塑料排水管道安装施工工艺
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装施工工艺标准(一) 对 UPVC 管的安装1、本工程室内立管采用 UPVC 塑料排水管,管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。
熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。
地面管应排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕、办好验收手续后进行。
埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。
埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。
在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。
孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm。
管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否准确。
并必须清除管材和管材上的污垢杂物。
2、管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。
安装间断时敞口处应临时封闭。
当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。
立管必须按设计规定设置检查口。
检查口的位置和朝向应便于检修。
暗装立管在检查口处应装设检门。
横管亦必须按设计规定设置清扫口。
立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。
管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm;冬季,15-20mm。
支承件的内壁应光滑，与管身之间留有微隙。
3、管道支承件的间距，立管外径为50mm 的应不大于1.5M;外径为75MM 及以上的应不大于2M,横管应为大于下表的规定.4、横管支承件的间距：外径(mm) 40 50 75 110 160，间距(mm) 400 500 750 1100 1600。
5、横管的坡度应符合标准坡度 2.6%，立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm 之间。
6、管道的配管及粘接工艺，必须列规定执行：(1) 锯管及坡口(a) 锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定.(b) 锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。
断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。
(c) 插口处可用中号板锉锉成15度到30度坡口。
HDPE排水管道施工工艺
HDPE排水管道施工工艺导读：HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上.管材较轻…HDPE排水管是以进口优质的高密度聚乙烯为主要材料的一种新型耐酸、耐腐蚀、抗压、无毒的绿色环保管材，属于环保节能型高新技术产品，使用年限达50年以上.管材较轻，便于运输、安装、施工，连接可靠，工程综合造价低，在国内外得到广泛应用.国家建设部规定在埋地管的使用中限制使用混凝土管，推荐使用HDPE排水管，HDPE 排水管是混凝土管和铸铁管的更新换代产品.1.施工前的准备1.1管材验收管道安装前，应对管材及其连接件进行检查验收，包括管材的检验报告、产品质量保证书、厂商提供与产品有关的技术文件及査验管材的产品合格标志.其产品质量应满足表1及表2的规定.表1管材的物理、力学性项目性能指标软化温度126脆化温度-70熔点131吸水率≤ 0.01密度≥0.94热膨胀系数11 X 10-5抗拉强度21 ~24弹性模量>800表2管材的质量指标项目指标试验方法GB/T16111液压试验不破裂、不渗漏纵向尺寸收縮率≤ 3 GB/T6671连接部件密封试无渗漏现象GB/T6671验GB/T14152落锤试验不破裂、不脱开刚环度SN≥4 96471.2管材的运输及堆放由于管材比较柔软，当气温变化或场地不平整安放不好等情况时，管身会发生少许变形.因此，管材堆放时应注意以下问题.1〉管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和相互撞击.2〉管材吊装时应用软质绳捆扎牢固，采用2个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.3〉管材直接堆放在地面上，地面必须平坦，严禁将管材放在尖锐的硬物上，所有堆放的管材需采取防止滚动的措施.4〉为便于施工取管，管材宜按种类、规格、等级分类堆放.5〉管材如长时间存放，宜放置于棚库内，如需露天堆放，尤其是夏季或气温较高的天气，应加以遮盖，不能受日光长时间的暴晒.6〉管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.2.沟槽开挖及管基处理1〉开挖沟槽应严格控制基底标高，不得扰动基面.开挖时，对基底设计标高0.2-0.3m 的原状土，安装管道前采用人工清理至设计标高.局部超挖或发生扰动，可换填粒径较小的天然级配的石料或碎石，整平夯实.2〉根据设计埋设深度、土质与地下水位，确定施工方法.沟槽宽度以适于槽下作业为宜，底槽宽度应符合设计要求，槽底不得受水泡或受水冻，应坚实稳定.3〉一般采用砂砾垫层基础，垫层材料要铺设均匀，对一般土质地段，基底可铺设一层厚度为0.1m的粗砂基础.对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾层，其厚度不小于0.15m,上面再铺中、粗砂垫层，厚度不小于0.05m，垫层总厚度不小于0.20m.4〉沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.5〉沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定，且便于管道敷设和安装，并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.见表3表3底最小宽度管径DN/mm 槽底最小宽度B/mm200<dn≤300 D外径十400400<dn≤1000 D外径十6001000 <dn≤2000 D外径十10006〉雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快.7〉管道基础应夯实且表面平整，其密度按轻型击实，实验标准不得低于90%.8〉管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，长度一般为0.4-0.6m,深度为0.05 -0.1m，凹槽宽度为管径的1.1倍.3.管道安装3.1管道铺设管道铺设前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检査井等作业项目分别进行检査，沟槽应无污染杂物，基面无扰动，检查合格后方可进行管道敷设.同时,必须按产品标准对管材逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管铺设.因HDPE排水管道自重轻，安装无需使用大型机械.