搬迁施工方案

搬迁施工方案

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

大冶有色机械装备制造项目一期工程结构车间设备拆卸、搬迁、安装、调试

施工方案

施工单位：

编写人：柯顺新、徐福娟

审核人：

批准人：

二0一五年十月十五日

一、工程概述

工程概况

1、业主名称：大冶有色机电设备修造公司

2、工程名称：大冶有色机电设备修造公司结构车间设备拆卸、搬

迁、

安装、调试项目

3、工程地点：大冶有色机电设备修造公司结构车间厂房

4、质量目标：检修质量事故为零，安装、调试一次性到位，精度达

标。

5、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；

6、本工程的工期目标：

本工程计划工期1个月，具体开工时间待业主确定。

7、设备拆迁、安装、调试主要工作内容：

上述设备迁至一期机械加工联合新厂房内，逐台进行安装，确保生产工序影响为最小。原有设备辅助设施如平台、栏杆、支架需要根据现场情况重新制作。

工程特点

设备大小、规格不同，形状、重量也不同，拆除和运输时要合理编排顺序。搬迁过程中要保证平稳，不能有较大的震动；旧厂房通道不畅；旧厂房内天车受限，汽车吊进入厂房后吊臂伸展不开，有的设备只能分解后再装车。

二、施工方法

1、设备拆除：拆卸顺序：安全装置—电气设备及电缆—主体部分—其他辅助拆除。

(1)设备现安装方式有两种，第一种为铁垫板预埋件紧固，混凝土浇灌；第二种为直接放置到地平上。设备的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。

（2）拆除时，先拆除设备连接电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存，以方便后续的设备恢复安装。

（3）对设备的运动部件进行固定和支撑，防止吊运过程中滑落、损坏部件或造成事故。

（4）排出设备内部可能存在后期吊运过程中发生泄漏的润滑油、冷却液，拆除必要设备钣金，方便设备吊装；对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回设备螺孔中。

2、设备吊装：

（1）检查设备与基础连接情况，确认有无关联，解除后，准备拆除预埋板、杆联接的设备先要断开，方可起吊，直接安装在平地上的设备用尼龙绳挂穿过设备支撑结构，起吊时加装方木，保持设备起吊平稳。

（2）吊装前首要条件是保护好设备，对后期公路运输过程中超长、超宽、超高的设备在不影响后期恢复、安装的前提下，合理分解后再搬迁。

3、设备运输：

设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；同车运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞。

4、设备安装：

依据新厂房设备平面布置图，按照设备编号，确定设备位置。安装工艺如下：

1)地基基础检查；

2)主体部分安装，设备换件维修；

3)管路连接；

4)控制柜、操作柜安装

5)润滑部位的润滑油脂、冷却液加注

6)设备擦洗、除锈、刷漆

7)调试达到精度

8)清理现场

5、安装中应注意事项：

（1）设备的起吊和就位，应使用强度较好的起吊工具，如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。

（2）基础及位置，设备应安装在牢固的基础上，位置应远离震源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。设备在安装过程中如需要换件修理的，应提前修理，避免重复安装；提前做好修理件计划。

（3）设备放置于基础上，应在自由状态下用垫铁找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。原则上保证原设备的安装精度要求，对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维修方案解决。

（4）仔细检查设备各部位是否按要求加了油，根据设备运行情况进行补充。

6、设备调试与验收：

在设备通电调试前，必须再次检查：设备基础固定、电源电气线路、运动部件是否松开及支撑是否拆除。

（1）液压、气动系统管路施工依据设备技术文件排列、走向、坡度应做到正确合理。

（2）液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种和特性充油，并开启排气器排净空气。

（3）系统进行压力试验试压时，缓慢加压到试验压力，保持10分钟，检查有无压降、焊缝，接口均有无渗漏。

（4）开启液压泵(或气源)，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作是否正确、可靠，并检查驱动件的行程和速度运行状况。

