煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)
顺槽造假顶安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________顺槽造假顶安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7295-44 顺槽造假顶安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、说明7307切眼内部分巷道由于顶板破碎不平整，影响采煤支架的有效接顶，因此需对切眼内顶板不平整段施工假顶；为加强运顺支护质量，运顺面侧从切眼口向机头方向50.0m位置施工帮部锚索。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求（一）造假顶施工1、施工范围：7307切眼扩宽侧12-23排及扩宽侧19-23排对应的导硐侧。
2、施工顺序及方法（1）施工前，先将造假顶所使用的梯子、杌子、半圆木（1.2m）、道木(1.2m)等运至施工地点。
（2）施工前，先在施工段两帮距底板3.3-3.4m处（与施工段前后顶板顺平）各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（3）施工时，横巷按1.0m间距布置钢带，每条钢带用6条顶锚杆固定在顶板上，之后在施工好的钢带上铺1.2m长的保安板，保安板上铺上金属网，再按0.8m间距铺好半圆木，最后用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
顺槽施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书顺槽施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共14 页顺槽施工安全技术措施一、概况由于8105工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为1.85m，且此处为全岩，回采须破岩1.8m，影响正常回采,经地测科确定工作面内岩石范围后，经公司会议决定，在工作面内开口掘进5105-Ⅰ顺槽。
由于原设计无法满足要求，经公司会议决定变更5105-Ⅰ顺槽设计。
为确保施工安全、顺利进行，特编制本措施。
二、安全组织机构（一）安全组织机构队长：王华副队长：程洪志董怀生田文文张春贵组长：贺祖意蔡德成陈绪山李晓兵现场负责人：当班的跟班队干及班组长。
当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输。
（二）一般规定1、施工单位：掘进队组织施工，施工负责人王华，负责整个工程的施工安全、工程质量等。
2、施工形式：采用“三八”作业制。
3、跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前会，传达调度班前会的会议精神，安排当班任务以及施工过程中的各类注意事项。
4、班组长为当班施工的主要负责人，负责组织、协调施工，处理作业过程中遇到的问题，做好交接班工作，确保施工安全与施工质量。
三、安全技术措施第 2 页共 14 页（一）技术方案制定1、5105-I顺槽从点A开口，以方位角299°18′26″、坡度-20°30′掘进29.48m（平距）到点B，从点A开口前5m以及掘至B点前5m为C-C断面，剩余巷道为B-B断面。
掘进至点B后，将这一段密闭。
然后从5105措施巷以下37.05m处点C开口，以方位角217°56′35″、坡度-3°掘进11m与点B贯通（A-A 断面）。
贯通后，从点B以坡度-3°掘进51.74m到点D（A-A断面），从点D以方位角284°2′38″、坡度-16°30′掘进27.4m与2105-2顺槽贯通。
煤矿人工假顶措施方案
煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业，在能源供应中起着不可替代的作用。
然而，煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一，特别是在采煤工作面上，当发生井顶顶板松动、坍塌时，往往会造成工人生命安全的威胁。
因此，为有效预防和应对顶板事故，采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中，通过人工手段在顶板上加固覆岩，形成一个人工构造物，用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件，增加采煤工作面的稳定性，有效预防和减少事故的发生，保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计，一般包括以下几个部分：- 钢架支撑系统：采用钢架来支撑假顶的重量，确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材：使用钢筋或钢梁作为支撑材料，并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层：位于支撑材料顶部，用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料：一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料，填充在钢架和抗冲击层之间，增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求：- 强度高：能够承受采煤工作面的压力，并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强：煤矿环境复杂，材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好：煤矿有一定的火灾风险，材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装：材料应便于加工和安装，从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行，具体步骤如下：1. 清理顶板：清除顶板上的松散岩石和堆积物，确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点：根据设计要求，在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑：将支撑材料安装在钢架上，根据钻孔位置稳固地放入孔中。
