向心关节轴承内滚道磨削工艺分析及设备改造_李利莉
大型超轻系列角接触球轴承内外圈磨削工艺的探讨
（． １ 哈尔滨 轴承集团公司 松北精工轴承有限公 司 ，黑龙 江 哈尔滨 １０ ２ ；２哈尔滨轴承集 团公 司 磨具制造分公 司 ，黑 ５５５ ． 龙江 哈尔滨 １０ ５ ５０ ６）
摘
要 ：对 大型超轻系列角接触球 轴承 磨工艺过程进行分析 ，改变 了工 艺过 程 ，从而减小磨 削变形，减少 了
废 品，提高 了产 品质量 。 关键词 ：大型超轻 系列轴承；热处 理变形 ；磨 削变形 ；磨加工 工艺过程 中图分 类号 ：Ｔ ３． Ｈ１３ ３１ 文献标识码 ：Ｂ 文章编码 ：１７— ５２ ０ ０—０ ３０ ３ ６２ ４８（ １）１０４ —３ ２ １
Ｄｉｃ ｓ ｉ ｎ ｏ ｒ ｎ ｉ ｇｐ ｏ ｅ ｓ ｆｉ ｎ ｒａ ｄ ｏ ｔ ｒｒｎ ｆ ａ ｇ －ｃ ｌ ｓ ｕ ｓｏ ｎ ｇ ｉ ｄ ｎ ｒ ｃ ｓ ｅ ｎ ｕ ｅ ｉ ｇ ｏ ｒ ｅ ｓ ａ ｅ ｏ ｎ ｌ ｕ ｔ ａｌ ｈ ｅ ｉｓａ ｇ ｅｃ ｎ ａ ｔ ａ ｌ ａ ｉ ｇ ｌ ｇ ｔ ｒｅ ｎ ｌ ｏ ｔ ｃ ｌ ｂｅ ｒｎ ｒ ｉ ｓ ｂ
Ｚ ａ ｇ Ｋａ Ｌ ｅｍ ｉ ２ ｈ ｎ ｉ ｖＷ ｉ ｎ ，
（．ｏ ｇ ｅ Ｐｅｉｏ ｎ ｉｅｒ ｇＢ ａｉｇＣ ． ｔ．Ｈａ ｉ ｅｒ ｇＧ ｏ ｐＣ ｒｏａｉｎＨ ｒｉ ５ ５ ５Ｃ ｉａ Ｇｒ ｄｎ ｏ ｌ １ ｎ ｂ ｉ ｒｃ ｉｎＥ ｇｎ ｅ ｎ ｅｒ ｏ， ｄ， ｒ ｎＢ ａｉ ｒｕ ｏｐ ｒｔ ， ａｂｎ １０ ２ ，ｈｎ ； ｉ ｉｇＴ ｏ Ｓ ｓ ｉ ｎ Ｌ ｂ ｎ ｏ ｎ Ｍａ ｕａｔｒ ｇＳ ｂ— ｏ ａｙＨ ｒｉ ｅｒ ｇＧ ｏｐＣ ｒｏａｉ ， ｒｉ １０ ２ ，ｈｎ ） ｎ ｆｃ ｉ ｕ Ｃ ｍｐ ，ａｂ Ｂ ａｉ ｕ ｏ ｒｔ ｎＨａｂｎ ５ ５ ｉａ ｕｎ ｎ ｎ ｎｒ ｐ ｏ ５ Ｃ
内圆磨砂轮磨削加工特点分析及修整方法
内圆磨砂轮磨削加工特点分析及修整方法一、砂轮的磨削和磨损过程砂轮在使用过程中常常会出现磨损，影响磨削加工效果。
砂轮磨损一般分为磨耗磨损、破碎磨损和堵塞粘附。
针对砂轮的磨削和磨损过程，下文做了详细的分析。
1.磨削的过程磨粒形状和大小都是不规则的，在砂轮工作表面上是随机分布的。
磨粒的前刀面为空间曲面且形状不规则，磨粒的切削刃有几-几十个微米的圆角，经过修正磨粒上会出现微刃。
2.砂轮磨损过程分为三个阶段：第一阶段磨损主要是磨粒的破碎；第二阶段磨损主要是磨耗磨损；第三阶段磨损主要是结合剂破碎；砂轮磨损的具体表现形式也不尽相同。
磨削塑性材料时，形成带状切屑；磨削脆性材料时，形成挤裂切屑；在磨削过程中产生的高温作用下，切屑熔化可成为球状或灰烬形态二、CBN砂轮内圆磨砂轮的磨削误差分析及修整内圆磨削时，工件径向进给，砂轮轴向往复运动。
内圆磨削前的表面形状误差会复映到磨削后的工件表面上。
砂轮的磨损过程控制不理想、工艺系统刚性差，加工磨削参数大等因素都可能使磨削产生误差。
1. 砂轮直径小，为了保证磨削质量和效率，砂轮必须有足够的磨削线速度，这容易引起工艺系统的震动，另外砂轮直径小单位磨削量就大，砂轮易变钝，需要经常修整。
2. 砂轮轴为细长，刚度低，磨削中弹性变形量大，容易形成锥孔，导致磨削时间较长，磨削加工效率低。
3. 磨削接触面积大，砂轮内圆磨削接触弧长比外圆长，接触面积比外圆要大得多，所以产生的磨削热也多，切削液又不容易达到磨削区，所以工件的散热排屑条件都比较差。
修整砂轮的作用通常内圆磨削中在完成一个或几个工作循环后需要修整一次砂轮。
