小麦粉各项检测项目方法步骤及计算

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面粉常规项目检验规程

面粉常规项目检验规程

面粉常规项目检验规程一、水分测定法:1.把干净的空铝盒放入130℃的烘箱中。

2.取出在烘箱内已烘0.5—1小时的空铝盒,置于干燥器内,冷却至室温(用镊子从干燥器中夹出铝盒,快速放在手背上,感觉略低于皮肤温度,即为达到室温),称重为Wo。

3.把样品混合均匀,称取样品约2-3g(W1)。

4.把装有试样的铝盒放入130℃烘箱内烘40分钟,然后,戴上线手套,取出铝盒,加盖放入干燥器内,冷却至室温,称重W2。

5.实验完毕后,倒出铝盒中样品,清扫干净铝盒,放入干燥箱内。

6.结果表达:水分(%)=100(Wo+W1-W2)/W1注意:1.每天做水分前检查烘箱温度。

2.做实验的空铝盒必须在烘箱内放0.5小时以上。

3.干燥器中的干燥剂有一半颜色变浅时,就必须把干燥剂倒入托盘中,放入130℃烘箱内烘至完全变蓝再使用。

二、灰份测定法:1.用坩埚钳将清洗干净的坩埚放入550℃的高温炉内,烧0.5小时以上,用坩埚钳取出,放入干燥器内,冷却至室温(用镊子从干燥器夹出坩埚,快速放在手背上,感觉略低于皮肤温度即为室温)。

2.用万分之一天平准确称量空坩埚Wo混合均匀的试样W1(2.3-2.5克)用小勺放入坩埚内。

3.带有试样坩埚放在电炉上加热至完全炭化,然后用坩埚钳夹住坩埚放入高温炉内(坩埚钳不要夹的过深,以免在钳头上沾有炭化的样品,另外坩埚应尽量放在炉的中间位置),关闭炉门。

4.在550℃高温炉烧3小时(如坩埚的数量超过6个,在灼烧过程中,将坩埚位置调换1-2次),取出坩埚,冷却至室温,用万分之一天平称重W2。

5.实验完毕后,倒出坩埚内的灰分,把坩埚放入带有稀盐酸的容器中浸泡2小时以上。

6.结果表达:灰分(干基)%=10000(W2-W1)/W1(100-M)M:样品的水分注意:1.所用坩埚必须烧至恒重。

2.空坩埚和带有灰分的坩埚冷却时间一样。

3.坩埚内的灰分必须为灰白色,如有黑点,说明灰分没有烧好,应重新再烧。

4.清洗坩埚时,先用自来水冲净坩埚上沾附的盐酸,再用蒸馏水冲洗坩埚,方可使用。

小麦粉中过氧化苯甲酰的测定方法

小麦粉中过氧化苯甲酰的测定方法

小麦粉中过氧化苯甲酰的测定方法
检测过氧化苯甲酰(TBA)是评估小麦粉质量的一个重要标准,检测结果可以
反映出小麦粉的老化程度以及存在的腐败成分。

检测小麦粉中TBA的测定方法主要是采用紫外-可见分光光度计法。

首先,在紫外-可见分光光度计法中,消耗组分将小麦粉放入荧光盆,将其用
拉脱亢萃取剂、630nm多巴敌癉一起混匀,然后用超声器加热35~40℃反应15min,之后取出来加1ml替毙2-乙基-6-氰基-4-甲苯硝酸铵(THAM)混均,其溶液稀释
至50ml,用紫外-可见分光光度计在756nm 波长检测,获得的结果即TBA的值。

