果汁分离浓缩杀菌处理
浓缩果汁的罐装流程
浓缩果汁的罐装流程(中英文实用版)英文文档：The Canned Juice Concentrate ProcessThe canning process of juice concentrate involves several steps to ensure the quality and safety of the final product.Here is an overview of the canned juice concentrate process:1.Sourcing raw materials: The first step in the process is to source high-quality raw materials, such as fruits, vegetables, or other juicy ingredients.These ingredients are carefully selected to ensure the best flavor and nutritional value.2.Concentrate extraction: The raw materials are processed to extract the juice, which is then concentrated to remove excess water.This concentration process helps to concentrate the flavor and nutrients of the juice, resulting in a stronger and more flavorful final product.3.Filtration and stabilization: The concentrated juice is filtered to remove any remaining solid particles or impurities.Additionally, stabilizers may be added to the juice to prevent the separation of particles and to maintain the clarity and consistency of the final product.4.Sterilization: To ensure the safety of the canned juice concentrate, it undergoes a sterilization process.This process kills any harmful bacteria and microorganisms, extending the shelf life of the product.5.Filling and sealing: The sterilized juice concentrate is then filled into clean and sterilized cans.The cans are immediately sealed to prevent any contamination and to maintain the quality of the juice.6.Cooling and inspection: After sealing, the cans are cooled down to room temperature.During this cooling process, the cans are inspected for any signs of damage or leakage to ensure the integrity of the packaging.7.Storage and distribution: The canned juice concentrate is stored ina cool and dry environment to maintain its quality until distribution.The cans are then transported to retailers or directly to consumers through various distribution channels.In conclusion, the canning process of juice concentrate involves several critical steps to ensure the quality, safety, and shelf life of the final product.By carefully controlling each step of the process, manufacturers can produce a delicious and nutritious canned juice concentrate that consumers can enjoy.中文文档：浓缩果汁的罐装流程浓缩果汁的罐装流程包括多个步骤，以确保最终产品的质量和安全。
浓缩果汁的生产工艺流程及所需设备及其作用
浓缩果汁的生产工艺流程及所需设备及其作用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!浓缩果汁的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,涉及多个步骤和相应的设备。
果蔬汁的基本生产工艺解读
果蔬汁浊汁的生产工艺
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1浓缩汁的浓缩
3.3.1.1浓缩的优点： 果蔬原汁含水量高，易于腐败，且贮存运输 不便， 果蔬汁浓缩后，可以 增加产品的保存性，若在冷冻条件下保存期更长； 减少体积，减轻重量，显著降低包装、运输费用； 解决生产季节性强问题，浓缩果蔬汁可加水还原； 作为其他食品工业的配料。
果蔬汁的基本生产工艺
3.1 果蔬汁加工工艺流程： 原料选择－－清洗－－破碎－－取汁－ －粗滤－－澄清和精滤－－均质与脱气－ －浓缩－－调整与混合－－包装与杀菌 （图片）
原 料
预 煮
破 碎 取 汁
打 浆
均 质
脱 气
杀 菌
1.澄清汁
清 洗
粗 滤
灭 酶
浓 缩
杀 菌
热灌装 无菌灌装 冷灌装
2.混浊汁 3.带肉饮料
均质是混浊果蔬汁的特有工序，其目的是使混 浊汁中的不同粒度和相同密度的果肉颗粒进一 步破碎并均匀，促进果胶渗出，增加果汁与果 胶的亲和力，抑制分层沉淀，保持均一稳定。 脱气 即除去果蔬汁中的空气，主要是除氧。 防止或减轻果蔬汁中色素、Vc、芳香成分和其 它成分的氧化而导致饮料质量下降。
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
3.2.4果蔬汁清汁的澄清与精滤
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁澄清工艺的 常用澄清方法：
自然澄清法 加酶澄清法 电荷中和澄清法 吸附澄清法 冷冻处理澄清法 超滤澄清法 明胶单宁澄清法 蜂蜜澄清法
果蔬汁澄清后的精滤方 法： 压滤法 真空过滤法 离心过滤法 膜技术过滤法
3.2加工基本工艺过程
果蔬汁的澄清方法：
果蔬汁的基本生产工艺.
