米糠膨化
米糠酸价的检验作业指导书
米糠酸价的检验作业指导书2.4.1 适用范围适用于米糠和膨化米糠酸价的检验。
2.4.2 引用标准GB/T 5530-2005 动植物油脂酸价和酸度的测定。
2.4.3 定义本标准采用下列定义。
2.4.3.1 酸价中和1g油脂中游离脂肪酸所需氢氧化钾的毫克数，用毫克每克表示。
2.4.3.2酸度用本标准规定的方法测定出的游离脂肪酸含量，用质量分数表示。
油脂中脂肪酸的类型见表1。
表1 脂肪酸的类型注：当结果写的是“酸度”而又无详细说明时，这个“酸度”通常是用油酸来表示。
2.4.4 仪器和器具2.4.4.1 分析天平：0.001g；2.4.4.2 滴定管：25mL，最小刻度0.1mL；2.4.4.3 索氏提取器：250mL；2.4.4.4 恒温水浴锅。
2.4.5 试剂2.4.5.1 异丙醇：分析纯；2.4.5.2 氢氧化钾：标准溶液浓度c（KOH）=0.05mol/L；2.4.5.3 酚酞指示剂：10g/L。
2.4.6 操作方法2.4.6.1 试样制备将取回来的样品充分混匀，用四分法分样。
2.4.6.2 提取试样中的脂肪取3～5g试样用滤纸包好，将滤纸包放入索氏提取器，从索氏提取器上口加入100mL石油醚，连接索氏抽提装置，打开冷却水，将水浴锅温度调至70℃，观察抽提瓶内石油醚变为浅黄色时，开始回收石油醚，取下抽提瓶，放在电热套上继续加热30s，然后放入105±2℃烘箱60分钟，取出，放入干燥器冷却30分钟。
2.4.6.3 测定酸价称取上述米糠油样0.5g于250mL三角瓶中，量取50mL 异丙醇于250mL三角瓶中，加入2滴10g/L酚酞指示剂，用0.05mol/L氢氧化钾标准溶液滴定至微粉色30s不褪色，将中和后的异丙醇溶液转移到有米糠油的三角瓶中，用0.05mol/L氢氧化钾标准溶液继续滴定至微粉色30s不褪，记录消耗体积。
2.4.7 结果计算C×V×56.12.4.7.1 酸价（mgKOH/g油）=m1－m式中：C——氢氧化钾的浓度，mol/L；V——消耗氢氧化钾的体积，mL；56.1——氢氧化钾的摩尔质量，g/mol；m1——抽提后油和抽提瓶的总质量，g；m——抽提瓶的质量，g。
米糠的综合利用
“米糠的综合利用”资料合集目录一、米糠的综合利用及提取工艺研究二、稻谷加工副产品米糠的综合利用现状分析三、米糠的综合利用四、米糠的综合利用及其前景米糠的综合利用及提取工艺研究米糠，作为稻米加工的副产品，富含丰富的营养物质，如膳食纤维、维生素、矿物质和抗氧化物质等。
然而，由于其复杂的组成和性质，如何有效地利用米糠，将其转化为有价值的资源，一直是一个挑战。
本文将对米糠的综合利用及提取工艺进行深入探讨。
饲料用途：米糠含有丰富的营养成分，可以直接或经过处理后作为饲料原料。
这不仅可以降低养殖成本，而且能够提高动物的生长性能和健康状况。
食品补充剂：米糠可以加工成食品补充剂，如维生素E、膳食纤维等，以满足人们的不同营养需求。
生物质能源：米糠富含纤维素，可以用于生产生物质能源，如生物质能发电、生物柴油等，具有良好的环保和经济效益。
提取方法：根据米糠的组成和性质，可以选择不同的提取方法，如物理提取、化学提取和生物提取等。
选择合适的提取方法对提高米糠的利用率和产品的质量至关重要。
提取物纯化：提取后的产物通常需要进行纯化，以去除杂质和提高产物的纯度。
纯化方法的选择应根据产物的性质和目标来确定。
产物应用：提取物可用于生产食品、药品、生物材料等领域。