对于沟槽深小于3m、公称直径dn小于等于500mm的管材宜采用人工下管及安装；沟槽深大于3m、管径大于500mm的管道，用非金属绳索运送管道，使管道平稳地放在沟槽的管位上.混合槽或支撑槽因支撑的影响，从槽的一端集中下管，在槽底将管道移至安装位置，进行安装.管道长短调整，应用手锯切割，断面垂直平整，避免有损坏.管道铺设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏时，须采取修补或换管措施.3.2管道接口处理管道接口处理采用电热熔焊接.连接前应将两根管子调整到一定髙度后保持水平状，由人工用力顶住管子的两端，尽量使接口处接触严实，用布抹干净管道接口处外侧的泥土、水分等.将电热熔焊连接带的中心放在连接部位后认真包紧，使之与管材完全贴合,并用100mm宽的胶条填实电热熔焊连接处缝隙，连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定好电热熔机的加热电流与加热时间即可进行焊接，到达设定时间后，检测电热熔焊连接处的熔融状态是否均匀，按照规定的冷却时间冷却后即可松开紧固件.3.3管道修补管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施.1〉管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定.2〉管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定.3.4管道闭水试验管道铺设完毕经检验合格后，采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量.Q=0.23*（D）1/2式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量.D-管道内径.3.5管道回填管道安装检测合格后，立即回填土.沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处，其余部位用机械从管道轴线两侧同时回填.回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移.从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下，采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实，见表4表4沟槽回填土密实度要求回填土质槽内部位最佳压实度超挖部位≥95 石砂料或最大粒径小于40mm碎石槽底≥90 中砂、粗砂≥95 中砂、粗砂设计支撑角23范围管两侧≥95 粗砂、碎石屑、最大粒径小于40 mm碎石管顶0.4m以上≥80管顶以上0.4m ≥80 原土回填3.6管道变形控制1〉埋地管道应通过管沟回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管道与土共同作用，以减少埋地管道的变形量.2〉在沟槽回填至设计标高后，12 ~24h内进行变形量的观测，其变形量应不大于管内径的3%，长期累积残余变形量不大于管内径的5%.3〉要充分利用管道胸腔部分回填过程中的管道竖向反向变形来抵消部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支撑反力.4.结束语HDPE排水管以其独特的加工工艺、良好的材料性能、经济性、环保性及施工方便等优点，在国内外得到广泛应用，是取代传统管材的理想产品.相信HDPE排水管会有更为广阔的应用前景.。
低压塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为低压塑料管道安装工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道等。
管道材质为UPVC塑料管，适用于室内外给排水、中水、雨水等工程。
管道安装应满足《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）等相关标准要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）UPVC塑料管：内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
（2）UPVC塑料管件：包括弯头、三通、四通、异径管、伸缩节、阀门等，造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
（3）粘结剂：选用与UPVC塑料管相匹配的粘结剂，具有良好粘结性能和耐候性。
（4）辅助材料：胶带、胶布、密封胶、毛刷、卷尺、水平尺等。
2. 机具准备（1）手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺等。
（2）切割工具：切割机、锯片等。
（3）焊接工具：电热风枪、焊接片等。
3. 作业条件（1）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺1. 安装准备（1）检查管道、管件、粘结剂等材料的质量，确保符合要求。
（2）清理施工现场，确保安装区域整洁、平整。
（3）根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道切割（1）根据管道长度要求，使用切割机进行切割。
（2）切割面应平整，无毛刺，长度误差不大于±2mm。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行定位。
（2）使用水平尺和卷尺，调整管道标高和坡度，确保符合要求。
（3）将管道插入管件，调整位置，确保管道连接牢固、密封。
（4）使用粘结剂进行管道连接，待粘结剂固化后，进行质量检查。
hdpe排水管工艺流程
hdpe排水管工艺流程HDPE排水管工艺流程一、前期准备工作在进行HDPE排水管工艺流程之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，需要确定工程的设计要求和技术规范，包括管道的材质、直径、长度、施工方法等。
其次，需要准备所需的材料和设备，包括HDPE管材、管件、螺栓、密封胶带、焊接机等。
同时，要进行工地的勘察和测量，确定管道的布置方案和施工路线。
二、管道布置根据设计要求和技术规范，进行管道的布置。
首先，在地面上进行标线，确定管道的走向和高程。
然后，根据标线进行挖掘工作，将地面开挖到所需深度。
在挖掘过程中，要注意防止破坏地下设施和管道。
挖掘完毕后，进行管道的铺设。
根据施工路线和管道的长度，将HDPE管材进行切割和连接，使用管材连接器进行固定。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和排水方向，确保排水畅通。
三、管道连接HDPE排水管的连接主要有热熔连接和电熔连接两种方法。
热熔连接适用于管材直径较小的情况，可以通过加热和熔化管材两端的焊接面，然后将两段管材快速连接在一起。
电熔连接适用于管材直径较大的情况，通过电熔焊接机加热管材两端的焊接面，然后将两段管材连接在一起。
在进行连接时，要注意加热温度和加热时间，确保连接的牢固和密封。
连接完成后，进行连接口的检查和测试，确保无渗漏和漏水现象。
四、管道支架和固定在管道连接完成后，需要进行支架和固定工作。
首先，在管道的施工路线上安装支架，使用螺栓进行固定。
支架的间距和数量要根据管道的直径和重量来确定，以确保管道的稳定性和安全性。
同时，在管道的弯曲和转角处安装弯头和管件，确保管道的顺利连接。
然后，对管道进行调整和校正，使其与设计要求和标高一致。
最后，使用密封胶带或密封胶进行管道的密封，以防止漏水和渗漏。
五、管道测试和验收在管道安装完成后，需要进行管道的测试和验收。
