主洗车间
洗选车间1月份安全例会材料汇报
神华巴彦淖尔能源有限责任公司洗煤厂洗选车间一月份安全例会汇报材料一、一月的安全工作及安全目标、指标完成情况1、安全运行情况一月份洗选、压滤车间安全工作运行平稳，本月未发生轻伤及以上人身事故；环境污染和职业卫生重大事故；火灾、爆炸等重大事故。
2、安全隐患排查与治理情况一月份隐患排查与治理情况统计图3、安全隐患统计分析一月份隐患分类统计图人：从统计结果来看人员方面危险源占隐患总数的33.7%，说明人的不安全行为仍然是制约洗煤厂安全生产的最重要的因素，所以，加强员工本质安全管理体系培训和学习是势在必行的。
一月份，共发现人员不安全行为2人次，发生频率较高的不安全行为有：在清理刮板时未佩戴安全帽（1人次），作业场所做与工作无关的事（1人次），施工单位人员进入浓缩车间未按要求佩戴安全帽（1人次）等。
从一月人员不安全行为原因分析，主要是员工劳动纪律差，安全意识淡薄，习惯性违章以及存在侥幸心理，车间管理人员日常管理存在短板，对外委施工单位及劳务工安全监督与管理不到位等原因。
针对一月份主要发现的不安全行为，车间要求主管加强员工的安全培训教育，本车间“三违”人员培训教育考核要留有相应的记录，各管理人员加大监督检查力度，加强不安全行为的自检自查。
车间在三违惩治方面加大考核力度，对班组长发生不安全行为，翻倍考核，以示警告，管理人员如果有类似事情再次发生，将调离本职位，并且待岗学习，从而加大车间对三违现象的管控力度。
，对严重“三违”采取强制离岗培训，培训期间只发放基本工资，培训合格后方可上岗。
针对外围施工单位人员及劳务工人员管理，车间采取班组长监督，车间主管监管，经常下现场进行监督检查，严返三违现象。
机：从统计图表来看，机电方面隐患仍是我车间比例最高的问题。
一月份机电方面隐患占总数的53.9%，与前几个月相比略有上升。
机电方面隐患大多是消防器材不完好、消防栓消防水带接口松动以及灭火器喷管松动等。
针对此类问题，车间将加强对消防器材隐患进行排查和整改，重新整理消防责任人，并组织管理人员对车间范围内消防器材进行逐一排查，发现问题落实在人头，并要求按照“五定”原则完成整改。
提高洗选能力 实现可持续发展
室、 装车控制室； 系统以主洗车间控制室为核心， 通
过 局域 网互联 ，最 大 限度实 现 了数 据共 享 。
１１ 自动化 改造一 期工 程 ．
灰分测量及胶带运量等。
提 高经济 效益 奠定 了 良好 基础 。
ｌ 工艺系统 自动化 ，为规模化生产创条件
选煤 厂 先后进 行 了 自动 化改 造 。控制 系统 为分 散式 自动 化 ，分设 主洗 车 间控制 室 、重介 车 间控制
检测 、 翻板位置检测 、 溜槽堵塞检测及仓位检测等。 ２ 开关量 输 出 ， ） 包括 设备 控 制输 出 、 中就 集 地转换输出、预告及报警输出等。
４） 一个 主站设 在控 制 室 ， 系统可 与其 他系 统
通讯 。
５） 上 位机采用 工业 级工 控机 ３ ， 示器 配 台 显 重介选及地销煤 自 动化控制系统 ， 是整个集散 控制系统的一个分 系统 ； 其控制范 围是从主井井 口 ２ ２ ’。 分辨率显示器和 ｌ ２ 。。分辨率显示 台 ｌ 高 台 ９ 高 ’ 箕斗 仓下 的给煤 机 至地销煤 仓下 的整 个 生产过 程 。 器 。完 成人 机操 作接 口 ，实现 生 产系统 指令 的发 出
控制系统配置 ２ 台工控机，各配一台２ ”高分 及数 据 读取 。显示 工 作站 ，实现工 艺流 程 的动 态显 １ 辨率显示器 ， 作为生产管理和对可编程控制器编程 ， 示 及生 产情况 记 录 、生产 数据 的直 观反 映 、故 障报 警及语音提示 。 其中 ， ９ 显示器作为主显示器 ， 以２ ” 装车集控系统 ， 是选煤厂集布式控制系统的一 既可包 括重介 、地 销 、水 洗 、装车 、全厂 的生产 工 也可分系统显示重介 、 地销 、 水 个分系统 。 主要完成许厂矿３ 个煤种（ 、 原煤 洗精煤 、 艺设备的运行状况 ， 筛末煤） 的自动装车外运任务。 共有两个装车道， 每个 洗 、装车的各部分设备运行情况及各种生产参数 。 装车道可单独工作。据此 ， 可将装车站集控系统分 为Ａ、 两个子系统， 分别对应两个装车道， 而每个子 系统又可分为３ 个流程 ３ 个流程可单独或同时工作， 分别对应于洗精煤 、 筛末煤和原煤的 自动装车。 Ａ、
工厂洗总装车间劳动生产竞赛方案
工厂洗总装车间劳动生产竞赛方案清晨的阳光透过窗户洒进车间，机器的轰鸣声和工人们的交谈声交织在一起，一天忙碌的生产开始了。
在这个充满活力的车间里，我们即将启动一场别开生面的劳动生产竞赛，旨在激发员工的工作热情，提高生产效率，创造更多的价值。
一、竞赛主题本次竞赛以“拼搏进取，共创辉煌”为主题，通过设立多个竞赛项目，让员工在竞赛中展现自己的技能，提升团队协作能力，从而实现生产效率的大幅提升。
二、竞赛目标2.提升产品质量：确保竞赛期间产品质量合格率达到99.9%。