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施随着煤矿开采深度的增加，煤与岩层之间的压力逐渐增大，导致煤与岩层之间的断层面和构造面发育，在局部位置上易发生冒顶。
为了保障煤矿生产安全，必须采取科学有效的安全技术措施，对冒顶煤巷进行回风顺槽处理。
一、回风顺槽的作用和原理回风顺槽是指在煤矿井巷内开设一些小型的煤巷，经过技术措施加固，形成一个可以回流瓦斯，并起到导流风尘、降低煤巷累积量、缓解煤巷运输压力的煤巷系统。
其原理是通过回流的新鲜空气与瓦斯进行混合并扩散，吸收瓦斯并分散到井巷大气中去，从而达到净化煤巷气体、降低瓦斯浓度、提高煤巷通风效果、减少煤尘和其它有害物质对人体的危害。
二、回风顺槽的设计要点1、回风顺槽的数量和位置应根据煤层构造、瓦斯分布、采煤工艺、煤巷综采工作面及其运输路线、采煤工作面设计等因素综合考虑，尽量选择靠近瓦斯集中、煤场累积量大以及风流回旋的区域开挖。
2、回风顺槽的断面尺寸应根据需要，按照规定进行设计。
在设计时要保证通风面积和通风阻力的平衡，既要保证通风截面积大，又要控制通风阻力小，同时还要考虑支护安全和节约成本。
3、回风顺槽支护设计要合理。
支护钢材的力学性能要符合规定，并按照支护法则设置支架；借助墙角等部位将支架互相支托，以增加通风面积和保障支护安全。
4、回风顺槽的合理排布方式是关键。
首先要保证排放的瓦斯能够扩散到井巷大气，其次要保证输送的空气能够最大限度地吹拂全煤巷，最终达到将井巷气氛减少到安全范围内，保证矿工的生命安全和生产顺利进行。
三、回风顺槽的施工及管理要求1、施工中要注意处理好顺槽与主巷的连接结构，保证结构牢固。
同时要按照煤巷道理排布顺槽，保证其分布均匀，不交叉穿插，不与其它回风顺槽冲突。
2、回风顺槽施工应根据设计要求严格控制开挖、支护质量，并做好质量记录和施工安全管理，依据相关规章制度进行监督管理，保证施工质量。
3、回风顺槽应做好日常维护和管理，根据场地实际情况及定期巡视，组织对回风顺槽的支护、通风、空气质量等情况进行检查和维护处理，并及时更换气流路径，改进通风方式，提高回风顺槽的使用效果。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
编号：SM-ZD-95334煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施、说明B4320 上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述：B4320 上顺槽第181 排-200 排和215 排-242 排两处巷道段（见施工位置平面示意图）2、施工顺序及方法造假顶：（1）巷道高度超过 3.7m 时，必须打木垛造假顶，假顶高度为 3.7m 。
施工前，先在施工段两帮距底板 3.7m 各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（ 2 ）施工时，先横巷按 1.0m 间距布置 5 条钢带，然后再顺巷布置 5 条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按 1.0m 间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用 4.4m 长梯形钢带，每条钢带布置 2 棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为 3.7m 。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施一）顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施
煤矿掘进及返修工作面防冒顶片帮安全措施为了加强掘进及返修工作面的施工安全管理，防止掘进及返修工作面发生冒顶片帮事故，结合我矿井下现场实际情况，对现有的的规程、措施中有关防止冒顶片帮事故的安全措施进行整理、完善，具体如下：一、掘进及返修工作面防止冒顶的安全技术措施（一）掘进工作面防止冒顶的安全技术措施1、掘进工作面发生大冒顶时的预兆：掘进迎头顶板掉渣、有响声、裂缝、脱层、漏顶、煤壁片帮等。
２、每个单位巷道开工前，必须有切实可行、会审批准的《作业规程》。
《作业规程》中必须对可能遇到断层、破碎带、老空、采空区、钻孔及冒顶处理等特殊安全措施予以规定，在施工过程中，遇到断层、破碎带时必须及时编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。
过老空、采空区、钻孔或距见煤点小于20米前，还必须提前编制补充措施，经审批后，传达贯彻到位。
３、掘进工作面必须备有：（1）锚、网、喷、锚梁支护的巷道：必须备有数量不少于20 根的钢棚腿、10根木顶梁及相应的背帮背顶材料（包括木楔50块以上，背板1m2），刀锯、锛、镐、大锤各一把。
并备有80块以上道木。
（2）其它支护形式的巷道（包括返修巷道）必须备有木棚10架（直径大于160mm)，木楔50块以上，背板1m2，刀锯、锛、镐、大锤各一把。
并备有80块以上道木。
要求上述备用材料存放地点距迎头不得超过100米。
钢棚腿或木棚规格按巷道断面尺寸加工。
施工过程中，遇到地质条件变化，巷道压力增加等情况，要立即采用锚、网、喷、锚梁支护，并根据现场条件及时支设钢棚腿或架设木棚进行支护，以加强巷道支护，杜绝冒顶事故发生。
４、严格执行敲帮问顶制度。
在掘进施工过程中，每个工作人员在工作前及工作中，必须经常认真的进行敲帮问顶，发现有冒顶征兆时，要立即采取有效措施及时进行处理。
