级配碎石旁站记录表
级配碎石旁站记录表文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
级配碎石摊铺旁站监理记录表编号：
根据土的颗粒级配曲线
1根据土的颗粒级配曲线，当颗粒级配曲线较较平缓时表示土的级配良好。 2最常用的颗粒分析方法有筛分法和水分法。 3砂类土样级配曲线能同时满足Cu ≧5及Cc = 1～3的土才能称为级配良好的土。 4常见的粘土矿物有蒙脱石、伊里石、高岭石；由于粘土矿物颗粒很细，比表面积很大，所以颗粒表面具有很强的与水作用的能力，因此，土中含粘土矿物愈多，则土的粘性、塑性和胀缩性也愈大。 5粘性土中含水量不同，可分别处于固态、半固态、可塑态、流动态四种不同的状态。其界限含水量依次是缩限、塑限、液限。 6土的天然密度、土粒相对密度、含水量由室内试验直接测定，其测定方法分别是环刀法、比重瓶法、烘干法。 7 土的触变性是指粘性土的结构受到扰动时，导致强度降低，但当扰动停止后，土的强度又随时间而逐渐增大的性质。 8土的灵敏度越高，其结构性越强，受扰动后土的强度降低越越多。 9碎石土是指粒径大于 2 mm的颗粒超过总重量50%的土。 10土的饱和度为土中被水充满的孔隙体积与孔隙总体积之比。 11渗流破坏主要有流砂(土)和管涌两种基本形式。 12达西定律只适用于层流的情况，而反映土的透水性的比例系数，称之为土的渗透系数。 1 结合水是液态水的一种，故能传递静水压力。 ×，不能传递静水压力。 2土的结构最主要的特征是成层性。 ×，结构改为构造。 3 4 无论什么土，都具有可塑性。×，无粘性土不具有可塑性。 5 用塑性指数IP可以对土进行分类。×，对粉土和粘性土分类。 6相对密实度Dr主要用于比较不同砂土的密实度大小。 ×，是反映砂土本身的密实程度。 7砂土的分类是按颗粒级配及其形状进行的。×，去掉“及其形状”。 8粉土的塑性指数IP小于或等于10、粒径大于0.075的颗粒含量不超过全重55%的土。×，将“55%”改为“50%”。 9 甲土的饱和度大于乙土的饱和度，则甲土的含水量一定高于乙土的含水量。 ×，二者没有必然联系。 10两种不同的粘性土，其天然含水量相同，则其软硬程度相同。 ×，液性指数相同时软硬程度才相同。 11地下水位上升时，在浸湿的土层中，其颗粒相对密度和孔隙比将增大。×，保持不变。12达西定律中的渗透速度不是孔隙水的实际流速。 13土的孔隙比愈大，其渗透系数也愈大。×对黏性土不成正比。 14发生流砂时，渗流力方向与重力方向相同。×相反。 15管涌发生在渗流溢出处，而流土发生的部位可以在渗流溢出处，也可以在土体内部。 ×应将管涌与流土对调。
新版旁站监理记录表填写范本(2)-新版.pdf
旁站监理记录表 工程名称：苍溪县月山乡小学校公共租赁住房建设项目编号： 日期及气候：2015年4月12日晴工程地点：月山乡 旁站监理的部位或工序：第二层墙柱、梁板砼浇筑 旁站开始时间：8：00点旁站结束时间：18：00点 施工情况： 1、施工人员及管理人员到岗 2、施工机械及工具：50振捣棒1台、平板振动器1台、斗车、铁锹、照明工具、铁板等 3、施工项目组已按设计图完成了二层钢筋的绑扎并已通过监理的验收。 4、施工项目组已根据楼面工作量按排了劳动力、机械设备。 5、砼为C25砼配合比、为水泥、河砂：石子：水：外加剂 6、水泥、砂、石原材料已复试外架剂有出厂合格证 7、砼的浇灌方向按施工方案从1轴——19轴 8、砼浇灌中有专人负责看模、专人整修钢筋、专人振捣、专人收平。 9、砼试块已在监理的见证取样中按验收制作共2组砼，强度等级、抗渗等级，配合比编号，运输方式（提升架） 4、砼方量，41立方 监理情况： 1、检查施工单位的施工人员、质检人员到岗（注：有特种作业人员时，需注明是持证上岗） 2、砼浇筑前对钢筋、模板已验收合格，已签发砼浇筑令 3、砼配合比、水泥、石子、砂子检验报告是齐全 4、检查砼塌落度：测量次数，测量时间，塌落度，是符合配合比要求 5、按规定见证取样砼试块2组（编号、同条件2组、标养1组） 6、未出现爆模、漏浆、离析现象，浇筑过程是符合规范要求 发现问题： 1、钢筋保护： 保护层控制良好，板筋有踩压变形，已进行调整, 无漏放负弯筋现象； 2、模板情况： 已湿水（中午增加湿水次数），支撑无松动下沉现象，缝隙已补好；
3、砼振捣情况： 未有使用震动器现象, 无漏振,，振捣方法正确，混凝土平整度符合要求，混凝土厚度符合要求； 4、施工方法：施工顺序正确，临时施工缝留置符合要求施工缝处理符合要求； 5、安全情况： 都戴好安全帽，无穿拖鞋现象用电安全、漏电保护装置符合要求；施工机具：振动器安全 性能良好、安全可靠（有合格证）；有2台备用应急振动器 6、其它情况： 浇筑过程中,预埋线管、件偏位较多，竖向受力钢筋固定不牢，发生偏位 对发现问题后的处理意见处理意见： 1、对于模板湿水不充分和不及时情况，要求施工单位抽派1人专人负责湿水，已得到落实。 2、砼面遮盖、保湿不及时要求施工企业立即增加人员用薄膜、湿水草袋将初凝砼进行覆盖，保湿养护，并随浇筑进度跟进，问题已得到处理解决。 3、偏位问题，立即暂时停止该部位的振捣施工，钢筋、安装现场看守人员将偏位对象复位、加固无误后方同意继续该部施工，已处理完毕。 备注；现场混凝土浇筑2小时后已经完全収水初凝，可进行养护。 施工企业： 项目经理部： 质检员（签字）： 2015 年 4 月12 日监理企业：四川亿科项目管理有限公司 项目监理机构： 旁站监理人员（签字）： 2015 年 4 月12 日
级配碎石总结报告
