预制混凝土静压桩施工方案

预制混凝土静压桩施工方案
预制混凝土静压桩施工方案

一、工程概况

1.1工程位置

甘肃省新华书店高层商住楼A座、B座,位于兰州五泉山下广场火车站西侧429号院内。

1.2建筑概况

该工程A座地下一层,地上二十三层(一至三层为商业店铺,四至二十三层为住宅)。总建筑面积10192.1平方米,地下建筑面积544.6平方米,地上建筑面积9647.5平方米。建筑总高75.3米。建筑长30米,宽20.6米。

B座地下二层,地上三十层(一层为活动用房、花房,二层至三十层为住宅楼),总建筑面积25289.45平方米,地下建筑面积1491.58平方米,地上建筑面积为23797.87平方米,建筑总高92.4米。建筑长44.8米,宽22.7米。

1.3场地地质概况

地质情况自上而下依次为(1) 填土层:厚度1.3-3.4米;(2) 粉土砂砾混合土:厚度1.0-4.4米;(3)黄土状粉土:厚度4.2-7.9米;(4)淤泥质粘土:厚度1.7-4.2米;(5)卵石层:厚度4.3-6.1米,本工程建筑持力层;(6)第三系强风化砂泥岩层。地下水静止水位为3.8-4.5米;对混凝土具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋有弱腐蚀性。

1.4基础型式

本工程采用桩-筏联合基础,桩采用钢筋混凝土预制静压桩(500×500)桩顶伸入筏板50㎜。桩基持力层为卵石层,桩端进入持力层不小于500㎜,桩基安全等级为一级,单桩竖向承载力特征值为1125KN。

1.5预制桩混凝土强度等级

桩基混凝土强度等级C40;预制桩,筏板,地下室外墙混凝土均采用普通硅酸盐水泥,最大水灰比0.55(预制桩最大水灰比为0.45),最小水泥用量为每立方300kg,铝酸三钙(C3A)含量小于5%。预制桩的钢筋保护层为50mm。预制桩外表面均涂刷冷底子油两遍,沥青胶泥两遍。

1.6钢筋

HPB235级钢(Ф表示),fy=210N/ m㎡;

HRB335级钢(Ф表示),fy=300 N/m㎡;

二、静压桩工程的特点及要求

2.1因A、B座为深基础的高层建筑,附近均有建筑物。

2.2根据地质勘察报告,场地内不良地质现象主要有:

○1地下水位高(自然地面下3.8m)。

○2淤泥层厚(1.7m-4.2m)透水性差,软塑-流塑态。

○3机械成孔与人工成孔灌注桩在卵石层桩端端阻力特征值

1200KPa-1500KPa,无法满足该工程承载力要求。

2.3在确保附近原有建筑的安全稳定,该基础设计院设计为桩-筏联合

基础,桩采用预制钢筋混凝土静压桩。

2.4目前我省尚无大型静压桩机械和施工经验,经过市场调查了解距兰州市最近的西安市大量采用静压桩基础,但路途遥远,运输困难费用较大。

2.5静压桩机施工的场地要求:

○1沉桩范围内的土质不得有块状杂物,场地须平整坚实,工作面距边桩中心线不小于4.5m。

○2机械行走坡道宽度12米,放坡坡度不大于15°,现场无法达到放坡条件。

2.6按设计要求基坑开挖深度为筏板底以上1.0m处,该层土质为饱和黄土状粉土或淤泥,600 T的静压桩机无法行走施工。

2.7兼于以上特点和要求:

○1现场须进行分层开挖,,第一次开挖即清除原有旧基础及块状杂物。又可满足机械行走施工。

○2静压桩施工:A座采用送桩工艺,B座引孔、送桩工艺进行施工。

三、基础静压桩施工顺序:

测量放线基坑土方第一次开挖(清楚旧基础)平整场地试验桩沉桩静载试验工程桩预制工程桩(引孔)沉桩送桩桩孔回填土方第二次开挖检测凿桩接桩

3.1测量放线

1)、依据规划单位提供的红线控制坐标点及建施-1总平面图定位。经监理、规划部门验收后即可下道工序施工。

2)、首先从控制红线开始放出A座主轴线○H轴线上确定○1轴和○12轴,然后将经纬仪架在○H交叉的○1轴转90度,测出○A轴和○C轴,在○1轴线交叉点○C轴转90度,测出○12轴线,依次类推放出○A轴线后,在周围原有建筑物引固定线,用红油漆标记,基坑周围轴线平面位置边定木桩50×50×500,轴线用经纬仪引点,木方周围用混凝土固定。

