特殊性能混凝土
特种混凝土-耐酸-耐碱-耐热-防辐射混凝土
•密实剂：（两种）
①氢氧化铁。用1kg纯三氯化铁溶 解于水，再加入0.75kg纯氢氧化钠 (或0.68kg生石灰)充分中和至pH值 为7～8为止，可制得0.66kg纯氢氧 化铁，再用6倍清水分三次清洗沉 淀、滤净达到氯化钠含量小于12％ 制得。
②三氯化铁混合剂。三氯化铁溶液 掺加含一定量木质素的木糖浆(固体 含量为33％～37％)配制而成。三氯 化铁溶液配制方法为：将三氯化铁 溶于两倍水中，再加入其质量10％ 的明矾(先溶于5倍水中)，徐徐倒入 三氯化铁溶液搅匀即成。木糖浆与 水按1：2溶解。使用时三氯化铁与 木糖浆分别加入。
防辐射混凝土的要求
（１）防γ射线要求混凝土的容重大。 （２）防护快中子射线时，要求混凝土 中含轻元素。最好含有较多的水（因为 水中有轻元素氢）、石蜡等慢化剂。 （３）防护慢速中子射线时，要求混凝 土中含硼。 （４）要求混凝土热导率大、热膨胀和 干燥受缩小。
防辐射混凝土的原料组成
１、水泥 原则上采用相对密度较大的水泥，
防辐射混凝土
防辐射混凝土是一种能够有效防护 对人体有害射线辐射的新型混凝土。 也可称为防射线混凝土、屏蔽混凝 土、原子能防护混凝土、核反应堆 混凝土等。因为该混凝土的表观密 度比普通混凝土大，因此又称为重 混凝土。
应用领域
防辐射混凝土的研制和应用是随着原子能 工业和核技术的发展应用而发展起来的。 近二十几年来，和技术不仅用于国防建设， 而且以大量渗透到工业、农业、医疗等各 个领域，如核能发电、同位素在工业上的 应用、医疗检测及药物制造、核废料的封 固等。在生产应用过程中，如何防止和辐 射产的各种射线对人体的伤害，已经是和 技术利用中一个不可忽视的问题。
特种混凝土
耐酸，耐碱，耐热，防辐射混凝土
耐酸混凝土
超高性能混凝土应用进展
超高性能混凝土应用进展超高性能混凝土（Ultra-High-Performance Concrete, UHPC）是一种高性能的建筑材料，具有极高的抗压强度、抗弯强度、耐久性和抗震能力。
近年来，UHPC已经在许多领域被广泛应用，如桥梁、隧道、地铁、高楼大厦等。
UHPC的应用进展主要体现在以下几个方面：一、桥梁工程领域目前，世界上许多桥梁都采用了UHPC。
其中，欧洲最长的跨海大桥——瑞典马尔默海峡大桥，便使用了UHPC材料。
这座桥梁的UHPC大面积应用，使得其成为了全球UHPC材料应用的典范之一。
此外，中国也陆续采用UHPC建造桥梁，如上海市高桥长江大桥、广州南沙大桥等。
UHPC不仅可以用于桥梁建设中，还可以用于隧道工程中。
近年来，UHPC在全球隧道工程里的应用越来越广泛，特别是在短隧道、隧道口等特殊部位需要高强度和施工难度较大的地方。
在国内，长沙地铁1号线贯通段部分区间选择采用了UHPC内衬技术，成功解决了施工难题，得到了业内的高度评价。
三、高层建筑领域UHPC材料可以用于高层建筑的结构设计中，它不仅可以大幅度减少结构体积，使得楼房更加轻盈，同时UHPC材料的高强度、耐久性等特性也能保障建筑的安全性和使用寿命。
世界上最高的建筑——迪拜哈利法塔，就采用了UHPC材料作为结构建材。
四、其他领域除了上述领域，UHPC还可以用于铁路建设、海洋工程等领域。
例如中国南方的厦门、深圳等地区的高速铁路桥梁，也采用了UHPC材料，达到了良好的效果。
总之，UHPC的应用进展广泛，不仅可以用于传统建筑领域，更逐渐渗透到了各种建筑工程的细分领域，如港口码头、地下工程、特殊设施等，UHPC的应用前景非常广阔。
当然，UHPC还需要不断的优化改进，从而不断提升其性能，以满足更多领域的需求。
超高性能混凝土永久模板施工工法
