空压机节能技改方案(修改) 3
浅析空压机系统节能改造方案
浅析空压机系统节能改造方案随着工业的快速发展，空压机已经成为现代工业生产中不可缺少的设备之一。
由于长期使用以及技术更新缓慢，许多企业的空压机系统存在能耗高、效率低的问题，给企业带来了巨大的能源浪费和生产成本压力。
空压机节能改造已经成为许多企业迫切需要解决的问题之一。
一、改进空压机系统结构1. 更新空压机空压机更新换代是最直接有效的节能改造措施之一。
选择能效更高、工作稳定的新型空压机替代旧设备，可以有效降低能耗，提高生产效率。
旧空压机的维护、运行成本也会逐渐增加，更新换代还可以减少维护成本和故障率，提高系统可靠性。
2. 运用变频技术利用变频技术对原有的空压机系统进行改造，通过调整电机的输出频率，实现空压机的自动调速，使其能够根据实际需求进行动态调整，减少能耗。
特别是在产气量需求不稳定的情况下，变频技术可以更好地满足生产需求。
二、优化管网布局1. 管网优化设计合理规划、设计和布局管网结构，尽量减少管路阻力和压力损失，提高管网输送效率。
合理设置管网分支和阀门，减少管线阻力和泄漏，实现气体输送的平稳、高效。
2. 密封管路对空压机系统管路进行全面检修和维护，确保管路处于良好的工作状态，并对暗排气、气体泄漏进行及时修补，减少漏气损耗。
三、提高系统控制精度1. 更新控制系统对空压机系统的控制系统进行更新改造，提高系统控制精度和响应速度。
通过安装更先进的控制设备和传感器，实现对空压机系统的全面监控和智能化控制，精确调节工作状态，避免能源浪费。
2. 定期维护检查加强对空压机控制系统的定期维护和检查，确保控制系统各部件运行正常，及时发现故障隐患并进行修复，避免因控制系统故障导致的能源浪费。
四、优化压缩空气系统1. 合理设计压缩空气系统在设计压缩空气系统时，应根据实际生产需求和生产工艺，合理确定压缩空气系统的工作压力和生产容量，并在实施改造过程中根据实际需求进行合理调整，避免系统过载和能源浪费。
2. 联合利用余热对空压机系统中产生的余热进行回收利用，可以通过余热回收系统将余热用于加热供暖、热水生产以及工艺用水预热等，有效降低能耗同时提高能源利用率。
空压机节能改造方案
南京茂鼎食品有限公司空压机系统节能改造方案目录1用户概况 (3)1.1压缩空气系统运行概况 (3)1.2目前系统现状分析 (3)1.3系统设备及参数 (3)2系统组建原则 (4)3节能系统实施方案 (5)3.1空压机节能原理 (5)3.2节能控制系统 (6)3.3空压机节能改造带来的益处 (7)3.4系统节能方法及设备连接 (8)3.5节电经济效益概算 (10)3.6设备材料表 (10)4节能改造实施内容 (11)4.1节能改造流程图 (11)4.2施工方式描述 (12)4.3施工流程 (12)5施工组织 (13)5.1施工质量要求 (13)5.2施工安全要求 (13)5.3确保文明施工的技术组织措施 (14)6.4确保工期的技术组织措施 (14)6工程调试 (15)7竣工验收 (16)8施工及验收标准 (16)1用户概况南京茂鼎食品有限公司是一家从事瓶装纯净水的民营企业；地址在南京市江宁区九竹路58号；年能耗费用约为300万-400万元，其中主要能耗设备为空气压缩机、注塑机及生产线设备等。
1.1压缩空气系统运行概况南京茂鼎食品有限公司压缩空气系统有高压和低压两个系统，高压系统（3Mpa -4Mpa）主要包括：2台200kw无润滑空气压缩机，8台25kw小型空气压缩机，及其冷干机等设备；运方式为24小时运行，200kw的一用一备，其他小型空气压缩机为供气量不足时紧急启用；低压系统（0.9Mpa-1Mpa）主要包括1台90kw螺杆机压缩机和1台45kw螺杆压缩机及其冷干机等设备；运行方式为90kw和45kw空压机同时24小时运行。
1.2目前系统现状分析目前南京茂鼎食品有限公司压缩空气系统控制仍采用早期手动控制方式。
加卸载靠上下限设定压力运行，压力偏高区域段运行，半载或空转状态效率低等，因此存在着用电浪费现象；1.3系统设备及参数表12系统组建原则本方案所提出的空压机节能系统能够达到以下的技术要求原则：实用性——符合生产、安全、管理、各项业务要求，简便易用。
