混凝土单元工程施工质量验收评定表(例表)

端头完整，端面齐平，端面与钢筋轴线基本垂直
100
2
丝头外观质量
保护好，无锈蚀油污、泥污，牙形饱满光滑
丝头上保护剂，并套上保护套妥善保护，螺纹牙完整无损
100
3
套筒外观质量
无裂纹或其他缺陷
套筒无裂纹，完好无损无缺陷
100
4
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求结合紧密，无松动，相应处理方法得当
丝头与套筒螺纹匹配，连接紧密，用力矩扳手检查无松动
√外露表面
√钢模：1
1,0，0.7，0.5,0.9,0.9,0.9，
1,1, 1.5, 0.9,0.5, 0, 0.5
92.9
木模：2
/
隐蔽内面
2
/
5
脱模剂涂刷
产品质量符合要求，涂刷均匀，无明显色差
脱膜剂符合标准要求，涂刷均匀，无漏涂，无明显色差
100
6
模板外观
表面光洁，无污物
表面光洁，个别点有污物已清除
15.009，15.004，15.009，15.007
隐蔽内面
15
/
续表2.1.2
项次
一般项目
设计值
质量标准
（允许偏差：mm）
检验记录
合格率（%）
1
结构物水平断面尺寸
17.0×30.0m
±20
16.999，16.986，16.995，16.984，16.987，16.495
30.010，30.016，30.013，30.016
401,403,400,400,403
100
鼻高（设计：
30mm）
±2
31,31,30,32,30
长（设计：
）
±20
/
/
1
绑扎
连接
缺扣、松扣
不大于20%，且
不集中
全面检查后，抽检10处，每处10扣，
7处无缺扣松扣，3处各有1个松扣
100
2
弯钩朝向正确
符合图纸要求
弯钩朝向符合图纸要求
3
搭接长度偏差
660
－0.05设计值
（-33）
710,640,644,651,663
671,630,685,661,658
100
表2.1.3附表（续表）
如有少量不合格料入仓应及时处理至达到要求无不合格料入仓100平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90铺设均匀分层清楚无骨料集中现象厚度大约4050cm铺设均匀分层清楚无骨料集中现象100混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm有次序间距留振时间合理无漏振无过振振捣器垂直插入下层5cm左右有次序间距留振时间合理无漏振无过振100铺料间歇时间符合要求无初凝现象间歇时间符合要求无初凝现象100浇筑温度符合设计要求混凝土养护表面保护湿润连续养护时间符合设计要求面层浇筑完成后6h内开始养护保持湿润拆模后继续养护到设计要求14d100砂浆铺设厚度23cm均匀平整无漏铺厚度23cm基本均匀平整检查20次稍差850积水泌水无外部水流入积水泌水排除及时无外水流入无积水少量泌水及时排除100埋件模板保护插筋管路等埋件及模板保护好符合设计要求检查20出止水片有轻微移位其他保护完好900脱模脱模时间符合规范和设计要求设计要求5d100施工单位自评意见主控项目检验点100合格一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于850且不合格点不集中分布
钢支撑加拉筋固定，稳定性、刚度和强度满足要求
100
2
承重模板标高
0～5
/
3
预留孔洞尺寸
尺寸
1.0×1.2m
－10～0
1.007,1.009,
1.200,1.206
100
位置
±10
设计实测
坝纵：0+21.7 0+21.707
坝横：0+11.3 0+11.295
4
排架、梁柱、板墙
断面尺寸
±10
/
5
轴线位置
监理单位
复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于70.0%，且不合格点不集中分布。（监理单位复核，保护层厚度侧20点(35～69mm)，合格点14个，合格率70.0%）。
工序质量等级：合格（公章）
监理工程师签名：李四宝（手签）2012年11月4日
工程
混凝土伸缩缝和埋件安装工序施工质量验收评定表
100
2
相邻两模板错台
√外露表面
√钢模：2
2,3,1.5,1.5,1.7,2.5,2.3,2,1,2.5,