其次,经过上述方法,可以获得小麦粉中TBA的准确测定结果,可以评估小麦
粉的老化程度以及存在的腐败成分。

从波长756nm处测量TBA吸收,可以快速准确地测定小麦粉中TBA含量。

最后,在分析测定TBA时,需要注意反应温度,在25℃下,检测小麦粉的TBA
作用最强,为了保证测定结果的准确性,分析时要保持反应温度的稳定性。

综上所述,紫外-可见分光光度计法是一种快速、准确的测定小麦粉中TBA的
方法,可以准确反映出小麦粉的老化程度以及存在的腐败成分,可以有效地保证小麦粉的质量。

学习小麦面粉面筋含量和面筋品质的测定方法

学习小麦面粉面筋含量和面筋品质的测定方法

实验6 小麦面筋含量与品质分析
用手挤压洗好的面筋团,将其中的水分挤出, 直至面筋团开始稍感粘手为止。 此时的面筋称为湿面筋.
实验6 小麦面筋含量与品质分析
将湿面筋搓成球状, 并放在已知重量的铝盒盖上进行称重.
(精确至0.01克)
实验6 小麦面筋含量与品质分析
湿面筋含量校正为含水量为14%的试样重量的百分率
3.面筋弹性的鉴定 将洗好的面筋搓成球状,用手指轻轻按
压成凹穴状,袋手指放开后能迅速恢复原状 者,弹性强,凡不能恢复原状者,弹性弱, 弹性最差者,将其搓成球形后,静置一段时 间,则会变成扁平状态。检定标准一般分 “强”、“中等”、“弱”三级,再根据恢 复原状的快慢进行分等。
计算公式:
干面筋含量%

干面筋重量(克) 试样重量(克) 100
实验6 小麦面筋含量与品质分析
四、作业
1. 填表
项目名称
样本数量
湿面筋含量 %
面筋色泽
面筋弹性
拉力长度
干面筋含量 %
面筋吸水率 %
实验6 小麦面筋含量与品质分析
(二)操作方法
1.面粉中湿面筋含量的测定 称取10g的面粉试样两个.
实验6 小麦面筋含量与品质分析
分别放入洁净的搪瓷盘中,用移液管加入5ml的自来水.
实验6 小麦面筋含量与品质分析
以玻璃棒搅和成光滑的面团.
实验6 小麦面筋含量与品质分析
将黏附在器皿和玻璃棒上的粉屑刮下,并入面团内.
面筋是一种复杂的蛋白质复合物。如干面筋 就是由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白,以及少量的其它 蛋白质、糖类、脂类和灰分所组成,且面粉中的 蛋白质含量与面筋含量呈正相关,因此面筋含量 的多少间接地反映面粉中蛋白质含量的高低。

原粮各项检测项目方法步骤及计算

原粮各项检测项目方法步骤及计算

1. 一般粮食(小麦、稻谷、玉米)杂质及不完善粒(1)检验杂质的试样分大样、小样两种,大样是用于检验大样杂质,包括大型杂质和绝对筛层的筛下物;小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样,检验与粮粒大小相似的并肩杂质。

不完善粒:指有缺陷但尚有食用价值的粮食油料颗粒的统称。

比如:虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、霉变粒、破损粒、冻伤粒、烘伤粒或末熟粒。

(2)操作步骤:按质量标准中规定的筛层套好(大孔筛在上,小孔筛在下,套上筛底),按规定取试样放入筛上,盖上筛盖,放在电动筛选器上,接通电源,,打开开关,选筛自动地向左向右各筛1min(110 r/min~120 r/min),筛后静止片刻,将筛上物和筛下物分别倒入分析盘内。

卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。

表1 杂质、不完善粒检验试样用量规定表①大样杂质检验从平均样品中,按照规定分取试样表1规定的大样用量(m),精确至1 g,分两次进行筛选(特大粒粮食、油料分四次筛选),然后拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量(m1),精确至0.01g(小麦大型杂质在4.5mm筛上拣出)。

②小样杂质检验从检验过大样杂质的试样中,分取试样至表1规定的小样用量(m2),小样用量不大于100 g时,精确至0.01g ;小样用量大于100 g时,精确至0.1g,倒入分析盘中,按质量标准的规定拣出杂质,称量(m3),精确至0.01g。

