防水作业指导书
防水工程施工作业指导书
防水工程施工作业指导书第一节混凝土结构自防水工程施工工艺1质量标准及验收规范1.1主控项目1.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
2.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
3.防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
1.2一般项目1.防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷，埋件位置应正确。
2.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
3.防水混凝土结构厚度不得小于250mm，其允许偏差为+15mm。
-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
2混凝土结构自防水工程施工工艺2.1施工前的准备工作1.熟悉施工图纸，进行图纸会审，充分了解和掌握防水设计要求，做好技术交底以及执行“三检”等准备工作。
2.检查工各种材料的出厂合格证书和性能检测报告，是否符合设计要求及国家规定的相应标准。
3.做好防水混凝土的配合比工作，各项技术参数应符合现行规范要求，并应按设计抗渗等级提高0.2MPa选定施工配合比。
4.做好施工现场消防、环保、文明施工等准备工作。
2.2施工工艺流程2.3具体操作工艺2.3.1模板验收1.模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度、吸水性要小。
2.模板支撑体系应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
3.固定模板用的螺栓要穿过混凝土结构时，必须采取防水措施。
2.3.2钢筋验收1.做好钢筋绑扎的除污、除锈工作。
2.钢筋应绑扎牢固，避免因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。
3.钢筋及绑扎钢丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不便取掉铁马凳的情况下，应在铁马凳上加焊止水环。
2.3.3混凝土搅拌1.混凝土搅拌前，应安排专业技术人员监督材料的计取、材料的投放顺序以及搅拌的工艺，现场抽取材料进行检验。
2.严格按照经试配选定额施工配合比计算原材料用量。
水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书
水泥基渗透结晶型防水材料作业指导书一、术语和定义1.1水泥基渗透结晶型防水材料一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。
其与水作用后,材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透.与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体，填塞毛细孔道和微细缝隙，从而提高混凝土致密性与防水性。
水泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂.水泥基渗透结晶型防水涂料以硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，掺入一定量的活性化学物质制成的粉末状材料，经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料；亦可采用干撒压入未完全凝固的水泥混凝土表面。
水泥基渗透结晶型防水剂以硅酸盐水泥和活性化学物质为主要成分之称的粉状材料，掺入水泥混凝土拌合物中使用。
1.2分类按使用方法水泥基渗透结晶型防水材料分为水泥基渗透结晶型防水涂料（代号C）和水泥基渗透结晶型防水剂(代号A）.1.3标记产品按产品名称和标准编号的顺序标记。
CCCW C GB18445—20121。
4一般要求本标准包括的产品不应对人体、生物、环境与水泥混凝土性能（尤其是耐久性）造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关标准和规范的规定.二、技术要求2.1水泥基渗透结晶型防水涂料应符合表1的规定三、试验方法3。
1一般规定3。
1。
1试验用原材料水泥：符合GB175—2007的P·O42。
5水泥。