超高性能混凝土永久模板施工工法超高性能混凝土（Ultra High Performance Concrete, UHPC）永久模板施工工法一、前言超高性能混凝土（UHPC）永久模板施工工法是近年来快速发展的先进建筑施工技术，通过在建筑结构中使用特殊设计的UHPC材料作为永久模板，实现了施工速度快、施工质量高、使用寿命长等优势。
二、工法特点1. 高强度：UHPC具有较高的抗折和抗压强度，可以满足对于模板的高强度要求，提高结构的承载能力。
2. 耐久性：UHPC具有优异的耐久性能，不受环境和时间的影响，有效延长建筑的使用寿命。
3. 高精度：UHPC永久模板施工工法可以实现高精度施工，提高结构的几何尺寸和重量控制。
4. 可塑性：UHPC材料可以根据设计要求进行灵活的形状设计，适应不同建筑结构的需要。
5. 环保节能：UHPC材料不含有对环境有害的成分，符合绿色建筑的要求，并且可以在生命周期内减少能耗。
三、适应范围UHPC永久模板施工工法适用于各类建筑结构，特别适用于要求高强度、高耐久性以及高精度的建筑工程，如大跨度桥梁、高层建筑、地下工程等。
四、工艺原理UHPC永久模板施工工法基于UHPC材料的特殊性能和施工技术，通过预制UHPC模板，并使用模板固定在工程结构上，然后进行混凝土浇筑，实现模板与混凝土浇注体的紧密结合。
主要的工期是模板的制作和安装。
五、施工工艺1. 模板制作：根据设计要求，制作预制UHPC模板，包括模板的尺寸、形状和孔洞等。
2. 模板安装：将预制的UHPC模板安装到工程结构上，使用螺栓和焊接等方式将模板固定在位。
3. 混凝土浇筑：在模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑，保证浇筑质量和施工工艺的要求。
4. 模板拆除：混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除，同时对施工质量进行检查和验收。
六、劳动组织UHPC永久模板施工工法需要配备资质合格的工程技术人员和熟练的施工人员，确保施工的安全和质量。
七、机具设备UHPC永久模板施工工法所需的机具设备包括混凝土搅拌机、脚手架、模板固定工具、模板拆除工具等，这些设备能够满足施工需要，并提高施工效率和质量。
高性能混凝土原理与应用
高性能混凝土原理与应用高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是一种特殊的混凝土，具有高强度、高耐久、高可靠性等特点，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等工程中。
本文将从原理和应用两个方面对HPC进行详细介绍。
一、原理1.1 概述HPC是一种通过优化混凝土配合比、使用高性能材料、采用特殊制造工艺等手段制成的混凝土。
与普通混凝土相比，HPC具有更高的强度、更好的耐久性、更高的抗冻融性和抗裂性等优点，可以满足更为严格的工程要求。
HPC的基本原理包括：优化混凝土配合比、使用高强度水泥、使用高性能粉煤灰、使用高性能矿物掺合料、使用高性能骨料、采用特殊制造工艺等。
1.2 优化混凝土配合比混凝土的配合比是指其各组分的比例和用量，是影响混凝土性能的重要因素。
HPC的配合比需要根据工程要求和混凝土材料的性能进行优化设计。
一般来说，HPC的水灰比要尽量小，以提高混凝土的强度和耐久性。
同时，HPC中需要使用更多的细集料和少量的粗集料，以提高混凝土的密实性和强度。
1.3 使用高强度水泥水泥是混凝土的主要胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
