服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程

一、日常工作:

⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。

⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致!

⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。

⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢.严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

二、生产厂中验货工作程序:

⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产.

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。

⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。

⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。

⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验.出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司.

⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂.生产进度要随时汇报公司。

⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况.

⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决.

⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料.

⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

跟办:

1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单——备料——开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)-—车缝——手工--后整—-查货——包装

2)接单:清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些生产上可能出

现的问题,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意:“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!!!因为,如果难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大提高了生产成本。.。.),把客户各项要求清楚地标明在办单上

3)布产:A。让纸样师傅做图稿的同时安排备料,认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4)看办:样办完成后,可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要,可以从中学到一些技术上的东西),看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5)成本资料:样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价,这一项需要特别谨慎认真.大家都知道,如果成本出了点错或是报价出错,会对以后这个款的大货带来很大损失。.。.。。

跟大货生产:

1)有较好的外语基础,掌握一定的专业外语,同时至少对服装生产流程有基本上的了解:接单——备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)—-车缝-—手工--后整——查货—-包装

2)接单:特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料———-这部分工作得特别细心,如:做办时是这样做,而客户已要求大货更改另外的做法...

3)布产:将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。。。4)跟进生产:多到车间走走,向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题,如有必要,需向客户反映问题及建议或征求意见.。。

5)货期及质量:跟进货期的同时要让QC控制好质量...

6)出货箱单资料:需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料。。.

7)包装出货:一般情况下,不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦.。。1头办:设计图纸发外厂做头办,头办批核尺寸和板型(和设计师一起),若不OK继续做复办。

2确认生产款:做面辅料订购预算单交采购部订购.

3发面辅料:开单发面辅料(CMT单不用发面料)

4做产前办:用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前办,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样).

5生产进度和质量跟进,确保货期和质量:开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算.中间要解决各种生产中问题,对每款易出问题部分要时时提点检查.如裁数多了或少了,物料补订和补发,对FOB单数量的正常接受范围外的:要不要多的数量、接不接受少了数量,三期的质量问题如何解决如何监督,货期晚了如何解决等等.

跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程.

还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等

跟内单的大致流程如下:(仅供参考)从客从下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失.

跟单注意事项:

1:物料是否正确.

2:尺寸是否“OK”.

3:款式是否错误。

4:做工是否细致.

5:成品颜色是否“OK”。

6:有无漏定物料.

7:物料是否能按预定时间到加工厂.

8:时间上是否有问题.

跟单流程实践

一、收到业务公司寄上来的相关资料

1、办公室助理核对资料与清单是否相符,如有不符以清单用email方式与业务公司寄件人联系。

2、请业务公司在寄件时,附上清单一份。并用email通知本部,并告知速递单号,当本部收到后会以此邮件确认是否收到。

3、办公室助理核对后将以Laytte&Baby boy/girl 两组交到各跟单同事手上。

二、Update program chart 表格

1、跟单同事收到资料后,按Season分别将资料的最update期与收到资料的日期填于Update program chart表格内。

2、此表格的第一sheet是总表,内容包括Order detail、size spec、sketch、Pitch sheet、color doll 五大页资料的最Update 的日期,Fit sample、partten、market等资料的收到期。第一sheet的后面会每款占一sheet, 表格内填写各资料的收到件日期.面表格下面的空白处本部跟单同事详细将每款的需要什么辅料、绣花印花、何时收到Fit sample、面料是否已进口等生产进度.

3、当某款需要什么资料或辅料时(如Sku report),跟单同事用红色字体列出所需要的资料,当业务公司回复解决问题后,本部跟单同事将各栏红色字转为黑色,表示此栏问题已OK.

三、Garment Smaple&Trim sample

1、收到FIT办后,跟单同事应将FIT办及FIT办的评语、纸样及做PP板的数量、PP板的要求寄工厂,要求工厂做PP办。并通知QC同事此工厂有办在做,请协助工厂将办做好。(资料应一式两份,一份工厂,一份QC)

2、业务公司应及时提供PP办布、PP办辅料(PP办辅料数量要求达到能够生产一打成衣的数量,避免PP办经REJ后可以立即重做)。

3、业务公司收到客人的PP办评语后,希望业务公司能将评语翻译成中文。

4、本部跟单同事将PP办语及PP办寄工厂开始生产,如遇业务公司确认可以开裁,但要修正少部份缸点并再递交修正后的PP板情况下,跟单同事应要求工厂可以开裁,但需先递交修正后的PP办给本部跟单同事确认并与业务公司取得共识后方能批复工厂生产。

5、在大货面料及辅料装运前追业务公司同事拿缸差表、辅料表一式三份,并于辅料到厂提供一份给工厂、一份给QC。并将收到及寄出的日期记录于Update program chart 上。

6、如需要在本部订购的印唛,应提供黑白图给业务公司确认后,方能通知供货商生产大货。(希望业务公司在收到确认图后能及时答复)

四、生产大货

1、在做办的同一时间内,跟单同事应与工厂联系大货面料、辅料的到位情况,要求工厂我们的面料、辅料到厂后3-5日内清单细数量,以免辅料来数或疵品多而造成走货才通知我们补辅料.