级配碎石垫层首件总结报告 TJ-4合同段路面工程中路面设计采用20cm厚的级配碎石垫层结构。项目部于2011年8月5日上午对级配碎石垫层进行了试验段铺筑工作，以验证混合料稳定性以及拌和、运输、摊铺、压实设备的效率及设备的适宜性，确定施工方法、施工组织的适应性，同时确定出松铺系数，碾压组合及质保体系。 施工采用拌和站集中拌和，现场采用2台摊铺机单幅全宽梯队式连续施工，摊铺机组装宽度为：7m、6m。级配碎石垫层配合比在获得监理工程师批准后，依据驻地办、总监办、项目办下发的级配碎石垫层施工指导意见及基层施工技术规范的要求，项目部对施工人员、施工机械、筑路材料等做好了充分准备，在监理工程师的大力协助下，进行了级配碎石垫层的试铺工作。 一、首件铺筑目的 1、验证施工组织及管理体系、质保体系的合理性。 2、验证目标配合比与生产配合比的吻合性、最佳含水量准确性。 3、确定级配碎石垫层的松铺系数； 4、确定标准的施工方法： (1)验证稳定土拌和机运转的稳定性与连续性； (2)验证拌和机、运输车辆及摊铺机配合能力情况； (3)验证两台ABG-423摊铺机的适用性，确定满足规范要求的适宜摊铺速度，摊铺宽度，摊铺厚度的控制方式，梯队作业时摊铺机行进时前后间隔距离及搭接宽度，混合料摊铺方法等； (4)验证混合料的含水量的控制方法；
(5)确定压实机具的碾压组合、碾压顺序、碾压路线、行走速度及各台压路机各自的碾压遍数； (6)验证拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合情况； (7)测定从拌和到碾压结束的时间，协调好现场与拌和站的关系。 5、确定每一碾压作业段的适宜长度； 二、试验段准备工作情况 时间：2011年8月5日天气：晴 位置：K228+500- K228+700（右幅逆桩号施工） 1、现场人员组织 现场总指挥：李哲波 现场施工经理：李卫星 现场总工：张良 路面工程师：欧飞 质检工程师：刘强 试验负责人：罗志宝 测量负责人: 赵波 施工负责人：张志松 拌和负责人：王文亮 运输负责人：张海明 摊铺负责人：张国强 碾压负责人：王金平 民工：30人 2、现场主要施工设备
旁站监理记录表填写范本
旁站监理记录表 （土建部分） 工程名称: 本次砼浇筑现场施工管理人员 x 名在岗，钢筋修复人员 x 名，模板修复人员x 名，砼工xx 名，振动棒x 根，照明碘钨灯x 盏。砼浇筑正常，无违章作业现象，未发现安全隐患。 注：以上内容，若某项存在问题，该项不记录，但须在发现问题项进行记录。 监理情况: 经现场旁站监理，本次砼浇筑砼标号为 Cxx （砼有外加剂时应记录写明），符合设计要求，现场检查 坍落度x 次，其值分别为xx mm 和xx mm ，砼振捣到位，无漏振现象，钢筋及水电管线保护良好，砼标高及 收面良好，砼抹面收光及时，表面无积水翻砂现象；砼按要求及时进行了试块见证取样 同条件养护砼试块 x 组。 注：以上内容，必须记录完全，若某项存在问题，该项不记录，但须在发现问题项进行记录。 发现问题:对存在的问题进行详细记录。 处理意见:对存在的问题进行整改情况详细记录，存在问题的整改情况必须封闭。 备注: 编号: x 组，现场已留置了
旁站监理记录表（防水部分） 工程名称: 编号: 本次防水现场施工管理人员x名在岗，防水施工作业人员xx名，防水烘烤设备xx套，防水施工作业正常正常，无违章作业现象，未发现安全隐患。 注：以上内容，若某项存在问题，该项不记录，但须在发现问题项进行记录。 监理情况: 经现场旁站监理，本次防水施工作业所用材料为xx，材料符合合同要求（注明：施工中使用材料的 名称、生产厂家、规格、型号、厚度等应记录写明），现场检查其施工质量符合施工验收规范要求。该批防 水材料已进行了抽样送检，基层检查合格，施工方法符合施工组织设计，卷材铺贴方向、搭接顺序、搭接宽 度正确，粘结牢固密实，无皱折、翘边、封口不严等缺陷，转角处、集水坑等部位附加符合规范要求。 注：以上内容，必须记录完全，若某项存在问题，该项不记录，但须在发现问题项进行记录。 发现问题:对存在的问题进行详细记录。
级配碎石指南
xx高速公路级配碎石基层施工指南 （试行） 1 一般规定 1.1 级配碎石基层施工的日最低气温应在5 C以上，严禁雨天施工。 1.2 应采用专用的拌和机集中厂拌生产。各种规格的集料应分别堆放，不得混杂，堆放集料的场地应进行硬化。 1.3 级配碎石基层采用中心站集中拌和。摊铺时，应该采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料，并一起碾压以避免纵向接缝。在最佳含水量下进行碾压，指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求，级配碎石基层的压实度要求为≥98％。 1.4 设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺，应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。 1.5 级配碎石碾压完毕后，必须立即封闭交通，以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。 1.6 级配碎石施工后不宜立即洒布透层，应在表面水分蒸发后略显潮湿的状态下洒布。应及时洒布粘层，在洒布透层油和粘层及石屑后，应封闭交通，避免表层在车辆的行驶作用下松散。 1.7 级配碎石透层油应严格控制沥青含量，含量过高表层易起皮；含量太低，粘结不牢。 1.8 应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 2 材料要求 2.1 原材料要求 原材料应用预先筛分的19mm～31.5mm、9.5mm～19mm、4.75mm～9.5mm及0mm～4.75mm四档进行备料。 集料必须清洁，不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。
粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm，粗集料质量技术要求见表1。 细集料：即4.75mm以下集料，采用石屑或天然砂，细集料必须洁净，干燥，其质量技术要求见表1。 水：应洁净，不能含有有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。 级配碎石材料技术要求表1 试验项目粗集料技术指标细集料技术指标 液限，不大于－25％ 塑性指数，不大于－ 6 砂当量，不小于－45％ 压碎值，不大于26％－ 洛杉矶磨耗值，不大于35％－ 针片状含量，不大于20% －水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于1％13％ 软石含量，不大于5％－ 3 混合料组成设计 3.1 级配范围 级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤，因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。级配碎石基层的级配采用GRH-25，其级配范围见表2。 级配碎石GRH-25级配范围表2 级配类型 通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(％) 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 GRH-25 100 90～ 100 78～ 92 65～ 86 57～ 80 45～ 70 30～ 55 20～ 43 13～ 32 9～ 24 6～ 18 3～ 12 0～ 7
碎石的颗粒级配试验
碎石的颗粒级配试验 1试验目的： 测定石子的颗粒级配，评定其质量 2.试验依据： GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。 3?仪器设备： a) 鼓风烘箱：能使温度控制在(105± 5)C； b) 台秤：称量10kg，感量1g; c) 方孔筛：孑L径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、 19.0mm、 26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm 及 90mm 的筛各一只，并附有筛底和筛盖(筛框内径为300mm); d) 摇筛机； e) 搪瓷盘、毛刷等。 f) 4. 试验步骤： 4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表规定的数量，烘干或风干 后备用。 表颗粒级配试验所需试样数量 最新范本，供参考!
4.2称取按表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大 小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。 4.3将套筛置于摇筛机上，摇10min ;取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：当筛余颗粒的粒径大于19.0mm 时，在筛分过程中，允许用手指拔动颗粒。 4.4 称出各号筛的筛余量，精确至1g。 5. 结果计算与评定： 5.1 计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 5.2 计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 5.3 根据各筛的累计筛余百分率，绘制曲线图。 6. 试验记录表见附表SH-04-28 最新范本,供参考！
级配碎石工艺处理步骤及注意事项
柳州市外环路(北外环)工程 级配碎石基层施工培训资料 中铁八局集团有限公司 广西柳州市北外环路工程项目经理部 1
二〇一〇年十一月十一日 级配碎石基层施工 一、施工工艺 1、施工准备： 在铺筑级配碎石基层前，将土基层表面的浮土、杂物清扫干净，并用压路机碾压数遍，使路基宽度、平整度、压实度、横坡度及弯沉值均达到验收标准。 2、施工测量： 施工前恢复中线，在路基两侧每10m设一高程桩，并复核挂线标高，确认无误方可进行下道工序施工。 3、工艺流程（见图2） 1、工艺流程图
图2 级配碎石底基层施工工艺流程 （2）验收基床底层： 基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。 （3）测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。 （4）拌和：根据设计文件级配要按比例分别分批进各类石料到堆料场，在拌和场集中进行拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑，按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合
料之前，必须先调试所用的场拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。 （5）运输：装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸车运输，并保证足够的运输车辆从拌和场地到施工段落。 （6）摊铺：摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度，合理计算卸料需要量。 基床表层下层的级配碎石的摊铺采用平地机进行。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。在用平地机摊铺时，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。 （7）碾压：级配碎石碾压时的含水量控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压，按试验段确定的碾压遍数和程序进行压实，使其达到规定压实度，且表面平整，各项指标符合设计要求。直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。（8）检测：每层施工完成后进行自检，合格后报验监理工程师抽检的质量检测系统，严格按照规范要求的试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、