1.修整砂轮的形状，使之保持一定的直线度及圆度；2.去除砂轮钝化变质层，使砂轮保持锋利；3.改善砂轮表面平整度，细化砂轮表面锯齿形螺距。
解决内圆磨削砂轮磨削误差的方法可以分为两大方向。
砂轮修整是常用的方法之一，修整时砂轮退出内孔并在修整器位置往复运动一次，在砂轮表面去除一层磨料，把砂轮工作表面修整成所要求的型廓和锐度。
圆柱滚子轴承外圈斜坡车削工艺改进
圆柱滚子轴承外圈斜坡车削工艺改进
李传宪;邓有云
【期刊名称】《轴承》
【年(卷),期】2008(000)005
【摘要】我公司开发的N326E、N324E等圆柱滚子轴承，外圈带斜坡，原工艺为：粗、精车内径、端面→粗、精车外径→精车滚道→车斜坡→调头车另一斜坡→倒角。
此工艺装夹次数多，劳动强度大，且由于基准不一致，两斜坡的同轴度不好，磨削后两斜坡不对称，影响外观质量。
现将车斜坡工序改为和精车滚道一起仿形车削，工艺工序为：粗、精车内径、端面→粗、精车外径→仿形车削滚道、
【总页数】2页(P50-51)
【作者】李传宪;邓有云
【作者单位】六安滚动轴承有限公司,安徽,六安,237010;六安滚动轴承有限公司,安徽,六安,237010
【正文语种】中文
【中图分类】TH133.33+2;TG506.6
【相关文献】
1.非标双列圆柱滚子轴承外圈磨削工艺改进 [J], 唐双晶;唐丽新;王涌滨
2.外圈带凸缘的圆柱滚子轴承外圈挡边平行度测量 [J], 陈东坡
3.铁路车辆圆柱滚子轴承外圈内滚道加工方法的探讨 [J], 王亮;刘志强
4.内外圈装配过盈量对圆柱滚子轴承力学性能的影响 [J], 粟爽格;安琦
5.四列圆柱滚子轴承外圈淬火开裂原因分析及改进措施 [J], 贾玉鑫;单琼飞;李检贵;康风波
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
圆锥孔滚子轴承内滚道磨加工夹具的改进
圆锥孔滚子轴承内滚道磨加工夹具的改进作者：石圣娟来源：《中国科技博览》2018年第31期[摘要]近年来，圆锥孔滚子轴承内滚道磨加工夹具的改进问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。
本文首先对相关内容做了概述，分析了弹性复合圆柱滚子轴承结构设计，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就弹性复合圆柱滚子轴承有限元建模方式展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]圆锥孔滚子轴承；内滚道；磨加工；夹具中图分类号：TG75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）31-0024-011 前言作为一项实际要求较高的实践性工作，圆锥孔滚子轴承内滚道磨加工夹具改进的特殊性不言而喻。
该项课题的研究，将会更好地提升对圆锥孔滚子轴承的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化该项工作的最终整体效果。
2 圆柱滚子轴承概述圆柱滚子轴承需要不断克服实心圆柱滚子轴承存在的弊端问题，在空心圆柱滚子轴承结构设计中要提高空心状，减少空心圆柱滚子轴承的预负荷问题。
如果空心圆柱滚动体比实心圆柱滚动体有更大弹性，需要提高承载能力，根据滚子轴承接触面积提高轴承使用寿命。
空心圆柱轴承质量大小和离心惯性力大小要适应转速，提高空心圆柱滚子轴承的结构设计，提高工作质量。
圆柱滚子轴承是一种非常重要机械元件，工作性能会直接影响到主机的工作性能，需要不断提高机械设备复杂程度，充分提高高速、重载和高精度极端工作条件和使用合理性，同时需要对于圆柱滚子轴承的安全性、动态性能和承载能力提高要求。
