理的阐述,在对电缆线整体运行情况进行了解的基础上,对一些额定的数值电压进行合理的测量,并参照串并联电路的基本原理对电阻的数值进行合理的推算。并对电路运行程度进行合理的考量,使电路中的数值处于合理化的状态中,此外,对数据测量结果进行合理的推敲,使数值测量结果具有一定的负载性,促进电网系统进行发展的步伐。 3.2结构尺寸检测技术 在检测电线电缆时要注意观察其外观尺寸、结构,主要有外观检测、尺寸检测、结构检测。外观检测是判断电线电缆质量优劣最直观的技术方法,通过外在展现进行综合判定。很多电线电缆的质量问题都可以通过外观直观显示出来,只要发现外观问题,那么存在质量问题的几率就很大。在检测时要先检查电线电缆表面的整洁度、光滑度,看表面有没有斑点、毛刺、油污、裂纹等,之后检查其氧化程度、腐蚀程度是不是符合要求。尺寸检测对日常生活中所用的电线电缆并没有较高的要求,对高压交联电线电缆会更加严格,主要是检测电线电缆的外径、密度、偏心度、厚度等的尺寸,针对绝缘层厚度、线径直径等进行具体的检测。结构检测就是全面检测电线电缆的缆芯结构和护层、断面、绝缘芯,需要结合外观检测、尺寸检测,保证电线电缆外观良好,尺寸符合相关标准。 3.3停止运行检测技术 这一项电线电缆绝缘电阻检测技术也涉及到两种方法,一种是检测技术人员有效测量电线电缆的绝缘电阻,因为电线电缆一般使用多层绝缘,技术人员可检测出线芯导体和屏蔽层之间的绝缘电阻的阻值。当电线电缆电压值不高时,就能有效测量两相地线的绝缘电阻。在这里要特别指出的是要按照电线电缆的类型、电压级别和所处环境等因素确定评判电阻的标准。另一种是有效测量残余电荷,先将1min直

电缆技术规格书

电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆 的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的,是作为特别强调,其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求,投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范 和标准适用于同一情况,则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突,则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》

GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架,也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度:最高+60 C,最低-15 C,日温差15 C,海拔高 度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯:铜芯,铜材必须是无氧铜绝缘物: 3.2.2最高工作温度:交联聚乙稀90 C (聚氯乙稀70 T ), 5秒钟内短路温度<250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为:单芯电缆:20 (D +d )± 5 %mm ,多心电缆:15 (D +d )± 5 %mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率<15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 %mm ,护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验(200 C )

新版低压电力电缆技术规范.pdf

低压电力电缆技术规范

目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)

低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压:1kV及以下 2.3 电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4 额定频率:50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数

号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯: 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯: 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯:6;10;16 4+1芯: 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯: 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9

10kV电力电缆技术规范报告

10kV电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)

10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV(U m=1.2kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7.2kV)到30kV(U m=36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0.9,其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中的测偏装置、干式交联,冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层,电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率[(最大测量厚度-最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定: (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度,mm; t min ——绝缘最小厚度,mm。

电线电缆检验技术基础知识

电线电缆检验技术基础知识 电线电缆产品检验是严格贯彻执行国家对产品质量的方针、政策和上级颁布的电线电缆技术产品标准及有关保证产品质量的制度。实践证明,电线电缆产品质量的好坏关系到用电的安全,关系到人民生活质量的改善,关系到企业的声誉。但是高产优质的电线电缆产品绝不是单凭检验判断出来的,而是在设计与生产过程中制造出来后年再经检验判断出优质产品。产品质量是企业综合反映,所以,提高电线电缆产品质量是企业全体员工的责任。要提高产品质量,必须推广全面质量管理,依靠群众,保证产品质量。产品质量检验不仅是全面质量管理工作的一个重要组成部分,也是生产过程中保证产品质量不可缺少的一道工序,是保证产品质量的重要手段。所以,必须不断地加强对电线电缆产品质量的质量检验工作。第一章检验 一、电线电缆检验在电线电缆制造中的作用和任务 二、电线电缆检验的内容及方式 三、电线电缆产品检验的名词术语 四、产品检验结果处理 第二章电线电缆结构及外观要求 一、控制外观结构尺寸对保证产品性能的意义 二、测量电线电缆常用计量工具 1 游标卡尺 2 外径千分尺 3 投影仪和读数显微镜 三电缆的结构 1 电缆结构 2 电缆型号组成 四电线电缆检查的内容、方法和要求 1 电缆导体的测量 2 绞合导体的测量 3 绝缘和护套厚度的测量 第三章电气性能试验 一直流电阻的测量 二电线电缆成品耐压试验 三绝缘电阻的测量 第四章过程检验 一原材料检验 二工序检验 第五章有关带电作业的安全操作规程 一工频火花试验机操作规程

二ZC—90型绝缘电阻试测仪操作规程 三ZNY—TA绝缘耐压试验机操作规程 四QJ直流双臂电桥操作规程 五25kVA电线电缆工频耐压试验机操作规程

电力电缆及附件的基本知识.