拌合水:符合JGJ63的规定。
砂浆试验用的砂:符合GB/T17671规定的ISO标准砂.混凝土试验用的细集料：符合GB/T14684的中砂,细度模数为2。
6～2.8。
混凝土试验用的粗集料：符合GB/T14685的(5~20）mm连续级配的碎石。
标准混凝土板：符合JC/T547—2005附录A的要求。
耐碱玻璃纤维网格布:符合JC/T841—2007中(2×2)mm孔、标称单位面积质量为(151~160）g/㎡。
3。
2配合比3。
防水板施工作业指导书
防水板施工作业指导书1.1概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能；施工中应采取防水、排水措施，创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
该适用于铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
1.2作业内容1)净空检查；2)基面处理；3)防水层铺设。
1.3施工准备1)材料准备(1)土工布：采用土工重量大于400g/㎡的土工布，其性能符合设计要求。
(2)防水板：采用厚度不小于1.5mm的防水板，抗撕裂强度≥60N，抗拉强度≥20MPa，断裂延伸率不小于400％，抗渗要求在0.3MPa下24小时不渗漏，可焊接，与衬砌砼可粘结，幅宽以4.0m为宜，有利于提高防水功能和施工的合理化；其防水卷材的性能指标符合设计要求。
(3)热熔衬垫、射钉、金属垫圈。
热熔衬垫可用热风焊枪点焊，射钉及金属垫圈用来国定土工布缓冲层。
2)机具设备混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、简易作业台车。
1.4施工工艺及质量控制流程防水板施工工艺及质量控制详见“防水板施工工艺及质量控制流程图”。
1.5工艺步序说明1)基面处理防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
采用隧道断面检测仪或利用防水板铺设专用台车人工量测，并做好检测记录；切除锚杆头和钢筋头，并用细石混凝土抹平覆盖；凹坑深度比应控制在1：7以内，大于1：7的凹坑应用细石混凝土填平，太大处要补喷砼。
2)安装环纵向排水管、盲管3）按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设HDPEФ50打孔波纹管，平均每4米一环；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设HDPE107/93双壁打孔波纹管，HDPEФ50打孔波纹管和HDPE107/93双壁打孔波纹管均直接与隧道侧沟连通。
环纵向排水管安装采用塑料定位器或水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。
在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
10防水板施工作业指导书
防水板施工技术交底1、目的明确荆垭隧道防水板施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道施工作业，保证施工质量。
2、编制依据(1)《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）(2)《地下水工程防水技术规范》（GB 50108-2008）(3)《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）3、适用范围适用于阳朔县荆垭隧道及附属沿线改扩建工程№1标段左右洞防水板的施工。
4、工艺流程及技术要求4.1工艺流程：排水管定位排水管安装固定防水板施工施工拱墙砌衬混凝土4.2概述4.2.1防水层施工准备：⑴洞外准备：检验防水板质量，用铅笔划焊接线及拱顶分中线，按每循环设计长度截取，对称卷起备用；⑵洞内准备：施工时采用作业台车，用于基面处理和挂防水板，基面处理须超前防水板两个循环。
基面处理：切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比控制在1/10以内；深度大于1/10的凹坑用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角；⑶断面量测：测量断面，对隧道净空进行量测检查，对欠挖部位进行处理，以满足净空要求；同时准确测放拱顶分中线。
4.2.2防水卷材的铺设：根据防水卷材背面无纺布上吊带位置确定钻孔位置，并采用冲击钻进行钻孔、安装挂钉，吊挂固定点密度60×60cm。