1.8,2 ,2,1.2,1.9
71.4
木模：3
/
隐蔽内面
5
/
3
局部
平整度
√外露表面
√钢模：2
2,2, 2.5,3,1.8,2,1,1,1.5,2,1,1
83.3
木模：5
/
隐蔽内面
10
/
4
模板
缝隙
163,158,149,141,130,151,155,
143，140，167
3
双排钢筋排距
±0.1排距
/
4
梁、柱的箍筋间距
±0.1间距
/
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于80.0%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级：合格（公章）
终检人签名：张三生（手签）2012年11月4日
±10
/
6
垂直度
≤5
/
7
结构物边线与设计边线偏差
√外露
表面
8.5m
内模板：－10～0
8.500，8.499，8.495，8.491，8.497，8.498
8.490，8.494，8.496，8.491，8.497,8.498
100
15m
外模板：0～+10
15.003，15.007，15.007，15.009，
项次
主控项目
设计值（mm）
质量标准
（允许偏差：mm）
检验记录
合格率（%）
1
带肋钢筋冷挤压接头
压痕处套筒外形尺寸
长度为原长度1.1～1.5倍，或外径波动范围为原外径的0.8～0.9倍
/
2
挤压道次
符合型式检验结果
/
3
接头弯折
≤4°
/
4
裂缝
挤压后无裂缝
/
1
直（锥）螺纹连接接头
接头端面
端头完整，端面齐平，无明显斜面
施工日期
2012年11月1日～
2012年11月7日
项次
主控项目
质量标准
检验记录
合格率（%）
1
基础面
岩基
符合设计要求，基础面验收合格。
没有松动岩块、浮渣，经验收合格
100
软基
预留保护层已挖除；基础面按设计要求验收合格
/
2
地表水、地下水
妥善引排或封堵
妥善引排
100
3
施工缝留置位置
符合设计或有关施工规范规定
设计值（mm）
质量标准
（允许偏差：mm）
检验记录
（mm）
合格率（%）
1
电弧、搭接、帮条焊
帮条对焊接头中心偏差
≤0.5d
（≤16）
7,10,0,1,0,
0,1,2,1,0
100
2
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
30,10,3,2,30,
20,20,40,10,30
100
3
焊缝长度
320
－0.5d
（-16）
350，380，321，332，325，
个数：0,0,2,0,1,，1.5，1，/，2.5，/
100
1
对焊及熔槽焊
接头根部未焊透深度
Φ25～40
钢筋
≤0.15d
/
Φ40～70
钢筋
≤0.10d
/
2
接头处钢筋中心线的偏移
0.1d且不大于2
/
3
焊缝表面（长2d）和焊缝截面上的蜂窝、气孔和非金属杂质
不多于2个，且直径不大于3
工序质量等级：合格（公章）
终检人签名：张三生（手签）2012年11月7日
监理单位
复核意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率均大于或等于80.0%且不合格点不集中分布。
工序质量等级：合格（公章）
监理工程师签名：李四宝（手签）2012年11月7日
工程
混凝土模板工序施工质量验收评定表
表2.1.2
1
钢筋的数量、规格、尺寸、安装位置
符合质量标准和设计要求（设计图号：
水D56-A-2）
Ф32@150,Ф25@200纵横单层布置，规格、数量、尺寸、位置均符合要求
100
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家或行业标准
焊接接头，直螺纹接头各抽2组检验均合格
100
3
钢筋接头和焊缝外观
不允许有裂纹、脱焊漏焊点，无明显咬边、凹槽等，钢筋无明显烧伤
100
4
沥青井（柱）
位置准确，沥青填塞密实、牢固，电热元件及绝热材料埋设准确。上下衔接好
/
5
接头
符合工艺要求
止水铜片双面氧焊，焊接工艺符合经试验的焊接工艺
100
续表2.1.4（续1）
止水片、止水带安溒
项次
一般项目
质量标准
（允许偏差：mm）
检验记录
合格率（%）
1
止水片（带）偏差
宽（设计：
400mm）
±5
主控项目
1