HPC中通常使用高强度水泥，如42.5级或52.5级水泥，以提高混凝土的强度和耐久性。
1.4 使用高性能粉煤灰粉煤灰是混凝土中的一种矿物掺合料，可以改善混凝土的强度和耐久性。
HPC中通常使用高性能粉煤灰，如S95级粉煤灰，以提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性。
1.5 使用高性能矿物掺合料除了粉煤灰外，HPC中还可以使用其他的矿物掺合料，如硅灰、石灰、二氧化钛等，以提高混凝土的强度和耐久性。
1.6 使用高性能骨料骨料是混凝土中的一种重要组分，对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。
HPC中通常使用高性能骨料，如高强度、高硬度的花岗岩、玄武岩等，以提高混凝土的强度和耐久性。
1.7 采用特殊制造工艺HPC的制造工艺需要采用特殊的掺合、搅拌、浇筑、养护等工艺，以确保混凝土的均匀性和质量稳定性。
高性能混凝土评价标准
高性能混凝土评价标准
高性能混凝土是一种具有优异性能和特殊用途的混凝土，其性能指标和评价标
准对于工程质量和使用效果具有重要的影响。
因此，建立科学合理的高性能混凝土评价标准对于推动混凝土技术的发展和工程质量的提高具有重要意义。
首先，高性能混凝土的抗压强度是评价其性能的重要指标之一。
一般来说，高
性能混凝土的抗压强度应当高于普通混凝土，达到一定的标准值。
通过对抗压强度的评价，可以有效地判断高性能混凝土的质量和性能优劣。
其次，高性能混凝土的抗渗性能也是评价标准中的重要内容之一。
由于高性能
混凝土在工程中常常用于特殊场合，如水下混凝土、海工混凝土等，因此其抗渗性能对于工程的安全可靠性具有重要的影响。
评价抗渗性能需要考虑混凝土的孔隙结构、密实性以及添加剂的作用等因素。
另外，高性能混凝土的耐久性也是评价标准中需要考虑的重要内容。
耐久性包
括抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性、抗氯离子渗透性等指标，这些指标直接关系到混凝土在使用过程中的性能表现和使用寿命。
此外，高性能混凝土的工作性和加工性也是评价标准中需要综合考虑的内容。
高性能混凝土在施工过程中需要具有良好的流动性和可塑性，同时还需要具有较好的坍落度和坍落保持性，以保证施工的顺利进行和混凝土构件的成型质量。
综上所述，高性能混凝土评价标准应当综合考虑抗压强度、抗渗性能、耐久性、工作性和加工性等多个方面的指标，以科学合理的方法评价高性能混凝土的质量和性能。
只有建立完善的评价标准，才能更好地推动高性能混凝土技术的发展，提高工程质量，满足不同工程对混凝土性能的需求。
超高性能混凝土在隧道工程中的应用
超高性能混凝土在隧道工程中的应用一、引言隧道工程是一项涉及面广、工程量大、工期长的工程，对工程材料的要求也非常高。
超高性能混凝土便是一种适合在隧道工程中使用的优质材料。
本文将从超高性能混凝土的定义、特点、制备方法以及在隧道工程中的具体应用等方面进行详细阐述。
二、超高性能混凝土的定义超高性能混凝土（UHPC）是一种通过混合水泥、细砂、粉煤灰、硅粉、钢纤维、高性能外加剂等材料制备而成的一种高性能混凝土。
UHPC的强度、耐久性、耐火性、抗震性等性能均远高于普通混凝土。
三、超高性能混凝土的特点1. 高强度：UHPC的抗压强度可达到150MPa以上，抗拉强度可达到10-15MPa。
2. 耐久性好：UHPC的密实性、抗渗性、耐久性等性能均高于普通混凝土，可在恶劣的环境下长期使用。
3. 抗震性好：UHPC的延性、韧性等性能使其具有较好的抗震性能。
4. 施工性好：UHPC具有较好的流动性和自密实性，易于施工和成型。