将防水卷材直接绑扎（系牢）固定在挂钉上。
4.2.3搭接边施工：防水卷材产品出厂时，为减少搭接长度，每幅宽边不小于2.5m，且在每幅两侧设置至少10cm宽的纯高分子材料，用作卷材与卷材焊接用，焊接采用自动爬行焊机焊接，并单独设置不小于25cm宽的配套双面自粘卷材补强，见附图。
4.2.4防水板修补：如发现防水板有破损，必须及时修补。
先取一小块防水板剪成圆角，除尽防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接。
5、技术要点⑴、施工前要测量断面，有欠挖及时处理；⑵、基面处理必须处理干净，以防尖锐棱角刺破防水板影响防水效果；⑶、热熔衬垫按要求布置，保证防水板悬挂效果；⑷、防水卷材的焊接是个关键工序，严防漏焊或假焊，焊缝质量应设专人负责检查验收记录，检查包括肉眼观测强度、密闭性及抗渗性等检查，只有待防水卷材施工质量经验收合格后方能浇隧道二次衬砌混凝土。
防尘防水试验作业指导书
1）灯具挂在粉尘箱外面，在额定电源电压下工作直至达到工作温度
受试设备的支承件应呈格栅状，以避免挡板左右，10min后，关掉灯具电源，使灯具继续冷却，同时喷水10min。
9.2.5防溅水灯具（IP第2位特征数字为4）用图7所示的溅水装置，按9.2.4所述的方法从各个方向喷水10min，灯具应安装在管子的旋转中心以下，使灯具两端都能充分地喷到水。
管子应摆动360°，垂直两侧各180°，完整摆动一次（2X360°）的时间约12S。试验时灯具应绕其垂直轴旋转，转速为1r/min。
防尘、防水试验作业指导书
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1.目的
防止人触及或接近外壳内部的带电部件和触及运动部件，防止固体异物进入外壳内部，防止水进入外壳内部达到伤害程度
2.范围
根据灯具的分类和标在灯具上的IP数字，灯具外壳应提供相应的防尘、防固体异物和水侵入的防护等级
3.引用标准
IEC60598.1-2014-9.2.0-9.2.9
受试设备的支承件应呈格栅状，以避免挡板左右，10min后，关掉灯具电源，使灯具继续冷却，同时喷水10min。
9.2.6防喷灯具（IP第2位特征数字为5），关掉灯具电源开关，立即经受用带喷嘴的软管从各个方向喷水15min，喷嘴的形状和尺寸如图8所示。喷嘴离样品距离应保持3m。
应调节喷嘴处的水压，使出水速率达到12.5L/min±5%（约30kN/㎡）
7.结果判定
防水卷材检测作业指导书
堆放方式：整齐堆放，避 免挤压变形
运输方式：选择合适的运 输工具，避免颠簸和碰撞
包装要求：使用防水、防 潮的包装材料，避免雨水 和潮气侵入
运输途中：定期检查，确 保防水卷材完好无损
储存期限：按照产品说明 书的要求，避免超过保质 期
防水卷材施工质量控 制
施工前准备
01
熟悉图纸，了解防 水卷材的种类、规 格、性能等要求
防水卷材老化： 定期检查，及时 更换老化卷材， 选用耐老化材料
防水卷材粘结不 牢：加强粘结剂 质量，确保粘结 牢固，加强施工 管理
防水卷材渗漏： 加强施工管理， 确保施工质量， 选用优质防水卷 材
附录与参考文献
相关法律法规与标准清单
国家标准：GB 502合理储存，避免受潮、 变质等影响
04
原材料使用：按照生产工艺要求， 合理使用原材料，确保产品质量
生产过程质量控制
原材料质量控制： 选择优质原材料， 确保质量稳定
生产工艺控制： 优化生产工艺， 提高生产效率和 质量
生产设备维护： 定期维护生产设 备，确保生产正 常进行
质量检验：严格 进行质量检验， 确保产品合格率
02 03
准备施工工具和设 备，如卷材铺贴机、 胶粘剂等
检查基层，确保基 层平整、干净、无 杂物
04
确定施工方案，包 括施工顺序、搭接 方式、施工工艺等
施工过程质量控制
0
防水卷材的选用：根据工程特点和设计要求，
1
选择合适的防水卷材。
0
防水卷材的搭接：根据施工工艺要求，进行防
3
水卷材的搭接，确保搭接严密，无渗漏。
常见问题与解决方案
防水卷材检测中常见问题及原因分析
防水卷材破损：施工不 当、材料质量问题
防水材料作业指导书
上海市轨道交通6号线工程土建18标（龙阳路站～浦三路站～滨洲路站）区间隧道防水材料安装作业指导书编制：蒋元勇审核：刘典基批准：吕国岭防水材料安装作业指导书1 编制目的结合以前盾构推进的经验，为规范上海市轨道交通6号线工程土建18标盾构工程施工防水工序质量控制，确保施工防水质量。
2 适用范围上海市轨道交通6号线工程土建18标盾构工程管片防水材料安装。
