主提升机司机安全技术操作规程
物料提升机司机安全操作规程
物料提升机司机安全操作规程
1.操作前的准备
1.1熟悉物料提升机的结构、功能和操作要领。
1.2穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防滑手套等。
1.3检查物料提升机的工作状态是否正常，包括电源、控制系统、安
全装置等。
2.上岗前的检查
2.1检查物料提升机的操作台和周围是否整洁，是否有杂物堆积。
2.2检查物料提升机的各个部件是否紧固，是否有漏油、松动等现象。
2.3检查物料提升机的安全装置是否完好，如限位器、紧急停车装置等。
3.操作时的安全措施
3.1操作前需确认提升机上没有人员和设备。
3.2操作时要保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等不良行为。
3.4操作过程中要时刻观察物料提升机的工作状态，如有异常情况要
及时报告并停止操作。
4.操作后的清理与检查
4.1操作结束后，必须停止提升机的电源，关闭控制系统。
4.2清理操作现场，将杂物、垃圾进行整理清除。
4.3检查物料提升机的工作状态是否正常，包括电源、控制系统、安全装置等。
4.4将物料提升机归位，保持整洁干净。
5.事故应急处理
5.2如出现人员伤亡或设备损坏，要及时通知监控中心、相关部门和职责人员，配合调查处理。
以上是物料提升机司机安全操作规程的内容，司机应严格遵守以上规定，务必做到安全第一，防止发生意外事故。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程一、引言提升机是一种用于垂直运输物料的机械设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
为了确保提升机的安全运行，保护人员和财产的安全，制定一套严格的提升机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍提升机的安全操作规程，涵盖提升机的使用前准备、操作注意事项、紧急情况处理等内容。
二、使用前准备1. 提升机的操作人员必须经过专业培训，了解提升机的结构、工作原理和安全操作规程等知识。
2. 在使用提升机之前，必须对提升机进行检查和维护，确保各部件完好无损，运行正常。
3. 检查提升机的限位开关和安全装置是否正常工作，确保提升机能够安全停止和防止超载。
4. 确保提升机的周围环境清洁，无杂物和障碍物。
三、操作注意事项1. 操作人员在操作提升机之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
2. 在操作提升机时，严禁超载。
根据提升机的额定载荷，合理安排物料的重量和数量。
3. 操作人员必须站在提升机的操作台上，严禁站在物料上或者爬升架上操作。
4. 在提升机运行过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察提升机的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
5. 在提升机运行过程中，严禁随意触摸、拆卸或调整任何机械部件。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止提升机的运行，并按照紧急停机程序进行操作。
2. 如果提升机出现异常噪音、异味或者运行不稳定等情况，操作人员应立即停机，并通知维修人员进行检修。
3. 在发生火灾、地震或其他紧急情况时，操作人员必须迅速撤离提升机，并按照现场应急预案进行处理。
五、维护保养1. 定期对提升机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等工作，确保提升机的正常运行。
2. 定期对提升机的安全装置和限位开关进行检测，确保其正常工作。
3. 如果发现提升机存在故障或者异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
六、总结提升机的安全操作规程是保障提升机运行安全的重要措施。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程一、引言提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了确保提升机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用提升机的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。
三、提升机的基本原理提升机通过电动机、钢丝绳、滑轮等组件实现物料或人员的垂直运输。
在操作提升机时，必须遵循以下安全原则：1. 操作人员必须经过专门培训，了解提升机的工作原理、操作规程和风险控制措施。
2. 在操作前，必须检查提升机的工作状态，包括但不限于电气设备、机械部件、安全装置等，并确保其正常运行。
3. 在操作提升机时，必须严格按照操作规程进行，不得超载、超速、超高等。
4. 在提升机运行过程中，不得随意停止、启动或改变运行方向，必须按照规定的程序进行操作。
5. 在提升机上运输物料或人员时，必须保持平稳，避免突然加速或减速，以免造成意外伤害。
6. 在提升机运行过程中，不得随意触碰或操作机械部件，以免发生危险。
四、提升机的安全控制措施为了确保提升机的安全运行，必须采取以下控制措施：1. 安装和维护安全装置：提升机必须安装安全装置，如限位器、防坠器、防护门等，确保运行过程中的安全。