空压机节能方案
2.时间安排
（1）设备选型与改造：1个月；
（2）系统优化：2个月；
（3）管理措施：3个月；
（4）培训与宣传：贯穿整个项目周期。
3.质量保障
（1）选用符合国家标准的设备和材料；
（2）严格按照设计方案和施工规范进行施工；
（3）加强施工过程中的质量监督，确保项目质量。
4.风险防范
（1）制定应急预案，应对设备故障、安全事故等突发情况；
（2）加强与供应商、施工方的沟通协调，确保项目进度不受影响。
五、预期效果
1.节能效果：预计空压机系统整体节能率达到10%以上；
2.经济效益：降低企业生产成本，提高经济效益；
3.社会效益：符合国家节能政策，减少能源消耗，降低环境污染。
本方案旨在为企业提供一份合法合规的空压机节能优化方案，助力企业实现节能减排、降本增效的目标。在方案实施过程中，需根据实际情况进行调整和优化，确保项目顺利推进。
第2篇
空压机节能方案
一、引言
空气压缩机（以下简称空压机）是工业生产中广泛使用的动力设备，其能源消耗在企业总能耗中占有较大比重。为实现能效提升，降低运营成本，本方案针对空压机系统进行节能优化，确保方案的科学性、实用性和合法性。
二、目标设定
1.显著降低空压机的能源消耗，提升能源使用效率。
2.优化空压机运行状态，延长设备寿命，减少维护成本。
2.系统优化
-采用群控技术，根据用气需求自动调节空压机运行台数，避免无效运行。
-优化空气管路设计，降低系统阻力，减少压力损失。
-定期对空压机进行保养，确保设备高效运行。
3.管理与监控
-制定空压机操作规程，提升操作人员的节能意识和操作技能。
空压机节能改造方案
=9828度/月ห้องสมุดไป่ตู้
（2）70%*14%*75*24*28
=4349.2度/月
(3)9828+4349.2=14767.2度/月
由此可以得出使用我公司提供的节能改造方案每月可节约用电约14767.2度。
备注：电费带入度数就可以算出月节约电费。
3.改造费用核算
1
1
1
75
8
6
24
28
120
60
2.空压机节能核算
电机功率75KW，电压380V，加载电流136A，卸载电流89A，加载时间70%，卸载时间30%，下限压力0.6Mpa,上限压力0.8Mpa,压差损耗14%，每天工作时间24小时，每月工作28天，原来是星三角启动工频运行，用变频恒压控制后，节电率如下：
空
压
机
节
能
方
案
节能技术解决方案
（空压机节能）
结合提供的相关详细数据进行分析统计，现在将可行的相关技术项目方案内容报告分析如下:
1、空压机系统基本情况
1.空压机站工作现状
附表1-1
空压机参数
序号
型号
单位
数量
功率
KW
运行压力
KG
需求压力
KG
日运行时间(小时)
月运行时间（天）
加载时间
（S）
卸载时间
（S）
备注
孚瑞肯变频器 一台
机箱 一个
37平线 多米（自备）
人工 500元/人
350元每个千瓦
合计：350*75=26250元
2、空压机现场改造实用图例
2015年9月1日
空压机节能改造
空压机节能改造
空压机节能改造的目的是降低空压机的能耗，提高能源利用效率。
下面是一些常见的空压机节能改造方法：
1. 设置压力调节器：将压力调节器安装在空压机出口处，可以根据实际用气需求调整压力，避免过高或过低的供气压力，减少能耗。
2. 定期维护保养：定期清洗滤清器和油气分离器，保持空压机的正常运行状态，减少系统堵塞和阻力，提高能效。
3. 更换高效能滤芯：使用高效能滤芯可以有效去除空气中的杂质，保持气路畅通，降低能耗。
4. 安装变频器：将空压机的电机用变频器控制，可以根据用气需求自动调整电机转速，达到节约能源的效果。
5. 优化系统管道设计：合理设计管道布局和减少管道长度，减少空气流动的阻力，提高能源利用效率。
6. 使用高效能压缩机：将老旧的压缩机更换为高效能的压
缩机，可以提高压缩效率，降低能耗。
7. 结合热回收技术：利用空压机排放的热能进行热回收，
用于供暖或生产过程中的其他热能需求，提高能源利用效率。
以上是一些常见的空压机节能改造方法，具体改造方案需
要根据空压机的实际情况和用气需求来设计。
空压机变频节能改造方案