四、超高性能混凝土的制备方法UHPC的制备需要选用优质的水泥、细砂、粉煤灰、硅粉、钢纤维、高性能外加剂等材料，并通过特殊的配比和制备工艺进行制备。
一般的制备工艺包括掺料、搅拌、成型、养护等过程。
五、超高性能混凝土在隧道工程中的应用1. 隧道衬砌：UHPC可用于隧道衬砌的制备，由于其高强度和耐久性，可提高隧道的安全性和使用寿命。
2. 隧道墙体：UHPC可用于隧道墙体的制备，其高强度和抗震性能使其在地震等灾害发生时能够保持稳定。
3. 桥隧连续体：UHPC可用于桥隧连续体的制备，其高强度和耐久性能使其能够承受大量的压力和荷载。
4. 车站站台：UHPC可用于车站站台的制备，其高耐久性和抗压性能使其能够承受大量的人流和车流。
六、超高性能混凝土在隧道工程中的优势1. 安全性高：UHPC的高强度和耐久性能能够提高隧道工程的安全性。
2. 经济性好：UHPC的高性能和长寿命能够降低隧道工程的维护成本。
3. 节能环保：UHPC的制备过程中不需要高温烧制，且由于其高耐久性，能够减少建筑垃圾的产生，具有良好的节能环保效果。
膨胀混凝土的膨胀率
膨胀混凝土的膨胀率
目录
1.膨胀混凝土的定义和特点
2.膨胀混凝土的膨胀率及其影响因素
3.膨胀混凝土的应用领域
4.膨胀混凝土的发展前景
正文
膨胀混凝土是一种具有特殊性能的混凝土，能够在混凝土硬化过程中产生膨胀，从而提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
膨胀混凝土的主要特点是在混凝土中添加膨胀剂，使混凝土在硬化过程中产生微小的膨胀，从而改善混凝土的性能。
膨胀混凝土的膨胀率是指混凝土在硬化过程中产生的膨胀量与混凝
土初始体积的比值。
膨胀率的大小取决于膨胀剂的种类和用量、混凝土的配合比以及施工条件等因素。
通常情况下，膨胀混凝土的膨胀率在 0.1% 到 1% 之间，但具体的膨胀率需要根据具体的工程需求进行设计。
膨胀混凝土广泛应用于建筑、桥梁、道路、水利等领域。
例如，在桥梁工程中，膨胀混凝土可用于制作预应力混凝土梁和箱梁；在建筑工程中，膨胀混凝土可用于制作墙体、屋面和地面等构件。
此外，膨胀混凝土还可用于制作水利工程中的大坝和水库等。
随着经济的发展和技术的进步，膨胀混凝土在未来的发展前景十分广阔。
一方面，随着城市化进程的加快，建筑业的发展对膨胀混凝土的需求不断增加；另一方面，膨胀混凝土的性能和应用领域不断拓展，为其未来的发展提供了广阔的空间。
总之，膨胀混凝土是一种具有良好性能和广泛应用领域的特殊混凝土。
透水混凝土强度等级
透水混凝土强度等级
透水混凝土是一种特殊的混凝土，其具有优异的透水性能和梅花硬度。
透水混凝土通
常以强度等级来分类，下面是一些常见的强度等级：
1. 透水混凝土强度等级C10：强度等级为C10的透水混凝土适用于一些较为轻负荷的地面或非结构性用途，如人行道、花坛、停车场边缘等。
2. 透水混凝土强度等级C15：强度等级为C15的透水混凝土适用于一些中等负荷的地面或低架桥梁桥面，如小型停车场、小巷道、公园人行道等。
3. 透水混凝土强度等级C20：强度等级为C20的透水混凝土适用于一些较为常见的负荷要求的地面，如一般停车场、小型广场等。
4. 透水混凝土强度等级C25：强度等级为C25的透水混凝土适用于一些中等负荷的地面，如商业广场、工业区域停车场等。
5. 透水混凝土强度等级C30：强度等级为C30的透水混凝土适用于一些高负荷的地面，如机场停机坪、仓库区域、大型停车场等。
需注意的是，以上强度等级仅供参考，具体的透水混凝土强度等级需根据工程设计和
实际需要进行确定，以保证其在使用过程中的稳定性和安全性。
