注浆安全技术措施

新电集团渠矿筹建钻探安全技术措施

新安县渠里煤矿委托我公司施工底板水探查钻孔4个，为确保施工安全，特制定施工安全技术措施如下：

1、根据井下实际情况严格按照《煤矿安全规程》有关探放水的规定设计钻孔，公司项目部要严格按照设计施工，不得随意更改设计。本次探查孔设计方位角324°，倾角-66.5°，预计孔深100米，水压32kg/cm2，在煤层底板开孔，每个钻孔下入Φ108㎜套管20m，Φ89㎜40m，两级套管均需注浆固管和做耐压试验，一级套管的试验压力应略高于水压（3.2 kg/cm2），二级套管的试验压力应不低于 6.5 kg/cm2,终孔孔径为Φ75～89mm，孔深打至奥灰顶面下30m。稳压时间必须至少保持半小时，孔口周围不漏水，孔口管牢固不活动即视为合格。否则，必须重新注浆固定。每个钻孔固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。

2、钻工应经专门培训，并考核合格，必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。

3、上岗前，明确工作内容、要求和任务。工作前，检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况，确认安全无误后，方可开始工作。

4、安钻前，要平整安钻场地，清理浮渣，挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。

5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固；钻孔的位置、方位、倾角要准确；必须打好钻机的后顶杠和压柱；电缆吊挂要整齐。

6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况，并经过试车合格后，方准许开车钻进。

7、全部人员到岗后，确认机器转动部位无人靠近时，才能启动钻机，工作中要密切配合，集中精力，动作准确。

8、钻机操作人员，不准离开钻机，并要做到“三看”、“二听”、“一及时”：

三看：即看孔底压力指示计和进尺速度；看水泵工作及孔口上水情况；看水管接头情况。

二听：即听机器运转声音；听孔内震动声音。

一及时：即发现异常要及时处理。

9、严格执行钻具检查制度，合理使用钻具，做到“两准备”、“三不下”、“四检查”：

两准备：即做好备用钻具的准备；上班给下班做好准备。

三不下：即钻杆磨损超规定，直径43mm的钻杆磨损后小于41mm的不下钻；丝扣拧不紧时不下钻；钻杆弯曲不下钻。

四检查：开钻前、上下钻具中、加尺时及发生事故后都要检查钻具。

10、准确丈量下入孔内的钻杆及机上的余尺，计算出正确的孔深。

11、扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时由熟练而有经验的钻工或班长操作。

12、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理接头时，要有专人看管操纵把，防止立轴突然转动伤人，打开立轴箱时，

横向齿轮应加防护罩，合立轴时，应待机械停止转动后进行。

13、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉，孔口人员不准把手握在垫叉底下。

14、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手、脚直接制动机械的运转部分。

15、禁止将工具、衣物等放在电器设备和机械转动部分及防护罩上。

16、钻进时应主意以下事项：

（1）丝扣处应涂黄油、缠棉丝，以便于钻具拆卸，减少丝扣磨损，防止冲洗液漏失。

（2）下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应立即提钻排除故障。

（3）钻头距孔底1.5～2.0m时，进行冲孔；距孔底0.3～0.5m时，调整好水量再以轻压、慢转扫孔至孔底；钻进0.1～0.2m后方准给予正常压力和转数钻进。

（4）拧卸钻头和护孔器时，应使用自由钳，不得使用牙钳，钻头不得在地上拖拉。

（5）每一回（次）应由一人操作，便于掌握孔内情况，钻进时操作人员要精力集中，注意钻进速度，返水大小和泵压高低，发现异常及时提钻。

（6）地层变软时，要控制压力，不得盲目追求进尺。

（7）临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡钻；停钻8小时以上应将钻杆起出来。

（8）接近含水层时，必须先安好控制阀，采用防喷和

反压装置的方法钻进。

17、钻进中发现来压或钻眼水压水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，必须停止钻进，不得拔出钻杆，立即向矿调度室报告，并派人监视水情，如果发现情况危急时，必须撤出受威胁地区的全部人员，然后采取措施处理。

18、钻孔内水压过大时，应采取反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口套管和煤岩壁突然鼓出的措施，起下钻具时必须使用孔口钻杆卡持器。

19、现场安设专用电话能直通矿调度室或排水泵房，放水时矿方要指派专门人员会同我方人员共同看守孔口，要根据排水泵房的排水能力限量控放，泵房开泵人员要高度警惕，发现水仓水位上涨要立即通知放水人员关闭孔口阀门。

20、所有人员必须熟悉各种灾害的避灾路线，一旦有险情发生，能迅速按避灾路线撤退。

21、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度，设备运转情况等，全面记录下来，并严格执行现场交接班制度，本班组长要把本班情况详细记录到打钻台帐上并签名。

22、其它按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

23、所有施工人员要认真学习本措施并签字，否则不得上岗。

焦作市宏舟矿山水业技术有限公司 2008年12月23日

注浆安全技术措施

1、各工种作业人员要坚守岗位，各负其责，保证注浆各环节正

常运转。

2、注浆前，对输浆管路进行耐压试验，试验压力不低于6.5MPa，持续时间不低于30min，试验合格方可准备注浆。

3、每孔注浆前要观测其水量和水压并进行单孔放水，放水时间

不得少于10min，以孔内无岩粉、水变清为宜，合上注浆管路后，向

孔内作压水试验，其目的是扩张裂隙，提高注浆效果，压入孔内的水

量不得少于管路总体积的2倍，无异常变化时便开始注浆。

4、浆液参数

浆液参数的选择视单孔涌水量及岩溶发育程度而定。单液水泥浆

的水灰比为1：1—0.8：1（重量比）一般先稀后稠再稀，双液浆c:s 1：1-1：0.3（体积比），单液水泥浆的添加剂有：三乙醇胺、水玻璃、食盐等。

5、单孔注浆结束标准：当泵量80L/min以下，注浆孔孔口压力

达到终孔压力6.5MPa，持续时间不低于20min，即可结束。第一序次

钻孔注浆时，如底鼓严重，可适当降低终孔压力。

6、注浆过程中，化验员要严格执行浆液标准，做到每池浆液必

须化验，并认真作好记录，记录员要准确详细记录泵压、孔口压力、

浆液比重、泵量、注入浆液体积、水泥量、化学浆液量及添加骨料等

情况，若浆液浓度不符合要求，要及时提醒有关人员及时进行调整。

7、要严格遵守注浆顺序、注浆方式、注浆结束标准，不经批准，注浆过程中不得擅自停止注浆或打开周围的钻孔放水。

8、注浆过程中如发现钻孔串浆堵塞钻孔或水量明显变小时，要