化验室检验质量控制程序
化验室检验系统及质量管理体系
如何认识化验室检验系统及质量管理体系学习了化验室组织与管理，我们明白了许多关于化验室的知识。
那么我们该如何认识化验室检验系统及质量管理体系呢？化验室检验系统首先是化验室检验系统管理。
化验室检验系统管理包括人力资源、仪器设备、材料与易耗管理、信息和文件资料。
其次是检验质量保证体系。
它包括检验过程质量保证、人员的综合素质保证、仪器设备、材料和环境的保证。
关于化验室检验质量保证体系的构建与管理。
根据GB/T19002-1994的要求，既要进行生产过程控制的检验，还要为技术改造、新产品试验等进行检验。
基本要素应包括六个方面：检验过程质量保证、检验人员素质保证、检验仪器、设备和环境保证、检验质量申诉处理、检验事故处理等。
关于构建，它必须确定相应的管理程序和管理过程、明确各类人员的素质和人能力，要求并制定和实施人员培训计划，制定保证体系中各类人员岗位职责、按需要配备检验仪器和设备，制定使用管理办法、收集和制定技术标准、检验方法和检验操作规程、制定检验质量申诉处理和检验事故处理办法、制定化验室检验质量保证体系运行监督和内部评审办法，建立化验室实现量值溯源的程序。
关于检验过程质量保证。
它包括采样和制样质量控制。
（采样：符合固体液体和气体样品采样的基本要求是，所采取的样品应具有黛博阿品行和有效性、制样：使样品中的各组分尽可能在样品中分别均匀，以使进行检验的样品能代表该批物品组成。
）关于检验人品综合素质保证。
在化验室中，对技术人员的要求是很高的，他们必须做到以下几点：1．化验室实行主任负责制，在主任领导下开展各项工作，室内设小组，由小组长负责，小组成员必须服从小组长的安排。
2．化验室人员必须严格遵守公司的各项规章制度，有事不能上班时，一律向主任请假，未履行请假手续的一律按旷工处理。
3．当班期间不得干与工作无关的事，不得迟到、早退，不得擅自离岗、串岗、睡岗，不得聚众聊天，不得高声喧哗，违者每次扣款20元，多次不改者报公司处理，4．化验室人员必须认真填写化验原始记录，做到字迹清楚，数据准确，格式规范。
质量检验管理制度(10篇)
质量检验管理制度（10篇）质量检验管理制度篇11、质检人员要有一定的专业知识和强烈的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质检负责的态度。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4.对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的及时纠正，避免产品完成后进行重大变更，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员应熟悉产品的性能，对关键零件和重点部位要严格检验，对一般零件和一般零件可适当放宽，从而达到降低成本、提高效率和提高工人劳动积极性的目的。
7.保管好所有图纸，不要私自借给他人或带出公司。
质量检验管理制度篇21.目的检验原材料、辅料、成品和半成品，确保生产出合格和高质量的产品。
监视和测量产品特性，验证产品要求得到满足，并确保顾客要求得到满足。
2.范围适用于生产所需的采购产品、过程产品和成品的监视和测量。
辅料的进货检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。
3.职责质量控制部是监视和测量产品特性的主要职能部门。
4.程序4.1质管科根据《检验标准》明确检测点.抽样方案.检测项目.检测方法.使用的检测设备等。
4.2进货验证4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等无误.包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。
必要时，由化验室采样进行微生物和理化指标的检验。
4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原料检验记录》：产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。
a）检验合格。
仓库办理入库手续并做好标识。