③矿物质检验质量标准中规定有矿物质指标的(不包括米类),从拣出的小样杂质中拣出矿物质,称量(m4),精确至0.01 g。

④不完善粒检验在检验小样杂质的同时,按质量标准的规定拣出不完善粒,称量(m 5),精确至0.01 g (3)结果表示 ①计算公式A. 大样杂质含量(M )以质量分数(%)表示M =1001⨯mm 式中: m 1---大样杂质质量,g ;m ---大样质量,g 。

B. 小样杂质含量(N )以质量分数(%)表示N =23100m m M ⨯)-( 式中: m 3 —小样杂质质量,g ;m 2 —小样质量,g 。

小麦粉中水分检验能力作业任务指导书

小麦粉中水分检验能力作业任务指导书

比对样品中水分、灰分、蛋白质、总酸、酸价、过氧化值、菌落总数、大肠菌群测定作业指导书一、水分的检测按下述操作进行:1、分析步骤:1.1 取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃~105℃的干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热1小时,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时,称量,并重复干燥至前后两次质量不超过2mg,即为恒重。

1.2 称取3g样品(称准至0.0001g)放入上述称量瓶中,置于101℃~105℃的干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,加热2~4小时,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时后称量。

然后再放入101℃~105℃的干燥箱中干燥1小时左右,取出盖好,至干燥器内冷却0.5小时后称量。

并重复以上操作至恒重。

注:两次恒重值,在计算时取最小的称量值。

2、结果计算水分按下式计算:X = (m0+m1-m2) ⨯100/ m0式中:X——样品中水分,%;m1——称量瓶质量,g;m2——干燥后称量瓶加上样品的质量,g;m0——样品的质量,g;计算结果保留3位有效数字。

在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值,不得超过算术平均值的5%。

二、灰分的检测按下述操作进行:1、分析步骤:1.1取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚,置于525℃~575℃的马弗炉中灼烧0.5小时,冷却至200℃左右,取出,放入干燥器内冷却0.5小时,准确称量,并重复灼烧至前后两次质量不超过0.5mg,即为恒重。

1.2称取5g样品(称准至0.0001g)放入上述坩埚中,置于电热板以小火加热使样品充分炭化至无烟,然后置于马弗炉中,在525℃~575℃下灼烧4小时。

冷却至200℃左右,取出,放入干燥器内冷却0.5小时,准确称量,并重复以上操作至恒重。

注:两次恒重值,在计算时取最小的称量值。

2、结果计算灰分按下式计算:X = (m2-m1) ⨯100/ m0式中:X——样品中灰分,%;m1——坩埚的质量,g;m2——坩埚加上灰分的质量,g;m0——样品的质量,g;计算结果保留2位有效数字。

面粉中水分及灰分的测定方法

面粉中水分及灰分的测定方法

面粉中水分的测定一、仪器电热恒温箱、分析天平、二、方法(1)定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网2.5cm左右,调节烘箱定温在105加减2摄氏度(2)烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘30min-1h,取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘30min,烘至前后两次重量差不超过0.005g,即为恒重。

(3)称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W)称取试样3g(W1)准确至0.001克。

(4)烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网上,在105摄氏度下烘3h,称重(W2)三、计算公式:﹛[(W1-W﹚-W2 ]/﹙W1-W﹚﹜×100%W—小烧杯(铝盒)质量W1—试样的质量W2—烘干后试样的质量代入公式小米面=﹛[﹙56.8756-53.8746﹚-2.759]/﹙56.8756-53.8746﹚﹜×100%=8.1%糯米粉=﹛[﹙63.2212-60.2212﹚-2.763]/﹙63.2212-60.2212﹚﹜×100%=7.9%结果:小米面含水量为8.1%,糯米粉含水量为7.9%,正常面粉含水量为14%~16%,所以此小米面、糯米粉均不合格。