第一部分变频节能改造背景一、基本情况二、变频调速技术第二部分空压机的改造缘由一、空压机介绍二、存在的主要问题三、变频改造的优点第三部分实现方法一、公司简介二、实现方法第四部分投资估算及服务承诺一、投资估算二、服务承诺第一部分变频节能改造背景一、基本情况广西南宁华诺糖厂空压站现有315KW/380V空压机3台，160KW/380V空压机4台每年耗电量约200多万元。
对华诺糖厂来说是一笔很大的开支。
近年来，我国经济飞速发展，对能源的需求尤其是是对电能的需求激增。
去年夏季，珠三角和长三角许多城市不得不拉闸限电，我国不仅在电能开发上需要加快速度，而且还应该在节约电能方面狠下功夫，据统计，我国在电能利用率上仅有34%左右，比发达国家低10多个百分点，电能供给缺口大，电能利用率低，致使电费一涨再涨。
去年8月份，襄樊市电力缺口大,电价上涨0.05元/度，达0.52元/度，使公司的成本开支增大，要降低成本，抓住主要矛盾，首先是降低电耗！二、变频调速技术交流电动机变频调速是近25年内发展起来的新技术，而在我国的普及应用已有10多年，即使在这短短的10多年里，国内变频器技术发展很快，技术相当成熟,并且有些变频器（如英威腾变频）装到成套上出口到美国和澳大利亚。
在国内广泛应用在风机、水泵、压缩机及调速设备上,应用的用户很多，使用后反映都不错。
变频调速技术在国内压缩机上应用的处于高速增长期，我们专业做变频器推广应用的企业已做了许多压缩机节能改造的工程，节电效果相当明显，业绩发展很快。
尤其是2001年国家经贸委下发的《关于加快风机水泵压缩机变频节能改造的意见》给我们襄樊华强照明有限公司节电工作指明了明确的方向。
第二部分空压机的改造缘由一. 空压机介绍：工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
空压机节能技改方案.docx
空压机节能技改方案——开山 BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案方案：环保设备组：条线审核：江门华尔润玻璃有限责任公司环保设备组二○一三年十一月目录一、二、三、四、五、概述Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介现空压机系统运行情况节能方案及效果分析投资成本分析一、概述随着社会的进步，企业的发展，节能环保也是成为国家的一个发展方向。
国家近期也出台了一些优惠政策，对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励，较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺，并进行适当的改造就能产生直接经济效益。
为此，我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。
通过分析研究，公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力，特别是在NH站压缩空气方面。
空压机的运行电费占公司总电费的近50%，并且从设备实际运行情况来看，有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态，运行成本非常高，已经不适合继续运行。
为此，选择了6台已经运行 9年并且产出率比较低，故障频繁，维修成本高的空压机进行改造。
从而为公司降低成本创造效益。
通过市场寻找，真正在空压机上有节能功能的并不多。
市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能，其它品牌的空压机主要通过集中控制，精确调节等手段来降低运行能耗。
因此，通过对比分析，选择最优的“开山”空压机作为技改机型。
(一）改造的设备：（1）拆除 1-6# 空压机 (1-4# 喷油螺杆机、 5－ 6#无油螺杆机，其中 1#机 43m3 /min 及 3#机 3 /min 处于备用状态）共 281m3 /min ，实际产气量为 3 /min ，电功率 1300KW；（ 2） 7#、 8#两台无油螺杆机作氮站备用机，共118m3 /min ，电功率 710KW。