2. 定期检查和维护：提升机必须定期进行检查和维护，包括但不限于电气设备、机械部件、滑轮、钢丝绳等，确保其正常运行。
3. 停电保护措施：在提升机维修、检修或长时间停用时，必须切断电源，并采取相应的标识和防护措施。
4. 紧急停机装置：提升机必须配备紧急停机装置，以便在紧急情况下及时停止运行，保护工作人员的安全。
5. 安全警示标识：在提升机周围必须设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全。
6. 定期培训和考核：对提升机操作人员必须进行定期培训和考核，确保其了解最新的操作规程和安全要求。
五、事故应急处理在发生提升机事故时，必须立即采取以下应急处理措施：1. 切断电源：在事故发生后，第一时间切断提升机的电源，以避免进一步的危险。
提升机安全技术操作规程
主井提升司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。
第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。
第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。
数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第4条没有妨碍本职工作的病症二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。
实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。
第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。
3. 非紧急情况，运行中不得拍下急停旋钮。
高压分闸会导致所有设备停电，有人触电等特殊情况才能按下。
4. 司机不得擅自故障开车。
5. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
6. 检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
7. 操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
8. 维修人员进入滚筒工作前，按下急停按钮。
切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
9. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1) 将制动闸手把移至施闸位置。
(2) 主令控制器手把置于中间“0”位(3) 按下急停按钮。
(4) 挂警示牌。
第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1. 不得无信号动车2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，在进行操作。
3.接到信号因故未能执行时，应通知信号工，原信号作废，重发信号，在进行操作。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程一、引言提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保提升机的安全运行，减少事故发生的风险，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍提升机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及应急处理措施。
二、操作前的准备工作1. 检查提升机的外观和结构是否完好，确保没有明显的损坏或松动。
2. 检查提升机的电气系统是否正常，包括电源线、开关和控制面板等。
3. 检查提升机的传动系统，包括传动链条、皮带和齿轮等，确保其运转正常，无异常声音或震动。
4. 检查提升机的安全装置，包括限位开关、防坠器和紧急停止按钮等，确保其可靠性和灵敏度。
5. 检查提升机的载货平台或斗的状态，确保其干净、平整，没有杂物或堆积物。
6. 确保提升机的操作人员已接受相关培训，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
三、操作过程中的注意事项1. 在操作提升机之前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和手套等。
2. 在操作提升机时，操作人员应保持专注，不得分心或进行其他无关的活动。
3. 操作人员应按照提升机的额定载荷进行装载，不得超载或低于最小载荷。
4. 在提升机运行过程中，不得随意停止或改变提升机的运行方向。
5. 操作人员应保持提升机的工作区域干净整洁，不得有杂物或堆积物。
6. 操作人员应定期检查提升机的工作状态，包括传动系统、安全装置和电气系统等，发现异常情况应及时报修。
7. 在提升机运行过程中，操作人员应保持与其他人员的良好沟通，确保工作的协调和安全。
四、应急处理措施1. 在提升机发生故障或意外情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。
2. 在提升机停止运行后，操作人员应首先切断电源，确保安全。
3. 在提升机发生事故时，操作人员应迅速采取适当的救援措施，包括拨打紧急电话、提供急救和疏散人员等。