碎石的颗粒级配试验
碎石的颗粒级配试验 1.试验目的： 测定石子的颗粒级配，评定其质量。 2.试验依据： GB/T14685-2001 《建筑用卵石、碎石》。 3.仪器设备： a）鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）台秤：称量10kg，感量1g； c）方孔筛：孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、 26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm及90mm 的筛各一只，并附有筛底和筛盖（筛框内径为300mm）； d）摇筛机； e）搪瓷盘、毛刷等。 f） 4.试验步骤： 4.1按规定取样，并将试样缩分至略大于表规定的数量，烘干或风干后备用。 4.2称取按表规定数量的试样一份，精确至1g。将试样倒入按孔径大
小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。 4.3将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 注：当筛余颗粒的粒径大于19.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拔动颗粒。 4.4称出各号筛的筛余量，精确至1g。 5.结果计算与评定： 5.1计算分计筛余百分率：各号筛的筛余量与试样总量之比，计算精确至0.1%。 5.2计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，精确至0.1%。筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1%时，须重新试验。 5.3根据各筛的累计筛余百分率，绘制曲线图。 6.试验记录表见附表SH-04-28
1旁站监理记录表(填写样表)
1旁站监理记录表(填写样表)
旁站监理记录表 单位(子单位)工程名称 旁站日期年月日星期旁站时气候温度 旁站监理的部位或工序：地下连续墙 旁站监理时间： 施工情况： 1、技术人员姓名：；管理人员姓名：；专职安全员到岗：是、否；特种工种：、、持证情况：；专职电工到岗：是、否；试验员：。 2、施工材料报批：是、否；混凝土厂家：；设计砼标号：；设计方量：设计塌落度：。 3、施工机械类型：机械台、机械台；运行正常与否：是、否。 4、施工方案报批：是、否；施工与方案的符合性：一致、不一致。 5、施工过程环境状况：；出现下雨所采取的措施： 监理情况： 1、泥浆比重：，砂率：，稠度：，清孔后槽深：，浇筑前槽深：，槽底成渣厚度：。 2、砼浇筑（起止）时间：，混凝土浇筑方量：，实测坍落度（三次）：。 3、混凝土试块制作组数：，测槽内砼标高符合设计要求，旁站结束。 4、送货单与配合比是否一致：是、否。 发现情况：
处理意见（结果）：备注： 施工企业： 项目经理部： 质检员（签字）： 年月日监理企业; 有限公司 项目监理机构：深圳工程监 理标项 目部 旁站监理人员（签字）： 年 月日 旁站监理记录表 单位(子单位)工程名称 旁站日期年月日星期旁站时气候温度 旁站监理的部位或工序：钢支撑 旁站监理时间： 施工情况： 1、施工人员：技术员名、质检员名、安全员名、 吊车操作人员名、司索信号工名、工人名。 2、钢支撑拼装外观质量是否合格：合格、不合格 3、吊装设备：，运行状态是否完好：是、否，安 全措施是否到位：。 4、钢支撑端头吊件等构件焊接是否完成：是、否 5、钢支撑拼装与安装施工是否完成：是、否
路面基层级配碎石试验检测控制要点
1 工程简介 省道S310起点位于凤阳县临淮关，经淮南、寿县、霍邱，终点位于叶集试验区，全长226.49公里，是安徽省西北部的重要通道，也是六安市北部各县联系的重要通道，路线经过多年的运营，多次大中修，形成目前的S310公路。 世行贷款安徽公路项目Ⅲ恢复类工程S310寿县至霍邱段位于六安市寿县和霍邱县境内，路线大致呈东北——西南走向。项目起点位于寿县县城西南的寿六路、明珠大道、寿县X030、寿霍路五路环形交叉处（K94+227），向西经过西九里沟、马家圩孜、双桥集、涧沟、丰庄、马家圩、淮河堤、正阳、建设、西台、大店岗桥、罗岗、城东湖闸、坝头、新店镇、十里井、陈家埠、甘家庄等城镇及控制点，终点位于霍邱县城东，及湖东路、S310、街道三路环形交叉处（K164+206.857），路线全长69.980公里，分三个标段。该路段是联系寿县和霍邱县的快速通道，对两县及六安乃至全省的经济发展起重要作用。最后一次改建于1996年，该路改建后，经过近十年的运营，致使目前该路段全线路面均呈现不同程度的破坏，部分路段损坏严重，严重影响通行及通过能力，阻碍了沿线的经济发展。为恢复并提高本路段的通行能力，带动当地经济发展，本项目的改造已势在必行，因此本项目被列入世行贷款安徽公路项目恢复类工程改造计划。项目的建设对于加强沿线城镇之间的联系，推动城镇一体化进程，提高项目沿线地区经济发展水平，改善影响区内居民生活质量具有十分重要的意义。同时，拟建的项目对进一步改善安徽省公路网结构，提高干线公路路网服务水平，具有重要意义[1]。 