b）检验不合格时，检验员在购进物资上加“不合格”标识，按《不合格品控制程序》进行处理。
化验室采样留样及样品管理守则
化验室采样留样及样品管理制度4化验室采样、留样及样品管理制度一、目的为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性,便于抽查、复查，满足监督管理要求、分清质量责任,特制定本管理制度.二、依据标准本管理制度在安全采样方面依据GB3723—99《化学产品采样安全通则》标准.在具体采样方面依据GB667８—86《化工产品采样总则》标准。
三、采样管理要求1、根据技术部下发的检验计划实施采样.采样必须严格执行ＧB6678-86《化工产品采样总则》、GＢ６679—86《固体化工产品采样通则》、GB66８０-86《液体化工产品采样通则》、ＧB668１－86《气体化工产品采样通则》和ＧB３7２３-99《用化学产品采样安全通则》等标准。
采样人员要认真研究并严格按取样标准的规定实施取样操作，保证所取的样品具有代表性和真实性。
2、取样前,根据物料性质准备取样工具和相应的安全防护措施涉及干冰、液化气、液态氧氮等的取样,操作时除了应注意烫伤外,还要使用保温不渗透手套。
3、槽车取样必须现场管理人员,并要求一同前往取样点,由现场管理人员启**盖。
4、到装置现场取样时，要注意现场作业环境,必要时找操作工配合采样。
若现场环境恶劣，没有安全保证，可停止采样操作，并生产调度和工艺人员.如确因生产急需非采样不可，有关部门和领导必须采取有效措施保证采样者的人身安全和所采的样品具有代表性和真实性。
凡发生以下情况应停止采样并立即与厂调度室联系。
4.１取样现场通道发生障碍（如并车作业、错车作业、大量积雪、无通道等);4．2雨天且风速在４级以上（直接影响采样样品品质）;4.3采样通道有大量积水；4。
4所采的样品外观有异常;4。
５槽车取样无现场管理人员配合；4.6无雨但风速在６级以上（包括6级）。
5、涉及防爆区域采样,要求使用防爆工具（一般准备铜质活扳手12英寸两把或Ｆ型扳手一把），严禁使用其它不防爆工具.不得在雷电、暴雨期间或风力超过7级以上（含7级）的气候条件下进行采样作业。
化验室工作手册
化验室工作手册目的：为了提高我公司质量管理工作水平，做到在熟料生产全过程中质量检验与管理有统一标准可遵循，最大限度地满足客户需求。
根据国家有关标准和规程，编制了该指导书，现予以颁布、实施。
化验室各有关岗位人员对照此指导书来提高自身素质和业务水平，各生产车间严格服从化验室的质量管理，努力提高我们的产品质量。
范围：本标准规定了化验室的基本职能、工作范围、权限与责任等。
适用于明确所属各班组及全体职员，是开展化验室工作和检查考核的规则。
1.化验室基本职责（一）质量检验按照有关标准和规定，对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。
按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。
（二）质量控制根据产品质量要求，制定原燃材料、半成品和成品的企业内控质量标准，强化过程控制，运用统计技术等科学方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，认真做好进厂原燃材料、半成品和不合格品的控制，及时采取纠正和预防措施，使生产全过程处于受控状态。
（三）出厂熟料的确认、验证严格按照有关标准和规定对出厂熟料进行确认，按供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品出厂。
（四）质量统计用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。
（五）试验研究根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研和改进工作。
2.化验室的任务（1）根据上级下达的质量指标（品种、标号），坚持“质量第一”的方针，根据国家水泥标准和质量管理规程的要求，起草本企业的质量管理实施细则和质量管理制度；制定质量计划和质量控制网、合理的配料方案，确定合理的检验控制项目（包括控制点、检验项目、检验次数及高于国家标准的控制指标等）。
（2）化验室负责原燃材料、半成品和成品的检验、监督管理。