结果分析:1.可能由于烘的时间不够2.也可能样品本身的原因3.在称重的时候操作人员操作不规范等原因造成的灰分测定方法一、原理:一般所说的灰分又称为粗灰分,它是标示食品品种无机成分总量的一个指标。

把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧,使有机物质被氧化分解,以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出,而无机物质以无机盐和金属氧化物的形式残留下来,这些残留物即为灰分,称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量。

二、仪器:高温炉(马弗炉)、瓷坩埚、坩埚钳、干燥器、分析天平三、操作方法:1.打开高温炉,温度调至600℃;待温度升至600℃时取大小适宜的瓷坩埚置于高温炉中,在600℃下灼烧0.5h,取出,冷至200℃以下后,放入干燥器中冷至室温(40min),精密称量并记录数据,重复灼烧至恒重。

小麦面粉面筋含量测定的技术要点

小麦面粉面筋含量测定的技术要点小麦面粉面筋含量测定的技术要点,这个话题听起来有点儿高大上,但是咱们今天就来聊聊,毕竟吃喝拉撒是人之常情嘛!咱们得知道什么是面筋。

面筋是小麦粉中的一种蛋白质,它可以让面团变得有弹性,好吃又好玩的面食就是靠它实现的。

那么,如何测定小麦面粉中的面筋含量呢?这可是个技术活儿,得掌握一些小技巧。

咱们要选对小麦品种。

不同的小麦品种,面筋含量也不一样。

一般来说,高筋小麦适合制作需要韧性的面点,低筋小麦适合制作口感松软的面包等。

所以,在测定面筋含量之前,得先了解小麦品种的特点。

咱们要准备好样品。

采集样品时,要尽量避免污染和混杂。

采样时最好选择不经过化学处理的新鲜小麦面粉,这样才能保证测定结果的准确性。

接下来,就是测定过程了。

现在市面上有很多种面筋测定方法,比如酶法、比色法、滴定法等等。

不过,这些方法都有一定的局限性,而且操作起来也比较麻烦。

所以,咱们还是用最简单的方法——烘焙法吧!烘焙法是一种简单易行的方法,只需要将小麦面粉样品放入烤箱中加热即可。

具体操作步骤如下:1. 将小麦面粉样品放入烤箱中,温度控制在100°C左右,时间大约为20分钟左右。

2. 取出样品后,立即放入冷水中冷却。

这样可以使面筋凝固,便于观察。

3. 用刀将样品切成小块,然后用显微镜观察面筋的状态。

如果面筋呈现出典型的“V”字形结构,说明它的面筋含量较高;反之则较低。

4. 根据观察结果得出小麦面粉的面筋含量。

测定小麦面粉中的面筋含量并不是一件难事儿。

只要掌握了正确的方法和技巧,就可以轻松搞定啦!当然啦,如果你想做出更好吃的面食,还需要不断学习和实践哦!。

试论小麦粉加工精度的检测方法

·65·1.小麦粉加工精度的概念小麦粉加工精度的标志是粉色麸星,它是小麦粉的定等基础项目。

粉色是指面粉颜色的深浅,麸星是指面粉中所含麸皮的程度。

粉色麸星是将待测样品和国家制定的标准样品经过一定的处理,然后对照比较测定,判断样品的精度等级。

小麦粉的粉色主要取决于麸星的含量,麸星含量少,粉色较白,加工精度高,出粉率低。

反之,麸星含量多,则粉色加深,加工精度低,出粉率高。

此外,小麦粉的粉色与小麦性质有关。

通常软质小麦的粉色比硬质小麦粉的粉色稍淡,红皮小麦粉的粉色较白皮小麦粉的粉色深。

搭粉板法是将试样与标准样品做成粉板,通过比较两者的粉色做出试样的白度是“好于标样”、“次于标样”、“接近标样”的判定。

还有一种检测小麦粉加工精度的方法是智能白度仪检测小麦粉白度。

白度又称蓝反白度,是国内面粉行业普遍使用的白度表示方法。

仪器采用近似的 A 光源照明,其总体有效光谱灵敏度曲线的峰值波长在 457 nm 处。

由于面粉样品反射率的曲线比较简单,其白度反映在短波蓝区部分最为灵敏,测定方法简便易行,结果准确可靠。

但是该方法不能精确区分不同样品间彩度的差别,实际上,一些样品虽然反射光亮度相同,彩度却有较大差别。

因此使用该仪器就不能准确、客观地反映不同面粉的色泽。

2.检测方法2.1定性法——搭粉板法小麦粉加工精度的检测,其中特制一等、特制二等和标准粉的加工精度,以国家制定的标准样品为准。

普通粉的加工精度标准样品,由省、自治区、直辖市制定。

小麦粉加工精度检测方法有 5 种(GB 5504—2008),仲裁时以湿烫法对比粉色、干烫法对比麸星为依据。

制定标准样品时除按仲裁法外,也可以用蒸馒头法对比粉色、麸星。

2.1.1操作方法(1)干法 用洁净粉刀取少量标准样品置于搭粉板上,用粉刀压平,将右边切齐,再取少量试样置于标准样品右侧压平,将左边切齐,用粉刀将试样慢慢向左移动,使试样与标样相连接。