2、当工厂通知我们的辅料差数非常大的情况下(来数少于装箱2%以下).跟单同事应立即通知驻厂QC 同事去了解情况是否属实,并及时通知业务公司辅料跟单同事及业务跟单同事.

3、在寄PP办给工厂当日通知QC部负责人此款已批工厂开裁,以便安排QC查货。同时要在此时间前将所有关资料交QC部负责人.(如:Detail sheet资料、绣花/印花办、缸差表、辅料咭等资料)

4、大货开裁后追工厂要实裁数。通知工厂准备递交Floorset sample 并于走货前10天将办直接寄客人,收件人需要与业务公司跟单同事联络,以免寄错。

5、在大货开裁后,追工厂要实裁数,提醒工厂准备大货纸箱规格、入箱数量。(入箱数量应尽快提供,因要提供给业务公司确认,然后才能订购纸箱贴纸。)

6、大货生产后提供相关资料给船务做OSR。

7、追工厂大货进仓前三日提供准确的走货数量及箱数.(以便摄关)

8、走货后追工厂提供详细的装箱单,给船务做S/A

9、大货结速后就应将资料及一件大货办整理存盘

五,特别注意,因为跟单的工作态度直接影响到整批在货,所以每个环节都要小心谨慎,遇到问题要及时反馈和协商,万不能私自做主,除非你是老板。。。.

服装跟单的经验及流程。

跟单的流程 跟单除了专业技术之外,还有的就是要注意和工厂的关系处理,这是一个很重要的关键。 跟单的步骤包括:产前样的确认,船样的确认,生产中工厂和公司之间的衔接沟通,原料的质量鉴定,生产技术,产品包装方式,交期的跟催和跟进,等等,总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单,多为外贸公司,对技术的知识要求不是太高,主要是负责生产工厂和客人的联系,并安排出货方式和船期,付款等。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下:从客户下单到签定完合同,根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作,同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度,以便更好的与客人沟通,并及时让客人了解工厂的大货操作情况,以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息,避免出现客人提前订好船期或空运,因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料:1.颜色原样。 2.原手感样。 3.客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。 4.原品质样。 5.合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考)。 6.以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情: 1.按客供样(原色样)的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间)等。

2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光源(如:D65、TL84、U3000等)避免跳灯现象,提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印花样10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明:小样须贴在规定表格内(公司色样卡),根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样):提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中: 1.明确要求:明确订单合同的的各项要求,物别是内外质量的标准要求和交期。 2.制定生产计划:根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3.每道质量进行跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

制衣厂跟单流程

服装跟单流程 1、查阅订单资料 服装接到订单资料后,仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据,只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。 核对分析资料的具体内容: a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料 d)查看绣印花等其他设计要素 e)了解客户特殊要求 2、制作办单,查办,寄办。 跟单研究订单资料,制作出办单,列出所需的面辅料并配好,交给板房打纸样及做办,做好办后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查验,技术部核查OK后寄给客户批核。 同时根据办房报用料,整理出用料成本表一式二份,一份给香港跟单员,一份留底用于成本核算及订购物料作准备。 a)初办:目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致,缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。 b)大货办:是订单生产前客户最后一次确认的样衣,因此大货办制作的要求比较高,需要用订单中的面、辅料,要

求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。 c)样办检验细则:主要检验样衣的面辅料材质与颜色、核对款式。检验尺寸规格与包装等。 成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围,款式造型必须依照工艺文件中的款式图与款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验。 3、定购大货面、辅料,报价、检验 跟单依照客的定单数量及客提供的资料,计算清楚各物料的用量,并跟进客户直接提供的面,及物料尽快上厂。 香港供料时,跟单向香港方面索取价格,输进XXXX系统;[没有使用系统的自己打单] 除香港供料外,其他物料原则上由采购部统一采购,跟单员将详细资料交采购部门,由采购部门进行大货面辅料采购。 但某些物料由于货期紧等原因,将由跟单自己采购。 跟单自采购物料,选定、联系供应商,将价格输进系统,打出采购单,交给供应商,告知数量、交货期。 跟单将所有物料的价格输进系统,计算出总价,交组长及总经理批核,通过后,方可进行生产。 大货布料及物料回厂后,大货布由仓库验布员验布,提供验布报告,并需给一份给客。跟单员根据验布报告进行跟

服装跟单员的工作内容流程

服装跟单员的工作内容流程 服装跟单员的工作内容流程所谓跟单员,是指在国际贸易过程中,根据已签署的商务合约中有关出口商品的相关要求,代表公司选择消费加工企业,指导、监视其完成消费进度以确保合同如期完成的人员。 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料 1.颜色原样。 2.原手感样。 3.客人确认的小样〔也就是工厂第一次打的色样〕。 4.原品质样。 5.合同复印件〔上面有对工厂的质量要求、标准、交期,数量等,跟单可参考〕。 6.以及相关资料。 二、工厂打颜色小样:跟单需做以下事情 1.按客供样〔原色样〕的颜色,要求工厂放小样,放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括〔对色光、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间〕等。

2.打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格的坯布进展打样,针对大货消费特点,应考虑小样坯布是否进展砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书,正确使用光〔如:D65、TL84、U3000等〕防止跳灯现象,进步打样准确率。 4.根据客人或市场部要求,《打样通知书》须注明小样大小和版数〔印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样〕。 5.时间要求:染色烧杯样3天,印把戏10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明:小样须贴在规定表格内〔公司色样卡〕,根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理:妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样〔也就是消费大货前的第一次消费试样〕 提供中样或大货头缸样〔如品质样、手感样、样衣面料等〕应同大货一致,在条件答应情况下,应尽量模拟大货消费工艺,对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货消费程序进展拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

面料跟单与服装跟单流程

面料跟单与服装跟单流程 面料跟单与服装跟单流程是一个非常重要的流程,它们分别负责管理面料的采购、生产和质量控制以及服装的制作、样品确认、生产和质量控制等方面的工作。以下是有关面料跟单和服装跟单流程的详细解释。 一、面料跟单流程 面料跟单是指在生产面料过程中,跟进面料的采购、生产和质量控制等方面的工作。下面分别详细介绍它的具体步骤: 1. 面料采购 面料采购是面料跟单的第一步,常见情况下,跟单员会根据产品的需求,选择面料样品,并与供货商进行洽谈,确定面料的质量、颜色、尺寸等方面的细节,若有需要,还需进行物流和价格等方面的协商。在此过程中,跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况,并认真核对供货商提供的信息,确保面料的采购符合产品的质量要求。 2. 面料生产 面料生产是面料跟单的核心工作,常见情况下,跟单员要跟进面料的生产过程,与工厂管理人员进行沟通,了解生产进度、生产质量、生产成本等方面的情况,并帮助工厂解决遇到的问题,确保生产计划的顺利执行。 3. 面料质量控制

面料跟单的最后一步是质量控制,跟单员要对生产出来的面料进行抽样检测,确保符合产品的质量要求,如无明显的色差、缺陷、毛洞、瑕疵等。若有问题,跟单员应及时沟通并解决。 二、服装跟单流程 服装跟单是指在服装的制作过程中,跟进选择面料、制作样衣、生产大货、质量控制等方面的工作。与面料跟单类似,服装跟单也需要跟单员具备不同的技能和知识,下面分别详细介绍服装跟单流程的具体步骤: 1. 面料选择 服装的面料选择是服装跟单的第一步,常见情况下,跟单员会根据产品的需求选择合适的面料,并与供货商进行洽谈,了解面料的生产情况和提供的价格、物流等情况。在此过程中,跟单员要认真了解面料的生产工艺、物理性能和化学性能等方面的情况,并认真核对供货商提供的信息,确保面料的采购符合产品的质量要求。 2. 样衣确认 样衣确认是服装跟单的第二步,样衣可以是由时装设计师或品牌拥有者设计的原版样衣,也可以是模特在试穿过程中形成的样品。在样衣确认过程中,跟单员要跟进样衣试穿情况,并根据客户的反馈,对样衣的尺寸、手感、面料的柔软度、缩水等进行细致的检查,确保样衣符合产品的质量要求。 3. 生产大货

服装跟单员的工作内容流程

服装跟单员的工作内容流程 一、前言 服装跟单员是一个重要的职位,他们的工作是协调生产、采购和销售等各个环节,确保产品按时交付并满足客户需求。本文将详细介绍服装跟单员的工作内容流程。 二、准备工作 1.收集订单信息:包括客户名称、订单数量和交货日期等。 2.审核订单:检查订单是否符合公司能力和要求。 3.安排生产计划:制定生产计划,确定生产时间表和生产数量。 4.选定供应商:选择合适的供应商,签订采购合同。 三、采购材料 1.与供应商联系:与供应商联系并确认材料价格和交货日期。 2.签订采购合同:签订采购合同,并确定支付方式和交货方式。 3.验收材料:检查材料质量是否符合要求,并做好记录。 四、跟进生产进度 1.安排生产进度:根据订单要求,制定详细的生产计划,并安排每个环节的时间表。 2.监督生产过程:监督每个环节的生产过程,确保质量符合要求。