取样要有代表性，检验必须及时准确，检验结果要及时通报有关生产岗位和单位，加强工序控制，提高半成品的合格率，确保出厂熟料达到百分之百合格。
化验室管理制度
化验室管理制度化验室管理制度1化验室管理制度为确保化验室各项检测工作有序、规范的开展，确保符合质量体系的要求，促进检测质量不断改进，特制定本管理制度。
1. 化验室是进行检测的重要场所，严禁存放私人或与实验无关的一切物品，不做与检测和科研实验无关的事情。
2. 实验人员进入化验室必须按规定穿着整洁的实验服，除化验员和实验室工作人员外，其他人员未经允许不得擅自进入化验室。
3. 化验室工作人员必须认真学习相关业务，熟练掌握相关仪器设备的操作规程和实验分析方法，严格按现行有效的技术标准和分析方法开展检测工作。
4. 严禁实验室人员私自接受或安排他人在实验室内开展实验工作、私自收费或减免应收费用，违者将按有关规定严肃处理和处罚。
5. 在化验室进行的各项检测活动必须严格按照物化检测所的《程序文件》规范执行，实验过程必须有详尽的记录，包括仪器设备的使用记录、实验原始记录、标准溶液的配制标定记录、工作曲线的绘制记录、环境条件的监控记录等。
6. 化验室工作人员应做好化验室的内务工作，确保化验室的干净整洁，仪器设备、实验器具及试剂药品应摆放整齐，严格执行物化检测所内务工作安排表。
7. 在化验室进行各项检测工作应注意安全作业，严格执行物化检测所《实验室安全管理制度》，加强安全意识，杜绝各类安全事故。
8. 化验室工作人员应明确各自的岗位职责，切实履行职责，化验员应在《化验员岗位职责》范围内开展各项检测工作。
9. 化验室内的各类仪器设备应按照操作规程规范操作，大型仪器设备的操作必须经培训考核、授权后方可进行，切不可擅自操作未经授权的仪器设备或将仪器设备改做其它用处，定期进行维护保养。
10. 对于化验室内检测需要的共用的实验器具、设备设施、玻璃器皿等应尽快应用尽快处理并及时清理腾让，严禁拖延占用造成化验室检测效率低下。
化验室管理制度21、总则为了规范化验室的环境、安全、仪器设备及化验人员的相关管理，有效地控制危险化学品事故发生，保护操作人员的安全与健康，结合本公司实际，特制定本制度。
质量标准和检验标准操作程序管理办法
1.目的：建立质量标准、检验操作规程的编制审批、批准、修订与收回的标准操作规程。
2.范围：质量监督部、生产部、总工程师室、总经理。
3.责任：质监部、生产部。
4.内容：4.1质量标准和检验操作规程的编制、审查和批准：4.1.1企业除执行药品的各级法定标准外，还应制订成品内控标准，半成品（中间体）、原辅料、包装材料的质量标准和工艺用水的质量标准。
4.1.2 质量标准由生产部会同质监、供应、公用工程部等有关部门制订，经总工程师审查，总经理批准、签章后下达；检验操作规程由中心化验室根据质量标准、工艺规程组织编制，经质监部主任审查，总工程师批准、签章后，按规定日期起执行。
4.1.3 原辅料质量标准的主要内容包括：品名、代号、规格、性状、鉴别、检验项目与限度用途、标准依据等。
4.1.4 包装材料质量标准的主要内容包括材质、外观、尺寸、规格和理化项目，直接接触药品的包装材料，容器的质量标准中还应制订符合药品生产要求的卫生标准。
4.1.5 成品内控质量标准可参照中国药典、卫生部药品标准和工艺规程及产品特性制订，工艺用水应根据生产工艺要求及参照中国药典有关规定制订。
4.1.6 检验操作规程的内容包括检验所用的试剂、设备和仪器、操作方法或原理、计算方式和允许误差等。
4.1.7 滴定液、标准溶液、指示剂、试剂、试液、缓冲液等配制方法，参阅中国药典或有关标准。
4.1.8 编制质量标准和检验操作规程注意以下事项：4.1.8.1各种指标和计量单位均按国家规定采用国际单位制计量单位；4.1.8.2成品名称使用法定名称，原辅料、半成品（中间体）名称使用化学名，适当附注商品名或其它通用别名；4.1.8.3分子量一律以最新国际原子量表计算，取两位小数；4.1.8.4质量标准和检验操作规程一律用单面纸印刷，于左侧装订。
4.2质量标准和检验操作规程的发放：4.2.1 质量标准和检验操作规程要发放至有关质监人员及有关管理人员，作为学习、培训和操作的依据。
化验室工作手册
化验室工作手册化验室工作手册第一章：引言化验室工作手册是指导化验室工作的重要文件，用以规范化验室的操作流程、安全措施和质量控制等内容。