3)、从A座○A轴线经纬仪转90度,用钢尺量38.1米到B座○S轴,从B 座○S轴架经纬仪放出○1轴线和○25轴线,转90度放出○A轴线,然后依次类推放出各轴线,在基坑周边轴线位置钉木桩50×50×500,轴线点用经纬仪引点,木方周围用混凝土固定。

4)、经纬仪架在基坑边上,将主轴线引下基底,钉50×50×300的木桩,

然后以结施-02图拉线绳放出各桩点位置,用Ф20的钢管打入500-600深的孔,孔内用白灰垫实,保证桩位准确,桩点放完后报监理复核无误后进入下道工序施工。

3.2土方开挖

因A座、B座楼原有旧楼已拆除到自然地面,需要将旧基础全部拆除后外运。

开挖顺序:A座楼首先从(12)轴为起点,向(1)轴方向开挖,B座楼从(25)轴为起点,向(1)轴依次开挖。

静压桩机施工坡道:A座距○B轴线与○1—○3轴线间开挖宽12米,长9米的坡道;B座距○S轴线与○1—○5轴线间开挖宽12米,长9米的坡道;放坡系数1:3.0

开挖之前应充分了解地下地质情况及管线等埋设位置,以便开挖过程中进行保护,在基坑边严禁堆放建筑材料。

土方开挖前用白灰洒出土方的开挖线,依据勘察报告地下水位在-3.8m左右处,考虑土方开挖至筏板设计标高时,该层土质为淤泥,机械无法行走施工,采用送桩工艺施工(A座楼送桩约3m,B座楼送桩7m);因此基坑必须实施二次土方机械开挖,一次人工挖土。

第一次土方机械开挖必须将旧基础拆除至原土层,且该层便于机械施工行走即可,若该层土质有淤泥时,须回填500㎜厚干土。

根据目前现场实际情况(锅炉房的改造需25天左右),静压桩施工已进入深冬,为了防止基础土冻结(兰州地区最大冻土深度1.06m),确保静压桩施工顺利进行,土方开挖后采用人工进行工作面平整、打夯机夯实,然后在工作面上铺一层棚膜塑料,一层草袋,一层彩条布进行保温,在静压桩施工过程中棚膜塑料不宜拆除。

静压桩施工完后,再进行机械二次土方开挖至桩项,桩间土采用人工开挖到垫层底。

土方开挖平面图附后

3.3静压桩试桩施工

静压桩试桩施工要求:

桩基施工前应按设计要求进行A座、B座各5根非工程桩的试桩和静载试验,试验桩位置的确定应结合地质报告,能反映典型地质情况,分别布置在A、B座基础范围内不同的地点,建议试验桩长12米,当通过静载实验得到的单桩竖向承载力特征值达不到1125KN时,应及时向设计单位及地勘部门反馈结果。非工程桩的静载实验,低应变动测由建设单位委托具有建设部或甘肃省建设厅颁发的检测资质证书的单位检测。

四、工程桩预制

本次桩基施工预制桩数量较大、工期较紧,我公司会在试桩过程先制作一部分桩(60%为宜),待试桩检测完,工程桩正式图纸下达后,再根据图纸来调整总桩数,从而达到节省工期的目的。

1)、本工程钢筋混凝土预制静压桩选用《04G361》24页中AZH-50-06C 型,其中W-8钢筋网片为Ф10,间距不变,箍筋直径改为Ф8间距,肢距不变,并且在桩尖按《04G361》22页要求加设钢靴,A

座桩数214根(其中9.5米的18根、9米的196根),B座桩数416

根,桩长5.5米。

2)、桩的制作质量标准应符合GB50202-2002和GB50204-2002的有关规定外,尚应符合下列各项要求:

○1、主箍距桩顶的距离,应按设计要求严格控制,桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。

○2、桩顶钢板的焊接应平直、方正,不允许倾斜、串角或翘曲,焊缝必须饱满。

○3、灌注混凝土时,应由桩顶部分往桩端方向进行,必须连续灌注,不得中断,对桩头、桩尖部分应加强振捣。

○4、混凝土的粗骨料应采用碎石或经过破碎的卵石,其粒径宜为5—

40mm。

3)、现场采用重叠法制作钢筋混凝土预制方桩时,应遵守下列规定:

○1、制作场地必须坚实平整,满足地基承载力要求,地基变形应控制在预制桩的允许偏差限值内。

○2、地模必须平整、牢靠,构造必须有足够的强度、钢度及稳定性、宜用水泥地平。侧模优先采用钢模,以保证制桩的平直度,宜选用定型耐久的装配式模板。模板的拼缝处严密不漏浆。

