运输顺槽挑顶安全技术措施
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。
2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。
5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。
6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。
7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。
8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。
9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。
10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。
11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。
12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。
二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。
2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。
主运皮带道及回风道挑顶施工安全技术措施
一、情况介绍：+578水平45#煤层东翼综采工作面设备拆除后装车运输至+578水平45#煤层西翼安装工作面。
沿途经过+578水平45#东翼回风顺槽并穿过一煤门主运皮带。
东翼回风顺槽二煤门前后10米巷道高度只有2.4米；支架车从主运皮带下通过，巷道高度必须保证净4m米，现有巷道高度只有2.4米。
因此，需对两处巷道进行挑顶施工。
为确保挑顶施工的安全，特编制该地点挑顶施工安全技术措施。
二、技术要求1、回风顺槽二煤门前后12米挑顶后保证轨道面以上高度2.8米。
2、主运皮带道以西翼回风顺槽皮带头为中心向两侧各挑顶施工11.5米，中心地点巷道净高4.0米（轨道面至挑顶后锚杆露头），具体见附图；挑顶后断面形状为矩形。
3、主运皮带架用∮10钢丝绳吊挂，钢丝绳压在托盘上，螺母拧紧。
用于吊挂的锚杆螺纹外露80mm。
4、轨道面至皮带距离保证2.8米。
5、最大控顶距1.1米。
6、支护形式：锚杆锚索支护。
锚杆规格：∮18×2000mm；锚索规格：∮15.24×6300mm。
锚杆间排距均为0.8米，锚索间距1.6米，排距3.2米。
每个锚杆孔注2个锚固剂，每个锚索孔注3个锚固剂，锚固剂规格为MSK2350；锚杆螺纹外露长度10~40mm；锚索外露长度150mm~250mm。
用于吊挂皮带的锚杆螺纹外露80mm。
三、施工方法采用爆破松动，风镐、撬棍落煤的方式施工；主运皮带道浮煤手装锹上皮带；回风顺槽用手推车运输至主运皮带道上皮带；打眼使用锚杆钻机、风煤钻（煤电钻）。
四、施工顺序：敲帮问顶→剪断金属网→敲帮问顶→打眼→装药→爆破→敲帮问顶→风镐、撬棍找掉浮煤→清理浮煤→支护吊挂皮带架：主运皮带道挑顶施工全部结束，由生产科、机电科安全科联合验收，验收合格后进行吊挂。
吊挂由中心向两侧施工。
五、安全技术措施1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
运输巷压顶施工安全技术措施
运输巷压顶施工安全技术措施前言采煤工作是一个复杂、危险的过程，其中运输巷压顶施工的安全问题尤为突出。
在这个过程中，如果经验不足、操作不当，极易发生事故，给人身和财产造成重大损失。
因此，为确保运输巷压顶施工的安全，工人们必须严格遵守安全技术措施。
安全技术措施1.施工前的安全准备在开始压顶施工之前，必须做好以下准备工作：•检查运输巷的基本状况，特别是对周围的煤柱和岩层进行评估，以确定施工的难度和危险程度。
•针对不同的难度和危险程度，制定相应的施工方案，对施工人员进行技术培训，提高其安全意识和技能水平。
•准备好必要的施工设备，包括切割机、压顶机、支架等，确保设备能够正常运转。
•准备好应急物资和设备，以便处理突发事件或事故。
2.安全施工措施在运输巷进行压顶施工时，必须严格遵守以下安全措施：•施工前必须对现场进行清场和清扫，防止因工具和杂物滑落或掉落造成意外伤害。
•确保施工设备的安全性能，检查设备的状况和操作系统的正常性能，如刀具的锋利度、支架的可靠性能等。
•在安全距离之外设置警戒线，禁止无关人员靠近施工现场，以免意外伤害。
•坚持工人听从指挥，团结协作，加强安全宣传教育，提高工人自我保护意识和自责能力。
