掘进工作面风筒使用管理制度
煤矿局部通风机管理规定
关于局部通风机安设与使用的规定1．局部通风机必须由专人负责管理局部通风机是保证掘进巷道供给新鲜空气以便作业人员呼吸和稀释、排除有害气体的主要设备;保持局部通风机的正常运转,也是防止瓦斯事故的必备条件;由于局部通风机的管理混乱,随意停开局部通风机导致瓦斯积聚而引发瓦斯燃爆事故曾多次发生,教训是沉痛的;因此,规程规定"局部通风机必须由指定人员负责管理"是十分必要的;"指定人员负责管理"可分为以下三种情况：一是由在该掘进面作业的班组长本人负责局部通风机的管理；二是由班组长指定本班组的其他人员负责管理；三是由专职看管局部通风机的工种人员负责管理;前两种情况的班组长或指定人员,对局部通风机实行的是"兼职"管理,而第三种情况是"专职"管理;无论"兼职"还是"专职"都必须尽到以下责任：1负责局部通风机的正常运转,严禁和制止任何人随意停、开局部通风机;2局部通风机因故障停止运转,负责撤出人员和尽'快找电工维修；在局部通风机及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度不超过%时,经瓦斯检查员同意后,方可亲自启动局部通风机,并做好故障原因和停风时间等有关情况的记录;3参与和协助通风部门人员的排放瓦斯、接设风筒等工作;4专职看管局部通风机的工种人员,必须坚守岗位,不得离开局部通风机2m 以外; 5负责将本班局部通风机运转情况,向下一个班次管理局部通风机的指定人员交接清楚;2.局部通风机安设地点及该处的供风量必须符合规定该条规定局部通风机必须安装在进风巷道中、距巷道回风口不得小于10m 、该地点的风量必须大于局部通风机的吸风量、该地点到回风口这段巷道内的风速必须达到或超过〈规程规定的最低风速等,这些规定的目的都是为了防止局部通风机发生循环风;循环风的害处是：将掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是由于风流瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故;为了保证局部通风机不发生循环风和风流瓦斯浓度符合规定,安设局部通风机地点巷道的供风量,必须大于局部通风机吸风量的13倍;其依据是：局风巷风局风巷风局风Q Q Q Q Q 34.1%0.1%75.0%75.0%10=>⨯>⨯∴⨯式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ；%——矿井总回风巷或一翼回风巷中风流瓦斯尝试；Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ；%——掘进工作面风流瓦斯浓度;为保证安设局部通风机地点到回风口这段巷道内的风速达到或超过规程规定的最低风速,必须使安设局部通风地点巷道的供风量符合下列要求：岩巷 Q 巷风≥Q 局风+9S ×I i煤巷 Q 巷风≥Q 局风+15S ×I i式中 Q 巷风——安设局部通风机巷道的供风量,m 3/min ；Q 局风——局部通风机的吸风量,m 3/min ；S ——安设局部通风机巷道的断面,㎡；9、15——规程规定的岩巷最低风速0.15m/s 、煤巷最低风速0.25m/s 换算成分钟风速9m/min 、15m/min ；I i——同时运转的局部通风机台数,台;3．风筒的安设应符合要求风筒是确保掘进工作面供给足够有效风量的关键设备,必须加强管理与维护;风筒接设与管理应符合下列要求：⑴必须采用抗静电、阻燃风筒;⑵风筒末端到工作面的距离和出口风量,要在作业规程中做出明确规定;风筒末端到工作面的距离不应太近,以免吹起矿尘影响现场作业和损害人员健康；更不应太远,以免风速过低引起瓦斯超限,一般以10～15m为宜；风筒出口风量不应小于40m3/min;⑶风筒接头严密,无破口、无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉;⑷风筒吊挂要平直,逢环必挂；铁风筒每节至少吊挂2点;⑸风筒拐变处要缓慢拐变或设弯头,不准拐死弯；异径风筒接头要有过渡节,先大后小,不准化接;⑹加强管理,不准损坏风筒,风筒应实行逐节编号管理,在第1、2节风筒之间接设“卸压三通”;⑺要保证工作面和回风流的瓦斯不限,巷道中的风速符合规定;4．