2 试验检测方法 S310寿霍路改建工程路面结构层设计为40cm级配碎石基层+5cn粗粒式沥青混凝土+4cm细粒式沥青混凝土，按照公路路面基层施工技术规范，40cm厚度级配碎石作为两层施工，两层所采用的级配有所不同，原材料也略有区别，其中第一层级配碎石的集料粒径分别为19~37.5、9.5~19、4.75~9.5、0~4.75，其中37.5（方孔筛）筛余量允许范围为0~20%，经料源调查，项目附近段没有符合要求的石粉，经业主批准同意，4#料（0~4.75）采用洁净干燥的中粗砂。作为柔性基层，级配碎石试验检测控制重点是材料级配和现场压实度，根据业主要求，第一层采用的是项目招标文件的一号级配[2]，级配范围37.5（80~100），31.5（65~85），19（42~67），9.5（20~40），4.75（10~27），2.36（8~20），0.6（5~18），0.075（0~15），试验室对各种原材进行筛选检测[3]，计算得各集料比例19~37.5：9.5~19：4.75~9.5：0~4.75=26：31：26：17 从标准级配曲线可看出：19~37.5mm集料有点偏细，其他几个关键筛孔接近中值，因采用的是中粗砂，0.075mm筛孔通过率只有0.7%，所以接近下限，经过多次配料和闷料，最终确定室内标准击实最大干密度为2.38g/cm3，最佳含水率为4.0%。拌和站根据试验室提供级配比例标准试生产，对生产出来的混合料取样筛分 与标准级配曲线相比有点差别，主要原因中砂偏细，拌和站标定有误差。因此，重新进行选料、标定，调整级配，再生产。最终确定级配如图3:（各集料比例19~37.5:9.5~19：4.75~9.5：0~4.75=25：32：27：16） 级配碎石第二层37.5mm筛孔通过率100%，采用的是规范中的1号级配[4]，级配范围是31.5（90~100），19（73~88），9.5（49~69），4.75（29~54），2.36（17~37），0.6（8~20），0.075（0~7），混合料相对于第一层级配偏细，经过反复选材、调整，确定最佳级配如图4。各集料比例19~31.5:4.75~19：2.36~9.5：0~4.75=30：23：27：20） 从级配曲线可以看出：9.5~31.5mm集料偏细，19mm筛孔以下整体偏粗，当地原材不是很规格，其他的试验参数确定过程和第一层的大同小异。 3 施工现场检测 通过试验段施工，混合料外观来看拌和均匀，级配良好，没有粗细颗粒离析现象。
级配碎石工艺流程及注意事项
柳州市外环路(北外环）工程级配碎石基层施工培训资料 中铁八局集团有限公司 广西柳州市北外环路工程项目经理部 二〇一〇年十一月十一日
级配碎石基层施工 一、施工工艺 1、施工准备: 在铺筑级配碎石基层前,将土基层表面的浮土、杂物清扫干净,并用压路机碾压数遍,使路基宽度、平整度、压实度、横坡度及弯沉值均达到验收标准。２、施工测量： 施工前恢复中线,在路基两侧每１０m设一高程桩，并复核挂线标高,确认无误方可进行下道工序施工。 3、工艺流程（见图2) 1、工艺流程图
图2级配碎石底基层施工工艺流程 (２)验收基床底层： 基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的 基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。 （３)测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高;按10ｍ一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。 （4）拌和:根据设计文件级配要按比例分别分批进各类石料到堆料场,在拌和场集中进行拌和,混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑,按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的场拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。 (5）运输:装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸车运输，并保证足够的运输车辆从拌和场地到施工段落。 （６）摊铺：摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度,合理计算卸料需要量。 基床表层下层的级配碎石的摊铺采用平地机进行。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。在用平地机摊铺时，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。 (７）碾压：级配碎石碾压时的含水量控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压，按试验段确定的碾压遍数和程序进行压实,使其达到规定压实度，且表面平整,各项指标符合设计要求。直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段,应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段
监理旁站记录表填写范例