3 弹性复合圆柱滚子轴承结构设计3.1 空心圆柱滚子轴承具有很多优势，需要提高空心圆柱滚动体周期性交替状态，保证载荷合理性，对于空心圆柱滚动体内弯曲应力要提高滚动发生弯曲疲劳断裂问题，促进空心圆柱滚子轴承破坏问题解决。
从而实现空心圆柱滚子轴承工程应用能力，满足现代机械发展要求，根据组合创新原理，提高圆柱滚子轴承结构受力状况，增强轴承承载能力，降低空心圆柱滚动体弯曲应力，保障轴承疲劳寿命，根据教材物理特性提高轴承噪声问题解决。
圆锥滚子轴承套圈双端面磨削加工工艺的探讨
３改进措 施
品进行 了平 面 磨 削 跟 踪 记 录 （ 产 品大 、 两 该 小 端 面 的车工 留量 是按 １玢 配 的 ）该 产 品 内 圈 ： ，
详 细测 量数 据见 表 １ 表 中 的符号说 明见 图 １ ， 。
为解决 这 一 问题 主要 从 两 方 面 人 手 ， 是 一
机床， 二是 车加 工工 艺 。
验证 是不 可行 的。
３ ２方 案二 ： 整 工 艺 ， ． 调 合理 分配 两端 面余 量
因为 圆锥 滚 子 轴 承 套 圈 两 端 面磨 削 面 积
不相 等 ， 端 面磨 削 时 ， 往 是 小 端 面 磨 削 量 双 往 多 、 端 面磨 削量 少 ， 大 而产 品 车 工 件 两 端 面 的 留量却是 平均 分 配 的 ， 就 造 成 了工 艺 加 工 余 这
窄端 面与 滚道 处 内倒 角 小 或 无 倒 角 ， 必 需 要 势
返修 ， 时 甚 至 产 生 废 品 ， 样 不 仅 产 品加 工 有 这 质量难 以保 证 ， 而且影 响生产 加工 进度 。
２存 在 问题 的原 因分析
可， 对于 圆锥滚子轴承而 言， 但 由于套圈两端
面的磨 削 面积不 相 等 ， 难 保 证 套 圈两 端 面 的 很 磨 削余 量相 等 ， 种 圆锥 滚 子 轴 承 的双 端 面磨 这 削即 为不 对 称 磨 削。 为 了 保 证 套 圈两 端 面 的 磨 削余 量相 等 ， 简单 而 实 用 的方 法 就 是 合 理 最 选择 两 端 面 的磨 削 速 度 ， 即两 侧 砂 轮 的转 速 。 为 此 ， 要 改 变 现 有 皮 带 轮 的直 径 ， 需 以增 大 宽 端 面砂 轮 的 转 速 ， 实 际 加 工 中 ， 在 由于 两 侧 砂 轮转 速 比过 大 ， 易造 成 窄 端 面磨 伤 ， 方 案 经 此
薄壁轴承套圈内、外径面加工工艺改进
工艺与装备ＤＯＩ：１０．１９５３３／ｊ．ｉｓｓｎ１０００－３７６２．２０２０．１２．００４薄壁轴承套圈内、外径面加工工艺改进朱鑫波，王荣祥，姚素娴，张帆，薛顺利（中国航空工业集团公司 金城南京机电液压工程研究中心，南京 ２１１１０６）摘要：针对薄壁轴承套圈加工过程中易出现变形的问题，分析其主要原因为机加工后的残余应力和零件自身内应力较大，定位面平面度不高，装夹力较大，单次磨削量较大，磨削量不均匀，砂轮磨削工艺不合理。
提出车轮廓前增加粗车毛坯及去应力工序，车轮廓后增加去应力工序，精研定位面，改变装夹方式，减小单次磨削量，增加半精磨工序，优化磨削工艺的改进措施。
经实际加工验证，改进后的加工工艺效果良好，满足要求。