局部通风机应采用“采掘分开”供电和“三专”供电;有些矿局部通风机的供电没有专用线路,而是与采掘工作面的动力电源相连,由于工作面电器设备较多经常因超负荷而造成断电,导致局部通风机频繁停止运转、工作面频繁停风、瓦斯超限和积聚现象频繁发生;为保证局部通风机的供电可靠、使风机连续正常运转,低瓦斯矿井的局部通风机就采用装有选择性漏电保护装置和供电线路供电,如图2-2-15a所示,或与采煤工作面分开供电；瓦斯喷出区域和高、突矿井中的局部通风机应采用三专供电,即每个掘进工作面的局部通风机的电源,直接从采区变电所采用专用变压器、专用开关、专用线路向局部通风机供电,如图2-15b所示;对“三专”供电设备应加强管理与维护,做到：1要指定专人或由电气值班人员负责操作,定期对变压器、开关和线路进行检查和维护;2对"三专"设备应在采区变电所内设立标志牌,表明使用地点、设备容量、线路电压、电缆截面、管理负责人等;3要设立专用运行记录簿,详细记录停送电时间、故障处理结果,并在发生停电故障时及时报告矿调度室;5.严禁31台局部通风机向12个掘面供风有的矿井,为了解决由于掘进巷道距离较长、瓦斯涌出量较大、通风能力不足的难题,采取了布置2台、3台或3台以上的局部通风机同时向1个掘进工作面供风的措施;这种布置方法有两个明显的缺点：一是造成掘进巷道的管理混乱,接设多条风筒占据巷道大量断面,不仅行人、运料不便；而且影响对巷道侧帮和顶板瓦斯与有害气体的检查；对风筒的检查、维护也很困难；二是一旦其中1台局部通风机出现故障将会造成供风不足而引起瓦斯超限或积聚,甚至诱发爆炸事故;1997年5月28日,抚顺龙凤矿7403-W入顺掘进工作面三岔口处发生死亡69人的瓦斯爆炸事故,与2台局部通风机中的1台停止运转有关;规程规定严禁使用3台以上含3台的局部通风机同时向1个掘进工作面供风,是有一定根据的;至于"不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风"的规定依据,主要是：由1台局部通风机连接出2趟并联风筒,其长度不同;根据并联通风的特点,风筒长者阻力大、通过的风量就少；反之相反;这就导致了掘进距离较长、瓦斯涌出量和需风量较大的工作面却因风筒较长而不能得到足够风量；而掘进距离较短、瓦斯涌出量和需风量较小的掘进面,却因风筒较短而风量有余;因此,使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风,不能或很难做到同时满足2个掘进工作面各自的风量要求;有一些矿井对此没有深刻认识,没能严格执行该项规定,而由此引发的重大事故也时有发生;1997年11月13日,淮南潘三矿采用一台局部通风机向两个掘进面供风,另一台局部通风机又向其中的一个掘进面供风,如图2-2-16所示,这种“1台供2面、2台供1面”的通风方式,管理十分困难;结果其中一个掘进面风量不足、爆破引燃积聚的瓦斯、继而又连续发生7次瓦斯煤尘爆炸,酿成了88人死亡的惨剧;6．局部通风机必须实行风电闭锁井下使用局部通风机的地点,必须实行负电闭锁,使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁;其功能内容为：⑴局部通风机停止运转时,立即切断停风区域内全部非本质安全型电器设备的电源；⑵局部通风机启动,工作面风量符合要求后,才可向供风区域送电;。
掘进工作面现场管理规范标准
掘进工作面现场管理规根据我矿掘进工作面实际情况，经矿生产科研究决定，掘进工作面在施工过程中必须按以下规严格施工：1、掘进工作面必须严格按照红外线进行施工，（误差围±100㎜，施工时必须按红外线中左中右的规定尺寸进行施工，掘进时巷宽、巷高误差必须控制在-50～200㎜围。
2、施工单位必须严格按照规程、措施施工，掘进时现场必须悬挂施工图版(在人行侧帮部悬挂施工图版，吊挂必须平直)。
3、队长、班长要及时掌握施工情况，若遇地质构造等异常变化，必须及时向生产科及地测科汇报，并按作业规程规定的支护要求进行施工。
4、掘进工作面打锚杆时必须按规程规定的间排距进行支护，锚杆必须紧贴煤壁，外露围10-40㎜，用加力扳手使顶锚杆预紧力达到90N.m，帮锚杆预紧力达到70N.m，顶帮锚杆必须垂直壁面，锚杆时必须使用两支树脂药卷（即2335超快速一支和2360快速一支），若锚杆外露超过规定或托盘未紧贴煤壁必须及时补打，工作面顶板锚杆、锚索必须及时支护到正头。
5、掘进工作面打锚索时必须按规程规定的间排距进行支护，锚索托盘必须紧贴网片煤壁，外露围150-250㎜，锚索眼深根据锚索实际长度控制锚索眼深，锚索拉拔力必须达到100KN以上，注锚索时必须使用四支树脂药卷（即2335超快速两支和2360快速两支），工作面帮部锚杆、锚索支护距正头不得滞后5.2米。
6、掘进工作面网片搭接必须按规程规定的要求进行施工，搭接长度必须达到100㎜以上，网片绑扎必须达到300㎜一个扎点，支护时顶帮托梁必须平直，锚杆、锚索的间排距偏差控制在-100-100㎜围。
7、掘进工作面最大控顶距不得超过2000㎜，最小控顶距为400㎜，遇到顶板破碎或地质构造时必须打超前支护或缩小锚杆间排距支护进行顶板维护。