○3、模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂,严防相互粘贴,严禁使用废机油做隔离剂。

○4、上层桩或邻桩的灌注,必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以上方可进行。

○5、制桩的重叠层数应根据地基条件和具体情况确定,但不宜超过四层。

4)、预制桩的制作严禁采用拉模或翻模等快速脱模,以及三块侧模同时浇筑两根桩的方法施工。

5)、桩的预制施工正好处于深冬季节,桩的养护采用蒸汽养护,养护时间为24小时~48小时为宜。待砼强度达到70%以上时方可逐渐降温,待温度稳定后吊出养护池。

五、工程桩沉桩施工

1.静压桩施工工艺选择:

1)、A座:由于施工桩长度较长,选择直接沉桩、送桩工艺。B座:由于施工桩长较短,送桩深度大于桩长,为了确保工程桩沉桩质量,桩位的允许偏差符合验收规范标准,选用450×450的钢桩先进行引孔,深度为高出卵石层上表面约2m,拔出钢桩,立即进行沉桩、送桩。

2)、沉桩选择由里向外,梅花型隔桩施工。

3)、在沉桩、送桩结束后,立即采用人工将送桩孔用砂夹石进行回填。如遇孔内水上浮,应及时采用孔内抽水方式进行排水。

2.施工要求

1)全液压式静力桩机是一种新型的静力压桩机械,可独立完成行走、吊桩、夹桩、静压沉桩等一系列操作过程。全部操作均由液压驱动,具有无噪音、无振动、无污染、质量好、不损桩、工效高等优点。本工程的施工机械“YZY-680”型静力压桩机是目前国内压桩最大和功能最先进的静压桩施工机械。

2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水。

3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)压桩施工时,应派专人操作设备,做好沉桩施工记录。

3、静压桩施工工艺流程(见下页)

4、静压桩施工准备

1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

3)做好现场清理地下障碍物工作,如旧建筑物的基础、防空洞、地下管线等。

4)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。

5、静压预制桩的质量验收要求

1)预制静压桩由混凝土构件专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)对静压预制桩进行验收,并要求生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。

2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可

运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长)。垂直起吊时采用一点起吊,吊点距桩端0.29L(L为预制桩长)。

3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:

表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0.15毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

4)预制静压桩的堆放

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L,要求垫点对齐。

六、静压桩质量控制

1、静压桩沉桩时,压桩力可根据已建工程地质条件,结合地区施工经验,通过分析静力触探比贯入阻力平均值PS和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性,并选择采用YZY-680型静压桩机。

2、根据地质条件,单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素,压桩机应按定额总重量配制压重,压桩机的重量(不含静压桩机大履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。

3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证。

4、静压桩沉桩控制应按设计标高,压桩力和稳压下沉量相结合的原则,并根据地质条件和设计要求综合确定。

5、送桩桩端进入坚硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土层时,静压桩的压桩力为主要控制指标,桩端标高在征得设计单位同意后,可作为辅助控制指标。

6、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求,但未达到设计标高时,宜保持稳压1~2分钟。

7、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中,除机械故障外,不得停止沉桩施工。

8、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度及压入深度。

9、压桩施工结束后,应做桩身的单桩竖向承载力试验和小应变检查桩身质量。

10、沉桩质量控制

1)沉桩前,应清除周边和地下障碍物,平整场地,桩机移动范围内场地的地基承载力应满足桩机运行和机架垂直度的要求。

2)沉桩顺序一般采用先深后浅,自中间向两边对称前进,或自中间向四周进行。

3)桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过桩身长0.5%.

4)送桩结束后,应及时用碎石或黄砂回填密实。

11、压桩过程中,不能随意中止,如因操作必须停歇,停歇时间要短。中途停歇时间不得超过2小时,严禁中途停压造成沉桩困难。

七、质量要求

(1)主要标准

①桩位允许偏差:单排或双排条基中,垂直(平行)条基纵轴方向为10cm(15cm);桩数为1~3根桩基中的桩为10cm;桩数4~16根桩基中的桩为1/3桩边长或桩径;桩数大于16根桩基中的桩,其最外边桩为1/3桩边长或桩径,中间桩为1/2桩边长或桩径。