监理旁站记录填写范例 （共6个工序范例） 填写说明： 1. 为规范各监理人员的旁站记录填写工作，确保旁站记录如实、全面反映旁站工程的施工全过程，结合现场检查旁站记录中经常出现的问题，就常见的关键工序旁站记录编制了记录内容和格式范例，并采用填空形式进行，供大家参考。 2. 各监理项目部可结合本管段内工程实际, 把旁站记录编制成填空格式, 印发监理人员在现场进行旁站记录，既可以减少现场监理人员的重复填写, 又保证填写内容全面。 3. 有关栏目填写说明 工程项目名称：宁启复线电化工程； 施工合同段：NQFX-×； 编号：根据监理项目部规定编制； 日期：应据实填写，应和监理日记和施工日记互相吻合； 气候：据实填写； 工程地点：×××桥段（隧道、路基）； 旁站监理部位或工序：要表明具体部位，如： ×墩×号桩基混凝土灌注（DK××+××）、×号墩承台混凝土灌注（DK××+××）、×号墩身混凝土灌注（DK××+××）、×部位混凝土灌注（DK××+××）； 旁站监理开始时间和旁站监理结束时间：要据实填写到几点几分； 施工情况和监理情况：按范例格式填空，如需增加内容，在填空后面自行填写； 发现问题、处理问题和备注：要如实填写，如没有，则打斜杠“/”，不得空白。
旁站监理记录表（桥梁桩基混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：
旁站监理记录表（桥梁承台混凝土灌注）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：
宁启复线电化工程 旁站监理记录表（桥梁墩身混凝土灌注）（TB2） 工程项目名称：施工合同段：编号：
宁启复线电化工程 旁站监理记录表（预制箱梁混凝土）（TB2）工程项目名称：施工合同段：编号：
旁站监理记录表填写样表
旁站监理记录表（填写样表)
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旁站监理记录表 GD220240单位(子单位)工程名称 旁站日期 年月日星 期旁站时气候温度 旁站监理的部位或工序: 地下连续墙 旁站监理时间: 施工情况： 1、技术人员姓名: ;管理人员姓名：；专职安全员到岗：是、否;特种工种：、、持证情况: ;专职电工到岗：是、否;试验员: 。 ２、施工材料报批：是、否；混凝土厂家: ；设计砼标号: ;设计方量：设计塌落度: 。 3、施工机械类型: 机械台、机械台;运行正常与否：是、否。 4、施工方案报批:是、否;施工与方案的符合性:一致、不一致。 5、施工过程环境状况： ;出现下雨所采取的措施： 监理情况： 1、泥浆比重: ，砂率: ,稠度： ,清孔后槽深: ，浇筑前槽深: ,槽底成渣厚度: 。 2、砼浇筑（起止)时间: ，混凝土浇筑方量：,实测坍落度(三次）: 。 3、混凝土试块制作组数: ，测槽内砼标高符合设计要求，旁站结束。 4、送货单与配合比是否一致: 是、否。 发现情况： 处理意见（结果)： 备注： 施工企业： 项目经理部： 质检员(签字): 年月日监理企业; 有限公司 项目监理机构:深圳工程监理标项目部 旁站监理人员(签字）： 年月 日
旁站监理记录表 ＧD２20240 单位(子单位)工程名称 旁站日期年月日星期旁站时气候温度 旁站监理的部位或工序: 钢支撑 旁站监理时间: 施工情况: 1、施工人员:技术员名、质检员名、安全员名、吊车操作人员名、司索信号工名、工 人名。 2、钢支撑拼装外观质量是否合格:合格、不合格 3、吊装设备：，运行状态是否完好:是、否，安全措施是否到位：。 4、钢支撑端头吊件等构件焊接是否完成：是、否 5、钢支撑拼装与安装施工是否完成:是、否 6、千斤顶设备标定是否在有效期内:是、否，设备是否完好：是、否 监理情况： 1、检查现场特种作业人员是否持证上岗：均持证上岗。 2、检查现场作业人员;安全与劳动防护用具（品)是否正确佩戴：均佩戴齐全。 3、检查施工机械设备运转正常:正常。 4、安全技术交底均是否完善，相关技术人员，安全员旁站是否到位：已到位。 6、钢支撑端头吊件等构件焊接是否符合设计及相关规范要求：符合设计及相关规范要求。 7、检查钢支撑安装位置是否符合设计要求:是 8、钢支撑吊装完成后施加预应力记录（实际应力/设计应力）: 发现情况: 处理意见（结果）： 备注： 施工企业：中国中限公司 项目经理部：深圳项目经理部 质检员（签字)： 年月日监理企业;北京咨询有限公司 项目监理机构：深圳市城线工程监标项目部 旁站监理人员（签字）: 年月 日
级配碎石工艺试验总结
施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：武广客运专线武汉工程试验段施工合同段：武汉工程试验段编号：
武汉工程试验段基床表层级配碎石工艺试验成果总结 编制： 审核： 审批： 中铁八局武广客运专线试验段项目经理部二〇〇七年四月十九日
武汉工程试验段路基基床表层级配碎石 工艺试验成果总结 武汉工程试验段位于湖北省武汉市江夏区五里界镇与乌龙泉镇之间，里程范围：DK1228+476.82～DK1238+750(其中DK1235+826.30＝DK1236+800，短链973.70m)，线路长度9.299km。其中路基长度为7.757km，占试验段总长的83.4%。武广客运专线路基基床表层设计采用级配碎石填筑。我部在进行武汉工程试验段基床表层级配碎石大面积施工前，在DK1237+700～DK1237+900进行路基基床表层级配碎石填筑工艺试验，现将填筑工艺试验成果总结如下： 一、试验目的 1、通过室内试验，确定武汉工程试验段基床表层级配碎石的合理级配。 2、通过现场试验，对机械设备组合、人员配置、最佳虚铺厚度、压实厚度、最佳含水量及过程的控制，以及地基系数K30、动态变形模量Evd、孔隙率n、二次变形模量Ev2指标的测定，经检测统计数据分析、经济技术分析，确定出最合理的施工工艺以推广应用。 二、材料选择及质量标准 基床表层级配碎石源自地位于江夏区乌龙泉镇乌龙泉采石厂，材质为灰岩，填料粒径、级配及质量技术要求如下： 1、基床表层级配碎石以开山块石、天然卵石或砂砾石以破碎筛选而成。 2、材料性能 2.1粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率不大于30%。 2.2粒径大于1.7mm的颗粒的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于