3.协调问题解决:及时发现问题并与相关部门协调解决。 五、质量检查 1.收集样品:收集生产过程中的样品。 2.检查样品:对样品进行严格的质量检查,确保符合要求。 3.记录结果:将检查结果记录下来,并做好归档。 六、包装和发货 1.安排包装:根据订单要求,安排合适的包装方式。 2.发货准备:准备所有必要的文件,并与物流公司联系。 3.跟进发货情况:跟进发货情况,确保产品按时交付给客户。 七、售后服务 1.反馈客户意见:向客户收集反馈意见,并及时处理问题。 2.维护客户关系:积极维护客户关系,提高客户满意度。 3.总结工作经验:总结工作经验,不断改进工作流程。 八、结语 以上就是服装跟单员的工作内容流程。通过详细的流程描述,我们可以看到服装跟单员需要具备多方面的能力和技能,包括采购、生产管理、质量控制和售后服务等方面。只有通过不断学习和实践,才能成为一名优秀的服装跟单员。

外贸服装跟单工作流程超详细

外贸服装跟单工作流程超详细 外贸跟单员,指的是在国际贸易过程中,根据已签署的商务合约中有关出口商品的相关要求,代表公司选择生产加工企业,指导、监督其完成生产进度以确保合同如期完成的人员。那么外贸服装跟单工作流程怎么样的呢,我们一起来看看! 跟办:接到客人资料-翻译给办房-办房做办,要跟进进度-做出后看一下 有没有做错-送出办后等批办-根据客人评语再做办,每间公司有不同做法,所以做的办名称不同。《影象版→初版→批版→批批版→销售版》→大货版→生产版》 报价:做好版之后要做好报价单。《这个很重要,因为这个关系到你公司的利润,应该在基价的基础上多报三成》 跟单:当做出的办后有人下订单-根据订单订各种布料辅料-跟进各种物料的进度-与车间协调好生产进度-出货(这里的跟办和跟单并不是十分分开的,而是 有联系的。在跟办的同时,订单也来了,所以跟单的各种步骤也是同时做的。) 一般程序如下:接受客户指示单,分析产品来料,采购来料,制作样品(主要下工厂了解样品的落实情况,生产工艺适合客户的产品要求,紧抓生产进度 满足交货日期),发样品给客户认可,大货投产。制作过程烦琐易出错,加工工厂 会给你麻烦的,客户也会的,要做好心理准备。 一、工艺单 1.先对工艺单进行文字处理,翻译成中文。 2.参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户),研究是否有新的变化或者是有不对的地方,着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。 3.对着工艺单进行逐项检查:(1)首先是主料,如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色,如麻灰);(2)辅料,包括拉链(是否特指,如YKK)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布(应注意是否需要染色)、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 4.对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式,如面料丝光、水洗、扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料,甚至在最初打样时连印花颜 色、印花尺寸也没有明确指示,客户只有一个要求:效果好就行。虽然客户把这个权利给了工厂,但也给工厂带来一定难度,要揣测客户的心态,自己要主动去创新设计一些东西。在这点上,应尽快适应客户的这种要求)。 二、核价

服装跟单业务流程图

服装跟单业务流程图 服装跟单业务流程图指的是在服装生产流程中,跟单人员负责与工厂和客户之间的沟通与协调,确保订单的顺利完成。下面将详细介绍服装跟单业务的流程。 一、接收订单 1. 跟单人员首先接收客户的订单,并进行确认和录入系统。 2. 跟单人员仔细审查订单信息,如款式、尺码、颜色、数量、交货期等,并与客户核实,确保订单准确无误。 3. 跟单人员与设计师和工艺师进行沟通,确认款式的可行性和制作工艺。 二、寻找生产厂家 1. 跟单人员根据订单的要求和客户的要求,寻找合适的生产厂家。 2. 跟单人员与多个生产厂家进行洽谈,对比产品质量、生产能力、价格、交货期等因素,选择最适合的厂家。 3. 跟单人员与选定的生产厂家签订合作协议,确保生产的合法性和稳定性。 三、生产准备 1. 跟单人员向生产厂家提供订单相关的详细信息,包括样品、面料、配件等。 2. 跟单人员与生产厂家协商确定生产计划和交货期。 3. 跟单人员与生产厂家一起制定生产进度表,监督生产进度,确保按时完成订单。

四、质量管理 1. 跟单人员在生产过程中进行质量把关,检查面料、裁剪、缝纫等环节的合格率。 2. 跟单人员与生产厂家沟通并提供技术支持,确保采用正确的工艺和质量标准。 3. 跟单人员进行产前样品确认,确保样品与客户要求一致,并提前解决可能存在的问题。 五、质检与包装 1. 跟单人员协调生产厂家进行最终质量检查,并确保产品符合客户的质量要求。 2. 跟单人员协助生产厂家进行产品的包装和标识,确保产品的安全和完整。 六、物流安排 1. 跟单人员与物流公司联系进行货物的运输安排,包括运输方式、运输时间等。 2. 跟单人员协调生产厂家进行货物的装车和发货,确保按照要求进行。 七、客户反馈和售后服务 1. 跟单人员与客户保持联系,及时了解客户对产品的满意度和反馈。 2. 跟单人员及时处理客户的问题和投诉,并提供解决方案。 3. 跟单人员协助生产厂家处理售后问题,确保客户的权益。 总结:

服装跟单三大流程

服装跟单三大流程 在现代服装生产和供应链管理中,为了确保产品的质量和交期,服装跟单是一个非常重要的环节。它涉及到从订单接收到产品出货的整个流程,需要专业的技能和严密的协调工作。本文将介绍服装跟单的三个主要流程步骤,以帮助读者更好地理解和应用这些流程。 第一步:订单确认与准备 订单确认与准备是服装跟单的第一个关键步骤。在这一阶段,跟单员需要与客户沟通以确认订单细节和要求。这包括款式、尺码、颜色、质量标准、数量和交付日期等。在确认订单后,跟单员还需要进行供应商的评估和选择,并与供应商签订合同。此外,跟单员还需要准备相关的文件和资料,例如生产订单、样品确认单、尺码规格表等。 第二步:生产过程管理 生产过程管理是服装跟单的核心步骤。一旦订单已确认并与供应商签订合同,跟单员需要确保生产过程按计划进行,并及时解决任何可能的问题。以下是生产过程管理的主要注意事项和步骤: 1. 样品确认和生产准备 在生产正式开始之前,供应商通常会提供样品供客户审核和确认。跟单员需要与客户一起进行样品评估和修改,并确保最终样品符合客户的要求。同时,跟单员还需要确保供应商具备生产所需的原材料和设备,以及合适的人力资源。

2. 生产进度追踪 一旦生产开始,跟单员需要定期与供应商沟通,追踪生产 进度。这包括检查生产计划、监督生产线的运转、核实生产设备的正常运行和检查原材料的供应情况等。如果出现任何生产延误或质量问题,跟单员需要及时采取措施解决,并与客户进行沟通。 3. 质量控制 质量控制是服装生产过程中至关重要的一环。为了确保产 品符合质量要求,跟单员需要实施严格的质量控制措施。这包括检查原材料的质量、监督生产过程中的各道工序、进行成衣质量抽查和最终产品的检验等。跟单员还需要与供应商一起制定和执行纠正和预防措施,以确保质量得到控制和改进。 4. 生产变更管理 在服装生产过程中,可能会出现客户要求的生产变更。跟 单员需要与客户和供应商共同协商,评估变更的影响和可行性,并进行必要的调整和修改。他们还需要确保变更的详细信息和管理措施被正确记录和执行。 第三步:出货与交付 出货与交付是服装跟单的最后一个重要环节。在生产完成后,跟单员需要进行以下步骤,以确保产品按时交付给客户: 1. 货物验收和装箱 在产品出货之前,跟单员需要对货物进行验收和检查。他 们会与供应商一起核对订单细节和产品规格,以确保产品的准确性和完整性。同时,他们还需要进行货物装箱,并确保货物以安全和适当的方式打包。

服装跟单员的工作内容流程

服装跟单员的工作内容流程 一、了解客户需求 服装跟单员是负责处理客户订单的专业人员。在进行工作之前,首先需要了解客户的需求和要求,以确保能够满足客户的期望。了解客户需求的步骤如下: 1.与客户进行沟通,了解客户对服装的款式、材质、颜色等方面的要求。 2.根据客户提供的样品或设计稿,确认具体的服装设计细节。 3.审核客户提供的订单信息,包括订单数量、交货日期以及支付方式等。 二、寻找供应商 为了满足客户的需求,服装跟单员需要与供应商进行沟通,并在合适的供应商中做出选择。寻找供应商的步骤如下: 1.与潜在供应商进行面谈,了解其生产能力、质量管理体系以及交货能力等方 面的信息。 2.根据客户的要求和供应商的实际情况,选择合适的供应商。 3.与供应商签订合同,并确保合同中包含了具体的订单要求和质量标准等内容。 三、跟单生产 在与供应商达成合作关系之后,服装跟单员需要跟踪整个生产过程,确保订单按时高质量地完成。跟单生产的步骤如下: 1.与供应商协商制定生产计划,包括生产时间、工艺流程以及质量要求等。 2.定期检查生产进度,与供应商沟通并解决生产中的问题。 3.做好生产记录,记录每个环节的生产情况以及检验结果。 四、质量检验 质量检验是确保服装质量符合客户要求的重要环节。服装跟单员负责监督整个质量检验过程,保证产品质量合格。质量检验的步骤如下: 1.对生产出的样品进行初步检查,包括款式、材质以及做工等。