②桩身垂直度:小于0.5%设计桩长。

(2)单桩承载力检测

①静载试验

一级建筑桩基在工程桩施工前应采用静载试验对工程桩单桩承载力进行检测,检测数量不宜小于总桩数的1%,且不宜少于3根。

○2桩基动测

未进行单桩静载试验的一级建筑桩基,基坑开挖后,均可采用动测法进行桩基检测,以判断桩身质量的完整性及单桩承载力是否达到设计要求。

八、技术组织措施

1、施工安全保证措施

1)施工前要做好安全教育,确定安全员,对施工班组要进行安全技术交底。在施工过程中也要定期进行安全活动。

2)作业前应检查桩机各部件连接是否牢固,液压系统的零件接头有无破损。

3)电工要负责检查导线的绝缘情况,特别是的动力线和配电箱、集装箱的引入线部分绝缘是否可靠。雨季施工时防止措施拖地电缆浸泡在水中。

4)压桩作业时,非工作人员须离桩机10m以外,机组人员严禁在起重吊臂之下,非机室操作员不得随便进入机室。

5)起重机在吊桩和卸落桩的过程中,桩机严禁行走和调整。

6)起吊重物前应检查捆绑索具以及吊绳有无断丝断股现象,如断丝超过10%者应立即更换,,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生。

7)桩机自行取桩须靠拖拉桩段,此时班组人员要互相呼应,严禁野蛮作业。

8)严格执行操作规程及有关施工安全的管理规定,进入施工现场必须戴安全帽,不准穿拖鞋和酒后上班及桩架上向下乱丢物品。

9)班组人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。

10)贯彻落实特殊工种持证上岗制度,严禁无证人员上岗操作。

2、施工工期保证措施

1)项目部合理编制施工进度计划,做好劳动力、成品、半成品、机械设备、运输进场计划,确保资金到位并合理计划使用。

2)试桩后,根据试桩情况及地质条件编制配桩计划;按配桩计划和实际打桩情况调配各类型桩进场,保证场内随时有成品桩,灵活安排施工机械。

3、文明施工保证措施

1)严格按照省、市有关文明施工管理规定,落实执行“公司现场文明施工管理规定”

2)搞好施工现场“三通一平”,按照施工总平面布置图的要求做好开工前的准备工作。

3)在施工现场明显位置标示“非施工人员严禁进入”、“进入现场必须戴安全帽”等警示标志、并张贴“施工现场安全管理规定”等。

4)现场办公室要经常保持整洁卫生、室内应张贴施工总平面布置图、施工进度计划表、晴雨表、文明施工管理制度、责任制标牌、安全技术措施、保卫和防火制度、项目部组织机构。

5)桩机行走路线严格按照计划行走:成品桩的堆放必须按照施工平面布置图上的标示位置堆放,并有专人负责保管,保证施工

场地整洁有序,以利安全生产。

九、管理人员、施工人员、施工机械及进度计划

项目经理部组织机构框图

甘肃省新华书店高层商住楼A、B座预制混凝

土静压桩施工方案

审批:

审核:

编制:

甘肃省第三建筑工程公司第三分公司

新华书店项目部

年月日

目录

一、工程概况 (1)

二、静压桩工程的特点及要求 (2)

三、基础静压桩施工顺序 (3)

四、工程桩预制 (5)

五、工程桩沉桩施工 (6)

六、静压桩质量控制 (9)

七、质量要求 (10)

八、技术组织措施 (11)

九、管理人员、施工人员、施工机械及进度计划

(13)

十、附件:

附表一

附图一

附图二

方桩静压工程施工组织设计方案

大学梅山校区工程房建施工Ⅰ标段 室外附属工程-球场、道路先法预应力方桩地基加固施工方案 专 项 施 工 方 案 编制人职务(称)项目工程师校核人职务(称)主任工程师审核人职务(称)高级工程师批准人职务(称)总工程师批准部门(章)宁波市建设集团股份有限公司编制日期

施工方案审批意见

第一章编制说明及依据 1.1编制说明 本公司针对有关的施工技术难点,结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验,编写制订了本工程的施工方案。 1.2编制依据 (1)《建筑桩基技术规》(JGJ94-2008); (2)《建筑地基基础设计规》(GB 50007—2011); (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); (4)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2015); (5)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GBJ50202-2002); (6)《预制钢筋混凝土方桩》(04G19); (7)《建筑基桩检测技术规》(JBJ106-2003); (8)施工设计图纸。 第二章工程概况 建设单位:梅山保税港区市场开发 设计单位:市建筑设计研究院 监理单位:宁大工程建设监理 施工单位:市建设集团股份 2.1工程总体概况 大学梅山校区配套道路工程位于市梅山保税港区,东北临踏海路,西北临港湾路,东南临七星路,西南临规划商业服务业用地。本项目球场地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-10进行地基加固处理,道路地基采用先法预应力方桩PS-A250(150)-12进行地基加固处理,沉桩方式为静力压桩。 2.2工程地质概况 本工程桩端持力层选在④层与④b层。详见地质勘探报告。 第三章材料及机械配置 先法预应力方桩PS-A250(150)-10、先法预应力方桩PS-A250(150)-12由厂家代加工,经检验合格后运到现场,现场配置1台履带式液压挖掘机DH420LC-7静力压桩。