•根据不同的作业条件和风险评估制定可行的、反复检查和不断升级的应急预案，随时应对意外情况和突发事件。
3.施工后的安全处理施工完成后，必须进行严格的安全处理，包括：•清理现场、打扫工具和材料等。
•检查压顶后的运输巷的状况，防止存在安全隐患。
•评估施工效果，反思并总结施工经验和教训，不断提高安全意识和技能水平。
结语运输巷压顶施工安全问题是采煤过程中的一个重要环节，需要高度重视。
采取严格的安全技术措施，不仅能够有效预防和避免事故的发生，同时也能在施工过程中保障工人的身体健康和生命安全。
因此，我们必须时刻谨记安全第一的原则，切实加强安全意识和技能，不断提高工人的安全观念和安全水平，为采煤工作的发展做出应有的贡献。
挑顶施工安全技术措施方案
挑顶施工安全技术措施方案施工安全技术措施是指在工程施工过程中，为了保障工人的人身安全和工程质量而采取的一系列技术措施。
下面我将提出一些施工安全技术措施的方案，希望能够有所帮助。
1.建立完善的施工安全管理体系。
包括制定施工安全管理制度、安全生产责任制，建立安全生产监督、检查和考核机制，确保施工全过程的安全可控。
2.加强施工现场的安全防护。
建立周边施工区域的安全警示牌，保证施工区域的人员和车辆分离。
设置围挡、警示线等隔离措施，防止外来人员闯入危险区域。
3.对施工现场的危险源进行评估和控制。
对施工现场上可能出现的各类危险源，如高处坠落、电气、机械、施工污染等，进行评估分析，并采取相应的措施，如安装安全网、安全带、呼吸器等，减少事故发生的可能性。
4.加强对施工人员的培训和教育。
培训施工人员的安全意识，教会他们正确使用安全设备和工具，如安全帽、手套、护目镜等。
提醒工作人员不得擅自更改操作规程，保证施工过程中的安全操作。
5.加强对施工设备的检修和维护。
定期检查和维护施工设备，保证其正常运行和安全性。
对于存在安全隐患的设备，及时进行维修或更换。
6.建立施工现场的应急预案。
编制可行性的应急预案和逃生演练计划，提前对施工现场的安全风险进行预测和准备，确保一旦事故发生，能够迅速有效地处理。
7.加强现场安全监控。
安装摄像监控设备，在施工现场主要区域进行监控，及时发现和处理违章行为或安全隐患。
8.建立健全的施工安全记录和事故报告制度。
对施工现场的安全事故进行记录和报告，及时总结教训，改进管理，减少重复发生类似事故的可能性。
以上只是一些常见的施工安全技术措施方案，具体的施工项目还需要根据实际情况进行具体分析和制定合理的安全措施。
在施工过程中，一定要高度重视安全问题，做好安全管理工作，以确保员工的人身安全和工程质量的提高。
煤矿综掘工区顺槽过断层挑顶安全技术措施
一、说明10306运顺迎头施工至580m位置时揭露一未知断层（经地测部门分析，该断层为10305F6断层），现迎头已全岩，根据现场探测，该断层倾向13.5°、倾角60°；落差约为7.0m，由于岩石为细砂岩，硬度很大，掘进机截割困难，根据现场实际情况，决定采取倒机挑顶施工过该断层，为确保施工安全，特编制本施工措施。
二、施工位置及施工周围环境1、施工位置：10306运顺迎头向外20m（现场已标定）。
2、现场环境描述：10306运顺为锚网支护巷道，巷道上净宽4.8m、下净宽5.4m；巷道高度为3.3m～3.8m，巷道沿3煤底板掘进。
现场巷道(沿155°30′方位)左帮为电缆、风水管路及风筒，右帮为甲烷传感器；现场顶板及两帮完好，运输畅通。
3、施工时间及人员：2014年4月19日夜班开始，由一小队三个生产班循环施工。
三、施工方法和施工技术要求1、施工方法⑴根据现场探测的断层情况，为了避免过断层时多割底；挑顶起坡段巷道底板不能有较大的起伏，保证巷道运输的需要，结合现场实际煤层倾角（现场煤层倾角为-6°），经计算可知，按+5°施工20m 能挑顶1.7m，加上巷道高度3.8m，挑顶施工至断层位置时将割底1.5m，因此决定将掘进机自迎头揭露断层位置倒机20m，按+5°起坡进行挑顶施工，直至施工过断层找至3煤底板，然后沿3煤底板向前施工。
⑵挑顶施工前，施工单位在现场施工位置巷道右帮按+5°标注好腰线，挑顶施工中严格按腰线施工。
⑶挑顶施工前，将迎头所有支护材料、缆线及管路等全部撤至30m 外靠帮码放好；将甲烷传感器撤至待挑顶位置向外不大于5m的位置，垂直悬挂在非风筒侧巷帮，距顶板不得大于0.3m，距巷帮不得小于0.2m。
⑷施工前，掘进机司机将掘进机开至待施工的位置，并将掘进机停电闭锁；然后由班长指定专人站在掘进机旋转平台上用扳手将待挑顶的顶锚杆螺母卸掉，然后将钢带、网卸下，锚索用断线钳剪断，将卸下的锚杆螺母、钢带、网及锚索全部撤至掘进机后20m位置靠帮码放好，全部准备工作就绪后，由班长将施工人员全部撤至掘进机后10m安全地点，然后由掘进机司机启动掘进机进行挑顶截割，截割完并敲帮问顶后，进行上网打注锚杆施工，按此循环直至挑顶施工完毕。