2.对成品进行全面检验,包括尺寸合格性、线迹缝制是否牢固以及面料是否符 合要求等。 3.将合格的产品进行分类、打包,并为每个产品标注相应的序列号以方便仓库 管理。 五、物流安排 服装跟单员负责安排产品的运输和配送,以确保客户能够按时收到产品。物流安排的步骤如下: 1.与物流公司联系,了解产品配送的具体要求和时间安排。 2.将产品装箱并标注清楚目的地、数量和收件人等信息。 3.监督物流过程,确保产品准时抵达目的地。 六、售后服务 售后服务是服装跟单员的工作的最后一步,跟单员需要与客户保持良好的沟通,并解决客户提出的问题。售后服务的步骤如下: 1.与客户进行反馈沟通,了解客户对产品的满意度以及可能存在的问题。 2.协调供应商解决客户的问题,包括产品质量问题或交付延迟等。 3.对客户提出的问题进行记录,并在日后改进类似问题的处理方法。 以上便是服装跟单员的工作内容流程,通过以上流程的操作,跟单员能够高效地完成客户的订单,并确保产品的质量和交货时间。跟单员需要具备良好的沟通和协调能力,同时要有严谨的工作态度和耐心。只有这样,才能更好地完成工作任务,满足客户的需求。

服装厂跟单的工作流程

服装厂跟单的工作流程 服装厂跟单的工作流程是指跟单员在需求确定后,组织并协调各个环节跟进服装生产的全过程。服装厂的跟单员承担着确保订单顺利生产和及时交付的责任。下面将介绍服装厂跟单的主要工作流程。 一、需求评估与确认阶段: 在接受跟单任务后,跟单员首先要进行需求评估与确认。这包括与客户沟通,明确订单的要求、款式、规格、数量、交货时间等,并确保双方对订单内容的理解一致。在评估阶段,还需要与生产部门、采购部门等相关部门进行沟通,确定生产周期、原材料采购计划等。 二、样品开发阶段: 在订单确认后,跟单员开始组织样品开发工作。这包括根据客户提供的样板或设计图纸,联系设计师或样衣师制作样版;协调面料采购,确保面料的质量和供货时间;与工厂车间进行沟通,确保工人的技术和制作工艺能够满足样品的要求。跟单员还要负责与客户进行样品确认和修改,直到最终样品达到客户的要求。 三、生产准备阶段: 样品通过客户确认后,跟单员开始准备生产所需的物料、设备和工人。跟单员需要与采购部门联系,确定各种面料、纽扣、拉链等物料的供应;与生产部门沟通,了解工厂车间的生产计划和工人的安排;与质检部门合作,确保生产过程和成品都符合质量标准。此外,跟单员还需要制定生产进度计划,并确保

生产进度的及时汇报。 四、生产跟进阶段: 生产开始后,跟单员需要对生产进度进行严密的跟进管理。这包括监督每个生产环节的进度和质量,及时协调解决生产中的问题和难题。跟单员还要与客户保持沟通,及时向客户反馈生产进度和品质情况,以便客户能够及时作出调整和决策。 五、质检与包装阶段: 在生产完成后,跟单员需要与质检部门进行验货和质量检查,确保产品质量符合客户要求和标准。如果质检中发现问题,跟单员需要及时与生产部门合作解决,并重新进行质量检查。同时,跟单员还需要组织产品的包装,确保产品的防水、防潮和防损。 六、物流与交付阶段: 跟单员还需要与物流部门合作,确保货物的按时发运和到达目的地。这包括选择合适的运输方式、协调预定运输计划和监控货物的运送情况。一旦货物到达目的地,跟单员需要与客户进行验收和确认,确保客户满意。同时,跟单员还需要与财务部门进行结算,确保订单的收款和付款顺利完成。 七、售后服务阶段: 订单完成后,跟单员还需要提供售后服务。这包括与客户保持沟通,了解产品的使用情况和客户的反馈;及时处理客户的问题和投诉,并向客户提供解决方案。跟单员的工作还包括对之前的订单进行总结和分析,以便于今后的工作改进和提高。

外贸服装跟单工作流程超详细

外贸服装跟单工作流程超详细 外贸服装跟单工作流程(超详细) 外贸跟单员,指的是在国际贸易过程中,根据已签署的商务合约中有关出口商品的相关要求,代表公司选择生产加工企业,指导、监督其完成生产进度以确保合同如期完成的人员。那么外贸服装跟单工作流程怎么样的呢,我们一起来看看! 跟办:接到客人资料-翻译给办房-办房做办,要跟进进度-做出后看一下有没有做错-送出办后等批办-根据客人评语再做办,每间公司有不同做法,所以做的办名称不同。《影象版→初版→批版→批批版→销售版》→大货版→生产版》 报价:做好版之后要做好报价单。《这个很重要,因为这个关系到你公司的利润,应该在基价的基础上多报三成》 跟单:当做出的办后有人下订单-根据订单订各种布料辅料-跟进各种物料的进度-与车间协调好生产进度-出货(这里的跟办和跟单并不是十分分开的,而是有联系的。在跟办的同时,订单也来了,所以跟单的各种步骤也是同时做的。) 一般程序如下:接受客户指示单,分析产品来料,采购来料,制作样品(主要下工厂了解样品的落实情况,生产工艺适合客户的产品要求,紧抓生产进度满足交货日期),发样品给客户认可,大货投产。制作过程烦琐易出错,加工工厂会给你麻烦的,客户也会的,要做好心理准备。 一、工艺单 1.先对工艺单进行文字处理,翻译成中文。 2.参照和对照往年的.工艺单进行核对(主要指老客户),研究是否有新的变化或者是有不对的地方,着重看一下有无特殊要求,工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。 3.对着工艺单进行逐项检查:(1)首先是主料,如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色,如麻灰);(2)辅料,包括拉链