（ 3）改造设备的产气量为 3 /min ，电功率 2010KW。
（二）拟采用的新设备：开山空压机 BKHE250-54/8- Ⅱ（， 250KW，54m3 /min ）6台，共 324m3 /min ，电功率 1500KW，其中两台采用变频控制，全套系统加装能效管理工业控制系统。
空压机节能改造方案
空压机节能改造方案随着经济的发展和工业的进步，空气压缩机已经成为工业生产中不可缺少的设备之一。
空气压缩机广泛应用于机械制造、建筑、矿业、化工、轻工等领域。
然而，由于其特殊的工作方式，空气压缩机能耗比较高，也会对环境造成一些负面影响。
为了减少能耗，提高效率，保护环境，需要对空气压缩机进行节能改造。
背景分析空气压缩机是一种将自然空气或其他气体压缩，使其压力升高以便于使用的机械设备。
空气压缩机的工作原理是通过机械方法将自然空气或其他气体压缩，一方面使其储存，一方面使其密度增大以便于使用。
因此，空气压缩机在工作过程中需要消耗大量的能量，这既导致了能源浪费，也会对环境造成不良影响。
在目前的经济形势下，能源和环境已经成为一个不容忽视的问题。
因此，对于空气压缩机这种高能耗设备，进行节能改造是非常必要的。
空压机节能改造方案1.优化系统设计在进行空压机节能改造方案的时候，首先需要进行系统设计的优化。
可以通过改变系统中的管路、阀门、管道等来改良压缩空气系统的流体动力学特性，提高系统的能效。
例如，可以减少管道的弯曲和压降，降低管道内部摩擦和风阻，以达到节能的目的。
2.优化压缩机优化压缩机是空压机节能改造方案的重头戏。
压缩机的性能是影响整个系统能效的最重要因素，因此需要通过对压缩机的设计和更换零部件来达到节能效果。
例如，可以更换节能型电机、变频器、增加散热器等，降低空压机运行的能耗和维护成本。
3.优化配管系统优化配管系统是空压机节能改造方案的另一个方面，通过更换更精密的仪表和监控系统，控制压缩机的压缩量和运行时间，减少空气泄漏和压力浪费，从而提高系统的能效。
例如，可以通过更换高效过滤器和增加节流元件来减少系统中空气的泄漏和浪费。
总之，空压机节能改造方案是一个综合性的工程，需要综合考虑系统设计、压缩机性能和配管系统的优化。
通过对空压机的节能改造，不仅可以提高能效，降低运行成本，还可以减少对环境的污染和对地球资源的消耗，实现可持续发展的目标。
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空压机节能技改方案 ——开山BKHE250-54/8-Ⅱ节能技改方案
方 案： 环保设备组： 条 线 审核：
江门华尔润玻璃有限责任公司 环保设备组 二○一三年十一月 目录 一、 概述 二、 Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介 三、 现空压机系统运行情况 四、 节能方案及效果分析 五、 投资成本分析 一、概述 随着社会的进步，企业的发展，节能环保也是成为国家的一个发展方向。国家近期也出台了一些优惠政策，对于在节能环保做出贡献的企业给予一定的补助及奖励，较多企业也在不遗余力的寻找一些新技术、新设备、新工艺，并进行适当的改造就能产生直接经济效益。为此，我们也根据企业实际情况有针对性的挖掘企业的节能增效能力。通过分析研究，公司针对用电方面还可以有很大的挖掘潜力，特别是在NH站压缩空气方面。空压机的运行电费占公司总电费的近50%，并且从设备实际运行情况来看，有部分老旧设备已经处于高耗能低产出频繁维修状态，运行成本非常高，已经不适合继续运行。为此，选择了6台已经运行9年并且产出率比较低，故障频繁，维修成本高的空压机进行改造。从而为公司降低成本创造效益。 通过市场寻找，真正在空压机上有节能功能的并不多。市场上只有“开山”和“寿力”具备本体节能功能，其它品牌的空压机主要通过集中控制，精确调节等手段来降低运行能耗。因此，通过对比分析，选择最优的“开山”空压机作为技改机型。 (一）改造的设备： （1）拆除1-6#空压机(1-4#喷油螺杆机、5－6#无油螺杆机，其中1#机43m³/min及3#机38.5m³/min处于备用状态）共281m³/min，实际产气量为199.5m³/min，电功率1300KW； （2）7#、8#两台无油螺杆机作氮站备用机，共118m³/min，电功率710KW。 （3）改造设备的产气量为317.5m³/min，电功率2010KW。