关键词：滚动轴承；薄壁轴承；变形；圆柱度；热处理；平面度；装夹方式；磨削方式中图分类号：ＴＨ１３３．３３；ＴＧ５８０．６１ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１０００－３７６２（２０２０）１２－００１６－０４ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｎＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＩｎｎｅｒａｎｄＯｕｔｅｒＤｉａｍｅｔｅｒＳｕｒｆａｃｅｏｆＴｈｉｎ－ＷａｌｌｅｄＢｅａｒｉｎｇＲｉｎｇｓＺＨＵＸｉｎｂｏ，ＷＡＮＧＲｏｎｇｘｉａｎｇ，ＹＡＯＳｕｘｉａｎ，ＺＨＡＮＧＦａｎ，ＸＵＥＳｈｕｎｌｉ（ＪｉｎｃｈｅｎｇＮａｎｊｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＡＶＩＣ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１１１０６，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｅｄａｔｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｄｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｏｆｔｈｉｎ－ｗａｌｌｅｄｂｅａｒｉｎｇｒｉｎｇｓ，ｔｈｅｍａｉｎｒｅａｓｏｎｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄａｓｆｏｌ ｌｏｗｓ：ｔｈｅｒｅｓｉｄｕａｌｓｔｒｅｓｓａｆｔｅｒｍａｃｈｉｎｉｎｇａｎｄｌａｒｇｅｉｎｔｅｒｎａｌｓｔｒｅｓｓｏｆｐａｒｔｓ，ｌｏｗｆｌａｔｎｅｓｓｏｆｌｏｃａｔｉｎｇｓｕｒｆａｃｅ，ｌａｒｇｅｃｌａｍ ｐｉｎｇｆｏｒｃｅ，ｌａｒｇｅｓｉｎｇｌｅｇｒｉｎｄｉｎｇａｍｏｕｎｔ，ｎｏｎｕｎｉｆｏｒｍｇｒｉｎｄｉｎｇａｍｏｕｎｔａｎｄｕｎｒｅａｓｏｎａｂｌｅｇｒｉｎｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆｇｒｉｎｄｉｎｇｗｈｅｅｌ．Ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ，ｓｕｃｈａｓａｄｄｉｎｇｒｏｕｇｈｔｕｒｎｉｎｇｏｆｂｌａｎｋａｎｄｄｅ－ｓｔｒｅｓｓｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｂｅｆｏｒｅｔｕｒｎｉｎｇｏｆｐｒｏｆｉｌｅ，ａｄｄｉｎｇｄｅ－ｓｔｒｅｓｓｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｂｅｆｏｒｅｔｕｒｎｉｎｇｏｆｐｒｏｆｉｌｅ，ｆｉｎｉｓｈｉｎｇｏｆｌｏｃａｔｉｎｇｓｕｒｆａｃｅ，ｃｈａｎｇｉｎｇｃｌａｍｐｉｎｇｍｅｔｈｏｄ，ｒｅｄｕｃｉｎｇｓｉｎｇｌｅｇｒｉｎｄｉｎｇａｍｏｕｎｔ，ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｓｅｍｉ－ｆｉｎｅｇｒｉｎｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇｇｒｉｎｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ａｆｔｅｒａｃｔｕａｌｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ，ｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｈａｓｇｏｏｄｅｆｆｅｃｔａｎｄｍｅｅｔｓｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｏｌｌｉｎｇｂｅａｒｉｎｇ；ｔｈｉｎ－ｗａｌｌｅｄｂｅａｒｉｎｇ；ｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ；ｃｙｌｉｎｄｒｉｃｉｔｙ；ｈｅａｔｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｆｌａｔｎｅｓｓ；ｃｌａｍｐｉｎｇｍｅｔｈ ｏｄ；ｇｒｉｎｄｉｎｇｍｅｔｈｏｄ１ 概述随着机械行业的不断发展，零部件轻量化设计逐步成为一种趋势。
3MGZ1420磨床改造
ｌ 前 言
弧长为１ ０ ３ 。Ｘ ３ ． １ ４×１ ３ ． ３ ３ ５÷１ ８ ０ 。＝ ２ ３ ． ９ ６ ａｍ； ｒ
２ 向心球 轴承 外滚道 与 向心关节轴 承外滚道对 比分析
２ 。 １ 滚道 形０ Ｅ Ｓ轴 承 外 滚 道 曲 率 半 径 圆 弧 所 对应 的圆心 角 为３ ５。 ， 曲 率 圆 弧 长 度 为
外 圈圆弧滚道的对角尺寸差要严格控制 ，使外圈 滚道 为球 面形 状 ，见 图 １。 （ ３）向心 关 节 轴 承 外滚 道 曲率 圆弧 半径 所 ３ ＭＧ Ｚ１ ４ ２ ０ 磨 床 只 能 加 丁 向心 球 轴 承 外 滚 道 ， 为 使 其 能 加 工 向 心 关 节 轴 承 外 滚 道 ，对 对 应 的 圆 心 角 小 于 向心 球 轴 承 外 滚 道 圆弧 半 径 ３ ＭＧ Ｚ １ ４ ２ ０ 磨 床进 行 改 造 ，使 其 在 能 够 加 ＿ Ｔ 向心 所对 应 的 圆心 角 ，但 向心关 节轴 承 外滚 道 曲率 圆 球 轴 承外 滚 道 的 同 时 又 能 够 加 工 关 节 轴 承 外 滚 弧 长 度 大 于 向心 球 轴 承 外 滚 道 曲率 圆弧 长 度 。 Ｅ１ ０ ０ Ｅ Ｓ 轴 承 外 径 相 同 的 向心 球 轴 承６ ３ １ ４ 外 道。下面以磨｝ ￣ Ｉ Ｊ Ｇ Ｅ Ｉ Ｏ Ｏ Ｅ Ｓ 向心关节轴承外滚道为 与 Ｇ 滚 道 曲率 圆弧 所 对 应 的 圆心 角 为 １ ０ ３ 。 ，曲 率 圆 例 ，探讨 如何 在 ３ ＭＧ Ｚ １ ４ ２ ０ 磨床进 行 加工 。
第３ ４卷
第 ３期
哈
尔
滨
轴
承
Ｖｏ １ ． ３ ４ Ｎｏ ． ３
Ｓ ｅ ｐ．２０１ ３
２ ０ １ ３ 年 ９ 月
调心滚子轴承内圈油沟车削方法改进
７ ８ ． ２ ０ ９ — ２ ｌ ４， ２ ３ ６ ． （ 编辑 昊 天）
挡 板通 过 螺 栓 固定在 输 出轴 下端 面 ，同 时输 出轴
外 花 键与 输 Ｉ 叶 Ｉ 小 齿轮 内花键 配合 符合 法 同花键 齿 面定 心
作 者 简介 ： 黄洪波（ １ ９ ６ ２ 一） ， 男， 工程师 ， 机 械 分 公 司 总 经 理 兼 总 工 程
滑 动 配合 标 准 ，这样 螺栓 只 受预 紧 力作 用 ，不 受扭 矩 作 用， 螺 栓 就不 会 ｆ ｌ Ｉ 现断 裂 问题 。
师． 研究方向为技 术管理和技术攻 关
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ７ — ０ ３
２１ ６ 机 械工程师 ２ ０ １ ４ 年第１ ０ 期
序 。 由于调 心滚 子轴 承 在 笔者单 位 属 长线 产 品且 加 工批 量大 ， 单 件 套 圈 重 量重 ， 如 何 减 少加 工 丁 序 ， 降低 操 作 者 的 劳动 强度 、 提 高生 产 效率 值得 我们 深入 研究 。
ｌ 原 加工 油沟 方法
原加。 油 沟