外贸服装跟单员的主要职责和工作流程

外贸服装跟单员的主要职责和工作流程 一、日常工作安排: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明) ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢.严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6. 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系,出于双方的利益着想,双与对方沟通,将问题降到最低限度。 二、生产过程中的验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面

通知工厂负责人和工厂技术科.特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象. ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案.根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司. ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理.尽最大努力保证大货质量和交期. ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力

最完整的服装外贸跟单流程

完整外贸跟单流程 一、日常工作安排: 1、全面了解并准备订单资料〔客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样〕,确认所掌握所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确事项详细反映给相关技术部和业务部,以便及时确认。 2、工作前需准备以下资料: 颜色原样; 原手感样; 客人确认小样〔工厂第一次打色样〕; 原品质样; 合同复印件〔工厂质量要求、标准、交期,数量等相关资料〕。 二、工厂打颜色小样:跟单需做以下事情: 1、按客供样〔原色样〕颜色,要求工厂放小样,放小样必须有?打色通知书?,内容包括〔对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间〕等。 2、打样坯布:打样坯布与大货一致,杜绝使用其它规格坯布进展打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进展砂洗或相关处理。 3、根据打样通知书,正确使用光源〔如:D65、TL8 4、U3000等〕防止跳灯现象,提高打样准确率。 4、根据客人或市场部要求,?打样通知书?须注明小样大小和版数〔印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样,根本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样〕。 5、时间要求:染色烧杯样3天,印把戏10天,色织样10天,特殊情况酌情解决处理。 6、文字说明:小样须贴在规定表格内〔公司色样卡〕,根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7、色样卡管理:妥善保管,防止褪色,编号放好,做到用时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样〔生产大货前第一次生产试样〕: 中样或大货头缸样〔如品质样、手感样、样衣面料等〕应同大货一致,在条件许可情况下,应尽量模仿大货生产工艺,对所使用染化料、助剂以及工艺流程要有记录,特别是面料门幅,要按大货生产程序进展拉幅定型、拨水,对所提供中样或头缸一定要留样可查。 四、生产大货过程中: 1、明确要求:明确订单合同各项要求,物别是内外质量标准要求和交期。 2、制定生产方案:根据服装交期要求,制定面料生产方案以及分阶段成品数量。同时填写?面料组织生产进度表?每周或每次有新变化要及时改动。然后不定时间向主管部门领导汇报。以、邮件形式发给主管。 3、每道质量进展跟踪,主要注意: ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制:边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验: 1、布面检验:重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2、总体检验:幅宽〔须量三次,头中尾〕、克重〔头尾〕、经纬密、长度、色差、 3、外观质量: 4、检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准,而且须根据材料用途进展不同检验〔比方:尼丝纺,有客人是用作制雨伞,这样就要求检验时候一定要把底灯翻开〕。 5.在规定光源下,以确认样为准,同时参考小样或原色样进展对色,色偏控制在4-5级,不得低于4级,如超标必须进展返修或投新坯重做。 六,包装要求:根据不同面料性质,可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明:款号、颜色、数量、缸号,色号,日期,订单号,卷号等. 七,测试样布3-5天带回公司进展相关物化性要求测试. 八,测试OK,方可发货〔按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库〕. 九,交期与品质跟催和检验是很重要,跟进生产:多到车间走走,向各工序管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到问题,如有必要,需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见…… 二、生产过程中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,催促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。假设出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程 一、日常工作: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便和时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求和资料文字化并明确、一致! ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题和时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、和时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须和时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要和时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期和整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并和时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并和时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以和整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