（二）拟采用的新设备：开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ（0.8Mpa，250KW，54m³/min）6台，共324m³/min，电功率1500KW，其中两台采用变频控制，全套系统加装能效管理工业控制系统。
（三）节能效果：与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m³相比，1～6#三个型号实际生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。
（四）产生利润：每年节能费用收益超过331万元（详见详细技术方案）。 二、Kaitain JN系列两级压缩螺杆空气压缩机简介 1、两级压缩原理： 采用两级压缩主机，就是采用大小不同的两组SKY螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。 经过一级压缩后，冷却剂会通过机体上的多个喷射孔，形成雾状喷射帘，对热的压缩空气进行近乎完美的冷却，大大降低了进入二级压缩阶段前的压缩空气温度，起到接近了等温压缩过程、节约压缩所需能量的效果（等温压缩最省功）。 2、低压缩比的两个特别优点： 1、减少了内泄漏，提高了容积效率； 2、大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命 3、技术特点： 两级常压有完善的级间冷却设计和二级压缩过程的冷却的完善性 使用角接触球轴承而没有使用圆锥滚子轴承 第二级压比的分配经过优化 第二级转子的几何参数都经过优化 第二级的吸排气孔口都经过优化 总喷油量及其分配经过优化 齿轮箱的回油经过优化（专利技术）
高效的螺杆转子型线：第一级使用Y-1或Y-2；第二级使用Y-2
两级压缩降低了每一级的轴承载荷 一级及二级螺杆转子均运行在最佳齿顶速度
3、能耗优点 KAITAIN两级压缩螺杆空压机每一台都可以达到1级能效，比2级能效省电15%，比3级能效省电30%。国家为了推进节能减排工作，在空压机上施行能效标识制度，本方案型号BKHE250-54/8-Ⅱ是节能产品惠民工程高效节能容积式空气压缩机推广目录（第一批）》1级能耗产品，享受200元/KW的节能补贴。大致上2级能效产品会比3级能效产品节省15%的电力，1级能效产品又比2级能效产品节省10%的电力， 平均能耗低于0.06元/m³。KAITAIN-JN系列两级压缩螺杆空气压缩机技术参数：型号：JN250-54/8-Ⅱ，排气压力：0.8Mpa，排气量：54m3/min，电机功率：250Kw。 三、现空压机系统运行情况 1. 空压机的运行及备用情况 目前氮氢车间共有13台空压机用于压缩空气供气及4台离心压缩机用于制氮。压缩空气母管压力0.57Mpa，其中空压机5#～8#是无油螺杆压缩机，可作为制氮系统离心压缩机的备用设备。现生产线设备正常时，空压机的开启情况如下： 机型 产气量 开机数量 备用 合计气量 总功率 寿力TS32S-400H 55 4 1 220 1156 锡压LGW355/001AT1 57 2 / 114 710
锡压LGW-56/8-X 57 2 / 114 716 锡压LGD-36/8-X 41 1 3 41 272 总计 9 4 489 2854 2、空压机的维修情况