电缆和附件的基本知识 一、电力电缆结构特性: 1)油浸纸绝缘统包型电缆 三芯油浸纸绝缘电力电缆结构图 1—扇形导体;2—导体屏蔽;3—油浸纸绝缘;4—填充物; 5—统包油浸纸绝缘;6—绝缘屏蔽;7—铅(或铝)护套; 8—垫层;9—钢丝铠装;10—聚氯乙烯外护套 2)油浸纸绝缘分相铅包(铝包)型电缆 分相铅套电力电缆结构图 1—导体;2—导体屏蔽;3—油纸绝缘层;4—绝缘屏蔽; 5—铅护套;6—内垫层及填料;7—铠装层;8—外被层;

3)XLPE绝缘电缆 110kVXLPE绝缘电缆结构图 1)导体 传输负荷电流 2)导体屏蔽层 作用: a、屏蔽层具有均匀电场和降底线芯表面场强的作用; b、线芯与绝缘之间的过渡,绝缘间的粘结 c、与线芯一起形成内电极 3)绝缘层 作用: 绝缘是将高压电极与地电极可靠隔离的关键结构。 4)绝缘屏蔽层: 作用:保证…….能与绝缘紧密接触,克服了绝缘与金属无法紧密接触而产生气隙的弱点,而把气隙屏蔽在工作场强之外,在附件制作中也普遍采用这一技术。 5)阻水层(缓冲层)

纵向阻水、隔热、防挤压 6) 金属屏蔽层: 作用: a 、 形成工作电场的低压电极,当局部有毛刺时也会形成电场强度很大的情况,因此也要力图使导体表面尽量做到光滑完整无毛刺; b 、 提供电容电流及故障电流的通路,因此也有一定的截面要求。 C 、机械保护、径向防水(管状) 7) 护层: 作用:是保护绝缘和整个电缆正常可靠工作的重要保证,针对各种环境使用条件设计有相应的护层结构,主要是机械保护(纵向、经向的外力作用)防水、防火、防腐蚀、防生物等,可以根据需要进行各种组合。 8) 石墨层 形成一均匀的导电层,使护套接地均匀 二、电场的基本概念 1、库仑定律 在真空中,两个点电荷之间的相互作用力的方向沿着两个点电荷的连线,同号电荷相斥,异号电荷相吸,作用力的大小与两电荷电量 q 1和q 2的乘积成正比,与两电荷之间的距离的平方成反比。 F 12 = F 21 = K q 1q 2 γ 12 2 K 是一个恒量,单位是牛顿·米2/库仑2 2、介电常数

中低压电缆技术规格书

中压电缆规格书

目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6(10)kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。

2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述相关规范和标准的条文,故在具体工 程实施阶段,应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行,且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据,不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准,包括:IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修,供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单,即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6(10)kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品,而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准,仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分:总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分:一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分:标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分:交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜,铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法

低压电力电缆技术规范

低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021

低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kVUm=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压:1kV及以下 2.3电缆额定电压(U0/U):0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。

配电工程-电力电缆技术规范

电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范,技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分,项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部(招投标管理中心)公章,与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会: ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数; ②项目单位要求值超出标准技术参数值; ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后,对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“,放入专用部分中,随招标文件同时发出并视为有效,否则将视为无差异。 4、对扩建工程,项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式,不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分,应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时,如有偏差除填写“技术偏差表”外,必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为:提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求