3.增强团队凝聚力：通过竞赛，增强员工之间的沟通与协作，提升团队凝聚力。
三、竞赛项目及规则1.项目一：单日生产总量竞赛规则：（1）以生产线为单位，计算每个生产线的单日生产总量。
（2）设立一等奖、二等奖、三等奖，分别给予一定的奖金奖励。
（3）竞赛期间，生产线可根据实际情况调整生产计划，但不得影响其他生产线的正常生产。
2.项目二：优秀操作手竞赛规则：（1）以个人为单位，评选出操作技能最熟练、工作效率最高的操作手。
（2）设立一等奖、二等奖、三等奖，分别给予一定的奖金奖励。
（3）评选过程中，评委将根据操作手的操作速度、准确率、安全意识等方面进行综合评价。
3.项目三：团队协作竞赛规则：（1）以生产线为单位，进行团队协作竞赛。
（2）设立一等奖、二等奖、三等奖，分别给予一定的奖金奖励。
（3）竞赛内容主要包括：生产线协调、质量问题解决、突发事件应对等。
（4）评委将根据团队的协作效果、问题解决速度、生产效率等方面进行评价。
四、竞赛时间本次竞赛从即日起至本月底结束，共计四周。
五、奖励措施1.获奖生产线和个人将获得相应的奖金奖励。
2.获奖生产线和个人将获得荣誉证书，并在车间内进行表彰。
3.获奖生产线和个人将有机会参加公司组织的各类培训活动，提升个人综合素质。
六、组织实施1.成立竞赛组委会，负责竞赛的组织实施和评选工作。
2.车间主任为竞赛组长，负责竞赛的整体协调和推进。
酸洗车间安全操作规程完
酸洗车间安全操作规程酸洗车间安全通用规程1、“牢记安全为生产,生产必安全”这一原则,严格按照工艺要求认真操作.2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐,方可进入工作现场.3、开机前,严格检查各电源、设备是否正常,传动部位是否装有安全防护罩,并立即整改.4、启动各液压泵站时,首先要检查各控制按钮是否复位,以防误动5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常漏油、异响等.6、在设备启动运转前,待所有人员进入安全区域后,方可开车.7、机前上料撤包时,不允许任何人正对钢带表面,以防带头反弹伤人.8、液压剪工作时,不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作.以免伤手及损坏设备.10、两渡桥悬空时,不准人站上去,如需要在渡桥底的坑道工作时,必须小心重物坠下坑底伤人.10、任何人用手抬或站在钢带上时,操作人员不得进行点动送料.9、机后卸卷时,严禁收卷机前方站人,以防带头伤人.10、生产过程中,严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备,必须走安全楼梯.11、生产过程中,如设备出现突发故障时,必须停机处理,严禁在设备运转时维修.12、生产中抢修酸泵时,必须先关好进、出口阀门,再进行维修,防止酸液喷出烫伤身体.13、废水必须处理达标,方可排放.14、天车吊重物时,严禁下方站人.15、圆盘剪切边时,严禁用手推拉边丝,应远离收边机.16、非本岗位人员,严禁操作设备.1.酸洗线入口上料工安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数.在启动设备前应对设备各组成部分进行检查,以确定各组成部分处于良好状态,认真核对生产任务单按单生产.开天车时必须一看、二试、三运行,吊卷时必须保证安全方可起吊.拆除钢卷捆带时,必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包,防止带头弹起伤人,特别要注意原料剪切过边的料,不得站在带卷头部及尾部拆包.要及时收集捆带,定置定位放置,及时联系外运.带钢甩尾时,上料工应做好监护,严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人.在线检查带钢表面质量时,必须严格执行停机挂牌制度.生产时,任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢.在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程.设备检修、标定时,严格执行停机挂牌制度,服从统一指挥并设专人监护.更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员进入区域及操作工,统一服从指挥.2、酸洗线入口主操安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数.严格执行工艺规程和操作规程,监控好带钢运行状况,防止带头上翘、下钻,防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带.