7、设备试运转：

（1）调试设备：按设备技术文件和操作程序进行，调整往复运动部件行程、限位，观察整个行程运行状况。

（2）系统空负荷试车：在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。

（3）空复合试车按设备技术文件进行。

（4）空负荷试车应有设备搬迁安装小组主要负责代表在场。

（5）空负荷试车后，再进行负荷连续试车，并做好试车记录。

8、设备验收：

（1）机械传动系统运转情况；

（2）润滑油位、油温、流通情况；

（3）安全制动系统的动作灵敏度；

（4）自动检测和控制系统动作情况；

（5）电气接线、接地保护检查；

（6）各类紧固连（联）接检查；

（7）空车负荷连续试车方法应按照设备相关资料规定执行，并填写相关验收项目的记录表格。

三、施工保证：

由结构车间组织以下人员成立临时搬迁安装小组，组织结构如下：

项目总负责：段光亚

现场施工管理：张方雄

安全总负责：吕玉顺

搬迁安装小组成员：王忠夏武徐福娟朱纯祥马贵

柯顺新许秀芳

1、工程管理：

（1）由设备搬迁安装小组组织召开协调会，沟通搬迁安装中次序、技术要求。

（2）由设备搬迁安装小组向施工人员进行技术交底，明确搬迁安装注意要点。

（3）由设备搬迁安装小组不定期召开协调会，沟通搬迁安装中遇到的问题，并拿出解决方案。

2、安全方案：

为保证本项目的顺利进行及施工人员安全，所有施工人员根据安全、消防工作的要求，车间设立项目专职安全员，负责现场的安全消防工作。安全措施如下：

（1）进入厂房内劳保穿戴整齐。

（2）使用的工器具进行检查，确认完好方可使用。

（3）搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚。

（4）撬滚设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外。（5）对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防止设备倾倒,造成设备或人的伤害。

（6）拆卸设备需要动火时，备好灭火器材。

（7）搞好现场环境卫生。

3、质量保证标准

（1）吊装、运输车辆安全可靠，运转正常；

（2）所有量具须经效验核准后方可使用；

（3）检查油箱，加满油，各动作部位要润滑好。

（4）对设备进行调整，利用水平仪测量校准。

三、施工组织计划

工序计划

（1) 拆除前，在业主人员配合下对搬迁设备全部进行编号。绘制平面布置图纸，清点设备明细。我方指派专人和业主人员登记设备拆装、运输、入厂记录，保证设备不遗失。

（2) 以分厂或车间为单位拆除设备，以先楼下后楼上、先外后内为原则，参考新车间设备布置要求，拆除搬迁。

（3) 拆出的设备随同附件直接装车，辆车装满、固定后，双方确认记录，再做密封保护。

（4) 运至新厂房，用行车卸下，双方再次清点核对。处理新位置基础，确保平整干净，检查就减震垫的性能，不符合要求的，经确认进行更换，使用液压小车或叉车放置到设计位置。

（5) 机床安装精度调整。

（6) 恢复安装配件及附件，电气接线。

（7) 双方进行质量验收。

（8) 配合试车。

人员计划

1、拆除机床15人，起重工2名、电工1名、焊工2名、钳工5名、装车包装工5名。

2、机床安装14人，起重工2名、电工2名、焊工2名、钳工8名。

3、车辆运输10人，叉车司机2名、板车司机2名、吊车司机2名、运输押运4名。

4、物资设备统计2名。

5、管理人员4人，总负责1名、安全员1名、质量员1名、技术人员1名。

工机具使用计划

车辆使用计划

1、5吨叉车2台

2、8吨汽车吊2台

3、16吨汽车吊1台

4、8吨平板车2台

5、液压升降小车2台

工具使用计划

四、施工保证体系及措施

组织管理体系

由上海二十冶工程技术有限公司太钢项目部组织以下人员组成太原工具厂机床拆迁管理小组，组织结构如下：

项目总负责：王新卿（高级工程师）

现场施工管理：崔永利（高级技师）

安全总负责：张良（专职安全员）

现场质量、交工：郭世成（助理工程师）

管理措施：

1、中标后组织管理人员和业主技术人员进行召开协调会，确认机

床搬迁次序、技术要求。

2、开工前组织班组进行技术交底，明确搬迁设备注意要点，制定

规范标准，确保安全和质量。

3、不定期同业主召开协调会，沟通搬迁中遇到的问题，落实业主

提出的要求。

安全管理体系

为保证本项目的顺利进行及检修人员的安全，我项目部在本项目拆装过程中，会遵照业主的安全、消防工作的要求，并满足国家有关安全的法律和法规。接受业主的安全教育，现场采取围挡防护措施，对彩化地面进行铺垫铺垫。设专职安全员，负责现场的安全消防工作。

组织机构

二十冶太钢项目部人员共同组成安全管理保证体系，见图:

安全措施

（1)进入厂房内劳保穿戴整齐。

（2)使用的工器具进行检查，确认完好方可使用。

（3)搬运部件，注意安全，防止弄伤手脚。

（4)撬滚设备时，要步调一致，加强配合协作以防发生意外。（5)对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施，以防止设备倾倒，造成设备或人的伤害。

（6)拆卸设备需要动火时，先办好动火证，动火人员带好操作证，清楚易燃易爆物品，备好灭火器材。

（7)搞好现场环境卫生。

质量保证标准

（1)吊装、运输车辆安全可靠，运转正常；

（2)所有量具须经效验核准后方可使用；

（3)检查油箱，加满油，各动作部位要润滑好。

（4)对设备进行调整，利用水平仪测量使水平仪读数不超过1000mm（达到同行业设备的安装标准）。

五、工程进度计划:

待落实各车间具体机床型号、数量，甲方确定搬迁顺序后，再编制。

计划每天搬迁4台，一个月完成120台，边拆边装边调试，最后一周收尾。