常用的脱气方法有：真空脱气法、气体交换法、酶 法脱气、抗氧化剂法等。
浓缩葡萄汁 浓缩胡萝卜汁
65
65～70 30
浓缩番茄汁
28～30
3.3果蔬汁的浓缩与调配
注意：
在确定浓缩果蔬汁生产工艺时，必须考虑浓缩 后果蔬汁在复原时能否保持原汁的色泽，风味 以及成分含量等品质。同时还必须考虑不同果 蔬汁的热稳定性。 理想的浓缩果蔬汁在稀释复原后，应和原汁的 色泽，口感，浊度及成分含量等品质没有显著 差别。这关键是与浓缩温度以及汁液在蒸发器 中的停留时间有关。
自然澄清法 粗滤后静置沉淀，低温或加防腐剂。 明胶澄清法 利用单宁、明胶等大分子澄清剂。 加酶澄清剂 添加果胶酶制剂除果胶。 蜂蜜澄清剂 蜂蜜新用途，可澄清并抑制褐变。 冷冻澄清剂 冷冻能改变胶体性质，解冻可破胶体。 热凝聚澄清剂 胶体和物质可加热而凝聚沉降。
3.2加工基本工艺过程
3.2.5果蔬汁浊汁的均质与脱气
3.3果蔬汁的浓缩与调配
3.3.1.2浓缩汁的表示方法
浓缩汁的固形物含量白利糖 度（°Bx）表示； 浓缩倍数＝果蔬汁重量/浓 缩汁重量； 浓缩倍数＝果蔬汁固形物含 量/浓缩汁固形物含量
3.3.1.3常见的果蔬浓缩汁产品
浓缩汁名称
浓缩苹果汁 浓缩橙汁
白利糖度（°Bx）
70～72 63
浓缩菠萝汁
3.3果蔬汁的浓缩与调配
浓缩苹果清汁杀菌公式推导
浓缩苹果清汁杀菌公式推导一、推导的依据：01、以E.coli O157:H7和微隐孢子虫为目标微生物，单倍苹果清汁的杀菌公式（见《果蔬汁HACCP教程与应用指南》P273）为：71.1℃/6sec02、苹果汁导热系数成良好线性关系，其计算公式（见苹果汁导热系数影响因素的实验研究《农业工程学报》V ol 22 No.3 Mar 2006；P164）为：λ＝0.582＋0.002T－0.0035Cλ——导热系数（W/m·K）T ——果汁温度（℃）C ——果汁浓度（％，即Brix）03、酸性食品微生物的Z值（见普高教材《食品加工与保藏原理》第二章食品的热处理和杀菌、第二节食品热处理反应的基本规律）为：Z＝8℃04、微生物Z值与杀菌温度、时间变更的关系为：Z＝（T2－T1）/（lgt1－lgt2）二、浓缩苹果清汁杀菌公式推导：01、导热系数推导当C＝11.5％时：λ＝0.582＋0.002×25－0.0035×11.5＝0.592（W/m·K）当C＝70.2％时：λ＝0.582＋0.002×25－0.0035×70.2＝0.386（W/m·K）单倍苹果清汁导热系数是浓缩苹果清汁的0.592/0.386≈1.53（倍）02、杀菌温度推导单倍苹果清汁杀菌公式为71.1℃（见01）浓缩苹果清汁杀菌公式为1.53×71.1＝108.8/6sec03、杀菌时间推导当杀菌时间为20sec时Z＝（T2－T1）/（lgt1－lgt2）（见04），带入数值得：8＝（108.8－T1）/（lg20－lg6）T1＝108.8－8（lg20－lg6）≈104.6（℃）即70.2%、基础温度为25℃的浓缩苹果清汁的杀菌公式为：104.6℃/20sec。
果蔬汁的生产工艺流程
果蔬汁的生产工艺流程第一步：原料准备1.选择新鲜的果蔬作为原料，以确保产出的果蔬汁品质良好。
常见的原料有苹果、橙子、胡萝卜等。
2.清洗原料，去除表面的污垢和杂质，确保安全卫生。
第二步：切割和去皮1.将清洗好的原料进行切割，去除果核、橙子皮和胡萝卜皮等。
2.切割后的果蔬块可以根据需要进行进一步加工，如将苹果切成小块、将橙子榨汁等。
第三步：浸泡和脱水1.将切割好的果蔬块放入特制的浸泡槽中，添加适量的水浸泡一段时间，以释放果蔬中的汁液。
2.浸泡后，通过离心脱水机或者压榨机将果蔬中的大部分水分去除，以减少产出果蔬汁的稀释。
第四步：榨汁1.将浸泡和脱水后的果蔬块放入榨汁机中，开始榨汁。