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导热系数（W/（m·K） ）0.18 0.20 0.23 0.26 0.28 0.31 0.36 0.42 0.49 0.57 0.66 0.76 0.87 1.01
⑥ 抗冻性 大量试验表明，轻骨料混凝土具有较好的抗冻性的主要原因是其在正常使用条件下，当 受冻时很少达到孔隙吸水饱和。故孔隙内有较大的未被水充满的空间，当外界温度下降，孔 隙内水结冰体积发生膨胀时可有效释放膨胀压力。故有较高的抗冻能力。另一方面，轻骨料 混凝土较小的导热系数，也降低了冬季室内外温差在墙体下引起水分的负向迁移。故进一步 降低了冻害作用。 (3) 轻骨料混凝土配合比设计及施工要点 ① 轻骨料混凝土配合比设计的基本要求除与普通混凝土配合比设计相同的强度、和易 性、耐久性和经济方面的要求外，还应满足对表观密度的要求。普通混凝土的配合比设计的 原则和方法，同样应用于轻骨料混凝土，但由于轻骨料种类繁多、性能各异，给配合比设计 增加了复杂性，故其更多的依据于经验。 ② 轻骨料混凝土的水灰比以净水灰比表示。净水灰比是不包括轻骨料 1h 吸水量在内的 净用水量与水泥用量之比。配制全轻混凝土时，允许以总水灰比表示。总水灰比是指包括轻 骨料 1h 吸水量在内的净用水量与水泥用量之比。 ③ 轻骨料易上浮，不易搅拌均匀。因此，应采用强制式搅拌机，且搅拌时间要比普通 混凝土略长一些。 ④ 为减少混凝土拌和物坍落度损失和离析，应尽量采用缩短运距。拌和物从搅拌机卸 料起到浇筑入模的延续时间，不宜超过 45min。 ⑤ 为减少轻骨料上浮，施工中最好采用加压振捣，且振捣时间以捣实为准，不宜过长。 ⑥ 浇筑成型后应及时覆盖并洒水养护，以防止表面失水太快而产生网状裂缝。养护时 间视水泥品种不同，应不少于 7-14d。 ⑦ 轻骨料混凝土在气温 5℃的季节施工时，可根据工程需要，对轻骨料进行预湿处理， 这样拌制的拌和物和易物和水灰比比较稳定。 2. 多孔混凝土 多孔混凝土是一种不用焦的轻混凝土，其内部充满大量细小封闭的气孔，孔隙率极大， 一般可达混凝土总体积的 85%。 它的表观密度一般在 300-1200kg/m3 之间， 导热系数为 0.08-0.29 （W/（m·K） ） 。因此多孔混凝土是一种轻质多孔材料，兼有保温及隔热等功能，同时容易切 削和锯解。多孔混凝土可制件屋面板、内外墙板、砌块和保温制品，广泛用于工业及民用建 筑和管道保温。 根据气孔产生的方法不同，多孔混凝土可分为加气混凝土和泡沫混凝土。加气混凝土在 生产下比泡沫混凝土具有更多的优越性，所以生产和应用发展较快。 (1) 加气混凝土 加气混凝土是用钙质材料（如水泥、生石灰等）和含硅材料（如石英砂、粉煤灰、尾矿 粉、粒化高炉矿渣等）加水并加入适量的发气剂和其他附加剂，经过磨细、配料、混合搅拌、
900 1000 1100
900 1000 110ห้องสมุดไป่ตู้ 轻骨料筒压强度
810-900 910-1000 1010-1100 1100-1200 表二 筒压强度（MPa） 一等品 合格品 0.2 0.5 1.0 1.5 — 2.0 3.0 4.0 5.0 1.0 0.8 1.2 1.0 1.5 1.8 1.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0
轻骨料品种
密度等级