首先，进行管道的静压试验，使用水泵或压力泵将管道内充满压力水，然后观察一段时间，检查是否有渗漏和漏水现象。
同时，通过压力表和流量计进行压力和流量的检测，确保管道的正常工作。
室外塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为室外塑料管安装工程，主要包括给水管道、排水管道及雨水管道的安装。
工程地点位于某市某小区，工程总长度约500米，施工工期为30天。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的塑料管材、管件、阀门、泵等设备。
材料要求符合国家相关标准，质量合格，并有产品合格证。
2. 工具准备：准备电锯、扳手、卷尺、水平尺、弯管器、切割机、焊机等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，包括管道安装工、电工、焊工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，为施工提供良好的作业环境。
三、施工工艺1. 给水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装阀门、接头等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
2. 排水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装检查井、井盖等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
3. 雨水管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向和管径。
（2）挖掘管道沟槽，沟槽深度应满足管道埋设要求，沟槽底部应平整。
（3）铺设管道，管道应平直，管材连接处应牢固，无渗漏。
（4）安装雨水斗、井盖等管件，确保连接处密封。
（5）回填沟槽，压实土层，恢复原状。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保工程质量。
2. 施工人员应具备一定的专业技能和施工经验，确保施工安全。
3. 管道安装过程中，注意检查管道连接处是否牢固，防止渗漏。
4. 施工结束后，进行管道试压，确保管道无渗漏。
5. 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
高密度聚乙烯(HDPE)排水管道沟槽连接施工工法
高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法一、前言高密度聚乙烯（HDPE）排水管道广泛应用于城市排水系统中，它具有耐腐蚀性好、寿命长、施工方便等特点。
沟槽连接是该工法的一种施工方式，在施工过程中能够有效实现管道的连接和固定。
本文将对高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法进行详细介绍。
二、工法特点高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：使用高密度聚乙烯（HDPE）材料制作的排水管道具有较好的柔韧性，能够适应各种复杂的地下环境和地形要求。
2. 快速施工：沟槽连接施工工法不需要使用大型机械设备，仅需少量人力就能完成，加快了施工速度。
3. 施工成本低：与传统的混凝土排水管道相比，高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的材料和人力成本都较低，节约了施工成本。
4. 耐腐蚀性好：高密度聚乙烯（HDPE）材料具有较好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期使用而不受腐蚀。
三、适应范围高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法适用于以下场景：1. 城市排水系统：可以用于城市排水系统中的雨水排放、生活污水排放等。
2. 工业排水系统：适用于工业生产过程中的废水、污水排放等。
3. 农田排水系统：适用于农田排水系统中的农田灌溉排水等。
四、工艺原理高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的基本原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，从而让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺高密度聚乙烯（HDPE）排水管道沟槽连接施工工法的施工过程如下：1. 沟槽开挖：根据设计要求，在地面上开挖相应的沟槽。
2. 沟槽整理：对沟槽的底部进行平整和清理，确保没有杂物和尖锐物体。
3. 管道安装：在沟槽中安装高密度聚乙烯（HDPE）排水管道，并进行连接。
4. 稳定固定：使用石头、沙土等材料将管道固定住，防止泥沙和杂物进入管道。
UPVC排水管施工方案
UPVC排水管施工方案UPVC塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：管径(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0导管(m)0.50.751.101.301.605.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
UPVC塑料排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案
为保障建设工程的质量和进度，根据工程的实际情况，制定建设工程UPVC塑料排水管施工方案。
一、施工准备
1.1 根据设计图纸，对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
1.2 购买所需材料：UPVC塑料排水管、各种接头、橡胶密封圈及相关配件。
1.3 聘请专业施工团队，确保工程的施工质量。
1.4 安排机械设备：必要的起重机、切割机、扳手等工具。
1.5 拟定施工现场的安全防范措施，制定施工档案和质量保证计划。
二、施工步骤
2.1 开挖施工
依据设计要求，按照施工现场地形情况和土质条件，采用挖掘机进行开挖。
开挖深度应按设计要求进行，保证地下管线的质量和安全。
同时，在施工现场放置防护网和警示语进行隔离。
2.2 管线敷设。
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塑料排水管道安装施工工艺 据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—2002 1、范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程. 2、施工准备 2。1材料要求: 2.1。1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书. 2。1。2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑，无毛刺.承口应有梢度，并与插口配套. 2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 2.2主要机具： 2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。 2。3作业条件： 2.3.1埋设管道,应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度,沟底夯实。 2。