再用粉刀把两个粉样紧紧压平(标样与试样不得互混),打成上厚下薄的坡度(上厚约 6mm,下与粉板拉平),切齐各边,刮去标准左上角,对比粉色麸星。

小麦粉中滑石粉的检测方法

小麦粉中滑石粉的检测方法小麦粉是我们日常生活中常见的食品原料之一,在制作食品过程中,为了增加面粉的白度和光泽度,一些不法商家会在小麦粉中掺入滑石粉。

滑石粉是一种非常廉价的白色粉末,但是其摄入对人体健康有害。

因此,对小麦粉中是否含有滑石粉进行检测是非常有必要的。

下面介绍几种小麦粉中滑石粉的检测方法。

一、目视法目视法是一种比较简单的检测方法,但是其精度较低,只适用于初步筛查。

具体方法是取一定量的小麦粉样品,加入适量的水搅拌均匀,然后观察样品的颜色和质地。

如果样品中存在滑石粉,那么样品的颜色会变得更加白,质地也会变得更加细腻,出现类似面粉的质感。

但是这种方法不能确定滑石粉的含量,只能初步判断样品中是否含有滑石粉。

二、显微镜法显微镜法是一种比较准确的检测方法,可以确定样品中滑石粉的含量。

具体方法是将小麦粉样品放在显微镜下观察,如果样品中存在滑石粉,那么可以通过观察其形态和大小来确定滑石粉的含量。

滑石粉的形态呈薄片状或者结晶状,大小在20微米左右,而面粉颗粒的大小一般在50-200微米之间。

因此,通过显微镜法可以准确判断样品中滑石粉的含量。

三、化学法化学法是一种比较常用的检测方法,通过化学反应来确定样品中滑石粉的含量。

具体方法是将小麦粉样品与一定体积的稀盐酸混合,加入一定量的酸化甲基橙指示剂,然后用氯仿萃取滑石粉。

滑石粉与氯仿反应后会生成红色的化合物,通过测定其吸光度可以确定样品中滑石粉的含量。

这种方法精度较高,但是操作复杂,需要一定的化学知识和实验技能。

四、红外光谱法红外光谱法是一种非常精准的检测方法,可以确定样品中所有成分的含量和种类。

具体方法是将小麦粉样品放在红外光谱仪中进行测试,通过测量样品对红外辐射的吸收情况来确定样品的成分。

不同的物质对红外光的吸收情况不同,通过对样品的红外光谱图进行分析,可以确定样品中是否含有滑石粉等其他成分。

这种方法精度非常高,但是设备价格较昂贵,需要专业技术人员进行操作。

小麦粉出厂前的质量监控

小麦粉出厂前的质量监控小麦粉是面点制作过程中必不可少的重要原料,其质量好坏直接关系到面点的口感和食用安全性。

出厂前对小麦粉进行质量监控是确保小麦粉出厂品质的重要环节。

下面将详细介绍小麦粉出厂前的质量监控内容及流程。

一、小麦粉的标准小麦粉是食品加工行业的重要原料,需要按照相应的标准进行检验。

我国卫生部制定了《食品添加剂使用标准》、《谷物食品安全标准》等相关标准规定小麦粉的成分、营养价值、加工工艺、质量指标等。

其中,小麦粉的主要质量指标包括色泽、纯度、水分、灰分、粗蛋白、面筋吸水率、pH值等。

这些指标可以通过不同的检测方法进行测定。

1. 采样采样是小麦粉出厂前质量监控的首要步骤。