3 作业流程3.1 产品购置及检验物资部负责相关物资的采购供应和控制，材料进场提供出厂合格证及相关批次方面的信息；工程部按合同及甲方相关要求进行抽检，并负责向监理部及相关检测中心进行建筑材料进场报验。
3.2 材料准备3.3 粘贴工艺流程管片检查→管片清理→材料准备→管片烘干→抹胶→晾干→套贴密封垫→敲紧→抹胶→晾干→粘贴传力衬垫→敲紧→贴自粘性橡胶薄片→存放→下井运输→管片安装→螺栓孔密封圈安装→管片螺栓紧固3.4 防水材料安装过程3.4.1 按照管片类别分类堆放管片；3.4.2 按上表、技术指令准备和清点井上与井下材料准备情况；3.4.3 清点管片，进行管片质量检查，分清管片前后方向（以掘进方向为前方，楔形块短边及封顶块长边为前方）；3.4.4 清理管片防水密封槽的杂物、油腻；3.4.5 必要时用喷灯烘干管片上粘贴密封垫部位；同时根据专用胶水的情况用汽油进行调节粘稠度，其粘稠度以刚好涂摸均匀为度；3.4.6 用刷子抹胶水在管片及密封垫上；3.4.7 抹完胶水后晾晒5~10分钟；晾晒以手摸时不粘手为度；3.4.8 将密封垫套在管片四周的沟槽上，要注意密封垫尽量保持在凹槽中间位置；3.4.9 用橡皮榔头依次敲紧密封垫，使密封垫密贴在管片上，注意不要敲破密封垫，粘贴后的密封垫应牢固、平整、严密、位置准确，不得有气臌、超长与缺口；3.4.10 以同样的方法粘贴纵、环缝衬垫；环缝衬垫贴于背对千斤顶面（对于邻接块长边为背对千斤顶面，封顶块短边为背对千斤顶面），纵缝衬垫粘贴为每块管片的凸起面。
瓦窑110kv变电站地下室防水作业指导书
目录1工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2主要工程量和工期 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2参加作业人员的资格和要求 (2)3.3作业工器具 (3)3.4材料及设备 (4)3.5安全器具统计表 (4)3.6其它 (4)4. 作业的程序方法和内容 (4)4.1地下室防水施工方案 (4)4.2施工流程 (5)4.3施工方法 (5)4.4成品保护 (6)5质量控制点的设置和质量通病预防 (7)5.1质量目标 (7)5.2质量控制及质量通病预防 (7)5.3作业活动中对控制点的设置 (7)5.4质量标准及要求 (8)5.5质量保证措施 (8)6.作业的安全要求和环境条件 (8)6.1作业的安全危险因素辨识和控制 (9)6.2环境条件 (10)6.3消防管理 (11)6.4应急处置预案 (11)7附件 (11)1工程概况1.1工程概况扬州瓦窑110kV变电站位于扬州东北部，经济适用房安置区，槐泗镇三星村。
土质良好，无地下文物。
本次施工为地下室防水施工，本工程地下室防水为柔性防水和刚性防水相结合的方式，柔性防水为“贴必定”BAC双面自粘防水卷材，地下室底板及外墙刚性防水为C30p6抗渗混凝土，其中底板剂侧壁防水为2+2mm“贴必定”BAC双面自粘防水卷材。
1.2主要工程量和工期1.2.1主要工程量地下室底板防水施工计划2013年5月25日开工，2013年5月27日完工。
2编制依据《建筑施工手册》(缩印本第二版)（中国建筑工业出版社）《瓦窑110kV变电楼地下室施工图》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）3作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1施工图纸专业会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见；3.1.2施工作业指导书编制完成，并与相关专业讨论确定，完成审批；3.1.3施工材料、设备购置预算编制完成，并开始采购、进场，所用材料必须经现场取样送检合格并经见证取样合格后方可使用。
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1 防水施工作业指导书 一、概述 本工程的防水原则：以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理。 车站的防水等级为一级，不允许渗水，结构表面无湿渍。采用自防水结构底板、侧墙砼（S8）和预铺式冷自粘防水卷材相结合,自防水顶板砼（S8）和2.5mm厚单组分聚氨酯涂膜＋350＃纸胎油毡隔离层相结合的防水工艺。 区间隧道的防水等级为二级，结构不允许有漏水,结构表面可有少量的湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的 6/1000 ，任意100m2防水面积的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不超过0。2m2 .采用结构自防水和EVA防水卷材相结合的防水工艺。 二、防水施工 1、EVA防水板施工作业流程图