4. 操作人员应定期参加提升机安全操作培训，了解最新的安全规程和应急处理措施。
物料提升机安全技术操作规程范本(3篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、安全准备1.操作人员必须持有合法的操作证件，并且经过相关培训，并了解提升机的结构和工作原理。
2.操作人员必须配备适当的工作装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作前，必须检查提升机的工作状态，确保设备正常运转、无异常噪音。
二、提升前的检查和调试1.在操作前，必须检查提升机的开关是否处于关闭状态，并断开电源。
2.检查提升机的电线、电缆是否完好无损，并避免线路交叉、套接。
3.检查提升机的传动部分是否润滑，确保运行顺畅。
4.检查提升机的各个电气部件是否正常工作，如电动机、各个开关等。
5.检查提升机的安全装置是否完好，如过载保护装置、限位装置等。
6.对提升机进行试运行，确保运行正常，并调整速度、高度等参数。
三、操作规程1.操作人员必须在台面上稳定站立，避免站立在提升机上或物料上。
2.在提升过程中，不得站在物料下方，以避免物料突然落下导致事故。
3.操作人员必须使用提升机配备的安全装置，如安全带、固定扣具等。
4.操作人员必须集中注意力，不能分心、喧哗或玩弄手机等。
5.提升机的操作必须严格按照规定的按钮或操纵杆进行，不得随意改动。
6.操作人员在提升机运行中，不得伸手投入到提升机内部或接触运动部件。
7.提升机运行时，必须保持台面整洁，不得有杂物或滑动物品存在。
8.操作人员必须遵循安全信号和指示，如红灯停、绿灯行、警示喇叭等。
四、应急措施1.在发生异常情况时，操作人员必须立即停止提升机，并及时报告相关负责人。
2.在发生故障时，不得擅自拆卸维修，需由专业人员进行处理。
3.在发生火灾或其他危险事故时，操作人员必须按照应急预案进行逃生和报警。
4.操作人员必须熟悉提升机的紧急停止按钮和断电装置的位置和使用方法。
五、维护和保养1.定期检查提升机的各个部件，确保功能正常。
2.清洁和润滑提升机的传动部分，保持运行顺畅。
3.定期维护提升机的安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
4.及时更换磨损严重的零部件，避免因失效而导致事故。
提升机操作规程
提升机操作规程一、引言提升机是一种常见的垂直运输设备，广泛应用于工业、建造、物流等领域。
为了确保提升机的安全运行，提升机操作规程被制定出来，以规范提升机的操作流程和安全注意事项。
本文将详细介绍提升机操作规程的相关内容。
二、提升机操作前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性，包括电气路线、机械传动系统、安全装置等，确保没有损坏或者异常情况。
2. 检查提升机的运行环境，确保没有杂物、障碍物或者其他危（wei）险因素存在。
3. 检查提升机的运行区域，确保没有人员或者其他设备正在进行相关作业。
三、提升机的操作流程1. 打开提升机的电源开关，确保电源稳定。
2. 按下提升机的上升按钮，将提升机升至所需高度。
3. 当提升机到达目标位置后，松开上升按钮，提升机将住手运行。
4. 如果需要将物品从提升机上卸下，按下下降按钮，将提升机下降至所需位置。
5. 当提升机到达目标位置后，松开下降按钮，提升机将住手运行。
6. 关闭提升机的电源开关，确保提升机住手运行。
四、提升机操作的安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
3. 操作人员在操作提升机时应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
4. 操作人员不得超载提升机，必须按照提升机的额定载荷进行操作。
5. 操作人员在提升机上升或者下降时，不得站在物品上或者进行其他危（wei）险行为。
6. 操作人员在操作过程中，应时刻关注提升机的运行状态，如有异常情况应及时住手操作并报告相关人员。
7. 操作人员在操作提升机时，应按照操作规程进行，不得擅自修改操作流程或者忽视安全注意事项。
五、提升机的日常维护与保养1. 定期检查提升机的电气路线、机械传动系统、安全装置等，确保其正常运行。
2. 定期对提升机进行润滑，保持其运行的顺畅性。
3. 定期清洁提升机设备，确保其表面干净，避免灰尘或者杂物进入设备内部。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程提升机作为一种常见的垂直运输设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了保证人员和设备的安全，提升机的操作必须遵守严格的安全规程。
下面是关于提升机安全操作规程的几个重要方面：一、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专业培训和考核，持有合格的操作证件，并熟悉操作规程和安全操作要点。
2. 操作人员必须身体健康，不得有酒后、疲劳等影响操作安全的情况。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或离开岗位。
4. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持衣物整洁，避免被卷入机械设备中。
二、提升机设备的安全要求1. 提升机必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并经过验收合格后方可投入使用。
