袋式除尘器除尘滤袋荧光粉检漏只需3个步骤
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
除尘器—布袋式除尘器(通风除尘技术课件)(2024版)
滤速度，但必须及时清灰
四、影响布袋式除尘器除尘效率的因素
1.滤布的性能 滤布的性能主要包括：织物的材料、长丝或短纤维、纱线捻度、纤维和纱线粗细、 织物厚度、表面处理等。 滤料的性能不仅取决于滤料的材质，而且还取决于编织方法和后整理措施。编织 方法主要包括纤维的长短、纱绒构造、捻度、经纬密度和织法。 织纹基本有三种，即平纹、斜纹、缎纹，其差别在于纵向的经线和横向的纬线交 织的方法不同。织得紧的平纹透气性很小，斜纹和缎纹的开孔率较大，应用较多。
五、布袋式除尘器的类型
➢ 按滤袋形状
扁袋
圆袋
➢ 按含尘气流进入滤袋的方向
内滤式
➢ 按进气方式的不同
上进式
➢ 按清灰方式
机械振动清灰
逆气流清灰
外滤式 下进式 吹灰圈清灰
脉冲清灰
五、布袋式除尘器的类型
五、布袋式除尘器的类型
六、布袋式除尘器的应用
布袋式除尘器在实际使用中常根据清灰方式命名，常用的清灰方式为气流反吹风 清灰，由于喷吹时间极短，具有脉冲的特性，因而气流反吹风清灰的布袋除尘器又 常称为脉冲除尘器。
2、除尘效率很高，对细微灰尘，除尘效率也接近 100%。
3、由于以上两点，它可以经常保持低的压损运行。 4、由于压损低，滤袋的使用寿命可以延长，并有可能 采用高过滤风速。 5、可以在湿气的条件下使用，并可以耐260度的高温。
布袋除尘器操作维护检修规程
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称：DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途：130t/h锅炉排烟除尘;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共12个滤室进行处理。
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
布袋式除尘实验
二、实验特点及原理
原理：
1、含尘气流从进气管进入，从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的 孔隙时粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由排气管排出；
2、沉积在滤料上的粉尘，可在振动的作用从滤料表面脱落，落入灰 斗中；
3、滤料本身网孔较大，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用 ，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层；
8、称出布袋除尘器的收尘量GS；
9、关闭控制箱主电源；
10、检查设备状况，整理好实验用的仪表、设备，计算、整理实验数 据，没有问题后离开。
六、数据处理及记录
分别记录除尘器进口和出口的灰尘量，并结合进灰时间和 风量，计算出该除尘器的进灰浓度及除尘效率η ，其中：
η Gs 100% Gj
启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；
五、操作步骤
6、当U型压差计显示的除尘器压力损阻上升到1000Pa时，可在主风机 正常运行的情况下启动振打电机2min进行清灰即可；
7、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，然后启动振打电机进行 清灰5min，待设备内粉尘沉降后，清理卸灰装置。
布袋式除尘实验
一、实验目的
1、通过实验掌握布袋式除尘器的结构形式及运行操作 2、进一步提高对除尘器除尘机理的认识
二、实验特点及原理
特点： 1、实验装置为布袋除尘器，它是过滤式除尘器的一种，
这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除 尘方面;
2、它的除尘效率一般可达99%以上;
七、注意事项
（1）必须熟悉仪器的使用方法； （2）注意及时清灰； （3）长期不使用时，应将装置内的灰尘清干净，放在干