严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮.在线检查带钢表面质量时,必须严格执行停机挂牌制度.设备检修时,严格执行停机挂牌制度,服从统一指挥并设专人监护.穿带时应时刻观察,监视器及槽盖情况发现问题即时停车.在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程.更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌,通知相关人员及操作工,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具.机组运行时绝不允许人从设备上方经过.2．9 随时保持和出口联系畅通,做到随叫随应.3 、酸洗线出口主操安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数.监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况,圆盘剪工在没有退到安全区域,严禁提速,该区域有人,严禁出口启动.监控好穿带、卸卷操作,防止带头跑出和卸卷时掉卷.监控好全线设备的运行,按要求提速减速,禁止违章提速.监控好工艺段各种介质的状态,做到及时调整和协调,禁止随意修改工艺参数.酸洗停机时,酸雾风机按要求停机,禁止违章停用风机.酸洗工艺段起车时,确认现场各种介质及阀门的关闭情况,禁止随意启动.在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程.在线检查带钢质量时,不得用手去摸走动的带钢,必须严格执行停机挂牌.更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度,通知相关人员及操作工进入工作区域,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具.4、酸洗线出口下料工安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数.监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作,进钩时要进满钩,吊料时不得站在带钢头部及尾部,防止打包带断裂反弹伤人. 控制好穿带、卷取、卸卷操作,防止带头跑出和卸卷时翻卷.禁止触摸运行的带钢,卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护,下表面质量检查时不得用手去摸带钢,如问题严惩立即停车.在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程.更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌.通知相关人员及操作工进入工作区域应正确穿戴好防护用品,使用专用工具.5、酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.接班前,按规定整齐穿戴好劳保护品,认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数.在工艺段作业时,必须严格遵守工艺段安全操作规程.控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况,发现问题通知出口主操应停车处理,禁止进入圆盘剪的工作区域.注意钢卷切边毛刺,小心毛刺划伤手.搬运剪刃时,手要抓牢、脚要站稳,逐级上下台阶.更换圆盘剪时,必须停机,禁止在线更换圆盘剪.如遇不切边时,圆盘剪上刀轴应抬起,下刀轴托辊尖抬起,防止带钢划伤及撞伤刀片.拆卸剪刃时,确认抓牢扶好,防止剪人跌落砸伤.圆盘剪牌坊前进时应注意,不要把脚放在滑道内,当心挤到脚.处理边丝一定要停机,戴好手套,使用专用工具,不准猛拉猛抽,防止划伤,弹伤人.检查切边质量,监护边丝进刀时,必须通知出口主操监护,检查完毕,退出工作区,再通知出口主操提速.任何辊子在转动时严禁用手去摸,检查上下表面质量时,必须通知出口主操停车,在检查台检查,密切注意设备运行状态,禁止在此区域长时间停留.在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起,任何人不得站在钢带上,及不得用手去抬带钢,必需用撬辊撬起.更换备件时,必须严格遵守操作规程和停机挂牌,通知相关人员及操作工进入工作区,应正确穿戴好防护用品,使用专用工具.6、酸洗线工艺段操作工安全操作规程该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定.进入前,认真检查设备运行情况和工具使用情况.定时检查阀门和管道,防止跑冒滴漏,定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好,发现隐患及时整改.