例如，从米糠中提取的膳食纤维可以用于生产低糖、低脂食品；提取的抗氧化物质可以作为天然食品防腐剂；提取的维生素E可以用于护肤品和保健品等。
米糠作为一种丰富的资源，其综合利用和提取工艺研究具有重要的意义。
通过合理的利用和提取技术，我们可以将米糠转化为高附加值的产品，满足人类生产和生活的需要，同时也有助于推动稻米产业的可持续发展。
未来，随着科技的进步和新技术的应用，相信米糠的综合利用和提取工艺将会取得更大的突破。
稻谷加工副产品米糠的综合利用现状分析米糠是稻谷加工的主要副产品，含有丰富的营养成分，如蛋白质、脂肪、纤维等，具有很高的利用价值。
然而，传统的米糠利用方式较为单一，主要是作为饲料或肥料，这使得米糠的价值并未得到充分的开发。
饲料厂米糠、米糠粕基础知识及质检流程
米糠粕-简介
米糠可以榨油，叫米糠油，营养丰富，剩下的就叫 米糠粕，米糠粕是用膨化浸出法生产米糠油的副产品。 产品与原生米糠外型相同，但性能比原生米糠优，经过 温热的过程中提高了蛋白的含量，使脂肪酶失去活性， 并除去了米糠中的真菌、细菌等不良物质，正常储藏条 件下米糠粕原料存放3个月不会变质。
米糠粕的质量标准
米糠、米糠粕辅料
2016.7.21
米糠-简介
稻谷在加工成精米的过程中要去Байду номын сангаас外壳和 占总重10%左右的果皮、种皮、外胚乳、糊 糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准 米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层 和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进 少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以 只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品。
米糠属于脂肪类饲料
米糠-感官检测
1. 颜色气味： 灰黄色粉末，色泽新鲜一致 ；有较强 刺鼻的
酸败气味，颜色偏暗；不具有新鲜米糠的清香味 ，酸败 发酵后的米糠也会有严重的哈味 2.味觉：
用舌尖进行轻尝.经唾液消化后正常米糠口感 应微甜.具有油糠香气；口腔涩味偏重.并且有强 烈的霉菌气味，含化时不化渣，咀嚼有细小硬物 ，则可能掺有膨润土、沸石粉、泥灰、砂石等物 质
季 ，如若水分较重易造成发热，变质包装袋手摸发 热证明里面正在发酵 ，会严重影响品质；
米糠-质量标准
米糠-企业标准
米糠-质检流程
1、目前只有钟祥区域收米糠 2、米糠目前执行的是入库时先测水分、过筛、容重、碎米 占比；水分用卤素检测；过四层筛（10、40、8、100目筛） 掺杂掺假；碎米占比和麸皮计算碎麦、整麦占比一样，称取 30克，计算18目筛上碎米占比； 3、入库之后需要检测理化指标，需要测灰分
米糠制油及精炼进展
米糠制油 及 精炼进展
张根旺
（ 河南工业大学， 河南 郑州 ４５００５２）
摘 要： 米糠是大米加工的主要副产品， 除含油脂、蛋白质及纤维素外， 还含有很多其 它营养物质。米糠易于酸败， 而解决米糠稳定性最为有效的是膨化处理。米糠制油有压榨 法及溶剂萃取法， 其中己烷溶剂浸出， 尤其是膨化浸出是毛糠油工业化生产的有效方法。 米 糠 油 的 高 脂 肪 酸 、高 磷 脂 和 高 蜡 含 量 使 得 化 学 精 炼 、物 理 精 炼 都 较 难 实 施 。 米 糠 油 中 游 离脂肪酸的脱除有多种方法， 唯以物理精炼最为有效。为此， 对物理精炼前的脱胶和脱蜡 有很严格的要求。