2. 提升机必须接受定期的维护和检修，确保其各项安全设备的正常运转。
3. 提升机设备必须配备应急停车装置，一旦发生意外情况，能够及时切断动力，保证人员和设备的安全。
4. 提升机设备必须配备充足的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察运行情况。
三、提升机操作的安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，发现异常情况及时报告并停止操作。
2. 操作人员必须在提升机的门关闭并锁好的情况下进行操作，禁止在门未关闭时继续操作。
3. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得在设备附近堆放杂物或妨碍行走。
4. 操作人员在操作提升机时，不得超载，必须按照规定的载重限制进行运输。
5. 在操作过程中，严禁操作夹具、阻碍装卸物品，以免发生意外。
四、紧急情况的应对措施1. 当发生任何意外或突发事件时，操作人员必须立即按下应急停车装置，停止提升机的运行。
2. 在紧急情况下，操作人员必须迅速报警并通知相关工作人员，协助处理紧急事故。
3. 在紧急情况下，不得擅自解决问题或随意移动设备，必须等待专业人员进行处理。
总结起来，提升机的安全操作规程尤为重要，关系到操作人员和设备的安全。
只有通过严格的培训、遵守操作规程以及正确运用设备的安全装置，才能确保提升机的正常运行和人员的安全。
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主提升机司机安全技术操作规程
主提升机司机平安技术操作规程
一、一般规定
1、主要提升机必需配有专职司机，司机不允许连班顶岗。
2、司机必需经过培训，熟识设备的结构、性质、技术特征、动作原理，把握《煤矿平安规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，方可持证上岗。
3、严格遵守本操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
4、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
着装符合工作要求。
二、操作前的预备
1、司机接班后应作下列检查：
（1）各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、坚固；
（2）联轴器间隙应符合规定，防护罩（栏）应牢靠；
（3）轴承、齿轮润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转变敏捷、平稳；
（4）各种爱护装置及电器闭锁，必需完整无损，声光和警铃都必需灵敏牢靠；
（5）制动系统中，闸瓦、闸皮表面应清洁无油渍，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作敏捷牢靠，位置正确；
（6）各种仪表指示应精确；
（7）信号系统应正常；
（8）检查钢丝绳的排列状况及衬板、绳槽的磨损状况。
检查中发觉问题，必需准时处理并向当班领导汇报，处理符合要求后方可正常开车；
（9）制动手柄应处在抱闸位置，主令掌握器手柄在中间位置。
三、操作
1、司机应熟识各种信号，操作时必需严格按信号执行。
（1）司机不得无信号动车；
（2）司机所收信号不清或有疑问时应马上与井口信号工联系，重发信号，再进行操作；
（3）司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作；
（4）矿车在井口停车位置，司机不得擅自动车，如因故需要动车时应与信号工联系，按信号执行；
（5）矿车在井筒内，如因检修需要动车时应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行，完毕后，在通知信号工。
2、进行特别吊运时，其速度应符合下列规定：
（1）运输炸药或雷管时，运行速度不得超过绞车最大速度，不得放飞车；（2）在启动和停止提升机时，不得使矿车发生震惊；
（3）运输特别大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1米/秒。
（4）人工验绳的速度一般不大于0.3米/秒；
（5）因检修井筒设备或处理事故，人员需站在矿车上工作时，其提升速度一般为0.3～0.5米/秒。
3、提升机启动前应做以下工作：
（1）启动帮助设备
①合上电源隔离开关；
②将转换机开关置于运行位置；
③插入钥匙，向右扭转，启动掌握回路；
④将手刹刹紧，启动制动油泵电机，将紧急制动闸升起。
（2）下列仪表指示是否精确、正常，无误后，方可开车。
①电压表；
②电流表；
③司机台各手柄，旋钮置于运行位置。
4、提升机的启动与运行
（1）启动挨次
①接到一车信号后，将保险闸移至松开位置，预备操作常用工作闸；
②依据信号及深度指示器所显示的窗口位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，将主令掌握器推至第一步，开头启动；③依据电流状况，操作主令掌握器，使提升机匀称加速至规定速度，达到正常运转。
（2）提升机的启动和运行过程中，司机要集中精力，应随时留意以下状况：
①电流、电压等各指示仪表的读数应符合规定；
②深度指示器位置和移动速度应正确；
③信号的变化状况；
④各运转部位的声响应正常；
⑤各种爱护装置的声光显示应正常；
⑥留意钢丝绳跳动有无特别，上提时电流表无特别摇摆。