现场操作和巡检时,禁止敲击、踩踏任何管道,并与其保持安全距离,尽量避免在工艺段停留.操作导热油阀时,必须设有专人进行安全监护,采取多次少量打开阀位的方法.循环泵停车时,应先关换热器导热油阀,再停泵,开车时先开循环泵,再开导热油阀,避免换热器骤然受热而损坏.工艺段检修作业、处理事故时,严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护,按规定穿戴好防护用品,统一服从指挥,打开的槽盖插好安全销,盐酸排空,清水洗后方能进入槽内作业.工艺段作业时,严禁用手直接接触酸液,必须穿戴好防酸护品,并戴防护眼镜,若酸液溅在皮肤上或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,情况严重时应立即送往医院.清理过滤器或排放酸液时,严禁站在阀门口或接头处附近,一定要站在安全位置,必须穿戴防酸护品和防酸眼镜,任何人不得在槽盖上走动、跨越..更换挤干辊作业时,严格遵守操作规程,开启槽盖后通知班组管理人员,任何人不可动操作按钮,挂牌并设有专人安全监护,将酸槽内残余的盐酸冲洗干净,戴好劳保护品方可进行作业.处理漏酸时,严格遵守盐酸泄漏应急预案,戴好防酸护品和护目镜,两人以上并设有专人监护方可进入现场,统一服从指挥并对现场进行封锁,严禁一切无关人员进入.取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜,使用专用取样瓶取样,严格遵守操作规程,从指定的取样口取样.操作缓时剂加药时,注意防止脚下打滑,慢慢倒入新酸罐,并对加药过程实施监控.在生产过程中,应时刻注意酸雾塔,如碱量及PH值,应严格按照工艺执行,在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜,防止碱液伤人.检修试车时,必须先进行安全确认并设有专人监护,设备运转时必须与运转的设备保持安全距离.7、酸洗线小班长安全操作规程坚持贯彻“安全第一,预防为主”.负责酸洗各岗位安全工作,对生产线各岗位进行安全巡查.纠正违章操作、违章指挥、违反劳动纪律现象.严格执行和贯彻：三不伤害、四不放过、五大要素、六大危险源精神.每班必开班前会、必讲安全.每周至少组织一次安全培训,对培训人员进行安全测试.8、酸洗线焊引带操作工安全操作规程上岗前必须穿戴好劳动保护用品接班前认真检查焊机、地滚、等离子等设备处于正常的工作状态进行引带对接时必须和收卷辅助工配合好,取得一致后再进行安全作业焊接前准备和焊接完毕打捆时、穿打包带转动地滚时,必须确认钢卷正前、后方没有人员方可以操作,以免钢带弹出伤人发生工伤事故.。
食品生产车间卫生清洁周期
食品生产车间卫生清洁周期
每日清洁任务：
每天开始工作前，确保清洁人员对整个车间进行快速检查，清除垃圾和杂物。
清洁人员应当定期擦拭和消毒所有工作表面、设备、器具和工具。
每天结束工作后，车间应进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板和设备的彻底清洁和消毒。
废弃物和垃圾应当定期清除并妥善处理。
每周清洁任务：
对所有墙壁、天花板、门窗、排气扇等进行彻底清洁，去除污垢和积尘。
对生产设备、输送带、工作台、储存架等进行细致清洁和消毒。
检查和更换工作区的保洁用品，如拖把、抹布和消毒剂。
清洗和消毒车间内的卫生设施，包括洗手池、厕所和淋浴间。
每月清洁任务：
定期检查和清洁所有管道、排水系统和沟槽，以确保畅通无阻。
清理和消毒所有储存区域，包括原材料、半成品和成品的存储区。
对空调系统、加湿器和通风设备进行彻底清洁，以确保空气质量和温度控制。
定期检查和更换空气过滤器和其他关键设备。
每季清洁任务：
对整个车间进行彻底的维修和。
利民洗煤厂简介
利民洗煤厂汇报内容一、利民洗煤厂基本概况利民洗煤厂位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇，隶属神华乌海能源有限责任公司。
2003年4月30日开工建设，2003年12月15日投产，年入洗能120万吨。
2010年经过技术改造，实际入洗能力240万吨，实现了对重介、浮选和煤泥水处理系统参数的自动化控制，同时对浮选系统进行技术改造，浮选系统精煤回收率比技改前提高了7.8%。
利民选煤厂生产工艺采用重介+浮选，煤泥水厂内回收一级闭路循环的工艺流程。
主要产品为7～10级主焦冶炼精煤，主要用于公司焦化厂炼焦。
全厂职工261人，工程技术人员8人。
全厂分调度室、机修车间、主洗车间、备煤车间四个生产单位。
二、利民洗煤厂工艺介绍1、主选工艺介绍：洗煤厂主选工艺采用重介工艺流程，50～0mm原料煤不分级、不脱泥全部进入重介质旋流器分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤产品和纯净矸石。