采样时应根据产品型号、包装规格、生产批号等信息进行标识,保证各个批次的样品可以分别检测。

2. 检测色泽、纯度、水分色泽是小麦粉的外观特征之一,好的小麦粉应该呈现出乳白色,质地细腻,没有异味和杂质。

常见的检测方法有目视法、色差仪等。

纯度是小麦粉杂质的含量,包括沙子、石子、稻饭虫等。

常用的检测方法包括离心法、筛分法等。

水分是小麦粉中最为重要的指标之一,因为它直接影响到小麦粉的储存性和加工性。

常用的检测方法有烘干法、密闭法等。

3. 检测灰分、粗蛋白灰分是小麦粉中矿物质元素的含量。

常用的检测方法是加热灰化法、酸洗灰化法等。

粗蛋白指的是小麦粉中的蛋白质含量,是小麦粉的食品营养价值之一。

常用的检测方法有凯氏定氮法、显微加热法等。

4. 检测面筋吸水率、pH值pH值是小麦粉中酸碱性的指标。

对于制作面点的小麦粉来说,适宜的pH值应该在5.3-6.0之间。

常用的检测方法有电动滴定法、底物法等。

5. 复检和评价小麦粉出厂前的质量监控工作需要在一个密闭、整齐、严谨的环境下进行,确保监控结果的准确性和可靠性。

每一个批次的小麦粉都需要进行复检和评价,确保质量符合标准和客户的要求。

三、小结小麦粉出厂前的质量监控工作是保障小麦粉生产质量和食品安全的重要环节。

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1. 小麦粉白度
(1)检验方法:白度测定仪法
(2)操作步骤:
①样品预处理:将待测小麦粉充分混匀。
②制作白板:按白度仪所提供的样品盒装样,并根据白度仪所规定的方法
制作白板。
③白度仪校准:按所规定的操作方法进行,用标准白板进行校准。校准后
读数为 85.8±0.1,超过范围应重新校准。
④测定:用白度仪对样品白板进行测定,读取白度值。
⑤测定次数:应进行平行实验。
(3)结果表示
①表示方法

若校准读数为 85.7,则样品白度值以白度仪显示数值减 0.1 表示。
若校准读数为 85.8,则样品白度值以白度仪显示数值表示。
若校准读数为 85.9,则样品白度值以白度仪显示数值加 0.1 表示。
②重复性
平行实验结果的绝对差值,不应超过 0.2。

2. 小麦粉水分
(1)检验方法:105℃恒质法
(2)操作步骤:
①定温:使烘箱中温度计的水银球距烘网 2.5cm 左右,调节烘箱定温在

105±2℃。
②烘干温度:取干净的空铝盆,放在烘箱内温度计水银球下方烘网上,烘
30min-1h 取去,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重,再烘 30min,烘至前后
两次重量差不超过 0.005g,即为恒重。
③称取试样:用烘干至恒重的小烧杯(铝盒)(W0)称取试样 3g,(W1,
准确至 0.001 克)。
④烘干试样:将铝盒盖套在盒底,将小烧杯放入烘箱内温度计周围的烘网
10000