5、提升机正常减速与停车
（1）依据深度指示器、指示位置或警铃示警准时减速：
①将主令掌握器拉（或推）至"0'位；
②用工作闸点动施闸，按要求精确减速；
③对有动力制动的提升机要留意观看，使制动电源正常投入，确保提升机正确减速；
（2）依据终点信号，准时用工作闸精确停车，不得过早或过猛；
（3）绞车减速时不准"反电'顶车；
（4）绞车断电的早晚应依据负荷打算；
（5）停车后必需将电气手把放在中间位置，将制动闸闸紧。
6、提升机运行过程中的事故停车
（1）运行中消失下列现象之一时，应马上断电，用工作闸制动进行中途停车：
①电流过大，加速太慢，启动不起来；
②运转部位发出异响；
③消失状况不明的意外信号；
④过减速点不能正常减速；
⑤消失其他必需马上停车的不正常现象。
（2）运行中消失下列状况之一时应马上断电，使用保险闸进行紧急停车：
①工作闸操作失灵：
②接到紧急停车信号；
③接近正常停车位置，不能正常减速；
④消失其它必需紧急停车的故障。
（3）在运行中消失松绳现象时应准时减速，如连续松绳时，应准时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
（4）消失上述（1）、（2）、（3）项状况之一停车后，应马上上报主管部门，通知修理工处理，事后将故障处理状况仔细填入运行日志。
7、在进行下列提升任务时，必需执行一司机操作，另一人监护的工作制度。
（1）升降人员；
（2）运输雷管、炸药等危急品；
（3）吊运大型设备及器材等。
8、提升司机应进行班中巡回检查。
（1）巡回检查一般为每小时一次。
（2）巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项进行，不得遗漏。
（3）在巡回检查中发觉的问题要准时处理：
①司机能处理的应马上处理；
②司机不能处理的，应准时上报，并通知修理工作处理；
③对不马上产生危急的问题，要进行连续跟踪观看，监视其进展状况；
④全部发觉的问题及其处理经过，必需仔细填入运行日志。
9、提升司机应遵守以下操作纪律：
（1）司机操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈；
（2）在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台及做其它与操作无关的事。
操作台上不得放与操作无关的异物；
（3）司机接班后严禁睡觉、打闹；
（4）在操作未结束前，禁止离开工作台。
因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系；
（5）对监护人员示警性喊话，禁止对答。
10、提升司机应遵守以下平安守则：
（1）禁止超负荷运行（电流不超限）；
（2）非紧急状况运行中不得使用保险闸；
（3）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨；
（4）司机不得擅自调整制动闸；
（5）司机不得随便变更继电器整定值和平安装置整定值；
（6）检修后必需试车，并做过卷、松绳爱护试验；
（7）操作高压电器时，应按《煤矿平安规程》要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护；
（8）进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上"滚筒内有人工作，禁止动车'示警牌。
工作完毕后，摘除示警牌，并应缓慢启动。
（9）停车期间，司机离开操作位置时必需做到：
①将平安闸手把移至施闸位置；
②主令掌握器手把置于中间"0'位；
③切断掌握回路电源。
（10）事故停车后的留意事项：
①运行中发生事故，在故障缘由未查清和消退前，禁止动车。
缘由查清后，故障未能全部处理完毕，但已能临时恢复运行，经主管领导批准可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本次提升行程后，再停车连续处理。
②钢丝绳如患病紧急停车等猛烈拉力时，必需马上停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行；
③因电源停电停车时，应马上断开总开关，将主令掌握器手把推放至"0'位，常用闸、保险闸手柄置于拖闸位置；
④过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，修理电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，但应准时向领导汇报，填写运行日志。
⑤在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。
11、应执行以下润滑制度
附注：1、减速器和深度指示器的齿轮箱检修后一日应更换新油，以后依据运转量每隔36个月更换新油。
每班应检查减速器转动部位的温度，温度应不超过70℃，检查油位是否下降，当油标下降近游标尺上线时，应马上补充新油。
2、绞车全部的活动部位和轴承架上的加油孔、链条上等处，每班用机油
枪加油数滴进行润滑。
3、制动轮和制动摩擦片（平安制动和工作制动）均不得沾油污，如的油污应准时擦净，以免造成制动失灵。
12、绞车司机应按下表项目内容和周期进行巡回检查。
四、收尾工作
1、在检修及处理事故后，司机会同检修工仔细检查验收，并作好记录，发觉问题应准时处理。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和清点。
3、按有关规定，仔细填好各种记录。