200 300 400 500 其他超轻粗集料 ≤500 600 3.0 黏土陶粒 700 4.0 页岩陶粒 800 5.0 粉煤灰陶粒 900 6.0 普 600 通 浮石 700 轻 火山渣 骨 800 煤渣 料 900 900 自燃煤矸石 1000 膨胀矿渣珠 1100 2) 轻骨料混凝土的分级分类及技术性能 (1) 轻骨料混凝土的分级分类 轻骨料混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值划分为 LC5.0、 LC7.5、 LC10、 LC15、 LC20、 LC25、LC40、LC45、LC50、LC55、LC60。 轻骨料混凝土因其表观密度变化范围大，对其技术性能有较大影响，故又按其干表观密 度划分为 14 个密度等级见表三，某一密度等级标准值可取该密度等级干表观密度变化范围的 上限值。 轻骨料混凝土根据其用途可分为三大类。其各类对应的强度等级、密度等级的合理范围 及用途见表四。 轻骨料混凝土的密度等级 表三
CL30 CL35 CL40 CL45 CL50 (2) 轻骨料混凝土的技术性能 轻骨料混凝土的技术性能主要有拌和物的工作性和硬化轻骨料混凝土的体积密度、保温 性能、变形性能和耐久性。 ① 拌和物的和易性 轻骨料具有表观密度小，表面多孔粗糙、吸水性强等特点，因此其拌和物的和易性与普 通混凝土有明显不同。轻骨料混凝土拌和物的黏聚性和保水性好，但流动性差。若加大流动 性，则骨料上浮，易离析。国家标准对轻骨料 1h 的吸水率的规定是灰陶粒不大于 22%；黏土 陶粒和页岩陶粒不大于 10%。同普通混凝土一样，拌和水量过大，流动性可加大，但会降低其 强度。选择坍落度指标时，考虑到振捣成型时轻骨料吸入的水释出，加大流动性，故应比普 通混凝土拌和物的坍落度值低 10-20mm。轻骨料混凝土与普通混凝土一样，砂率是影响拌和 物的工作性的另一主要因素。尤其是采用轻砂时，随着砂率的提高，拌和物的工作性有所改 善。在轻骨料混凝土的配合比设计中，砂率计算采用的是体积比，即粗集料与粗、细集料总 体积之比。 ② 体积密度 与普通混凝土不同，轻骨料混凝土的体积密度范围变化较大，而且直接与硬化轻混凝土 的抗压强度、导热性、抗渗性、抗冻性有关系，故以体积密度为其主要的技术性质。一般来 说，轻骨料混凝土的密度等级越小，其强度越低，导热系数越小，抗渗性越差。轻骨料的体 积占轻骨料混凝土总体积的 70%以上， 故轻骨料混凝土的体积密度主要决其粗细轻骨料的体积 密度。 ③ 体积密度 轻骨料强度虽低于普通骨料，但轻骨料混凝土仍可达到较高强度。轻骨料混凝土的强度 和体积密度是说明其性能的主要指标。强度超高，体积密度越小的轻骨料混凝土性能越好。 性能优良的轻骨料混凝土，干表观在 1500-1800kg/m3 间，而其 28d 抗压强度可达 40-70MPa。 （轻骨料混凝土受力时不是沿界面破坏，而是骨料或水泥石遭破坏） ④ 变形性能 轻骨料混凝土的弹性模量小，一般为同强度等级普通混凝土的 50%-70%。而且不同强度 等级的轻骨料混凝土的弹性模量可相差 3 倍之多。 （有利于建筑的抗震和抵抗运动荷载） 轻骨料混凝土的干缩和徐变较大。同强度的结构轻骨料混凝土构件的轴向收缩值，为普 通混凝土的 1-1.5 倍。 累轻骨料混凝土这种变形的特点， 在设计和施工中都应给予足够的重视， 在《轻骨料混凝土技术规程》中，对弹性模量、收缩变形和徐变值的计算都给予了明确规定。 ⑤ 热工性 由于轻骨料具有较多孔隙，在硬化混凝土中多以封闭孔隙的形态存在，故其导热系数较 小，可有效提高混凝土的保温隔热性，对建筑物的节能有重要意义。表五引出了不同密度等 级的轻骨料混凝土的保温隔热系数。可见其导热系数直接与密度等级有关，密度等级越小， 其导热系数越小，保温隔热性真好。 轻骨料混凝土的导热系数 表五 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 密度等级