上,在 105 摄氏度下烘 3h 后取去,加盖,置于干燥箱内冷却至室温,取出称重
后,再按以上方法进行复烘,每隔 30min 取出冷却称重一次,烘至前后两次重
量差不超过 0.005g 为止,质量记为 W2。
(3)结果计算
W 1-W
2
100

①公式:水分(%)=
W 1-W
0

式中: W0—铝盒质量,g;

W1—烘前试样的质量,g

W2—烘后试样的质量,g

②重复性
平行实验结果的绝对差值,不应超过 0.2%。

3. 小麦粉灰分
(1)检验方法:550℃灼烧法
(2)操作步骤:
①坩埚处理:将坩埚用盐酸溶液(1:4)煮 1-2h,洗净晾干,用三氯化铁
与蓝墨水的混合液在坩埚外壁及盖上写编号,置于 550℃±10℃马弗炉内灼烧
30min~1h,于干燥器中冷却至室温,称重。反复上述过程直至两次恒重之差小
于 0.0002g,记录坩埚质量 m0。
②样品称量:称取混匀试样(m)2-3g,准确至 0.0002g 于处理好的坩埚内。

③炭化:将盛有样品的坩埚放在电炉上小火加热炭化至无黑烟产生。
④灰化:将炭化好的坩埚慢慢移入 550℃±10℃马弗炉内,斜盖倚在坩埚
上,灼烧 2-3h,直至残留物呈灰白色为止。冷却至 200 摄氏度以下时,再放入
干燥器冷却,称重。反复灼烧冷却称重,直至恒温(两次称量之差小于
0.0002g),记录质量 m
1

(3)结果计算
m1-m
0

①公式:灰分(%)= m 
100-W

式中: m0—坩埚质量,g;
m1—坩埚和灰分质量,g

m —试样质量,g;
W—试样中的水分,%。
②重复性
平行实验结果的绝对差值,不应超过 0.03%。
4. 小麦粉含沙量
(1)检验方法:四氯化碳法
(2)操作步骤:
①量取 70ml 四氯化碳注入细砂分离漏斗内,加入试样(m)10g±0.01g ,
用玻璃棒在漏斗的中上部轻轻搅拌后静置,每 5min 搅拌一次,共搅拌三次,再
静置 30 分钟。
②将浮在上面的面粉用角勺取出,再将分离漏斗中的四氯化碳和泥砂放入
100ml 烧杯中再用少许四氯化碳冲洗漏斗二次,收集四氯化碳与同一烧杯中。
静置 30s 后,将烧杯上部的四氯化碳倒出。
③然后用少许四氯化碳将烧杯中的沙尘转移到已恒质(m0,±0.0001g)的
坩埚内,用吸管小心将坩埚内的四氯化碳吸出

④将坩埚放在有石棉网的电炉上烘约 20min,放入干燥器中冷却至室温称量,
得坩埚及沙尘质量(m1,±
0.0001g)

(3)结果计算

①公式:X =
m1-m
0

m
100%

式中: X—含砂量,以质量分数记,%;
m0—坩埚质量,g

m1—坩埚和砂尘质量,g

m —试样质量,g。
②重复性
双试验结果允许差不超过 0.005%(在同一实验室,由同一操作者使用相同
设备,按相同的测试方法,在短时间内对同一被测对象相互独立进行测试获得