下顺槽挑顶扩修安全技术措施
下顺槽挑顶扩修安全技术措施一、概述钢棚）的U36 ??????????????二、施工顺序、方法及支护要求：???????1、3010工作面下顺槽采用分段扩修。
顶板为煤顶，底板为岩，施工时以挑顶为主，巷道两帮刷帮使用风镐、手镐为主，爆破为辅。
拆除原支护后扩刷至设计断面，然后使用超前支护架设新支架。
扩刷断面使用爆破作业严格执行本措施中第四项第4条的规定。
???????2、在拆除U型棚支架顶梁时，先在拱顶下垂直打两根临时立柱，将顶梁支U36型使用2个双槽夹板式卡缆。
帮顶铺设10#镀锌菱形网，菱形网边用冷拔丝螺旋扣扣相联；背木规格：选用直径60～80mm，长度为900mm。
背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木与背木之间的距离600mm），空帮空顶大的地方及时用煤袋或板料充填，然后用半木背实背牢。
???????附图2：规格为4.8m×3.3m近似半圆拱可缩性U36型钢棚支护断面图???????三、质量管理及文明生产???????2）净高3300mm：??????????????????-30～＋100mm。
?????????????? ???????3）水平巷道前倾后仰质量要求：???????支架前倾后仰柱≤1°???????4）斜巷道迎山角：6°～8°迎1°。
??????????????9）耳间隙：允许偏差≤15mm。
???????10）梁柱搭接卡缆螺栓扭矩：300～350N·m。
???????11）支架间距700mm：允许偏差≤50mm。
???????12）支架扭距：允许偏差≤50mm。
上格：10000mm×832mm），网必须铺紧，网眼与网眼用冷拔丝螺旋扣扣相联。
网与支架之间背设背木16根：背木长度900mm；直径≥50mm；间距600mm，允许误差±100mm。
???????3、文明生产管理???????1）班组长、跟班干部要现场指挥安全生产，现场处理安全隐患，每班施工完毕必须把施工地点的浮矸清净，保证巷道整洁，物料分类码放整齐并挂牌管理。
22202运输巷开口安全技术措施
22202运输顺槽开口施工安全技术措施工作面名称： 22202运输顺槽施工单位：编制人：王飞跃编制日期：2015年11月22日执行日期：2015年月日22202运输顺槽开口施工安全技术措施项目部审批签字审批人员签字：项目经理：技术副经理：生产副经理：安全副经理：机电副经理：通防工程师：防治水工程师：22202运输顺槽开口施工安全技术措施审批签字表审批意见:22202运输顺槽开口施工安全技术措施一、工程概况根据设计图纸，22202运输顺槽开口位置在22#煤层二采区皮带运输大巷内施工，22202运输顺槽开口坐标X:4403351.130 Y:19642108.969，施工方位为358°56′12″。
该巷道设计采用炮掘施工20m机头硐室。
22202运输顺槽沿煤层底板掘进。
为了保证开口施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、设备、材料、检测工具等准备到位。
2、技术员提前标定中线。
3、将开口处前后10m范围内的皮带、风筒、电缆风水管路等设施采用旧皮带和铁管进行保护。
4、局部通风机安装在二采区皮带大巷新鲜风流内，距开口位置向西不少于15m处。
5、施工前，由管理人员和掘进队队长负责组织所有作业人员贯彻学习本措施，并签字，未进行培训学习的，不得下井作业。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
（一）、施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸→自检、下一个循环。
（二）、掘进作业1、掘进方式采用炮掘，钻眼：使用YT-28型风动气腿式风钻钻机，钻头使用φ28mm的一字钻头。
爆破材料的选择（1）炸药：煤矿许用二级乳化炸药。
（2）雷管：五段毫秒电雷管。
（3）起爆器：MFB－100型起爆器。
（4）封泥材料：水炮泥和红色粘土炮泥，每眼装两块水炮泥，封泥量按《煤矿安全规程》第329条规定执行。
运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施
运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施一、引言在矿山运输系统中，运输顺槽正掘与反掘巷道的贯通通风系统调整是确保矿山安全生产的重要环节。
本文将介绍运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整的安全技术措施。