2.榨汁时需要控制好榨汁温度，以避免对果蔬中的营养成分造成破坏。
3.榨汁机会将果蔬块中的汁液和果肉分离开来，产出的果汁经过过滤，去除果肉和杂质。
第五步：破菌处理1.将榨取出来的果蔬汁经过高温杀菌处理，以消灭菌落数量，保证果蔬汁的安全性和稳定性。
2.高温杀菌可以使用热奶工艺，将果蔬汁加热至80-90°C并保持一段时间，然后迅速降温。
第六步：包装和灭菌1.将破菌处理后的果蔬汁进行灌装，可以选择瓶装、罐装或包装。
2.灌装完成后，对果蔬汁进行灭菌处理，可以使用高温灭菌或者紫外线灭菌等方法。
3.灭菌处理后，果蔬汁贮存在密封的容器中，以延长其保质期。
第七步：质检和包装1.对包装好的果蔬汁进行质量检查，包括外观、颜色、气味等方面。
第八步：储存和销售1.成品的果蔬汁需要储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温。
2.通过各种销售渠道将果蔬汁推向市场，如超市、餐饮、线上平台等。
果汁生产的工艺流程
果汁生产的工艺流程果汁是一种由新鲜水果榨取而成的饮品，具有丰富的口感和营养成分。
果汁生产的工艺流程一般包括以下几个步骤：水洗、去皮去核、榨汁、过滤、杀菌、包装。
首先是水洗。
果汁生产的第一步是将水果进行水洗，去除表面的尘土和农药残留。
水洗可以使用清水或者低浓度的消毒液，确保水果的卫生安全。
接下来是去皮去核。
有些水果外皮的纤维较为粗糙，会对榨汁产生影响，因此需要将水果去皮去核。
常见的方法有手工削皮、机械削皮和化学剥皮等，选择具体的去皮方式需根据不同水果的特点来确定。
第三步是榨汁。
经过去皮去核处理后的水果，可以通过榨汁机进行榨汁。
榨汁机可将水果榨取成为浆状物，包括果肉和汁液。
通常情况下，榨汁机会将固体和液体分离，得到较为干净的汁液。
然后是过滤。
榨汁后的汁液中仍然可能含有果肉、果皮等杂质，需要进行过滤。
过滤可以通过滤网、纱布或者膜过滤器等设备进行，将杂质过滤掉，使得汁液更加纯净。
接下来是杀菌。
为了保证果汁的品质和安全性，必须进行杀菌处理。
常用的杀菌方法有高温杀菌和低温杀菌。
高温杀菌可以在较短时间内将细菌、病毒等有害微生物灭活，但可能会对果汁的口感和营养成分造成一定影响。
低温杀菌则可以保持果汁的原汁原味，但需要较长时间以确保微生物的彻底杀灭。
最后是包装。
经过杀菌处理后的果汁需要进行包装，以保持其新鲜和长久的保存期。
常见的包装方式有瓶装、袋装和罐装等。
选择合适的包装材料和方式可以确保果汁的品质、美观和便于使用。
总之，果汁生产的工艺流程包括水洗、去皮去核、榨汁、过滤、杀菌和包装等步骤。
通过这些步骤的组合与协作，可以制得口感鲜美、营养丰富、安全卫生的果汁产品。
随着科技的发展，果汁生产工艺也在不断改进和创新，以满足人们对果汁品质和多样性的需求。
果蔬汁饮料生产工艺
果蔬汁饮料生产工艺果蔬汁饮料生产工艺一般分为原料处理、榨汁、过滤、调味、杀菌、灌装等几个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的工艺过程。
首先是原料处理。
在果蔬汁饮料的生产过程中，新鲜的水果和蔬菜是非常重要的原料。
这些原料在进入生产线之前会经过严格的选材和检验，以确保其质量和安全性。
同时，这些原料在处理之前也需要进行清洗和去皮去核的处理，以去除表面的杂质和不可食用的部分，以免影响最后的产品品质。
接下来是榨汁的步骤。
将经过处理的水果和蔬菜放入专用的榨汁机中进行榨汁，以提取出汁液。
榨汁过程中需要注意温度的控制，以避免过高的温度对汁液中的营养成分造成破坏。
然后是过滤的环节。
榨汁过程中会产生一些固体颗粒和悬浮物，这些杂质需要通过过滤的方式进行去除。
常见的过滤方法有层流过滤和压力过滤两种，通过过滤器将汁液中的固体颗粒分离出去，得到清澈的果蔬汁液。
接下来对汁液进行调味。