1）、5台寿力，外包正常维护31万元，另外其他配件约10万元，平均大修费用10万元/年，每年的维修保养费用为51万元。 2）、4台锡压无油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，大修费用17万/台，正常维护保养费用每年6万/台，4台无油机每年的维修保养费用为58万元。 3）、4台锡压喷油螺杆机，每年有2台空压机进行大修，常规大修费用5万/台（转子大修17万，基本上每年一次），正常维护保养费用每年6万/台，4台喷油机每年的维修保养费用为51万元。 3、空压机改造的必要性 1）、1-6#空压机(其中1-4#喷油螺杆机和5－6#无油螺杆机）已经运行9年，设备已逐渐老化，配件较难买，并且维修费用有所增加。 2）、1～2空压机(型号LGD-36/8-X)额定产气量43m³/min，功率250kw/h，目前实际产气量31.96m³/min，实际使用功率267.7kw/h左右，效率仅为7.16m³/kw，产量下降了30%，平均每立方压缩空气的生产成本0.1047元。3～4空压机(型号LGD-30/10-X)额定产气量38.5m³/min，功率250kw/h，目前实际产气量38.5m³/min，实际使用功率227.78kw/h左右，效率仅为10.14m³/kw，产量没有明显下降，平均每立方压缩空气的生产成本0.0736元。5～6空压机（型号LGW-56/8-X）效率仅为7.83m³/kw，产量下降了5%，平均每立方压缩空气的生产成本0.0961元，6台空压力机的整体综合效率下降约10%，平均每立方压缩空气的生产成本0.0932元。这四个型号存在电耗高，油耗高，产能降低等情况。 3）、与国家1级能效的开山空压机BKHE250-54/8-Ⅱ的生产成本0.058元/m³相比，1～6#三个型号生产成本分别增加了44.6%、21.2%、39.6%。 4）、改造后，保留7#、8#两台无油机作氮站备用机。每年的无油机维修保养费用可节约29万元；4台喷 油机每年的维修保养费用可节约51万元，每年可节约的维修保养费用不低于80万元。同时还可减少寿力机的使用时间，降低外协维保费用。 所以，考虑到运行费用相对较高，维修成本较大，对现能耗高的压缩空气系统（主要是无锡空压机）进行改造是必须的！ 四、节能方案及效果分析 1、节能改造方案 在不减少现有空压机系统产量的情况下，以提高空压机能效为本次改造方案目标。本次方案改造后满足以下控制要求： 1) 鉴于现系统供气量比较稳定，采用下表的开机方式一刚好满足现生产用气需求，改造后可能会出现开机数量配比问题，拟5#、6#两台空压机采用变频器控制（变频器安装在低压配电室），可实现PID在线自动调节母管压力。 2) 改造后的每台空压机出口加装流量变送器及具有485通讯功能仪表，现场安装有流量数字仪表。 3) 改造后的每台空压机电机装有485通讯功能电力仪表，可实时监测电机电流、功率及功率因素等参数监控。 4) 6台空压机具有在线监控及开停机操作功能，并可实现能源监控管理。 2、空压机节能改造前能耗对比表
机型 测量时间 累计流量 （单位：m³） 平均流量 （单位：m³/min） 累计电量 (单位：度） 平均 负荷 （kw/h） 生产 成本 （元/m³） 额定参数 初始刻度 终时 刻度 产气量 初始刻度 终时 刻度 用电
量
2#空压机 LGD-36/8-X 8月16日16时20分——20日16时20分，合计96小时 334 184433 184099 31.96 20580.3 20606 25700 267.71 0.1047 43m³/min，0.8Mpa,
250KW 4#空压机LGD-30/10-X 8月17日16时20分——20日16时20分，合计72小时 56668 223768 167100 38.68 19408.9 19425.3 16400 227.78 0.0736 38.5m³/min，1.0Mpa, 250KW
5#空压机LGW-56/8-X 8月18日9时10分——21日9时10分，合计72小时 208 189750 189542 43.88 21567.3 21591.5 24200 336.11 0.0958
60m³/min，0.8Mpa, 400KW 6#空压机LGW-56/8-X 8月18日9时10分——21日9时
10分，合计72小时
258 204986 204728 47.39 22602 22628.3 26300 365.28 0.0963
平 均 745469 161.91 92600 1196.87 0.0932 3、预计改造后的开机情况（根据铭牌测算） 开机 方式一 机型 产气量 开机数量 备用 合计气量 功率 成本
开山BKHE250-54/8-Ⅱ 54 6 / 324 1500 0.058