防水板铺设工艺流程图 2、施工步骤
材料的检验与试验 铺设面处理
缓冲层铺设 焊接质量检查 防水板大块焊接 防水板铺设 钉塑料垫片
仰拱保护层铺设
结 束 局部补焊 合格 不合格 不合格 合格 合格 铺设质量检查 2
2．1基面处理 2．1．1喷射混凝土施工完毕后,对漏水较严重的部位应在初支喷射混凝土背后进行注浆堵水处理;在铺设全包防水板前，基面上不得有明水。 2．1．2铺设防水板的基面应平整，在铺设防水板前应对基面进行喷射砼或砂浆抹面处理。处理后的基面应满足如下要求： 拱顶和侧墙：D/L≤1/8（D：相邻两凸面间凹进去的深度） 底板和仰拱:D/L≤1/10（L:相邻两凸面间距离) 2．1．3基面上不得有尖锐的毛刺部位，特别是喷射混凝土表面经常出现较大的尖锐的石子等硬物，需凿除干净或用1：2.5水泥砂浆覆盖处理，避免浇筑混凝土时刺破防水板. 2．1．4基面上不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物存在，否则应从根部割除，并在割除部位用1:2。5水泥砂浆覆盖处理。 2．1．5仰拱上的积水应采取引排的方法排走。 2．2缓冲层的铺设: 2．2．1采购的土工布进场后，应按试验规范进行试验，试验合格后方可使用。 2．2．2铺设防水板前应先铺设缓冲层,用水泥钉与防水板配套的圆垫片将缓冲层固定在基面上，固定点之间呈正梅花型布设，侧墙上固定间距为1m，拱顶上的固定间距为0.8m,底板仰拱上的防水板可不固定,转角部位的固定间距应适当加密。 2．2．3缓冲层之间采用搭接法进行连接，搭接宽度为5cm。缓冲层铺设时应尽量与基面密贴，不得拉得过紧或起大包以免影响防水板的铺设。 2。3防水板拼接及质量检查 3
2.3。1材料的检验和试验 采购的防水卷材进场后，要随机取样进行原材料的检验和试验,对防水卷材的密度、厚度、拉伸强度、断裂伸长率等主要物理性能进行检查。合格后方可使用。 2。3.2防水板的大块焊接 使用时根据衬砌砼施工循环段长度来确定焊接大块防水板为9.2m，具体步骤如下： 2.3。2.1找一块用砼硬化过的平整场地,清扫干净，把防水板按幅平铺在场地上,每幅搭接不小于10cm. 2.3.2.2对平铺好的防水板进行检验，无质量缺陷后准备焊接。 2。3.2.3将接头待焊接处的水及杂物清除干净，采用双焊缝焊机进行焊接，粘合要牢固，且不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。 2。3.2.4焊接质量检查、双缝焊接后,应进行充气试验,一般要求在0。25Mpa的气压下保持十五分钟，压力下降在10％以内，否则进行修补。
2．4塑料防水板的铺设： 2．4．1铺设防水板时,将防水板吊至作业平台上，应按隧道的环向顺序铺设，采用热熔法将防水板固定在塑料圆垫片上，固定应牢固可靠，避免浇筑混凝土时防水板发生脱落现象。 2．4．2防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、附贴，以免影响二衬灌筑混凝土的尺寸或将防水板拉破. 2．4．3防水板之间采用双焊缝进行热熔焊接,焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为0。25Mpa,保持15分钟，压力下降在10％以内，否则应对漏气部位进行全面的手工补焊. 4
2．4．4防水板铺设完毕后应对其进行全面的检测，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角,不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁外边缘距破损边缘的距离不得小于5cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位。 2．5保护层的施工： 2．5．1底板仰拱部位的防水板铺设完毕后应及时浇筑7cm厚的细石混凝土保护层，以免后续施工对防水板造成破坏；7cm厚细石混凝土保护层施工后，不得减薄该处二衬混凝土的断面厚度。 3.1防水卷材做法及施工要求 3.1.1底板及侧墙预铺式冷自粘防水卷材 苜蓿园车站工程底板及侧墙全部采用聚酯毡或玻纤毡为胎基，层面涂刷SBS改性自粘沥青胶粘贴PE隔离层的预铺式防水卷材（4mm厚）。 (1) 材料特点： ①可直接铺于混凝土面上,无需特殊处理。 ②基底无须干燥,只要求无积水. ③粘结、自愈、密封、延伸性能好。 （2)基面处理 ①在浇注垫层前必须将基底浮渣清除干净,底板垫层为C20砼,浇注厚度15cm.应边浇注边压光抹平，避免出现大的鼓包和不平整部位，而且必须密实,防止后续施工过程翻裂刺透防水卷材。下翻梁或坑槽的竖直面利用M7。5水泥砂浆进行找平.在浇注垫层时将所用阴角抹成5cm×5cm的倒角，倒角表面光滑无砼骨料突出。 ②围护桩网喷砼表面不得滴水,否则应进行堵漏处理，因雨天或施工废水致使混凝土垫层表面出现积水要及时疏干，待基层表面无明水时,再施做防水 5