本手册的目的是确保化验室工作的准确性、安全性和可靠性，提高工作效率和质量，保障化验结果的准确性和可靠性。
第二章：操作规范1. 工作时间和考勤：根据实际工作需要，制定工作时间安排，并要求所有工作人员按时上班并进行考勤登记。
2. 个人着装要求：工作人员应穿戴符合规范的实验室工作服，佩戴个人防护设备，如实验手套、眼镜、口罩等。
3. 实验室试剂和设备的使用与维护：所有试剂和设备的使用必须严格遵循操作规程，保证试剂的准确度和设备的正常运行。
试剂和设备使用完毕后，要进行清洁和归位。
4. 样品的接收和处理：对于接收到的样品，要及时登记并按照规定的标准方法进行处理。
5. 数据记录和报告编制：进行实验过程中，要及时准确地记录实验数据，并按照规定的格式编制实验报告。
第三章：实验室安全1. 安全培训和意识：所有工作人员要接受安全培训，熟悉实验室安全操作规程，并保持安全意识。
2. 实验室安全设施：实验室要配备完善的安全设施，包括消防设备、急救箱、防护装置等。
所有安全设施要定期检查并确保正常运行。
3. 废弃物的处理：废弃物按照相关规定进行分类、储存和处理，确保不会给环境带来污染。
4. 化学品的储存和使用：化学品要按照相关规定分类储存，避免相容性不良的化学品共存，并严禁擅自改变化学品储存位置和使用方式。
5. 紧急情况应急预案：制定紧急情况应急预案，以确保在紧急情况下能够及时做出正确的应对和处理。
第四章：质量控制1. 内部质量控制：定期进行内部质量控制，通过批间比对、平行实验等方法，检验仪器和试剂的准确性和稳定性。
2. 外部质量控制：参与外部质量控制项目，通过比对实验结果，评估实验室的质量水平。
3. 样品质量控制：对于接收到的样品，要进行必要的质量控制检验，确保样品的质量符合要求。
第五章：实验室管理1. 仪器设备管理：制定仪器设备的管理制度，包括设备的购置、验收、维护和报废等工作，确保仪器设备在规定的使用寿命内正常运行。
关键质量控制点及操作规程1
关键质量控制点及操作规程关键质量控制点有两个：1、原材料进厂后的检验；2、包装材料的杀菌。
3、封口工序。
原材料及成品检验作业指导书一、检验环境要求设立专门的化验室，在检验平台上进行检验。
每天对化验室进行半小时的紫外线消毒。
每天对检验、试验设备进行清洁，做到无污物、无灰尘。
二、检验员卫生要求：检验员必须穿工作服、戴工作帽、、消毒手套、口罩，工作时禁止用手直接触碰原材料。
原材料入公司后除砷、无机砷、铅、汞、沙门氏菌、致病菌五个项目定期进行委托检验外，其余项目按批次进行抽检，抽检比例及方法如下：三、所购进的原材料批的确定：所购进的原材料，同一厂家的同月生产的同种规格、同一品级的产品为同一批，所购原材料按批进行检验。
四、所购进的原材料的抽样方法：每批抽取样本以箱为单位，每100箱抽取三箱，不足100箱的按100箱计算，每批小于或等于3箱的，则抽取3箱，从所抽样品中每箱内各抽取样品不少于3袋，每批取样量不少于10袋，按各种产品的检验标准进行检验。
五、成品检验抽样方法执行相应的产品标准六、原材料的检验：检验员接到《原材料送检单》后，检查所购原材料的供应商的供货资质，无生产许可证原材料视为不合格，作退货处理。
查验原材料的保质期和生产日期，生产日期应符合下列关系否则报告总经理处理：生产日期-到货日期+该类成品保质期+预计分装日期<该原材料的保质期按送检单上注明的原材料品种、规格、生产日期、品级确定原材料的检验批，确定抽样的确切数量，抽取样品。
检查所使用检验仪器，确保清洁，并按仪器说明书的使用说明进行操作。
抽样操作时，检验员必须着经消毒的工作服、工作帽、手套，头发必须全部放入工作帽内，以防对原材料进行二次污染。
检验完毕，将检验结果记录在原材料送检单或成品检验记录上，并完整填写表中所列的内容，出具检验报告。
四类产品的检验方法及检验标准见《原材料检验标准》。