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8

一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区,本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩,桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根,工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计,由核工业 赣州工程勘察院勘察,由吉林小建设工程监理有限公司监理,由东莞市清溪建筑工程公司总承包,桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工,负责组织施工作业人员;由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理:邹祖华专业技术负责人:郭贤华 施工员:朱亚喜质安员:熊大根 班组长:彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下: 1、人工填土:土黄色、灰黄色,稍湿,成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填,结构松散,欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压混凝土预制桩

静压混凝土预制桩 1 静力压桩 静力压桩压桩速度快,工艺简单易行、无噪音、震动等环境影响,只要能把桩压到要求的标高,在终压前压力反应正常,借鉴单桩竖向承载力静载荷试验提供的在地基土层类别中承载力与压桩力的比值关系数据,使该静力压桩的压力能非常直观地为分析判断桩身承载力的大小提供可靠的依据,明白无误地排除了桩基承载力欠缺的质量安全隐患。这种低耗、快速、高质量地确保桩基质量使静力压桩工艺能得以广泛的应用。 2 静力压桩的设计控制: 应对单桩承载力与压桩力比值关系变异作分析控制,设计应对最大压桩力提出预控标准,以免在压桩过大时导致断桩事故的发生。 2.1 先进行静力压桩的单桩静载试验的必要性。按“设计规范”规定,除地基基础设计等级为“丙级”外,“单桩竖向承载力特征值应通过单桩静载荷试验确定“。可见采用静力压桩先做静载试验的必要性,未做静载试验,而仅凭压桩力来推断单核桩承载力的做法是不可取的。在市开发区某两幢沿街七层框架均采用桩基础,桩长27米,采用静压式沉桩,认为能发挥静压桩以压桩力作为推断承载力依据的优势,先行压桩一幢未发现异常状况,在桩端压至要求标高时,最终压桩力基本能在3000KN左右。接着当第二幢施压时,连续压五根,当桩端已达到设计标高时,压桩力仅达前一幢的三分之一左右。该桩的承开力设计值为1450KN,于是只得暂停。经研究分析是由于地质条件属隐蔽变异所致,决定立即抽做单桩静载试验。经静载试验得出单桩竖向承载力特征值Ra后,对基础作出必要的设计变更修正。此时体会到采用静压桩先进行静载试验的必要性,否侧将会造成既延误工期又浪费资金欲速则不达的后果。 2.2 通过静载试验确定单桩竖向承载力特征Ra值与静压终止压桩力(以下简称终压力)的比值关系。静载试验不仅是单桩Ra值确定的依据,也时确定Ra值与终压力比值的关系的

静压方桩方案

一、预制混凝土方桩 预制方桩的设计要求、质量目标 1)本工程以终压力峰值(单桩竖向承载力标准值的倍)为终压控制条件,且压桩在峰值下复压3~5次,桩的总沉降量(贯入度)少于25mm。 2)钻孔桩长不能满足设计要求时,应在打(压)桩施工前于该桩处预先钻孔,钻孔孔径不大于D-50,采用螺旋钻机成孔,孔深满足达到设计深度。 3)施工允许误差 ①上下桩节中心线偏差<2mm,节点弯曲矢高不得大于%桩长,且不大于20mm。 ②桩位施放误差<20mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的%。施工工艺流程

沉桩顺序安排 1.3.1 按总进度计划,采用分区分块先内后外,从中间往四周施压的顺序沉桩施工。 1.3.2 根据工程地质条件,在同一区域内采用先压长桩后压短桩的顺序。 测量放样 1.4.1 选用J2经纬仪、S3水准仪、全站仪及50m钢卷尺等。 1.4.2 测量网的布设:接到复核业主提供的坐标控制点,用全站仪布

设测量网。网点全部用混凝土加以保护并加以围档防护。控制网的精度要满足设计和规范。 1.4.3 桩位测放 桩位测放必须符合设计和规范要求,实际操作从严控制: (1)控制桩及轴线的测放误差小于5mm。 (2)桩位的测放误差小于5mm。 (3)标高的测放误差控制在±5mm内。 (4)桩垂直度的偏差控制在%内。 1.4.4 测量技术要求 (1)现场由测量技术人员主持测放工作,每天复核一次,保证样桩位测放的精度。 (2)桩位测放后,必须进行测量复核验收,办理书面验收手续存档。 (3)加强中间环节的验收,当每根桩最后一节桩打至地面时,应进行桩位位移的测定,做好记录,作为竣工验收的参考依据。 (4)根据设计要求执行静力压桩的终压控制条件,并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高,做好数据记录。 (5)桩身垂直度的控制,用两台经纬仪控制桩的垂直度。 (6)现场设置水准点,不宜少于2个,用于检查桩顶的入土深度。方桩质量控制 1.5.1 严格按设计要求及有关施工验收规范、标准对桩制作质量进行验收。