层。 ③围护桩网喷砼表面凹凸部位的平整度应符合矢玄比小于等于1/20的施工要求,对于钢围檩托架等较大凹坑部位采用1:2.5的水泥砂浆进行找平。 ④围护桩网喷砼表面的外漏钢筋网等应进行凿除，然后在凿除部位采用1:2。5的水泥砂浆进行覆盖，经过找平处理后的表面不得出现不规则的凹坑和大于5mm的尖锐凸出物。 ⑤所有阴角部位均用1:2。5的水泥砂浆做成5cm×5cm的倒角。 （3）防水层铺设顺序及方法 ①单面粘预铺式防水卷材采用空铺法铺设,靠近垫层及围护桩一侧为非粘结面（PE面）与结构外表面密贴面为自粘面，其表面的隔离膜在防水卷材铺设完毕，施做保护层或绑扎钢筋前必须给予撕除（不得提前撕除降低防水卷材的粘结力），从而确保防水卷材与结构砼的密实粘贴，确保不因某一处防水的失效而致使卷材与结构砼间发生“窜水”导致其余部位因结构砼存在的缺陷而漏水。 ②预铺式防水卷材的幅宽一般为1米，首先铺设一幅宽度的防水卷材至侧墙施工缝预留钢筋接头25cm以上的位置。所有防水卷材在施工缝处的甩茬均须做保护处理，底板施工缝处可采用硬质木板覆盖严实,木板与防水卷材之间设置柔性缓冲层，主要防止施工过程施工人员踩踏及钢筋的碰撞；侧墙甩茬利用钢钉+压条将防水卷材端头固定，防止上部石屑或杂物落入防水卷材背面刺破卷材（见下图）。在本工程中卷材铺设均须环向铺设；防水层的固定采用长度不小于3cm的带垫片水泥钢钉牢固地固定在垫层或围护桩喷射砼基面上.垫片直径不小于2cm，固定点距防水卷材的边缘为2cm,钉距侧墙控制在50cm以内，底板可适当放大.固定时先将固定点的隔离层揭开 6
但不撕除,打入钢钉后再将隔离层复原。 ③在铺设下一幅卷材时，卷材的搭接依据坡度或顺墙自上而下采用瓦叠式搭接,首先将已铺设的卷材边缘的隔离层揭开12cm外翻，然后直接将已撕去PE面要铺设的卷材粘贴在上幅卷材粘贴面上，再利用压辊碾压使之粘贴牢固，不得有任何空鼓或折皱，在粘贴过程必须保证钉孔周边完全覆盖且密封，最后将外翻的隔离层恢复。相邻两幅预铺式防水卷材的搭接宽度为10cm。环向相邻两幅卷材的搭接缝宜错开30cm以上，从而确保每幅卷材的角边部位的搭接层数最多只有3层(见下图)。
预铺式卷材 C20垫层 钢钉及垫片 环向搭接缝
木质压条钢钉
侧墙卷材保护示意 卷材固定示意 7 ④底板卷材铺设完毕在浇注防水板垫层前，撕去卷材隔离层，但侧墙上的接头甩茬部位不得撕除.防水层的保护层厚度为5cm采用C20豆石砼进行浇注，浇注过程防止防水板被器具刺破。浇注完毕在砼初凝前利用扫帚将保护层表面进行刷毛,使之与结构砼粘结密实，主要还是防止在保护层与结构砼之间发生“窜水”。 ⑤侧墙的卷材铺设前再将底板卷材的甩茬接头隔离层撕除，然后依次上铺，到达顶板设计标高后甩出50cm的过渡搭接段，以便与顶板涂抹搭接收口。
（4）注意事项 ①基面有明水流时不得进行防水层的铺设工作； ②垫层表面的积水应清除； ③施工环境过低影响卷材之间的粘贴时，应采用喷灯加热处理后在进行搭
侧墙防水卷材甩茬搭接示意 8
接工作； ④卷材表面积水时，应排出干净再浇注保护层。 3.1.2顶板聚氨酯涂抹防水 顶板防水层采用2。5mm厚单组分聚氨酯涂膜,聚氨酯涂膜对基面要求较高。 （1）基面处理要求 ①顶板结构混凝土浇注完毕后，采用木抹子反复收水压实（当采用钢抹子压光时，会造成基层表面过于光滑，降低涂膜与基层之间的粘结强度），使基层表面平整,其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变化。 ②基层表面的气孔、凹凸不平、缝隙、沙面等均应修补处理，并用聚氨酯密封胶刮平压实；基面必须干净、无浮浆、油污、水珠、渗水等现象；当基层上出现大于0。3mm的裂缝时，应骑缝各10cm先涂刷1mm厚聚氨酯涂膜加强层，然后设置聚酯布增强层，最后再涂刷防水层。 ③所有阴角部位均应采用1:2.5的水泥砂浆做成5×5cm倒角.，阳角部位切凿成3cm×3cm的钝角(主要存在于顶板上翻梁部位）
(2）防水层施工顺序及方法 ①基层处理完毕并经验收合格后，先在阴阳角和施工缝等特殊部位涂刷防