与产品检验相关的检验标准：食品中水的测定方法GB/T14769-1993食品中氯化钠的测定方法GB/T12457-1990食品卫生微生物学检验菌落总数确定GB/4789.2-1994食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB/4789.3-1994食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/4789.4-1994烤鱼片卫生标准GB/16328-1996食品中总砷的测定方法GB/T5009.11-1996食品中铅的测定方法GB/T5009.12-1996食品中总汞的测定方法GB/T5009.17-1996食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB/4789.5-1994食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB/4789.10-1994 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验GB/4789.11-1994食品标签通用标准GB7718运输、生产加工、贮藏过程中的防护作业指导书为确保产品在运输、加工、贮藏过程中不被二次污染，特制定相关工作环节的防护作业指导书一、成品运输防护作业指导书装运工穿着经消毒的工作服、工作帽、戴手套、口罩作业。
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为确保生产创造部化验室检验结果的准确性及可靠性，监控检化验过程的有效性、及时发现检验结果的系统性偏差、测试系统不稳定和测量过程浮现错误危害检验结果质量的问题，制定本文件。
本文件规定了化验室检验结果的质量控制方法、检验数据管理要求、精度管理、质量抽查等规范。
本文件由技术组负责制定，技术组人员的职责包括： (1)在各自作业区负责组织全体操作人员实施检验结果的质量监控，确保检验结果可靠、有效； (2)负责精度管理控制限的制定，组织化验室内部质量抽查、比对； (3)对质量监控实施中的问题，提出改进意见。
4.1 质量意识的培养各岗位操作人员及管理和技术人员应树立质量第一的思想，强化质量意识。
中心化验室定期组织质量管理方面的讲座或者培训。
4.2 岗位规程及检验标准的变更操作人员应该严格按程叙文件(包括岗位规程)进行标准化作业，不得擅自修改现行岗位规程或者擅自采用其它的检验标准，凡涉及到更改规程，必须在技术组经过分析确认可行以后，以文件方式进行更改后作为新的规程或者标准来执行。
4.3 试样的接收操作人员接收试样必须逐一详细检查，并做好编号登记及留样工作。
对于不合格的、无法得出准确结果的试样，应拒绝接收或者要求重新制样。
4．4 精度管理4．4．1 技术组定期地采用合适的统计方法，对检验项目的各检测(含量)范围进行质确保检验数据准确可靠，记录统计结果。
4．4．2 检测过程必须使用有证标准物质或者标准样品作为监控。
对于没有标样的检测项目，可使用类似组成的标样或者自制标样。
监控样测试结果与标示结果差值应在规定范围之内。
4．4．3 检验结果的允许差控制限按附表 1 执行。
4．4．4．一批试样分析中至少有一个样品进行平行分析(一批中试样数量小于或者等于 10 个的，可只做一个平行试样，每增加 10 个或者小于 10 试样，应增加一个平行试样检测)，二个平行试样分析值之间的偏差小于允许差，可认为本批分析数据有效，否则要寻觅原因，重新分析。
4.4.5. 对于碳硫、氧氮、 X 射线荧光、热重等分析仪器，同一试样重复分析值的偏差应小于规定的数值，否则不能以平均值报数据。
仪器每次标准化后，要分析一系列标准试样或者控样，覆盖检测曲线含量范围，取应包含所有工作曲线的含量覆盖范围高、中、低至少三个不同含量的样品，分析值与标准值之间的差应小于规定范围，否则应寻觅原因或者对仪器重新标准化后，再进行一系列标准试样确认，直至合格后方可进行试样检测。
4.4.6.所有管理人员、技术人员和检验人员应树立严格精度管理意识，在工作中努力缩小允许差，防止质量控制虽符合允许差控制限，而忽略对存在的系统偏差不及时跟踪解决的现象。
4．5 检化验质量的监督抽查制度4．5．1 实验室内部比对为保证公司内部各实验室间工作标准的一致性及仪器的可靠性，定期进行同一试样由不同操作人员及不同实验室间的检测结果进行比对，各检测结果超出规定范围必须共同查找出原因，并记录详细的比对结果。
4．5．2 检测方法比对为保证仪器分析的正确性,对于可以采用仪器分析和化学分析的检测项目，每年有一次采用不同的分析方法比对，如钢铁中磷分别用分光光度法和 ICP 分析方法。
4．5．3 试样密检定期采用标准物质或者其它检测试样用相同或者不同方法重复检测、对保留样品再次检测等方式对检测人员的检测结果进行校核。