超 轻 骨 料
黏土陶粒 页岩陶粒 粉煤灰陶粒
优等品 0.3 0.7 1.3 2.0
密度等级 600 800 900 1000 1100 1200
干表观密度的变化范围 （kg/m3） 密度等级 560-650 760-850 860-950 960-1050 1060-1150 1160-1250 1300 1500 1600 1700 1800 1900
1加气混凝土加气混凝土是用钙质材料如水泥生石灰等和含硅材料如石英砂粉煤灰尾矿粉粒化高炉矿渣等加水并加入适量的发气剂和其他附加剂经过磨细配料混合搅拌浇筑发泡坯体静停与切割再经蒸压或常压蒸汽养护而制成的一种不含粗集料的轻混凝土
特殊性能混凝土
大多数新品种的混凝土是基于传统普通混凝土的基础上发展起来的，但性能又各具特点， 不同于普通混凝土，它们共同组成的混凝土家族，扩大了混凝土的应用范围。从长远看是很 有发展潜力的。本节简要的介绍几种典型的特殊性能混凝土。 一、轻混凝土 表观密度小于 1590kg/m3 的混凝土称为轻混凝土， 轻混凝土分轻骨料混凝土、 多孔混凝土 及无砂混凝土三类。 （轻骨料吸水性强） 普通混凝土的体积密度大（2000-2800kg/m3）是其一大缺点，由于混凝土广泛用于各类建 筑工程中，所以人们一直不懈地探求降低混凝土自重的途径。轻混凝土，是指干密度小于 1950kg/m3 混凝土。根据原料和制造工艺的不同特点，可分为轻骨料混凝土、多孔混凝土和大 孔混凝土。 1. 轻骨料混凝土 根据 《轻骨料混凝土技术规程》 规定， 轻骨料混凝土是指用轻粗集料、 轻砂 （或普通砂） 、 3 水泥和水配制而成的干体积密度不大于 1950kg/m 的混凝土。 为进一步改善轻骨料混凝土的各 项技术性能，轻骨料混凝土中还常掺入各种化学外加剂各掺和料（如粉煤灰等） 。 1) 轻骨料的定义及其技术性能 (1) 轻骨料的种类 堆积密度不大于 100kg/m3 的轻细集料和堆积密度不大于 1200kg/m3 轻粗集料总称为轻骨 料。轻骨料按来源不可分为三类。 ① 天然轻骨料；天然形成的（如火山爆发）多孔岩石，经破碎、筛分而成的轻骨料， 如浮石、火山渣等。 ② 人造轻骨料；以天然矿物为主要原料经加工制粒、烧胀而成的轻骨料。如黏土陶粒。 ③ 工业废料；轻骨料以粉煤灰、煤渣、煤矸石高炉融矿渣等工业废料为原料专门加工 工艺而制成的轻骨料。如粉煤灰陶粒、煤渣、自燃煤矸石、膨胀矿渣珠等。 轻粗集料按其性能分为三类；堆积密度不大于 500kg/m3 的保温用或结构保温用骨料；堆 积密度大于 510kg/m3 的轻骨料；强度等级不小于 25MPa 的结构用高强轻骨料。 按颗粒形状不同，轻骨料可分为三类；a)圆球型；如粉煤灰陶粒、黏土陶粒；b)普通型； 如页岩和膨胀珍珠岩等；c)碎石型；如浮石、火山渣、煤渣等。 (2) 轻骨料的技术要求 轻骨料的技术要求主要有颗粒级配（细度模数） 、堆积密度、粒型系数、筒压强度（轻粗 集料尚应检测强度等级）和吸水率等，此外软化系数、烧失量、有毒物质含量应符合有关规 定。其中堆积密度是轻骨料的关键指标。轻骨料安堆积密度划分密度等级，轻粗集料分为 10 个等级，轻细集料分为 8 个等级，并符合表一的要求；轻细焦筒压强度符合表二的要求。轻 骨料的匀质性指标，以等级密度的变异系数计，不应大于 0.10。 轻骨料密度等级 表一 密度等级 3 堆积密度范围（kg/m ） 轻粗集料 轻细集料 200 — 110-200 300 — 210-300 400 — 310-400 500 500 410-500 600 600 510-600 700 700 610-700 800 800 710-800