（ ６） 近临界萃取脱酸： 用超临界与近临界共溶剂萃 取油中游离脂肪酸， 压力 ３～９ 兆帕， 油中的生育酚、甾醇 及气味物质与游离脂肪酸一起萃取出来。 （ 下转第 ４６ 页）
粮食科技与经济
４２ ２００７ 年第 ４ 期
质量检测
微蓝色， 颜色变化有一个先褪色再变色的过程， 所以颜 色变化比较明显， 便于观察。所以， 用酚酞指示剂检测脂 肪酸值时容易结果偏大； 用百里酚蓝指示剂检测脂肪酸 值时结果贴近真实值， 比较准确。
（ ３） 溶 剂 萃 取 脱 酸 ： 论 文［１０］报 道 了 高 酸 值 米 糠 油 的 溶剂萃取脱酸工艺。在以 ９５％乙 醇 为溶 剂 、萃 取 温 度 ３０ ℃、油和溶剂比为 １∶１．８（ ｗ／ｗ） 的 条 件 下 萃 取 ３ 次 ， 可 将米 糠 油 酸 值 从 ３１．０２ 降 至 ４．５２ 毫 克氢 氧 化 钾 每 克 油 脂， 通过碱炼可进一步降低酸值至 ０．２３ 毫克氢氧化钾 每克油脂。该工艺可大幅降低脱酸过程中的炼耗， 经蒸 发脱溶后可直接获得副产品脂肪酸。
米糠稳定化技术和米糠功能性应用
米糠稳定化技术和米糠功能性应用左青;钱胜峰;彭伟城;刘海波;魏良云;李磊;王进【摘要】介绍了米糠营养性和脂肪酶的活性,如何测试脂肪酶活性,推广规模型米糠稳定化技术,如何评价米糠稳定化指标,开发高伴随物的米糠油和米糠的功能性应用.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2019(026)001【总页数】5页(P5-9)【关键词】米糠稳定化;高伴随物;功能性;米糠油【作者】左青;钱胜峰;彭伟城;刘海波;魏良云;李磊;王进【作者单位】江苏牧羊集团有限公司扬州 225127;江苏牧羊集团有限公司扬州225127;江苏牧羊集团有限公司扬州 225127;江苏牧羊集团有限公司扬州225127;江苏牧羊集团有限公司扬州 225127;江苏牧羊集团有限公司扬州225127;江苏牧羊集团有限公司扬州 225127【正文语种】中文【中图分类】TS221米糠是稻谷脱壳后依附在糙米上的表面层，由外果皮、中果皮、交联层、种皮及糊粉盖板层组成。
米糠的重量占稻谷粒重的7.5%～8.0%(其中含30%的稻谷米胚)，稻谷中的稻壳占16%～20%，糙米约占80%，糙米中的精白米约占72%，稻米胚芽约占2.5%，稻米胚的中性脂质组成与米糠基本相似，稻谷胚中营养成分较米糠中含量高。
稻谷经砻谷脱壳后的糙米，再经脱米糠碾制呈精米，米糠和稻谷胚是生产米糠油的原料。
米糠和稻米胚的化学成分见表1。
表1 米糠和稻米胚的化学成分[1]指标米糠稻米胚水分/% 12.1 10.4 粗蛋白/% 17.5 20.8 粗脂肪/% 21.5 20.7 粗纤维/% 9.11 10.1 灰分/% 9.9 10.2 无氮浸出物/% 38.6 28.0 维生素B1 /(μg/100 g) 2 000 7 300米糠有很高的食用价值，含油16%～20%，含蛋白8.5%～10%。
米糠蛋白主要是四种蛋白：37%清蛋白、36%球蛋白、22%谷蛋白和5%醇溶蛋白。
米糠蛋白的组成基本达到儿童的必需氨基酸需要量。
米糠及米糠粕的检验作业指导书
米糠及米糠粕的检验作业指导书2.1 米糠的感官检验方法2.1.1 适用范围入厂米糠的检验。
2.1.2 引用标准GB/T 5492-2008 粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定。