服装跟单员工作流程

服装跟单员工作流程 服装跟单员工作流程 生产性跟单中,原料的采购、工艺流程与技术、生产进度与质量监控、投入与产出,由于企业性质不同,跟单内容和流程也相应变动,各自有所侧重。店铺整理了服装跟单员的工作流程,希望大家有所收获! 服装跟单员的工作流程 从跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款) 一、首先是从板单跟起 1接到HK客人板单先对进行文字处理,翻译成中文。 2进行逐项检查板单,看清楚客人要求:A.首先是主料,如面料的品种、纱支、组织、克重、颜色,弄清楚是否有特别要求,比如磨毛、丝光,防静电、防皱等处理;然后注明要求下单给布厂订板布(或者提供面料小样给布厂分析组织成分要对方报价提供板布)B.看需要何种辅料,包括底面缝纫线、拉链(是否特指,如YKK)、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾、罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。整理清楚查寻本厂是否有仓存物料可用,如没有速下单订购。 3.根据客户板单要求,研究是否有不合理的地方,着重看一下有无特殊要求,如有指示不明的地方要及时和客户沟通,如客户无特别要求则可按照常规操作自行设计工艺和制作要求,制定自己的工艺单 4.工艺单要注明面辅料要求,洗水方式,用线要求,缝制要求,印、绣花及其它处理,交板日期等,(如果客户板单中对印、绣花方面没有详细的资料和明确指示,仅仅是要求有绣花或印花,但效果要好,那么跟单员就要揣测客户的心态,自己主动去创新设计一些东西,联系印花和绣花厂尽快出样供客户选择批核)。 5.完整的样板工艺生产通知单+齐全的面辅料交给样板房起头板 6.板房做好样衣后交给跟单员安排洗水,跟单员查看样衣符合各项要求后交给联系好的洗水厂并交代清楚洗水要求。如果有特别要求

服装业务跟单工作职责及流程

服装业务跟单 (分样版跟单,大货跟单) 样办跟单员和大货跟单职员作大概相同,但大货跟单员的工作涉及面比立广,各方面要求比样板跟单员要严格。因为样办的数量比立小,更多的是强调样办的交期准时。而大货是批量生产,不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时,还要紧密关注大货面料、辅料进仓时刻与及大货生产的进度和质量。因此样办跟单员和大货跟单员外表是相同,工作实质并不相同。 一:样版跟单职员作流程和注重事项: 1:样办跟单员的工作流程: A:整理客户提供的样办生产单及资料〔包括款式图或者参考办,尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等〕及面辅料 B:将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。 C:量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。 2:样办跟单员守那么及注重事项: A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。 B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地点都要作标注和讲明,如不同面料的部位、有特别车缝工艺的部位,如:绣花、印花位等。

C:样办要是需要绣花或者印花,跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。 D:样办缝制好后,先由办房查好,然后寄给客户之前,样办跟单员要自己全面的再检查一遍,以确保寄送给客户样办的品质。 E:凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确前方可寄送给客户。 二:大货跟单职员作流程和注重事项: 1:大货跟单员的工作流程: A:整理客户提供的大货生产单及资料〔包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办,全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等〕。 B:依据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料 C:确认面料及辅料到料时刻,以便车间安排大货生产的排期 E:按客户要求,通知办房放码及安排生产产前跳码办〔船头办〕。F:按仓库提供的面辅料进库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。 G:确认裁床大货唛架面料及辅料(面布、里布、袋布、朴、棉、等等)用量,并确认开裁。 H:拿到QC的验货报告及大货装箱单后安排办理出货报关及运输手续。 2:大货跟单员守那么及注重事项:

跟单员工作流程

跟单员的工作流程 一、跟单员的定义:什么是跟单员 Documentary Handler 跟单员是指在企业运作过程中,以客户订单为依据,跟踪产品,跟踪服务运作流向的专职人员;不能兼职,替代所有围绕着订单去工作,对出货交期负责的人,都是跟单员; 二 ;跟单员的工作界定:跟单员广泛存在于订单型生产企业和进出口外贸企业中,跟单员的工作性质与特点随企业的规模与性质而有所区别,但跟单员总的来说是作为业务跟单与生产跟单而存在的; 1.业务跟单:对客户进行跟进;尤其是已对本公司的产品已有了兴趣,有购买意向的人进行跟进;以缔结业务,签定合同为目标的一系列活动;对外叫业务员or 业务助理; 2.生产跟单:对已接来的订单进行生产按排;对生产进度进行跟踪,按期将货物送到客户手中;对内叫:业务经理or生产主管or总经理助理;不管是外贸公司的跟单员,还是工厂企业里的跟单员,他们基本职责都是由“业务跟单”和“生产跟单”两部分构成; 三 ;跟单员的工作定位:工作性质跟单员是业务员;他的工作不仅仅是被动的接受订单,而是要主动的进行业务开拓,对准客户实施推销跟进,以达成订单为目标,既进行业务跟单;因此,跟单员要: 1寻找客户:通过各种途径寻找新客户,跟踪老客户;

2设定目标:主要客户和待开发的客户;我们的工作着重点及分配的工作时间; 3传播信息:将企业产品的信息传播出去; 4推销产品:主动与客户接洽,展示产品,为获取订单为目的; 5提供服务:产品的售后服务,及对客户的服务; 6收集信息:收集市场信息,进行市场考察; 7分配产品:产品短缺时先分配给主要客户; 跟单员是业务助理;跟单员在许多时候扮演业务经理助理的角色,他们协助业务经理接待,管理,跟进客户,因此跟单员要: 1 函电的回复: 2 计算报价单 3 验签订单 4 填对帐表 5 目录,样品的寄送与登记 6 客户档案的管理 7 客户来访接待

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