二、背景2.1 运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统是指通过调整顺槽正掘与反掘巷道之间的通风系统，以保证矿山运输顺利进行。
2.2 贯通通风系统调整的重要性贯通通风系统的调整是确保矿山运输安全和高效的关键。
通过合理调整通风系统，可以降低矿山内部的温度和湿度，减少有害气体的积累，提高矿工的工作效率和舒适度。
三、调整安全技术措施3.1 安全检查和评估在进行运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整前，必须进行全面的安全检查和评估。
包括巷道的结构安全性、通风设备的正常运行情况、有害气体的浓度等方面的评估。
确保贯通通风系统的调整不会对矿山的整体安全产生负面影响。
3.2 通风系统调整方案设计根据安全检查和评估的结果，制定合适的通风系统调整方案。
包括调整运输顺槽正掘与反掘巷道之间的通风风量和方向，确保通风系统能够灵活适应运输需求和矿山内部环境的变化。
3.3 设备安装与调试根据通风系统调整方案，进行设备的安装与调试工作。
确保通风设备的正常运行，并保证其与其他设备的协调配合。
在安装和调试过程中，要注意保护设备和人员的安全。
3.4 定期维护和检修贯通通风系统的安全性需要通过定期的维护和检修来保证。
包括清洁通风设备、更换老化的部件、修复设备故障等。
通过维护和检修，确保通风系统的稳定运行和长期安全使用。
3.5 员工培训和意识提升为确保运输顺槽正掘与反掘巷道的贯通通风系统调整安全实施，有必要进行员工培训和意识提升。
包括通风设备的操作方法、安全注意事项以及紧急情况的处理等方面的培训。
提高员工的安全意识和应急能力。
四、结论在运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整过程中，必须重视安全技术措施的实施。
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运输顺槽挑顶安全技术措施
引言
运输顺槽挑顶是一项运输领域的关键任务，要求对运输过程进行全面的安全技
术措施。
本文将介绍运输顺槽挑顶的背景和意义，并提出一系列的安全技术措施。
背景
运输顺槽挑顶是指将货物从一个地方运输到另一个地方时，在运输过程中需要
通过一些狭窄的通道。
这些通道可能有限的高度和宽度，需要特殊的技术手段来确保货物能够安全通过。
运输顺槽挑顶的背景是因为有些货物由于尺寸过大或特殊的构造等原因无法通
过普通的运输手段，因此需要通过运输顺槽挑顶的方式进行运输。
意义
•提高运输效率：通过顺槽挑顶的方式进行运输，可以使货物直接通过狭窄的通道，避免了时间和空间上的浪费，提高了运输效率。
•减少运输成本：相比于寻找其他运输方式或改变货物构造，运输顺槽挑顶可以更经济地完成货物的运输任务，从而减少了运输成本。
•实现运输无缝连接：在运输过程中，顺槽挑顶可以实现各个环节的无缝连接，确保货物的安全和稳定运输。
安全技术措施
1. 货物尺寸测量
在进行顺槽挑顶之前，需要对货物的尺寸进行测量。
这可以通过使用激光测距仪、高精度测量仪器等设备来完成。
测量结果可以作为后续挑顶过程的参考依据，确保货物的安全通行。
2. 通道清理
在进行顺槽挑顶之前，需要对通道进行清理。
包括清理通道内的杂物、碎石等，确保通道的通畅。
同时需要检查通道的结构和安全性能，确保通道能够承受挑顶过程中产生的力量。
3. 设备选择和调试
在顺槽挑顶过程中，需要选择合适的设备进行操作。
设备的选择应该考虑到货
物的重量、尺寸和形状等因素。
在使用设备之前，需要进行设备的调试和测试，确保设备的运行正常并满足挑顶过程的要求。
4. 人员培训和指导
为了保证顺槽挑顶过程的安全性，需要对操作人员进行培训和指导。
操作人员
需要掌握挑顶操作的技巧和注意事项，了解相关的安全规定和操作规程。
只有经过专业培训的人员才能进行顺槽挑顶操作，确保货物的安全运输。
5. 安全防护设施
为了保证顺槽挑顶过程的安全性，需要设置相应的安全防护设施。
包括安全帽、安全绳、防护网等，确保操作人员在进行挑顶操作时身体和头部的安全。
6. 安全监控和预警系统
在顺槽挑顶过程中，需要设置安全监控和预警系统。
通过安全监控设备可以对
挑顶过程进行实时监控，及时发现问题并采取措施。
预警系统可以提前预警，避免事故的发生。
结论
运输顺槽挑顶是一项具有挑战性的任务，需要针对性地采取一系列的安全技术
措施。
本文介绍了运输顺槽挑顶的背景和意义，并提出了货物尺寸测量、通道清理、设备选择和调试、人员培训和指导、安全防护设施以及安全监控和预警系统等安全技术措施。
这些措施可以有效保障运输顺槽挑顶过程的安全性，确保货物能够顺利运输到目的地。