2.1.3 色泽检验检验时，将试样置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。
2.1.4 气味检验用鼻子闻样品是否有发霉味、是否有酸败味。
2.1.5 结果表示如一切正常，结果用色泽正常无霉变酸败味表示；如不正常，结果将色泽和气味按实际情况写清楚2.2 水分的检验方法2.2.1 适用范围适用于入厂米糠、入机米糠、膨化米糠、去水前粕、米糠粕的检验。
2.2.2 引用标准GB/T 6435-1986 饲料水分的水分测定方法2.2.3 仪器及用具2.2.3.1 分析天平：感量0.0001g；2.2.3.2 实验室用样品粉碎机；2.2.3.3 分样筛：孔径为1.00 mm；2.2.3.4 称样皿：铝制，直径45 mm，高25mm；2.2.3.5 电热式恒温烘箱：可控制温度为130±2℃；2.2.3.6 干燥器：变色硅胶作干燥剂。
2.2.4 操作方法2.2.4.1 洁净称样皿，在130±2℃烘箱中烘40分钟（当烘箱温度达到130±1℃时开始计时），取出，在干燥器中冷却30分钟，称量，准确至0.0001g。
2.2.4.2 用已恒重称样皿称取两份平行试样，每份2.0g（准确至0.0001g），不盖称样皿盖，放入130±2℃烘箱烘干（温度达到130±1℃是开始计时），烘干40分钟，取出，盖好称样皿盖，在干燥器中冷却30分钟，称重，准确至0.0001g。
2.2.5 结果计算（W0＋W）－W1水分（%）=×100％W式中：W0——称样皿质量，gW1——烘干后样品和称样皿的总质量，gW——样品质量，g2.2.6 重复性每个试样应取两个平行试样进行测定，以其算术平均值作为结果，两个平行样测定值之差不得超过0.2％，否则重做。
米糠粕
释放终端力量
一、米糠粕
米糠粕是用膨化浸出法生产米糠油的副产品，是 优质的饲料原料，可直接用于家禽饲养，也可作 为饲料添加剂。 加工工艺 新鲜米糠 调质 磁选 膨化 热风刮板
米糠粕
米糠粕打包
蒸脱
浸出 米糠油
提振服务体能
释放终端力量
一、米糠粕
营养成分 米糠粕富含较高的蛋白质、粗纤维、矿物质等物 质，同时含维生素B 、E 及钾、硅、 氨基酸等营 养元素。 米糠粕的蛋白质含量为15%-17%，较没有膨化 提取的米糠高出20%-30%，其中赖氨酸的含量 为0.6% 。
提振服务体能
释放终端力量
一、米糠粕
使用米糠粕的注意事项 米糠加工过程中，使其中的胰蛋白酶抑制因子灭 活，相比米糠，米糠粕大量饲喂营养动物时，并 不会引起腹泻和蛋白质消化不良现象，但是由于 含粗纤维较高，会引起动物便秘，所以饲喂米糠 粕需要注意粗纤维的影响，同时还要注意植酸磷 对磷的消化吸收的影响。
提振服务体能
释放终端力量
一、米糠粕
米糠粕作饲料原料优势 1、淀粉含量高，20%-30%，能量高，可部分 代替玉米。 2、储藏性能好，膨化米糠粕经高温处理后，解脂 酶失去活性，糠油经浸出提取后，脂肪降低，不 存在氧化酸败的可能 。 3、诱食性好，禽畜爱吃、适口性好，入口细腻， 无米糠的粗糙感。
提振服务体能
释放终端力量
米糠油浸出和精炼技术研究新进展
米糠油浸出和精炼技术研究新进展米糠油系稻谷加工的副产品——米糠中制取的油脂，是一种很好的食用植物油，它不仅脂肪酸比较完全、合理，而且含有多种营养物质。
食用米糠油对降低人体血清胆固醇，防止动脉硬化、高血压等症状具有良好的疗效，因此，米糠油广泛应用于食品行业。
最大限度地从米糠提取油脂成为油脂界研究热点。
由于米糠油中含有如游离脂肪酸、磷脂、色素等物质，这些物质的存在会大大增加米糠油精炼的困难和中性油损失，尤其碱炼脱酸的损失。