具体程序如下：根据制定的抽检计划，每月由技术组抽查人员根据计划抽取一定数量的保留样品，重新编号下发至检测人员进行重新测试，认真填写抽查记录，并对检测结果进行判定。
化验室主任及时召集有关人员评审抽查中发现的错误结果，分析原因，制定纠正和预防措施，专人作效果检查并做好记录。
操作人员对结果有异议的，可在提出申请后组织重新检测。
4．6 检化验数据的管理4.6.1. 每次检验结束后，操作人员必须做好详细记录，内容包括：送样日期、样品名称、编号、检测项目、检验方法、试剂名称及浓度、所用仪器、检测次数、控样标准差、标准曲线相关系数、结果平均值。
4.6.2. 对检验结果有疑议，操作人员应重新对操作过程进行确认(包括所有试剂及标液配制)、检查测量设备或者采用其它等同检验方法进行测量，判断检验数据的可靠性。
如确定问题由样品本身缺陷引起，应通知送样单位。
4.6.3. 最终报告中检验结果的数据有效位数按最新制定的标准进行修约(附表 2)。
4.6.4. 检验结果的数据在上报前，应对检验数据和相关的检验过程的可靠性和有效性进行合理的审核，确认质量控制参数都符合要求，保证检验数据的准确性，才干上报检验结果。
未经审核的数据不得上报。
元素碳(C)硫(S)锰(Mn)硅(Si)磷(P)碳(C)含量范围/%0.010~0.050＞0.050~0.120＞0.120~0.400＞0.40~1.200＞1.200~2.500＞2.50~5.000.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.045＞0.045~0.070＞0.070~0.120＞0.120~0.250＞0.250~0.40050.00~75.0012.00~15.00＞15.00~30.000.0030~0.0050＞0.0050~0.0150＞0.015~0.035＞0.035~0.050＞0.050~0.150＞0.150~0.300＞0.300~0.4500.010~0.050＞0.050~0.120＞0.120~0.400＞0.40~1.200允许差/%0.0060.0080.0120.0300.0600.100.0020.0030.0040.0060.0080.0120.0180.400.300.400.00080.00150.0030.0040.0100.0150.0200.0060.0080.0120.030＞1.200~2.500 ＞2.50~5.00 ＞5.00~10.00 0.005~0.015＞0.015~0.025 ＞0.025~0.045元素锰(Mn)0.50 0.003 0.004 0.005 0.02 硅(Si)0.03 0.04 0.07 0.10 0.0008 0.0015 0.003 0.004 0.010 0.015 0.020硅(Si)磷(P)硫(S)含量范围/% 50.00~75.00 ＞75.00~98.00 0.010~0.020 ＞0.020~0.050 ＞0.050~0.100＞0.10~0.20 ＞0.20~0.50 0.50~1.00 ＞1.00~2.00 ＞2.00~5.00 0.0030~0.0050 ＞0.0050~0.0150 ＞0.015~0.035＞0.035~0.050 ＞0.050~0.150 ＞0.150~0.300 ＞0.300~0.450＞50.00 0.010~0.030 ＞0.030~0.0600.0050~0.02500.060 0.10 0.15 0.002 0.003 0.0040.60 0.003 0.004 0.0025允许差/% 0.40 硫(S)磷(P)硅(Si)＞50.000.10~0.30 0.60 0.03铝(Al)＞0.30~0.60＞0.60~1.00 0.05 0.07硅(Si)硫(S)碳(C)＞50.00≤0.005＞0.0050~0.0250≤0.025＞0.025~0.0700.600.0010.00250.0030.006锰(Mn) 3.00~9.00 0.15铝(Al)钛(Ti)50.00~60.000.50~1.00＞1.00~2.500.600.030.05锰(Mn)铝(Al)30.00~50.0025.00~40.000.500.35镁(Mg) 