3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净，安装高度超过3。5m应搭好架子. 2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 3。2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸，进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角.粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向. 3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实.采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装.各管段粘连时也必须按 粘接工艺依次进行.全部粘连后,管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土，夯实时勿碰损管道.托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞. 3。4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位.首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈.安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。 3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台.将预制好的支管按编号运至现场.清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂，用力推入预留管口.根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞. 3。6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口.分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 3。7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行.卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行. 3。8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。 3。9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好,远离明火。 4、质量标准
4.1一般规定 4。1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收. 4.1。2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管）. 雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等. 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道（如锻造车间等)应使用钢管。 4。2排水管道及配件安装 主控项目 4.2。1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格. 4。2。2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4。2.2的规定. 表4。2。2 生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径（mm） 标准坡度（‰) 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5
4.2。3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4。2。3的规定。 表4。2。3生活污水塑料管道的坡度 项次 管径(mm） 标准坡度（‰) 最小坡度（‰) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4
检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 4。2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节.如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m. 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 检验方法：观察检查。 4。2。5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查方法：通球检查. 一般项目 4。2。6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： 1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置.如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在 楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 3在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法：观察和尺量检查。 4。2。7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口。 检验方法：尺量检查. 4。2。8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 检验方法:观察和尺量检查. 4。2。9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2。9的规定。 表4.2。9排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m） 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管 1。2 1.5 2。0 2.0 2。0 横管 0.5 0。75 1。10 1.30 1。6
检验方法:尺量检查. 4。2。10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定: 1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置. 4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 检验方法：观察和尺量检查. 4.2。11安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 检验方法：观察检查. 4。2。12饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空间。 检验方法:观察和尺量检查。 4.2。13通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 检验方法:观察和尺量检查。