静压桩施工方案49937

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章工程地质及水文地质条件 (2) 第四章施工准备 (3) 第五章施工资源计划 (5) (一)人力资源计划 (5) (二)主要施工机具的配置及进场计划 (6) KR-500 (6) (三)预制构件、半成品及主要材料进场计划 (6) 第六章施工方案及技术措施 (7) (一)桩材的现场验收 (7) (二)施工测量及桩位控制 (7) (三)打桩顺序 (8) (四)验收的方法及允许偏差 (8) (五)打桩施工质量标准及管理 (9) 第七章施工中质量隐患及解决办法 (15) 第八章质量保证体系及措施 (15) (一)质量保证体系 (15) (二)质量保证措施 (16) 第九章工期保证措施 (17)

(一)工期保证措施 (17) 第十章安全、消防及文明施工保证措施 (18) (一)安全管理体系 (18) (二)安全管理措施 (18) (三)文明施工措施 (20) 第十一章环境保护措施 (21) 第十二章冬、雨季施工措施 (22) 第十三章成品保护方案及措施 (23) 第一章工程概况 1、项目名称:临湘工业园区标准化厂房建设PPP项目(滨江产业区)8#、9#中厂房,18#~23#小厂房; 2、建设单位:湖南临湘富园投资开发有限公司; 3、设计单位: 中衡设计集团股份有限公司; 4、施工单位:湖南省第八工程有限公司; 5、监理单位:中衡设计集团工程咨询有限公司; 6、勘测单位:湖南核工业岩土工程勘察设计研究院; 7、预应力管桩型:每栋厂房各根桩,桩型:PHC 400 AB 95-12; 8、厂房面积:三标厂房面积约为76000㎡,层数均为4F/5F; 9、施工工艺和方法:静压法施工。 第二章编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2、《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009);

预制钢筋混凝土桩施工方案

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1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

目录 一、工程概况-----------------------------------------1 二、施工部暑-----------------------------------------1 三、工程地质情况-------------------------------------1 四、施工准备工作计划---------------------------------3 五、静力压机施工机理---------------------------------4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法---------------------4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------------5 八、施工进度计划-------------------------------------8

一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区,本工程基础采用桩径Φ400mm高强砼预应力管桩,桩长约为25米,单桩承载力设计值分别为1600KN。桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根,工程量分约为1500m。 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计,由核工业赣州工程勘察院勘察,由吉林小建设工程监理有限公司监理,由东莞市清溪建筑工程公司总承包,桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工,负责组织施工作业人员;由东莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理:邹祖华专业技术负责人:郭贤华 施工员:朱亚喜质安员:熊大根 班组长:彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下: 1、人工填土:土黄色、灰黄色,稍湿,成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填,结构松散,欠密实。层厚4.80~7.10m,平均5.85m。 2、耕植层:耕土,灰黑色,稍湿,松软,含植物植系、残体杂质等,不均匀混

混凝土预制桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3 石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4 水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2 运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。

静压预制方桩施工方案

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF,最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向3.6M,横向0.6M。 每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN,后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩:0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9.边桩距离:4.2M

如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩60FT.M 最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

静压预制混凝土桩打桩施工组织方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据: 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。 二、工程概况 (一)工程项目结构特点、地理位置: 本工程位于,工程名称为;由兴建;设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计单桩竖向承载为600KN;我公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型;该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。 (二)地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层;(2)粉质粘土;(3)全风化砂砾岩;(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 (三)施工场地条件: 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地,道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求