电力电缆的故障检测技术分析

电力电缆的故障检测技术分析 摘要:作为电能传输的核心载体,电力电缆的稳定运行对电力系统的影响特别大,为了保证电力系统运行更加稳定,采用科学的诊断检测技术特别重要,诊断 检测技术不仅能够对已经出现运行故障进行诊断与定位,而且能够更好的监测电 力电缆运行状态,准确找到电力老化与故障隐患位置,对提升电力电缆运行的安 全性有重要价值,鉴于此,本文深入研究电力电缆诊断检测技术的具体应用。 关键词:电力电缆;故障;检测技术 引言 电力电缆是对电能进行分配与传输的重要载体,相较于传统的架空线路而言,电力电缆具有人力资源投入少、节省空间占用、安全系数更高等优点,因而颇受 业界青睐。进入21世纪后,经济建设的持续稳定发展使城市规模不断扩大,城 市边界不断外延,城乡一体化进程不断加快,电力线路建设中,电缆所占比重也 在不断增加,尤其是在城市中心区域和工矿企业内部供电以及过江海水下电能传 输等方面,电力电缆的优势尤为突出。但是,电力电缆在广泛应用过程中,也经 常会有各种故障发生,因此,探讨电力电缆故障原因与检测技术的应用情况,对 于保障电力电缆工作性能的稳定是十分必要的。 1研究电力电缆诊断检测技术应用的现实意义 为了保证电力电缆的可靠、安全运行,时刻掌握电力电缆运行状态至关重要,结合电缆的运行特点,妥善控制器运行温度,保证电力电缆的运行效率得到更好 提高。通过妥善运用电力电缆诊断检测技术,能够帮助检测人员更好的了解电力 线路绝缘状态的运行情况,针对电力电缆线路运行过程之中容易出现故障的部位,进行准确定位,保证电力电缆线路运行中出现的故障问题得到更好处理。 与常规的架空线输电方式不同,电力电缆输电主要应用在不宜或者不能够使 用架空线的场所,如城市中心供电与跨海岸输电等等。由于城市化发展水平的日 益提高,电力电缆输电蓬勃发展,现已成为电力网络传输电能的主要形式。在直 流电输电领域之中,电力电缆输电优势更为显著。通过研究电力电缆诊断检测技 术的应用要点,能够保证电力电缆运行更为可靠,不断降低电力电缆出现运行故 障的概率。 2常见电力电缆故障原因以及特征 2.1机械损伤 (1)在一些市政工程、交通运输工程建设过程中,由于没有全面了解地下电力电缆铺设情况而导致电力电缆误伤。(2)电力电缆在施工作业过程中如果机 械牵引力过大会导致电力电缆出现拉伤现象,而过度的弯曲也会导致电力电缆损 坏绝缘层和屏蔽层。在电力电缆施工过程中如果存在野蛮施工现象,同样会损伤 电缆绝缘层和保护层。(3)电力电缆中间或者端头位置如果出现绝缘胶膨胀, 会导致电缆外壳或者周边电缆保护套出现胀裂现象;电力电缆的管口以及支架的 位置电缆外皮也经常会因为自由行程而导致擦伤;如果电力电缆在运行过程中出 现了土体沉降或者滑坡等现象,会导致电力电缆在拉力作用下出现断裂。 2.2绝缘损坏 绝缘损坏主要指电力电缆中间以及端头位置密封工艺不合理或者电力电缆出 现密封失效。电力电缆制造过程不符合相关标准规定要求,会导致电缆外部的保 护层出现裂纹;如果电力电缆实际选型不合理,会导致电缆长期处于高负荷运行 状态,从而导致其提前老化;如果电缆在运行过程中周边环境存在能够与电缆绝

电力电缆技术规格书正式

电力电缆技术规格书 编制: 目次 1.概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2.标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4.检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5.标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6.其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7.供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1.概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2.标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1-7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆(IEC60245) GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1-7-89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1-3-91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502

低压电力电缆技术规范标准[详].docx

........ 低压电力电缆技术规范

目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)

低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV(Um=1.2kV)到30kV Um=36kV)的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压: 1kV 及以下 2.3电缆额定电压( U0/U ): 0.6/1kV 2.4额定频率:50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯: 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯: mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯:6;10;16

0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)

0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。

2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。

电力电缆检验报告

唐山市海丰线缆有限公司 电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6 试样名称:聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格:ZR-VV-0.6/1 2×10 试验类别:s试样数量:1.5米编号11-04-v25001 试验依据:GB/T12706-2008试样来源:成品仓库试验项目标准要求实测值结论受检线芯标志红蓝√ 导体结构 根数不少于6 根7 7√ 扇高(参考值)㎜ 4.05 4.05 √ 绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2 1.2 √最薄点不小于0.80 ㎜ 0.87 √

0.85 护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4√最薄点不小于1.24㎜ 2.23√ 外径尺寸(参考值)㎜20.40√ 20℃导体电阻不大于 1.83Ω/km 1.76 1.77 √耐压试验 3.5 kV / 5 min通过,通过,√钢带铠装层×厚度————电缆标识清晰,耐擦。符合要求√4h交流耐压不击穿————局部放电试验1.73U0不大于10pC————热延伸试验

负荷下伸长率≤175%———— 永久变形率≤15%————- 结论:符合GB/T12706-2008 标准要求。 注:“√”为合格,“—”为不做要求,“×”为不合格。 试验员:杨杰审核:王勇报告日期: 2011年8月24日 唐山市海丰线缆有限公司 交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3 试样名称:交联聚乙烯绝缘阻燃 电缆型号规格: ZR-YJV22-8.7/10 3×150 生产日期; 试验类别;S试样数量:1.5米编号: 10-06-j15002 试验日期:试验依据:GB/T12706-2008试样来源:车间 项目试验标准要求实测值结论

相关文档
最新文档