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋标准
袋式除尘器滤袋是袋式除尘器的重要组成部分，它直接影响着袋式除尘器的除尘效果和使用寿命。
因此，对袋式除尘器滤袋的生产和使用都有一定的标准要求。
目前国内外相关的标准主要有以下几类：
1. 国内标准
目前国内主要的袋式除尘器滤袋标准有HJ/T 327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》、JB/T 14088-2020《袋式除尘器滤袋》等。
这些标准规定了袋式除尘器滤袋的材料、结构、尺寸、物理性能、化学性能、过滤效率等方面的技术要求和测试方法。
同时，还对袋式除尘器滤袋的出厂检验、型式检验、现场验收等方面作出了详细规定。
2. 国际标准
国际上通用的袋式除尘器滤袋标准主要是欧洲EN 14927-1:2005和美国ANSI/ASHRAE 52.2-2012。
这些标准与国内标准类似，对袋式除尘器滤袋的性能和技术要求进行了详细的规定。
3. 行业标准
此外，一些行业还有自己的袋式除尘器滤袋标准，如建材行业的JC/T 594-2005《水泥工业用袋式除尘器滤袋》、钢铁行业的JB/T 6889-2010《炼铁烧结用袋式除尘器滤袋》等。
这些标准主要针对特定行业的需求而制定，对袋式除尘器滤袋的技术要
求更加专业化。
袋式除尘器滤袋标准的制定和实施对于保证其质量、提高除尘效果、降低能耗等方面具有重要意义。
同时，也需要不断完善和更新相关标准，以适应不同行业和领域的需求。
袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准
文章标题：袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件标准探析在很多工业生产和加工过程中，粉尘和颗粒物的产生是一个不可避免的问题。
而袋式除尘器作为一种常见的粉尘处理设备，其滤料和滤袋的技术条件标准显得尤为重要。
在本文中，我们将深入探讨袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准，帮助读者更好地了解这一领域的知识。
一、滤料技术条件标准1. 滤料材质在选择袋式除尘器用滤料时，首先要考虑的是滤料的材质。
常见的滤料材质包括化纤、玻璃纤维、陶瓷纤维等。
不同材质的滤料适用于不同的粉尘类型，需根据实际使用环境和粉尘性质来进行选择。
2. 滤料孔径滤料的孔径直接影响着其对颗粒物的捕集效果。
一般来说，孔径越小的滤料对颗粒物的捕集效果越好，但同时也会增加阻力。
在选择滤料时需要权衡捕集效果和阻力之间的关系。
3. 滤料耐热性由于工业生产中可能会产生高温气体，因此滤料的耐热性也是一个重要的技术条件标准。
合格的滤料应当具有一定的耐热性，能够在高温环境下长期稳定工作。
4. 滤料耐化学性除尘过程中，滤料可能会接触到一些化学性物质，因此滤料的耐化学性也是需要考虑的技术条件。
合格的滤料应当具有一定的耐化学性，能够抵御一定浓度的化学性物质的侵蚀。
二、滤袋技术条件标准1. 滤袋材质与滤料类似，滤袋的材质也是选择时需要考虑的重要因素。
常见的滤袋材质包括聚酯纤维、聚丙烯纤维等，它们各自具有不同的特性和适用范围。
2. 滤袋结构滤袋的结构也是影响其性能的重要因素。
合格的滤袋应当具有良好的抗拉性能和密封性能，能够在高压力差下保持稳定的过滤状态。
3. 滤袋过滤精度滤袋的过滤精度直接关系到除尘器的过滤效果。
合格的滤袋应当具有一定的过滤精度，能够有效捕集目标颗粒物，同时尽量减少对气体流通的阻力。
总结回顾袋式除尘器用滤料及滤袋的技术条件标准是在选择和使用除尘设备时不可忽视的重要因素。
通过对滤料和滤袋的材质、结构、性能等方面的全面评估，可以更好地选用适合的滤料和滤袋，确保除尘设备的高效稳定运行。
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点
选择除尘布袋检漏荧光粉的要点吴建华（苏州菲泰科过滤技术有限公司 江苏苏州215011）摘 要：布袋除尘器检漏荧光粉应原则粒径分布合理、耐温性能优异、物化性能稳定的无毒的产品。
纯粹的有机荧光颜料不适合作为布袋检漏材料使用。