根据不同的需求，可以根据市场的需求对果蔬汁液进行调味，例如加糖、添加香精等。
调味的目的是增加产品的口感和风味，提升产品的市场竞争力。
然后是杀菌的步骤。
果蔬汁液中可能含有一些细菌和微生物，在灌装之前需要对其进行杀菌处理，以保证产品的卫生安全。
常见的杀菌方法有高温灭菌、紫外线杀菌和微波杀菌等。
选择适当的杀菌方法可以杀灭汁液中的细菌，延长产品的保质期。
最后是灌装。
将处理好的果蔬汁液通过自动化的灌装设备装入瓶子或包装袋中，并封口密封。
在灌装过程中需要严格控制容器的清洁和密封，以避免产品受到污染和氧化。
以上就是果蔬汁饮料生产工艺的基本步骤。
在实际生产中，还会根据产品的特点和要求进行一些细节的调整和改进，以提高产品的质量和产能。
同时，在生产过程中也要时刻关注产品的卫生安全和质量控制，以确保最终产品符合消费者的需求和标准。
果汁浓缩方法
果汁浓缩方法
进行果汁的浓缩如下：
1、常压夹层锅加热浓缩法此法加热温度高、时间长，香味物质和维生素C损失过多，且是蒸发慢，色泽差。
2、真空浓缩法在减压下使果汁中的水分迅速蒸发，常采用薄膜式蒸发器真空浓缩锅，在真空度74点666千帕左右、温度40°C到50°C的条件下进行。
3、冷冻浓缩法把果汁放在低温中，使果汁中的水分部分结冰，然后用低温浓缩，对果汁没有明显的不良影响，果汁原有的色、香、味和营养成分的损失大为减少，制品质量很高。
4、反渗透浓缩法这是将膜分离技术应用于果汁浓缩的一种方法。
澄清果蔬汁与混浊果蔬汁的工艺流程
澄清果蔬汁与混浊果蔬汁的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!澄清果蔬汁与混浊果蔬汁的工艺流程一、准备工作阶段在进行果蔬汁的制作之前，需要进行一系列的准备工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
果汁分离浓缩杀菌处理
果汁分离浓缩处理前需要经过预处理，将水果经过挑选、清洗、榨汁后，才进入真正的果汁浓缩分离处理。
果汁一般分为澄清果汁和混浊果蔬汁，其加工的工艺流程为：预处理(挑选、清洗、破碎、热处理)—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装。
在预处理过程中要注意，对农药残留较多的果蔬，清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理;对于微生物污染，可用一定浓度的漂白粉或者高锰酸钾溶液浸泡，然后清水清洗。
在果汁澄清中有几种方法可以达到澄清目的，酶法，明胶—单宁法，酶—明胶法，硅藻土法等。
值得注意的是，在使用酶法的时候，一般果胶酶的适用PH值为4.5～5.0，温度为50℃，如果是葡萄汁加工，还要进行专门的除酒石。
果汁分离浓缩设备的果汁的调整混合，即调配过程。
包括糖度的调整，固酸比的确定，维生素C的添加等。
使最终产品达到一定的规格，是对最终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。
在生产混浊果汁的时候还必须对果汁进行均质，防止固液分离、分层，促进口感更细腻。
为防止果汁氧化变质，还需对果汁进行脱气，除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。
果汁浓缩一般都采用降膜式
浓缩，而且需要在真空状态下，低温、快速、高效的浓缩，在确保这些条件达到的情况下，使浓缩锅实现最大节能化，以降低生产成本。
在浓缩的过程中，通常需要对果汁进行芳香回收，苹果汁芳香回收率一般在8%～10%，葡萄汁和橙汁在26%～30%。
果汁分离浓缩灌装后，需要杀菌消毒处理，消毒方式分为短时杀菌和长时杀菌，短时杀菌一般多用在混合果汁处理中，混合果汁若长时间加热处理会损失原有味道。