序； ｂ Ｎ ｑ ． － ． 。 夹刀 器改
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ６ — ２ ６
使 原来 央一 把 刀 变 为夹两 把 刀 ，同 时为 了避 免 中挡 边 干 高 的捕 齿机 滚 齿机 确 保输 出小齿 轮 内花 键 和输 出轴 外 花 键配 合 ， 符合 法 国花 键齿 面 定心 滑 动配 合 标准 ， 即 内外 花 键齿 面 问无 较大 问 隙 ｓ 。 在此情 况下 ， 螺栓 只受 到 预 紧力
对容 易 加１ 二 ，带 中捎边 型Ｓ Ｎ ｘ ｌ ， Ｃ型 和 Ｃ Ａ型车 削 加 工工 序 中 多 了车 削 中挡 边 及 中挡 边 倒 角 和 车 中 油 沟 两 个 工
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
向心关节轴承内滚道磨削工艺分析及设备改造李利莉（哈尔滨轴承集团公司 电机轴承分厂，黑龙江哈尔滨 150036）
摘 要：根据向心关节轴承内圈滚道的结构特点，制定出相应的磨削工艺，并根据其工艺特点对原来加工深沟球轴承的设备进行了改造，使之加工出合格的关节轴承产品，节省了资金，保证了生产的顺利进行。关键词：向心关节轴承；深沟球轴承；内圈滚道；磨工艺；设备改造 中图分类号：TH133.31+4,TG581+.1 文献标识码：B 文章编号：1672-4852(2012)03-0049-02
Analysis on grinding process for radial spherical plain bearing inner raceway and equipment renovation
Li Lili(Electric Motor Bearing Sub-factory,Harbin Bearing Group Corporation,Harbin 150036,China)
Abstract: According to the structural characteristics of radial spherical plain bearings with inner ring raceway, the corresponding grinding process was developed , and original equipments for machining deep groove ball bearings were modified according to the technical characteristics for processing radial spherical plain bearing inner raceway so as to machine qualified products of spherical plain bearing with saving money and ensuring the smooth running of production.Key words: radial spherical plain bearing;deep groove ball bearing;inner ring raceway;grinding process;equipment renovation
第 33 卷 第 3 期2 0 1 2 年 9 月Vol.33 No.3Sep. 2012哈 尔 滨 轴 承
JOURNAL OF HARBIN BEARING
收稿日期：作者简介：2012-01-12.
李利莉（1975-），女，工程师.