旁站监理记录表填写范本最新版
旁站监理记录表填写范本 旁站监理记录表 工程名称：XXXXXX住房建设项目编号： 日期及气候：2015年4月12日晴 工程地点： 旁站监理的部位或工序：第二层墙柱、梁板砼浇筑 旁站开始时间：8：00点 旁站结束时间：18：00点 施工情况： 1、施工人员及管理人员到岗 2、施工机械及工具：50振捣棒1台、平板振动器1台、斗车、铁锹、照明工具、铁板等 3、施工项目组已按设计图完成了二层钢筋的绑扎并已通过监理的验收。 4、施工项目组已根据楼面工作量按排了劳动力、机械设备。 5、砼为C25砼配合比、为水泥、河砂：石子：水：外加剂 6 水泥、砂、石原材料已复试外架剂有出厂合格证 7、砼的浇灌方向按施工方案从1轴一一19轴 8、砼浇灌中有专人负责看模、专人整修钢筋、专人振捣、专人收平。 9、砼试块已在监理的见证取样中按验收制作共2组砼，强度等级、抗渗等级，配合比编号，运输方式（提升架） 4、砼方量，41立方 监理情况： 1、检查施工单位的施工人员、质检人员到岗（注：有特种作业人员时，需注明是持证上岗） 2、砼浇筑前对钢筋、模板已验收合格，已签发砼浇筑令 3、砼配合比、水泥、石子、砂子检验报告是齐全 4、检查砼塌落度：测量次数，测量时间，塌落度，是符合配合比要求 5、按规定见证取样砼试块2组（编号、同条件2组、标养1组） 6未出现爆模、漏浆、离析现象，浇筑过程是符合规范要求发现问题： 1、钢筋保护： 保护层控制良好，板筋有踩压变形，已进行调整，无漏放负弯筋现象； 2、模板情况： 已湿水（中午增加湿水次数），支撑无松动下沉现象，缝隙已补好； 3、砼振捣情况： 未有使用震动器现象，无漏振，，振捣方法正确，混凝土平整度符合要求，混凝土厚度符合要求； 4、施工方法：施工顺序正确，临时施工缝留置符合要求，施工缝处理符合，要 求； 5、安全情况: 都戴好安全帽，无穿拖鞋现象用电安全、漏电保护装置符合要求；施工机具： 振动器安全性能良好、安全可靠（有合格证）；有2台备用应急振动器 6 其它情况： 浇筑过程中，预埋线管、件偏位较多，竖向受力钢筋固定不牢，发生偏位。对发现问题后的处理意见处理意见： 1、对于模板湿水不充分和不及时情况，要求施工单位抽派1人专人负责湿水，已得
混凝土旁站监理记录表汇总
混凝土旁站监理记录表汇总 旁站监理记录表 工程名称:三洲田安置小区配套工程编号: 日期及气候: 2013年10月12日/晴工程地点:深圳市盐田区畔山庭苑天 旁站监理的部位或工序:3号、4号架空层地面砼结构层浇筑 旁站监理开始时间: 09:20 旁站监理结束时间:17:50 施工情况: 砼为商品C20砼，采用机械配合人工浇筑，共10名作业人员，1辆砼泵送车，5辆砼输送车,2根砼振捣棒。本次浇砼共计75m?，已按要求取样砼试块，现场实测砼塌落度180~200mm. 监理情况: 1、检查质检，安检人员到岗情况; 2、检查施工条件符合情况; 3、检查施工机具使用情况; 4、检查材料使用符合情况; 5、检查施工工艺情况; 6、检查作业安全防护、文明施工情况。 发现问题: 未发现不良操作行为 处理意见: 备注: 施工单位: 广东三穗建筑工程有限公监理企业:深圳市东鹏工程建设监理有司限公司 项目经理部:三洲田安置小区配套工程项目监理机构:三洲田安置小区配套工项目部程监理部 质检员(签字): 旁站监理人员(签字): 2013年10月12日 2013年10月12日
旁站监理记录表 工程名称:三洲田安置小区配套工程编号: 日期及气候: 2013年10月14日/晴工程地点:深圳市盐田区畔山庭苑天 旁站监理的部位或工序:A区及B区B1~B4段挡土墙底板砼浇筑旁站监理开始时间: 09:30 旁站监理结束时间:16:30 施工情况: 砼为商品C30砼，采用机械配合人工浇筑，共12名作业人员，1辆砼泵送车，5辆砼输送车,2根砼振捣棒。本次浇砼共计85m?，已按要求取样砼试块，现场实测砼塌落度180~200mm. 监理情况: 1、检查质检，安检人员到岗情况; 2、检查施工条件符合情况; 3、检查施工机具使用情况; 4、检查材料使用符合情况; 5、检查施工工艺情况; 6、检查作业安全防护、文明施工情况。 发现问题: 浇筑过程中部分墙钢筋绑扎钢丝被破坏 处理意见: 要求施工单位安排钢筋作业人员跟踪，对变形、绑扎松动的钢筋重新绑扎固定好 备注: 经提出已整改 施工单位: 广东三穗建筑工程有限公监理企业:深圳市东鹏工程建设监理有司限公司 项目经理部:三洲田安置小区配套工程项目监理机构:三洲田安置小区配套工项目部程监理部 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
级配碎石指南
滨海公路级配碎石调平层 施工技术指南 1 一般规定 1.1 级配碎石调平层施工的日最低气温应在5 C以上，严禁雨天施工。 1.2 应采用专用的拌和机集中厂拌生产。各种规格的集料应分别堆放，不得混杂，堆放集料的场地应进行硬化。 1.3 级配碎石调平层采用中心站集中拌和。摊铺时，宜采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料，并一起碾压以避免纵向接缝。在最佳含水量下进行碾压，指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求，级配碎石调平层的压实度要求为≥96％。 1.4 设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺，应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。 1.5 级配碎石碾压完毕后，必须立即封闭交通，以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。 1.6 应严格控制调平层厚度和高程，其路拱横坡应与基层、面层一致。 2 材料要求 2.1 原材料要求 2.1.1集料 集料组成宜选用0mm～5mm、5mm～10mm、10mm～20mm及20mm～30mm四档进行备料。集料必须清洁，不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。 粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm，粗集料质量技术要求见表1。 细集料：即4.75mm以下集料，采用石屑或机制砂，细集料必须洁净，干燥，其质量技术要求见表1。 级配碎石材料技术要求表1