8、掘进运输所用的皮带、溜子必须合理安装、加强管理，大小配件齐全可靠，各点必须有喷雾设施和照明，皮带有防跑偏装置，托辊齐全、灵活、可靠，施工单位必须在交接班安排专人进行设备检查，不得带病运行，若运输设备不能正常运行时，必须及时进行检修、调试，施工单位必须在规定的时间段安排专人进行设备的维护和保养工作，设备信号必须完善可靠。
掘进安全技术措施
掘进安全技术组织措施第一节一通三防一、通风瓦斯管理1、局部通风机的安装地点必须符合《煤矿安全规程》的要求，必须使用抗静电、阻燃风筒。
2、局部通风机每班必须指定专人负责管理。
3、严格风筒管理，风筒要吊挂平直，无破口，逢环必挂，风筒接头要双反压边。
拐弯处要设置弯头，发现风筒损坏要及时修补或更换。
4、经常检查处理风筒脱节及破口，以减少风量损失。
异径风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。
5、风筒出口到巷道掘进头的距离，不得大于5m。
6、局部通风机安装地点要清洁干净，无杂物堆积，吸风口畅通。
7、局部通风机实行挂牌管理。
局部通风机管理牌和瓦斯检查牌板应写明供风地点、局部通风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机入风量、有效风量率和瓦斯等内容。
8、局部通风机不得无计划停开，如遇突然停风，作业人员要及时撤到地面，并在井口设置栅栏、提示警标，禁止人员入内。
9、恢复送电前必须查明停电、停风原因，经瓦检员检查瓦斯浓度，确认瓦斯浓度在《煤矿安全规程》第168条允许的范围，符合第129条规定时，方可送电启动风机。
10、当掘进巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施进行处理。
11、人人爱护通风设施，发现损坏及时汇报通风管理部门，及时处理。
二、综合防尘1、打眼工、喷浆工、拌料工及巷道内作业人员必须佩带防尘口罩。
2、巷道内粉尘厚度不得超标（即连续5m内，且厚度达到2mm）时,每旬至少要对巷道冲洗一次，巷内浮尘要及时清理。
3、转载点应安设自动喷洒水装置，喷雾必须覆盖全部矸流。
4、防尘设施应指定专人负责管理，不得随意拆除。
三、防火管理1、作业过程中严禁明火作业、带电检修，消灭动态失爆。
工作面停止作业时，应将所有电气设备的电源切断，开关手把打到“零”位。
2、井下使用过的油脂、棉丝、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，装满后，设专人送到地面进行处理，不得乱扔乱放。
《煤矿安全规程》通风部分
《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治 .突出防治 .安全监控胡能应2009年1月《煤矿安全规程》矿井通风 .瓦斯防治．突出防治 .安全监控第二章通风和瓦斯第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。
（二）有害气体的浓度不超过表1规定。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。
矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。
第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。
设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。
无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。
综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。
第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。
生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。
采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。
第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
第一百零四条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
掘进工作面风筒距迎头的距离规定
掘进工作面风筒距迎头的距离是怎么规定的ﻫ高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米,岩巷不大于8米;低瓦斯矿井煤和半煤岩风筒距迎头不大于8米，岩巷不大于10米。