三产品重介旋流器分选精度高，Ep 值低，Ep1=0.03-0.05，而且有效分选下限低，达到0.35mm。
与传统的重介质选煤工艺相比分选精度高、工艺流程简单、生产环节和设备台数少，故障率低，次生煤泥量少，精煤产率高。
2、二次浮选工艺介绍：-0.35mm粒级的煤泥采用二次浮选工艺流程，该流程的特点是浮选一段进行粗选，精矿灰分较高，二段对一段的粗选精矿再进行精选，这样提高了浮选尾矿灰分，提高了浮选精煤回收率。
浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。
3、煤泥水处理流程：采用石家庄煤炭设计院国华分院研发的“2＋2创新模式煤泥水流程”专利技术，即精煤泥两段脱水回收；尾煤泥两段浓缩、两段回收煤泥水流程。
精煤泥两段脱水回收是指浮选精煤脱水采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收。
与采用加压过滤机相比，可大幅度降低投资、生产成本及事故率；与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。
最详细洗煤厂管理制度
最详细洗煤厂管理制度第一篇生产规程一、系统图二、设备命名1、原则我厂属于自动化程度较高的生产单位，设备布局比较紧凑，为了防止因设备的误操作而引起不安全事故的发生，所以给每台生产设备逐一编号，设备的排序编号是按顺煤流和生产三大系统的流程为原则，原煤准备系统为“2”开头，重介主洗为“3”，浓缩车间为“4”开头，煤泥水系统为“5”开头，所有产品均为“6”开头。
2、具体命名原煤准备系统：101、102原煤给料机 201原煤入厂皮带203 除铁器 204原煤分级筛205原煤分级筛 206原煤分级筛207 跳汰机 208、209斗式提升机210罗茨鼓风机 212高压风机214跳汰循环水泵 601大块精煤出厂皮带主洗重介系统：301原煤入厂皮带 303 合格介质泵304无压三产品旋流器 307、308 精煤脱介筛310中矸脱介筛 311、312精煤分流箱313中矸分流箱314、315精煤磁选机316中矸磁选机317精煤刮板机318、319末精煤离心机 321精煤磁尾323精煤泥高频筛 324精煤泥离心机328离心液泵 329 中央水泵602块煤转载皮带 603块煤出厂皮带604籽煤转载皮带 605籽煤出厂皮带606面煤转载皮带 607面煤出厂皮带608中煤出厂皮带609混块精煤至焦化厂皮带煤泥水处理系统：401一段浓缩机 402一段浓缩机403循环水泵 404一段底流泵405二段底流泵 406清水泵408污水泵501煤泥搅拌桶 502、503压滤入料泵504、505压滤机 506、507煤泥刮板机508空压机 610煤泥出厂皮带三、生产人员岗位职责值长岗位责任制一、在生计科长的领导下，认真执行上级有关选煤厂工作的生产计划、规章制度，抓好生产现场的管理工作。
二、随时掌握生产情况，组织各班组按时、按质、按量完成和超额完成厂下达的各项经济技术指标。
三、树立“安全生产、预防为主”的生产方针，认真贯彻生产职工岗位责任制、操作规程。
生产员工替休人员岗位工作标准
生产员工替休人员岗位工作标准
一、岗位技术要求
1、了解主洗车间各岗位的安全规程和操作规程；
2、了解各设备的工作原理和性能；
3、能够准确地操作各岗位设备。
二、岗位操作
接到开车预备信号后，确认本岗位机械一切正常后，即可等候开车信号，如设备存在隐患，立即按禁启信号，并且汇报领导，待问题处理后才能启车。
三、设备润滑
定期给机械设备注油做到按时、按量。
四、安全
1、正确佩带和使用劳保用品；
2、不准跨越运行的皮带和水冲电器设备；
3、严禁用皮带运输和搬运工具及其他杂物；
4、设备启动必须空载启动。
五、文明卫生
必须做到窗明地净，设备四无五不漏。
六、工作态度
工作态度认真，服从领导安排。
七、节约能源
节约用水、节约用电等。
八、学习培训
积极参与公司、厂部组织的各种培训活动。
九、其他工作
服从厂部、班长安排，按时完成任务。
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附件1
项目编号：
科研开发项目立项任务书
项目名称：降低介质消耗，提高经济效益
承担单位：山西西山煤电股份公司西曲选煤厂
协作单位：
开发机构：山西西山煤电股份公司西曲选煤厂
起止时间：2007年3月至2007年7月
项目负责人赵选选王建明
技术中心
2007年月日
十、经费总概算
附件2：技术开发费项目及研发活动的性质与核算费用范围
200 年科研立项项目简介申请单位：（公章）
200 年科研开发项目进度总结
申请单位：（公章）
注：此表的填写必须与项目立项任务书上的内容相符，包括跨年度项目，每季度末上报技术中心办公室。
2006年度技术开发项目计划与技术开发经费预算单申请单位：（公章）
（单位：万元）。