1 前言 向心关节轴承主要由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成（如图 1 所示），它没有钢球、滚子等滚动体，因此不属于滚动轴承，而是一种特殊结构的滑动轴承。本文以GE100ES关节轴承为例，进行探讨。GE100ES关节轴承与滚动轴承相比较，结构较简单。GE100ES关节轴承有润滑油槽，能承受径向载荷和较小的轴向载荷，一般用于速度较低的摆动运动（即角运动）。由于滑动表面为球面形，亦可在一定角度范围内作倾斜运动（即调心运动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。
2 磨加工工艺过程 向心关节轴承GE100ES内圈磨加工采取以下工艺。 粗磨平面→终磨平面→粗磨内沟→终磨内沟→粗磨内径→终磨内径→退磁→抛光→清洗→磷化处理
7055
φ150φ130φ100图 1 向心关节轴承GE100ES3 工艺难点
GE100ES 向心关节轴承磨加工工艺过程和深沟球轴承相近，但由于内圈滚道为外凸球面（如图2所示），滚道曲率半径比较大，采用正常的轴承内圈滚道磨床磨削时难度较大，所以向心关节轴承内圈磨加工的难点在于磨削内滚道工序，主要存在的问题如下。 3.1 在摆头磨床上加工GE100ES 关节轴承内滚・50・道存在的问题及解决方法3.1.1 存在问题 （1）GE100ES轴承内径为φ100mm，按照内径尺寸范围可选用M8820K-1摆头磨床加工关节轴承GE100ES内圈滚道。由于M8820K-1设备是加工深沟球轴承的内滚道的专用设备，故砂轮修整出的形状为外凸的圆弧，加工出的套圈内滚道为内凹的圆弧（如图3 所示），而加工关节轴承内滚道，需要把砂轮修为内凹圆弧的形状后，再磨削关节的内滚道，所以直接选取M8820K-1摆头磨床无法加工GE100ES 关节轴承内滚道。
图 2 向心关节轴承GE100ES内圈和深沟球轴承6320内圈
1.向心球轴承内圈 2.砂轮 3.原工件摆动中心图 3 M8820K-1加工深沟球轴承内滚道 （2）关节轴承GE100ES内滚道较宽（70mm），需要砂轮也较宽，但是原有砂轮夹只能夹较窄的砂轮，不能夹此宽度的砂轮。 （3）由于关节轴承内滚道为外球面，深沟球轴承内滚道为内凹圆弧，故加工向心关节轴承内滚道时与加工深沟球轴承内滚道工件摆动中心不同，加工深沟球轴承内滚道时的摆动中心在工件前端（即在砂轮上），如图 3 所示。而加工向心关节轴承内滚道时的摆动中心在工件上，即摆动中心须向靠近关节轴承内圈轴线方向移动，如图 4 所示。
1.向心关节球轴承内圈 2.砂轮 3.砂轮夹 4.改后工件摆动中心图 4 M8820K-1加工向心关节轴承内滚道
3.1.2 解决方法3.1.2.1 把砂轮修整为内凹圆弧 针对这一难题，设计了一个手动金刚笔架，金刚笔与回转中心距离可调，即修整圆弧半径可调，如图 5 所示。
1.砂轮 2.砂轮夹 3.金刚笔 4.回转中心 5.金刚笔架图 5 金刚笔修整砂轮示意图3.1.2.2 重新设计砂轮夹 重新设计砂轮夹，使新砂轮夹能够夹宽砂轮。3.1.2.3 改变工件摆动中心 把丝杠加长（机床原有丝杠长度已不能满足要求），使工件轴向靠近砂轮轴方向移动；在摆动中心位置不变的情况下，使摆动中心由原来在工件前端（即在砂轮上）变为在工件上，如图4所示。由于工件向砂轮方向移动，故砂轮需向相同方向移动，可通过重新钻孔，使砂轮轴向远离工件轴线位置移动。3.2 在切入磨床上加工GE100ES 关节轴承内滚 道存在的问题及解决方法3.2.1 存在问题 采用切入磨床3MZ1320球轴承内圈滚道磨床加工GE100ES 关节轴承内滚道和采用摆头磨床上加工GE100ES关节轴承内滚道存在的问题类似，问题点为：由于3MZ1320球轴承内圈滚道磨床是加工深沟球轴承内圈滚道的，深沟球轴承内圈滚道为内凹圆弧，因此其砂轮修整器修整出的砂轮形状为外凸圆弧（如图 6 所示）。由于GE100ES向心关节轴承内滚道为外凸球面，因此要加工GE100ES关节轴承内圈滚道，就必须将砂轮修整出内凹形状。
3.2.2 解决方法 将砂轮修整出内凹形状的方法：对3MZ1320磨床的砂轮修整器进行改动，改变其砂轮修整器的回
1.深沟球轴承 2.砂轮 3.金刚笔 4.金刚笔摆动中心图 6 3MZ1320加工深沟球轴承内滚道
4
123
123451234（下转第56页）
哈 尔 滨 轴 承第 33 卷123φ130φ
1
00φ10
0
φ135.6-0
.