的两次独立测试结果的绝对差值不大于 0.005 %)
4. 小麦粉粗细度
(1)检验方法:电动验粉筛法
(2)操作步骤:
①安装:根据测定目的,选择符合要求的一定规格的筛子,用毛刷把每个
筛子的筛绢上面、下面分别刷一遍,然后按大孔筛在上,小孔筛在下,最下层
是筛底,最上层是筛盖的顺序安装。
②测定:从混匀的样品中称取试样 50.0g(m),放入上层筛,同时放入清
理块,盖好筛盖,按要求固定好筛子,定时 10min,打开电源开关,验粉筛自
动筛理。
③称量:验粉筛停止后,用双手轻拍筛框的不同方位三次,取下各筛层,
将每一筛层倾斜哦那个毛刷把筛面上的残留物刷到表面皿中。称量上层筛残留
物(m1),低于 0.1g 时忽略不计;合并称量由测定目的所规定的筛层残留物
(m2)。
(3)结果计算
①公式: X =
m
1

m
100

X = m2 m 100
式中: X1、X2—试样粗细度(以质量分数表示),%;
m1—上层筛残留物质量,g

m2—规定筛层上残留物质量之和,g

m—试样质量,g。
②重复性
再重复性条件下,获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于 0.5%,求其
平均数,即为测试结果,测试结果保留到小数点后一位。

5. 小麦粉面筋筋力
(1)检验方法:仪器法测湿面筋
mm
1000 )(

(2)操作步骤:
①用精度为 1/100 克的天平,秤取 10g 面粉样品,轻轻倒入洗涤杯中,再
轻轻摇动使粉层平整均匀。
②用吸量管吸取 2%氯化钠溶液 4.8ml,缓缓均匀地滴入样品中。如果面团
很粘或面团很坚实,可以适当减少或增加滴入量,一般为 4.2ml~5.2ml。
③按下“电源”“启动”按钮,仪器开始工作。混合 20s 形成面团,然后洗
涤 5min 得到面筋。
④取下洗涤杯,用镊子从洗涤杯中取出面筋,并保证没有任何残留面筋留
在洗涤网、杯圈及洗涤钩上。
⑤将取出的两小团面筋,分别置于离心筛板中,调准时间为 1min,转速为
6000r/min 离心脱水.
⑥待离心机发出音响信号后,打开盖板,取出面筋指数盒,检查并取出转
鼓中残留的面筋。用不锈钢刮刀刮下通过筛网部分的面筋。用天平称得这部分
面筋的重量(m0),精确到 0.01 克,记录结果,不必从天平上取下这部分面筋。

⑦用镊子取出留存在筛网上的另一部分面筋,放到天平上,称得全部面筋
的总重量(m)。
(3)结果计算

①公式:面筋指数= (面筋指数应该以整数值表示)
m

②重复性

面筋指数双试验值的允许差,指数在 70~100 之间,允许差应不超过 11 个
单位,指数在 70 以下,双试验允许差不超过 15 个单位,否则应作第三次,然
后取三次结果的平均值,作为最后测定结果。
6. 小麦粉加工精度
(1)检验方法:搭板法
(2)操作步骤:
①干法:用洁净粉刀取少量标准样品置于搭粉板上,用粉刀压平,将右边
切齐。再取少量试样置于标准右侧压平,将左边切齐,用粉刀将试样慢慢向左
移动,使试样与标样相连接。再用粉刀把两个粉样紧紧压平(标样与试样不得互
混),打成上厚下薄的坡度(上厚约 6mm,下与粉板拉平),切齐各边,刮去标样
左上角,对比粉色麸星。
②湿法:将干法检验过的粉样,连同搭粉板倾斜插入水中,直至不起气泡
为止,取出搭粉板,待粉样表面微干时,对比粉色麸星。
③湿烫法:将湿法检验过的粉样,连同搭粉板倾斜插入加热的沸水中,约
经 1min 取出,用粉刀轻轻刮去粉样表面受烫浮起部分,对比粉色麸星。
(3)结果表示
粉色:同于标样;暗于标样或甚暗于标样。
麸星:同于标样;大于标样。

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