(1)本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 (2)设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 (3)设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。 (4)正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 (5)保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度,一般不宜超过2m/min。(6)压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。 (7)设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。 (8)焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。 (9)当桩出现断桩或压力表突变时,必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。 四、施工方案 (一)静力压桩施工机理: 静力桩施工是利用桩机自重体提供反力,将桩送入土层中,当预制管桩在垂直静力作用下,沉入土时,桩周土体发生急速激烈的挤压,土中的空隙水压力急剧上升,土的强度大大降低,这时桩身很容易下沉,桩的阻力主要来自桩尖,向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体的阻力,一旦压桩终止并随时间的推移,桩基土体孔隙水压力逐渐消散,土体发生固结,桩侧摩擦力逐步恢复和提高,从而使静力压桩获得较大的承载力。 当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时,还应视地质情况进行“复压”,这时用连续的满荷载施加于桩身,使桩尖进入持力层部分更加挤密,达到提高端承力,减少沉降的作用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时,采用加大承载力,未彀时再进行必要的复压。(二)施工机械的选择及施工组织计划: 根据本工程的地质情况,周边环境以及设计要求,我公司决定进一台静力全液压压桩机

静压桩施工方案

广西中烟工业公司 本部扩建工程研发中心大楼项目工程 静压桩施工方案 编制单位:广西建工集团第二建筑工程有限责任公司广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目项目部编制日期:2007年6月20日

施工组织设计(方案)会签表 名称:广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼项目静压桩施工方案编号:

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 2.1、工程概况 (4) 2.2、基桩特点 (4) 2.3、工程地质条件 (4) 三、工程质量目标 (5) 四、施工部署 (5) 4.1、施工前准备 (5) 4.2、现场准备 (6) 五、施工操作工 (7) 5.1、工艺流程 (7) 5.2、施工工艺 (7) 六、质量标准 (10) 6.1、质量标准 (10) 6.2、施工质量控制 (11) 6.3、质量检验与评定程序 (12) 七、施工注意事项 (12) 7.1、作业注意事项 (12) 7.2、工程质量常见通病 (12) 7.3、雨季施工措施 (13) 八、成品保护 (13) 九、职业健康、安全、环境、文明施工措施 (14) 9.1、职业健康 (14) 9.2、安全施工措施 (14) 9.3、环境、文明施工措施 (15) 十、附件 (16) 附件1、静压桩桩位平面位置的允许偏差 (16) 附件2、管桩外观质量规范表 (17) 附件3、基桩施工静力压桩技术资料检查表 (18)

一、编制依据 本施工方案编制依据如下: 1、南宁地矿地质工程勘察院勘察提供的《广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼岩土工程详细勘察报告》。 2、中国轻工业南宁设计工程有限公司设计的《研发中心大楼建设工程基桩平面布置图》。 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94。 4、《先张法预应力管桩》GB13476-99。 5、《预应力混凝土管桩》03SG409。 6、《预应力混凝土管桩静压施工规程》DB45/T36-2002。 7、《建筑地基基础基础施工质量验收规范》GB50202-2002。 8、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003。 9、《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T93-95。 10、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-83。 12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86。 切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度,精心施工,确保本工程质量等级标准和合同工期达到投标文件要求。严格执行施工程序,发挥我公司的技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保工程按期交付业主使用。 根据本工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力,本工程使用目前先进的ZYZ680液压静力压桩机,减轻劳动强度,提高生产效率,加快施工进度。结合实际情况,合理安排施工工序。采用系统工程、目标管理等现代管理方法,统筹安排施工作业,合理安排机械、材料、劳动力进退场,加强管理,确保工程顺利完成。 二、工程概况 2.1工程概况 广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号内,南面为北湖路东二里,西面为原办公楼,本工程属于扩建工程。施工场地比较平坦,标高在74.73~75.79m之间。研发中心大楼占地面积约1821.11㎡,总建筑面积为20606.29㎡,钢框架结构,建筑高度54.15m。其中地下一层,建筑面积1602.1㎡,地上十四层,建筑面积19004.19㎡。基础采用预应力混凝土管桩,桩承台基础,单桩竖向承载力特征值为1300KN。本工

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (2) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (4) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (6) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (17) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (18)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

(整理)预应力静压管桩专项施工方案

目录 一、工程概况...................................................................................................... - 1 - 二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 - 三、工程施工特点.............................................................................................. - 2 - 四、工程质量控制标准...................................................................................... - 3 - 五、工程施工方法.............................................................................................. - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 4 - 七、施工设备计划.............................................................................................. - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................................................... - 10 - 十一、安全生产管理措施............................................................................... - 11 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 13 -

混凝土方桩施工方案

一. 预制方桩施工方案 二、预制方桩主要材料及断面尺寸 混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm,桩长12m,桩身混凝土强度等级为C40,桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋,箍筋采用Ф8钢筋。 三、预制方桩现场制作及沉桩方法 (一)预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。 (二)预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工 四、方桩制作及沉桩施工顺序 (1)方桩制作施工顺序。 制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。 (2)方桩沉桩施工顺序 沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩,稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。 五、方桩制作具体施工要求 1、预制场地地坪制作 (1)按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行。