2.1.2 水 水：应洁净，不能含有有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。 3 混合料组成设计 3.1 级配范围 级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤，因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。级配碎石调平层级配范围见表2。 注：①集料的筛分按照《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)的规定采用水洗法进行。 3.2 混合料技术要求 级配碎石混合料采用重型击实方法进行设计，确定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技术要求见表3。 级配碎石混合料重型击实技术要求表3 注：① CBR为最佳含水量下三层击实98次、4天饱水的CBR。 3.3 级配碎石组成设计步骤 (1)按实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，在表2规定的范围内调配曲线。
级配碎石一些看法
1、级配碎石 粗、中、小碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合规定的密实级配要求时，称做级配碎石。 级配碎石垫层配合比为碎石(10-30):碎石(5-10)碎石(3-8)=45:30:25 1、根据各单档规格料级配，掺配出符合工程结构层级配范围要求的级配曲线， 即确定各单档料的比例。 2、按可能出现的最佳含水量为中值以含水量1~1.5%间隔配制5个试样，进行 平行击实试验，可得到干密度与含水量的关系曲线，若实测点离散太大， 可补点，提高准确度，从而可根据曲线确定最大干密度和最佳含水量. 砂石应选用级配良好的中粗砂，含泥量不超过3％，并应除去树皮、草皮等杂质。 若用细砂，应掺入30％～50％的碎石，碎石最大粒径不宜大于50mm。 (节选)6 级配碎石 6.1 一般规定 6.1.1用于二级和二级以上公路基层和底基层的级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石(如3 7.5～19mm，19～9.5mm，9.5～4.75mm的碎石)及4.75mm以下的石屑组配而成。 6.1.2在其他等级公路上，级配碎石可用未筛分碎石和石屑组配而成。 6.1.3缺乏石屑时，可以添加细砂砾或粗砂。也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石组配成级配碎砾石。 6.1.4级配碎石可用于各级公路的基层和底基层。 6.1.5级配碎石可用做较薄沥青面层与半刚性基层之间的中间层。 6.1.6当级配碎石用做二级和二级以下公路的基层时，其最大粒径应控制在3 7.5mm以内；当级配碎石用做高速公路和一级公路的基层以及半刚性路面的中间层时，其最大粒径宜控制在31.5mm以下。 6.1.7级配碎石层施工时，应遵守下列规定： (1)颗粒组成应是一根顺滑的曲线。 (2)配料必须准确。 (3)塑性指数应符合规定。 (4)混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。
监理旁站记录表
监理旁站记录表
旁站监理记录 日期气 候 工程地 点 桥段 旁站监理部位 或工序号墩身混凝土灌注（DK + ） 旁站监理开始 时间旁站监理结束时间 施工情况： 现场施工技术员、质检员、试验员，施工人员人，模板强度、刚度、几何尺寸、平面位置、高程、支撑符合规范和设计要求，钢筋数量、焊接、垫块、保护层符合设计和规范要求。（单位：kg，每盘□/每方□用量）/水泥（）：中砂（）：5～16mm碎石（）：10～20mm碎石（）：20～31.5mm碎石( )：粉煤灰（）：矿粉（）：高效减水剂（）：水（）；留置试件编号：。
监理情况： 根据工程设计及施工质量验收标准进行验收。新旧混凝土接合面凿毛处理情况：，综合接地情况：，混凝土等级为、塌落度，入模温度；混凝土保护层厚度cm、垫块每m2 个，混凝土运输车辆台、振捣棒台，混凝土采用拌合站集中拌制、罐车运输到施工现场、混凝土入模采用、振捣棒振捣，混凝土设计方量 m3、实际方量m3，接地电阻。见证试件编号：发现问题： 处理意见： 备注： 站监理人员（签字）：
旁站监理记录表期：年月日 日期气 候 工程地 点 桥段 旁站监理部位或工序 号墩号桩基混凝土灌注（DK + ） 旁站监理开始时间旁站监理结束时间 施工情况： 现场主要人员有：施工技术员、质检员、试验员，施工人员人；（单位：kg，每盘□/每方□用量）/水泥（）：中砂（）：5～10mm碎石（）：10～20mm 碎石（）：20～31.5mm碎石( )：粉煤灰（）：矿粉（）：高效减水剂（）：水（）；钻机型号为：，钢筋笼采用安装，钢筋笼中心偏差、标高偏差、固定吊筋长、固定方式；