4.00~9.000.50~1.00＞1.00~2.00 0.2 0.04 0.07硅(Si)＞2.00~4.00＞4.00~5.00＞5.00~8.00 0.10 0.13 0.16钛(Ti)0.50~1.00＞1.00~2.50 0.03 0.05含量范围/%≤50.00 硅(Si)＞50.004.00~9.00 允许差/% 0.40 0.60 0.15钙(Ca)元素钡(Ba) 10.00~20.00 0.25镁(Mg)铝(Al)硅(Si)1.00~5.000.50~1.00＞1.00~2.004.00~20.00＞20.00~45.000.100.100.150.300.40钙(Ca) ＞18.00 0.30 钡(Ba) 2.00~10.00 0.20 铝(Al) 10.00~25.00 0.25硅(Si)4.00~20.00＞20.00~45.000.300.40钙(Ca)20.00~25.00＞25.00~36.000.400.50碳(C) 5.00~20.00 0.35硅(Si) 20.00~45.00 0.40 铝(Al) 10.00~25.00 0.25钡(Ba)磷(P)10.00~20.000.010~0.030＞0.030~0.0600.250.0030.004锰(Mn) 40.00~55.00 0.50铝(Al)10.00~25.000.010~0.050＞0.050~0.1200.25 0.006 0.008碳(C)＞0.120~0.400＞0.40~1.200＞1.200~2.500 0.012 0.030 0.060钒(V) ＞35.00~85.00 0.40氮(N)含量范围/%≤0.025＞0.025~0.070＞0.070~0.120＞0.120~0.400 碳(C)＞0.400~1.200＞1.200~2.500＞2.50~5.00＞5.00~10.00＞25.00~50.00 铬(Cr)＞50.000.020~0.050＞0.050~0.100 硅(Si)＞0.10~0.20＞0.20~0.5020.00~40.00 钛(Ti)＞40.00~80.00≤0.025＞0.025~0.070＞0.070~0.1200.20~0.50＞0.50~1.00＞1.00~2.00＞2.00~4.00＞4.00~5.000.010~0.040允许差/%0.0030.0060.0080.0120.0300.0600.100.150.40 0.50 (酸溶) 0.60 (碱溶)0.0040.0050.020.030.400.500.0030.0060.0080.030.040.070.100.130.006硅(Si)碳(C)磷(P)＞6.00元素0.20＞0.040~0.080 ＞0.080~0.150 ＞0.005~0.015＞0.015~0.025 ＞0.025~0.045元素钼(Mo)0.5025.00~40.00铝(Al)＞40.00~55.000.050~0.080 ＞0.080~0.150＞0.150~0.250 ＞0.250~0.500 ＞0.500~1.0000.50~1.00 硅(Si)＞1.00~2.00富 锰 矿锰(Mn) 二氧化硅(SiO ) 水分改 渣 剂二氧化硅 氧(S 化iO 镁) (MgO) 碳(C)钒(V) 碳(C)0.0060.35 0.40 0.010 0.015 0.020 0.030 0.040 0.04 0.07含量范围/% 50.00~60.00 ＞60.00~75.00＞35.00~85.00≤0.025 ＞0.025~0.0700.008 0.10 0.002 0.003 0.004允许差/% 0.40 0.40 0.003 硫(S)碳(C)硅(Si)磷(P)硫(S)磷(P)硅(Si)碳(C)硫(S)＞0.070~0.120＞0.120~0.400＞0.400~1.2000.10~1.00＞1.00~2.00＞2.00~3.50≤0.040＞0.040~0.060＞0.060~0.1000.005＞0.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.04523.0~25.020.0~＜23.00.50~1.00＞1.00~2.00＞2.00~4.00≤0.025＞0.025~0.070＞0.070~0.120＞0.120~0.400＞0.400~1.20≤0.005＞0.