因此，米糠油浸出和精炼技术引起许多学者的极大兴趣，新的米糠油浸出工艺和精炼技术不断出现。
本文就结合国外有关文献报导，阐述米糠油在浸出和精炼技术方面的最新研究进展。
1米糠油浸出技术1 .1 室温快速平衡浸出米糠油技术新鲜米糠中一般含有18～20％的油脂。
其含油量取决于稻谷种类、大米脱皮程度、贮存条件和贮存时间。
为了最大限度地提取米糠中的脂质成分，可采用米糠一次浸出工艺或米糠膨化浸出工艺。
两种工艺均采用己烷为浸出溶剂。
己烷在高温下易挥发且为易燃、易爆介质，不利于生产加工操作和储存，且浸出米糠油中磷脂、游离脂肪酸含量高，不利于油脂加工和储存。
A.Proctoretal[1]研究了米糠油在室温条件下快速平衡浸出法。
采用普通稻谷脱壳碾米后，能通过40目筛子筛选的米糠进行了研究。
用己烷在22℃下浸出1g米糠，浸出米糠油的数量在10min 后测定，同时对不同数量米糠使用固定体积溶剂浸出油脂也进行了研究。
研究表明，1min内浸出90％的油脂，延长浸出时间或者快速达到平衡10min 后，油脂产率增加都很少，增加94％。
1min米糠浸出效果不如大豆粉末浸出效果（油脂产率98％）。
但其效果可与CO2超临界流体浸出米糠油相比[2].米糠浸出速率相对低于大豆粉末，可能是米糠中含有较多的纤维质，阻止了溶剂和油脂扩散，但是增加米糠／溶剂比率不能明显减少油脂得率。
快速平衡浸出法油脂得率达到90～97％。
1min快速平衡浸出速率接近已报道的高温溶剂浸出速率[3] ，但低于Goldfisch 浸出速率。
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米糠膨化
由于米糠中含有极其活泼的解脂酶，致使米糠在贮运、制油过程中易发生劣变，大大地限制了米糠制油的发展。
米糠膨化，不仅解决了防止米糠酸败、稳定米糠品质问题，而且起到了传统油脂加工工艺中轧胚、蒸炒所要达到的破坏细胞，蛋白质变性、传质、传热，降低油脂粘度，使大量油脂由结合态变为游离态，以利于制油的目的。
挤压膨化法就是利用（章丘海源）挤压膨化机对米糠进行膨化处理，使米糠在高温、高压和磨擦力的作用，钝化中的解脂酶，使米糠的储存期大大延长，并且营养成分破坏少，结构疏松，有利于米糠作为饲料或后序制油工作。
挤压膨化法可分为干法膨化和湿法膨化两种设备和工艺。
干法膨化就是不向米糠或膨化设备中添加水或蒸汽，只靠米糠在膨化机内受到的挤压、摩擦作用，使其密度不断地增大，物料间隙中的气体被挤出。
（章丘海源）当空隙气体被填满后物料受剪切作用而产生回流，使机膛的压力增大，同时机械能转化为热能，将米糠温度升高到100- 130℃左右，经模板瞬间喷爆，形成了具有一定强度的膨化米糠。
从而使米糠中的解脂酶等酶类物质失去活性。
蛋白质变性，淀粉糊化，破坏细胞结构使油脂扩散出来，达到稳定米糠品质和有利于浸出制油的目的。
湿法膨化在就是向（章丘海源）膨化机内喷入直接蒸汽，与米糠混合。
这样，米糠在膨化机缸体内受到挤压、揉搓、剪切等机械作用和喷入的蒸汽的湿、热等一系列作用后，米糠温度可达100- 120 C ，
从模板处挤出。
由于压力突降，水分迅速蒸发，米糠急剧膨胀而获得疏松多孔而强度又高的米糠挤压膨化物料。
高压和湿热作用使米糠中的解脂酶等酶类物质失去活性. 延长了米糠的保鲜期，并且破坏了油细胞，有利于米糠的浸出法制油。
干法和湿法膨化与上述其他米糠保鲜方法相比，具有操作简单、产量大、保鲜效果好等优点。
相对而言，湿法膨化又较干法膨化有很大的优势。