(2)预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。 2、方桩现场制作技术要求 (1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模) ①钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯,强度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎: 1)钢筋使用前必须除锈,调直。 2)钢筋采用机械加工,人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位臵不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d(钢筋直径)。以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%,在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求:桩尖采用双面焊6cm。

2014静压桩基础施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:真美花园二期GD2202002□□口 致:广州市城市建设工程监理有限公司(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 _______ 真美花园二期_工程施工组织设计 (方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:静压桩基础施工方案 承包单位(章)广西建工集团第一建筑工程有限责任公司项目经 理 日期________________________ 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师_____________________ 日期 总监理工程师审核意见: 项目监理机构______________________ 总监理工程师_______________________ 日期

静压桩基础施工方案 工程名称:真美花园二期 工程地点:顺德北滘镇工业大道中发西路五号 施工单位:广西建工集团第一建筑工程有限责任公司

桩基础施工方案 第一节工程概况 一、工程概况 真美花园二期位于佛山市顺德北滘镇工业大道中发西路五号,。本工程采用①500预制管桩,单桩承载力特征值RA= 1800KN抗拔承载550KM据地质资料及图纸设计要求,设计有效桩长约为28至35Mo 第一节静力压桩 一、(一)施工准备 (1)、钢筋混凝土预应力管桩为①500质量必须符合设计要求的 施工规范规定,并应有出厂合格证明,还应根据地质资料、初 步确定桩段的级别配计划数量。 (2)、钢筋混凝土预制桩:应达到设计强度的100%才能压桩。 (3)、预应力钢筋混凝土管桩接桩时:使用的焊条牌号、性能 必须符合设计要求和规定,并应有出厂证明,一般宜使用J422焊条。 (二)、施工条件 1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基础施工组织 方案。 2、桩基轴线各标高均已测定完毕,并经过检查办理了复核签

预制混凝土桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。 (2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题。

静压预应力混凝土管桩基础施工方案

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 一、基本概况...................................................... . (3) 二、场地工程地质及水文地质情况 (3) 第三章施工前的准备工作 (6) 一、材料准备 (6) 二、技术准备 (6) 第四章施工工艺 (8) 一、场地条件 (8) 二、施工工艺流程 (8) 三、施工步骤 (10) 第五章进度计划与资源配置 (16) 一、施工进度计划 (16) 二、资源配置 (17) 第六章桩机行走路线图 (18) 第七章工程质量管理体系及控制措施 (18) 一、一般规定 (18) 二、质量管理体系 (19) 三、质量保证体系及控制措施 (20) 第八章安全生产及文明施工措施 (23) 一、安全生产保证措施 (23) 二、文明施工保证措施 (25) 第九章环境保护措施 (26) 一、环境保护管理目标及要求 (26) 二、粉尘污染及噪音控制措施 (27)

第十章试桩方案 (28) 一、桩基础设计方案 (28) 二、试验目的 (28) 三、试桩桩数 (28) 四、试桩的位置 (28) 五、试桩要点 (28) 第十一章附件 一、油压与压桩压力对照表 二、桩机施工行走路线图 三、桩基编号图

第一章编制依据 1、业主招标文件对本招标工程施工组织设计的编制要求; 2、业主提供的施工图纸、工程量清单; 3、《静压预制混凝土桩基础技术规程》(DBJ15-2012) 4、《地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 5、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 6、《广州市建设工程地基基础检测技术规定》 7、《先张法预应力管桩》(GB13476-2009); 8、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014); 9、广东省《建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008); 10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 11、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 12、国家、地方执行的施工规范; 13、根据本招标工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。 第二章工程概况 一、基本概况 拟建A1审判法庭及配套用房建筑面积38058.2平方米,地上九层,地下一层,±0.00标高为20.40m,基坑底板标高为15.30m,局部15.00m,A2信访用房建筑面积291.2平方米,1层,±0.00标高为19.50m;A3安检用房建筑面积291.2平方米,1层,±0.00标高为19.50;采用钢筋砼框架结构,地基基础采用预应力管桩,设计地基为乙级,管桩区域为桩基编号图的1/1轴~13轴交 Q轴~F轴,管桩总数为351根。 二、场地工程地质及水文地质情况 本工程根据xx市工程勘察院提供的《xx市xx审判法庭及配套用房工程场地岩土工程勘察报告》报告资料。该报告显示,勘探区范围内地下水主要赋存于砂层 3孔隙中及风化花岗岩⑤、⑥网状风化空隙中。砂层②3中地下水为孔隙水,具微承压性,属强透水,富水性中等,受大气降水及地下水侧向补给并

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