0080
R18.804
+0.185
010°10°
7047KK向・56・同，首先要把培养的阶段区分开来，每个区间段上要求的培训内容确定下来，每个阶段末要求考察培养的效果，同时建立起来相应的评价和改进机制，不断地总结并做分析改进培养计划。 产品开发设计不是一个两个人的事情，一个产品设计出来是经过一个设计小组密切的配合，一起攻关才完成的，所以设计中要强调互动设计或者说是动态的设计过程，这点也是比较重要的，设计小组人员配合的好，可以减少设计缺陷，提高设计效率，体现团队的合作精神。 最后谈一下“设计部门小组活动”。通过培训来提高设计人员的能力是企业的核心内容，企业必须要注重形式和方法，“小组活动”就是一个行之有效的形式。 “设计部门小组活动”是很有必要性。技术领域常常会遇到问题，设计人员一起探讨是常用的方法。活动时领导要起到带头作用，并且领导者要有强烈的活动需求。“小组活动”的目的在于提高设计人员的能力，特别是基础能力，如发现、分析、解决问题的能力，选择确定要解决的问题，活动方案及形式，过程要点解析，解决问（编辑：王立新）题的可行性措施，效果确认，纳入标准化管理规定，观察能力，数据采集整理综合能力，数据分析能力，逻辑分析能力，解决问题的应变能力，避免改进措施，相关的事例学习教育等。最后“小组活动”的优势在于选择的课题是具有实际设计、生产和管理意义的，设计人员可以研究相关的专业技术问题，活动可以集中大家的智慧来解决工作中遇到的问题，可以提高和改善设计人员的基本能力。
4 结束语 还是套用文中一句话：一个企业能发展到今天，必有它能生存下来的理由。市场竞争是激烈残酷的，要想生存下来企业要做的无非是两件事，一是抓好产品质量，二是提高企业技术实力。实现这两点必然离不开企业技术人才，只有一个完善的培养体系才能实现优秀人才的培养，才能不断地技术创新，不断地提高企业的市场竞争能力。
（上接第48页）
图 2 改进后控制原理图L1L2L3
QF1QF
2
SB1
SB2
FRFR
KM1
KM1
KM1
BV1000VRFVC3GND
PE
R
调速指令
M
表 1 改进前后机床及导轮电机各项指标对比
3 结束语项目原运转方式变频调速方式调速范围无四象限平滑性不平滑平滑启动性能电流大电流小转起动耗电量大低转速范围1 450r/min0~1 450r/min机床加工效率低高工件加工精度低高
（编辑：王立新） 改进后的M1083外圆磨床导轮电机调速系统不但使电动机具有防雷击、过压、欠压、过流等各种保护，也提高了加工精度及生产效率，能够满足各种尺寸工件对机床加工精度的要求，节约了生产成本、提高了经济效益。
1.向心关节轴承内圈 2.砂轮 3.金刚笔 4.金刚笔摆动中心图 7 3MZ1320加工向心关节轴承内滚道（编辑：林小江）
1234
（上接第50页）转中心，使回转中心由原来在金刚笔尖前端，改为回转中心在金刚笔尖后端，如图 7 所示。
4 结束语
通过对向心关节轴承GE100ES内圈磨加工工艺进行分析，找出了磨加工过程存在的工艺难点，并通过制做手动金刚笔架和对设备进行改造，解决了加工深沟球轴承内滚道的专用设备不能加工向心关节轴承内圈滚道的难题，并且节省了设备改造资金。成品提交用户试用后，效果良好，为今后开发类似产品积累了宝贵的经验。
哈 尔 滨 轴 承第 33 卷