“《煤矿安全规程》专家解读：风筒出风口到达风流射出的最远距离，称为局部通风机风流有效射程。
L=（4~5）A1／2
L----风流有效射程,m；
A----巷道断面积，m2；１/２为面积的平方根;
(4～5)为风流有效射程系数，当风筒出口风速小时选4;较大时选5。
局部通风机风筒口到掘进工作面的距离：风筒出口到掘进工作面的距离小于风流有效射程，瓦斯等有害气体和粉尘与压入的新鲜风流强烈掺混，可是它们浓度降低，迅速排除工作面。
如果风筒口到掘进工作面的距离大于风筒的有效射程,在风流有效射程以外将出现循环涡流区。
炮烟、瓦斯等有害气体和粉尘排出的速度较慢,排出的时间较长。
所以风筒口不能距离掘进工作面太远。
风筒距工作面太近也会带来不利影响，矿尘影响现场人员的安全作业和身体健康、容易崩坏风筒等。
根据现场经验,大多数掘进工作面风筒到工作面的距离10m 左右”。
根据公司矿井风机功率大、风压大、迎头风量大的特点,又能满足离石煤炭局的要求,建议:永宁、永聚两矿风筒距迎头的距离,在掘进作业规程中明确规定,煤巷、半煤岩巷8米,岩巷10米。
201２.1２.2。
采掘工作面管理细则
志安煤矿安全生产管理制度为了认真学习贯彻、落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，严格执行安全生产法律法规、规章制度和各项要求，完善安全生产长效机制，夯实安全基础管理，深化细化管理，规范职工的安全行为，提高安全自保能力，创建质量标准化矿井，实现安全生产长治久安。
根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规和煤矿的“三大规程”结合本矿实际，特制定如下制度：一机采工作面1作业规程是采煤工作面的根本性文件，必须组织职工认真学习，并签字、考试合格，工作面发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并组织作业人员学习。
2顶板管理是工作面的重中之重，一定要按照作业规程的规定严格顶板支护。
其它各项工作也要严格执行作业规程。
3工作面管理要达到“三直一平两畅通”。
三直（煤壁直，溜子直，支柱直），一平是溜子平，两畅通是运输顺槽和回风顺槽端头两个安全出口畅通。
不符合要求每次罚款100元。
4工作面顶板管理实行全部垮落法，顶板支护采用三、四排管理（见四回一），双梁相并，交替前移，两梁相距0.3米。
最大控顶距3.62米，最小控顶距2.82米。
排距0.8米，柱距1.0米，放顶距0.8米，排距偏差不超过正负0.05米，柱距偏差不超过正负0.1米。
否则每发现一次罚款100元。
5支柱要支在实底上，底板松软时要穿柱鞋，打的迊山有力，初撑力符合要求。
所有单体液压支柱的三用阀方向一致，卸载阀全部朝向采空区。
6工作面不能长时间空顶，采煤机割煤后要追机打点柱，移溜并及时回柱前移支架。
否则发现一次罚款100元。
7工作面采用追机作业，移溜时要从一翼向另一翼移，不能从中间向两侧，也不能从两侧向中间移，浮煤清理干净，溜子要移的平直。
位置适宜。
8回柱：回柱时，三人配合。
一人观察顶板变化情况，一人找准退路，迅速卸载撒柱，一人护梁。
再及时进行支护，边回边支，往复循环。
回柱后，伞檐长度超过1米时其最大突出部分不能超过0.15米，伞檐长度小于1米时，最大突出部分不能超过0.2米，否则要立即处理。
掘进工作面风筒距迎头的距离规定
掘进工作面风筒距迎头的间隔是怎么规定的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风筒距迎头不大于5米，岩巷不大于8米；低瓦斯矿井煤和半煤岩风筒距迎头不大于8米，岩巷不大于10米.之袁州冬雪创作
“《煤矿平安规程》专家解读：风筒出风口到达风流射出的最远间隔，称为部分通风机风流有效射程.L=（4~5）A1/2
L----风流有效射程，m；
A----巷道断面积，m2；1/2为面积的平方根；
（4~5）为风流有效射程系数，当风筒出口风速小时选4；较大时选5.
部分通风机风筒口到掘进工作面的间隔：风筒出口到掘进工作面的间隔小于风流有效射程，瓦斯等有害气体和粉尘与压入的新鲜风流强烈掺混，可是它们浓度降低，迅速解除工作面.如果风筒口到掘进工作面的间隔大于风筒的有效射程，在风流有效射程以外将出现循环涡流区.炮烟、瓦斯等有害气体和粉尘排出的速度较慢，排出的时间较长.所以风筒口不克不及间隔掘进工作面太远.风筒距工作面太近也会带来晦气影响，矿尘影响现场人员的平安作业和身体健康、容易崩坏风筒等.根据现场经历，大多数掘进工作面风筒到工作面的间隔10m左右”.