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.045＞0.045~0.070＞0.070~0.120＞0.120~0.250＞0.250~0.4000.0080.0120.0300.050.070.100.0060.0080.0100.0010.0020.0030.0040.040.070.100.0030.0060.0080.0120.0300.0010.0020.0030.0040.0060.0080.0120.018硼(B)碳(C)铝(Al)硅(Si)硫(S)磷(P)锰(Mn)碳(C)硅(Si)＞10.00~15.00＞15.00~20.00＞20.000.050~0.080＞0.080~0.150＞0.150~0.250＞0.250~0.500＞0.500~1.000＞1.000~2.0000.10~0.30＞0.30~0.60＞0.60~1.000.50~1.00＞1.00~2.00＞2.00~5.000.005~0.0200.0030~0.0050＞0.0050~0.0150＞0.015~0.035＞0.035~0.050＞0.050~0.150＞0.150~0.300＞75.00~98.000.010~0.050＞0.050~0.1200.001~0.005＞0.005~0.010＞0.010~0.020＞0.020~0.0500.200.250.300.0100.0150.0200.0300.0400.0600.030.050.070.040.070.100.0020.00080.00150.0030.0040.0100.0150.500.0060.0080.00050.0020.0030.004硫(S)磷(P)硫(S)磷(P)硅(Si)铝(Al)铜(Cu)铝(Al)铝(Al)＞0.10~0.20＞0.20~0.600.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.0450.0030~0.0050＞0.0050~0.0150＞0.015~0.035＞0.035~0.050≤0.005＞0.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.045＞0.045~0.070＞0.070~0.1200.0030~0.0050＞0.0050~0.0150＞0.015~0.035＞0.035~0.050＞0.050~0.150＞0.150~0.3000.50~1.00＞1.00~2.00≥99.50.030~0.080≥96.0≥99.00.020.030.0020.0030.0040.00080.00150.0030.0040.0010.0020.0030.0040.0060.0080.00080.00150.0030.0040.0100.0150.040.070.008铜(Cu)镍(Ni)硅(Si)硫(S)磷(P)硅(Si)钙(Ca)钡(Ba)硅(Si)铝(Al)30.0~40.036.0~46.00.50~1.00＞1.00~2.00＞2.00~4.00＞4.00~5.00＞5.00~8.000.005~0.015＞0.015~0.025＞0.025~0.045＞0.045~0.070＞0.070~0.120＞0.120~0.2500.0030~0.0050＞0.0050~0.0150＞0.015~0.035＞0.035~0.050＞0.050~0.150＞0.150~0.300≤50.00＞50.00≥13.0010.00~20.00＞20.00~40.004.00~20.00＞20.00~45.0025.00~40.00＞40.00~55.000.040.070.100.130.160.0020.0030.0040.0060.0080.0120.00080.00150.0030.0040.0100.0150.400.600.250.300.300.400.350.40附表 2：检测结果有效数字修约规则有效数字位数 4 位，小数点后 2 位 3 位，小数点后 2 位 3 位，小数点后 3 位 2 位，小数点后 3 位含量 >10% 1-10% 0.1-1% <0.1。