关键词： 布袋除尘器 检漏 荧光粉 粒径 耐温 毒性引言：随着布袋除尘器在电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧及化工等领域的迅速普及应用，作为布袋除尘器检漏的有效工具——检漏荧光粉得到了大量应用。
检漏荧光粉因其使用简单、效果显著为业主节省了大量的维护时间及成本，也为布袋除尘系统有效控制粉尘排放、防止粉尘超标提供了有效的技术支持与保障。
然而，目前市场上充斥着各种各样的荧光粉，国家对布袋除尘器检漏用的荧光粉也没有统一的标准，使得业主在选择检漏荧光粉时无所适从，不知道该选择什么样的荧光粉才好。
有很多客户在使用了从市场采购的荧光粉进行检漏后，没有到达预期的效果，从而导致其对荧光粉检漏技术失去信心，甚至彻底否定了荧光粉检漏技术的作用。
自2009年从国外将布袋除尘器检漏专用荧光粉引进国内市场以来，笔者与苏州菲泰科的同事们为众多的国内企业提供了布袋除尘器现场检漏服务，并对检漏荧光粉进行了长时间的研究，积累了大量的经验，现与大家分享。
一、荧光粉的粒径：首先，荧光粉检漏的机理是在除尘器的烟气上游喂入荧光粉，使荧光粉在气流中分散开，并随着气流进入除尘器花板下方的脏气室内的所有空间，最后到达并集聚在除尘布袋表面，如果布袋及除尘器的金属部件有泄漏点，部分荧光粉即随气流通过泄漏点并集聚在泄漏点净气室一侧。
当在净气室用检漏灯光进行照射检查时，泄漏出的荧光粉会被激发发出荧光。
要让荧光粉能够在气流中分散开来并到达布袋除尘器脏气室的所有空间角落，这就要求荧光粉的分散性要非常好，并且不容易迅速沉降下来。
要达到该目的，荧光粉的粒径分布变得至关重要。
通常，粒径超过10微米的粉尘沉降速度较大，所以荧光粉的粒径不应超过10微米。
同时，目前市场的除尘布袋主要以过滤1—10微米区间的颗粒物为目标，对于低于1微米的颗粒的捕捉能力较差，所以荧光粉中不应含有小于1微米的颗粒，否则，小于1微米的荧光粉颗粒会穿过滤料到达除尘器的净气室，使检漏者无法正确判断布袋实际破损情况；部分小于1微米的荧光粉颗粒可能滞留在滤料中造成滤料的阻力上升。
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袋式除尘器除尘滤袋荧光粉检漏只需3
个步骤
袋式除尘器是一种常用的除尘设备，广泛应用于各种工业生产领域。
除尘滤袋是袋式除尘器的核心构成部分，其质量的好坏直接影响除尘效果的好坏。
因此，为了确保袋式除尘器的正常运行，必需定期进行滤袋荧光粉检漏。
滤袋荧光粉检漏是一种常用的滤袋检测方法，其原理是在滤袋内喷洒荧光粉，并使用紫外灯照射滤袋，通过察看滤袋表面的荧光反应情况，可以判定滤袋是否存在破损或漏气情况。
下面分三个步骤介绍袋式除尘器除尘滤袋荧光粉检漏的实在操作步骤。
第一步：准备荧光粉和检漏设备
荧光粉是荧光检漏的核心材料，市面上有很多种荧光粉，依据不同的袋式除尘器使用情况选择不同规格和种类的荧光粉。
但一般而言，选择100毫米粒径左右的荧光粉即可。
在使用荧光粉前，需要先将其与水混合，制成1%的浓度。
荧光检漏设备由荧光灯、喷洒器和吸尘器构成。
荧光灯是用于照射滤袋的紫外灯，喷洒器用于将荧光粉喷洒到滤袋内，吸尘器用于吸取多余的荧光粉和污染物。
第二步：检漏前的准备工作
在进行荧光检漏前，需要先将除尘器关闭，并将全部的滤袋内的灰尘清除干净，以保证检测结果的精准性。
检漏时一般只检查一部分滤袋，以节省时间和工作量。
选择要检查的滤袋时应当注意，不同的滤袋要选择不同的荧光粉。
第三步：进行荧光检漏
在进行荧光检漏时，需要将荧光粉喷洒到选定的滤袋内，并将除尘器启动，使滤袋开始工作。
在滤袋工作的过程中，使用荧光灯照射滤袋，察看滤袋表面的荧光反应情况。
荧光反应重要分为两种：一种是整体荧光：假如滤袋没有破损或漏气，荧光粉会均匀地分布在滤袋内表面，并形成整体的荧光。
这种情况表明滤袋没有问题，可以连续使用。
另一种是局部荧光：假如滤袋显现破损或漏气，荧光粉会在局部区域形成荧光。
这种情况需要适时更换或修理滤袋。
在检测完全部要检测的滤袋后，需要将荧光粉和污染物清除干净，并清洗检漏设备。
检漏结束后，应当将除尘器恢复正常工作状态。
综上所述，袋式除尘器除尘滤袋荧光粉检漏的操作步骤重要包括准备荧光粉和检漏设备、清除滤袋内灰尘、将荧光粉喷洒到选定的滤袋内、启动除尘器并使用荧光灯检查滤袋是否有破损或漏气等步骤。
这种方法简单易行，且效果显著，可以保证袋式除尘器的正常运行。