根据公司矿井风机功率大、风压大、迎头风量大的特点，又能知足离石煤炭局的要求，建议：永宁、永聚两矿
风筒距迎头的间隔，在掘进作业规程中明白规定，煤巷、半煤岩巷8米，岩巷10米.。
局部通风管理规定
贵州正华矿业有限公司局部通风管理规定为加强掘进工作面局部通风管理，确保掘进工作面局部通风稳定、可靠，根据《煤矿安全规程》及相关法律法规的规定，结合各煤矿实际情况，特制定本规定。
一、一般规定1、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
局部通风设计及其说明书要包含以下内容 (1)掘进工作面的地点、名称、煤岩层别、最大送风距离。
(2)施工队组名称、作业方式和劳动组织情况。
(3)巷道设计断面、净断面大小和支护形式。
(4)采区通风系统、局部通风方式和通风机安装地点 并附系统图。
(5)掘进煤层的瓦斯参数及依据。
(6)掘进工作面所需风量计算。
(7)局部通风机及其设备选择。
(8)明确瓦斯监测装置的安装、吊挂、断电浓度和断电范围，并附安装布置图。
(9)掘进工作面供电设计：其中必须包括局部通风机和动力设备的供电系统图、“三专供电”和“两闭锁”接线原理图、设备布置平面图以及风电闭锁试验和电气设备管理安全措施。
2、掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风，禁止采用扩散通风。
掘进巷道的通风方式、局部通风机型号、风筒的规格、安装和使用及风量计算必须在作业规程中明确规定。
公司所属煤矿的掘进工作面通风方式必须采用压入式通风，不得采用抽出式。
3、掘进工作面需要安装除尘风机的，除尘风机必须要按电器设备管理，实行风电闭锁，风机运行安全管理措施要在作业规程或措施中明确。
二、局部通风机安装和使用规定4、掘进工作面开门前，局部通风机必须安装完毕，并进行试运转。
局部通风机必须由煤矿指定专人负责管理，保证正常运转。
煤矿各采掘作业点的机电工负责局扇供电及日常维护。
5、局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》第一百零一条的规定。
局部通风机进风侧必须设置测风点，测风人员必须按照规定及时测定局部通风机进风侧风量，防止发生循环风。
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掘进工作面风筒使用管理制度
是指针对煤矿等采矿工作中使用的风筒进行管理的一系列规定和措施。
以下是一个针对掘进工作面风筒使用管理制度的例子：
1. 风筒购置与选用
1.1 风筒的购置应考虑使用要求和工作面的特殊情况，确保风筒的风量、压力和耐用性能等符合工作面通风要求。
1.2 风筒应通过合法渠道购买，并具有合格的产品质量检验报告。
2. 风筒的检查与维护
2.1 风筒每日使用前应进行检查，包括外观检查、电气设备检查、连接部位检查等。
2.2 风筒应定期进行维护保养，包括清理风叶、更换磨损零部件、润滑轴承等，确保风筒的正常运行。
3. 风筒的安装与拆卸
3.1 风筒的安装和拆卸应由具备相应操作证书的人员进行，确保操作规范和安全。
3.2 安装和拆卸风筒时，应检查连接部位是否牢固，并采取有效的支撑和固定措施，防止风筒脱落。
4. 风筒的使用管理
4.1 风筒的使用应符合相关安全规定和操作规程，不得擅自改变风筒的工作状态和参数。
4.2 风筒的使用过程中，应保持良好通风环境，防止风筒堵塞或因工作面情况发生变化而影响通风效果。
4.3 风筒使用期间，应定期进行监测和记录，包括风量、风压、电流等参数，以及风筒的工作状态和使用情况。
5. 风筒的报废处理
5.1 风筒达到使用寿命或出现重大故障时，应及时报废，并按照相关要求进行安全处理和报废登记。
5.2 对于还具备一定使用价值的风筒，可以进行修复和改造，确保在安全可靠的情况下继续使用。
以上是一个掘进工作面风筒使用管理制度的简要内容，具体制度还需要根据实际情况进行完善和调整。
同时，制度的执行需要相关人员的配合和监督，以确保风筒的安全和有效使用。