敲帮问顶的具体操作严格执行山东省煤矿安全监察局发《煤矿安全技术操作规程》之规定。
５、掘进工作面严禁空顶作业，及时用好前探梁（过顶梁、腰梁）。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措
施(新编版)
煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、说明
B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高，影响采煤支架的接顶，因此需对超高段巷道造假顶。
为保证施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求
1、施工范围及现场描述：B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷
道段（见施工位置平面示意图）。
2、施工顺序及方法
造假顶：
（1）巷道高度超过3.7m时，必须打木垛造假顶，假顶高度为3.7m。
施工前，先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳，按此高度布置钢带。
（2）施工时，先横巷按1.0m间距布置5条钢带，然后再顺巷布
置5条钢带，靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置，中间三条钢带按1.0m间距布置。
之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板，再用道木打“井”字型垛接顶，顶部填不上道木时使用保安板，最后用木楔加实加牢。
该段施工完毕后，紧固好锚索。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
（见打木垛造假顶支护断面图）。
（3）钢带采用4.4m长梯形钢带，每条钢带布置2棵锚索，锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。
钢带高度要严格按两帮线绳位置施工，确保木垛下钢带距离底板为3.7m。
（4）锚索长度为7.5m，外露长度0.23-0.35m。
锚索布置与钢带连成一体，并严格执行锚索安装说明及注意事项。
（5）所用道木、保安板材质要好，道木不得使用腐烂木料。
（6）木垛要搭接联好，上下垂直一致，木垛接顶后，要用木楔加实加牢。
三、施工安全技术措施
（一）顶板管理有关规定
1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度，每班施工前、施工中，必须由班组长亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时
找掉顶帮上的活矸、危石，确认无误后方准施工。
2、敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
每班施工前、施工中，必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查，必要时，可支设点柱控制住顶板，发现问题应及时处理。
3、造假顶时必须设置牢固的工作台，施工中用的梯子、杌子、工作台要安置牢固，要做到上有人工作，下有专人看护。
用道木接顶时要有专人统一指挥，进行安全监护，未施工完前，接顶下方不得有人逗留和通过。
施工时必须配足人力，施工人员必须听从指挥，相互协调叫应好，搞好自主保安和相互保安。
4、施工地点要派专人观察行人，提醒来往人员和施工人员注意安全。
（二）辅助运输管理有关规定
1、每班施工前，现场班组长必须与有关单位、上下车场司机、把钩工联系好，施工期间严格执行斜巷“行车不行人”制度，避免各单位交叉施工。
2、平巷人力推车要严格执行《煤矿安全规程》第362条的规定。
1）一次只准推一辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰，不得小
于30m；坡度大于7‰，禁止人力推车。
2）推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时，推车人必须及时发出警号。
3）严禁放飞车。
4）在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须用可靠的制动器将车辆停稳。
5）摘挂车时，车不停稳不准摘挂车，不准站在道心或把头伸在两车之间。
3、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任，小绞车司机必须严格正规操作。
4、小绞车联系信号必须灵敏可靠、音响清晰。
5、小绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车。
每台小绞车必须由司机、上、下把钩工四人操作，下放车辆时，底车场不打回铃司机不得开车。
小绞车处必须有足够的操作空间，操作按钮要上架，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车；小绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
6、严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。
7、挂车工挂车前，要先检查滑头连接装置，防脱装置是否可靠，无问题后方可进入信号室打点行车。
8、小绞车司机和信号工应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保安绳、回头轮是否齐全，合格有效，发现问题后，应认真检查处理，吊梁由挂车工负责检查处理。
9、平巷及绞车路要严格执行行车不行人制度，严禁蹬坐滑头，若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。
（三）打眼有关规定
1、锚索钻机的使用必须严格执行《煤矿工人技术操作规程》有关规定。
1）打眼前应检查好风管、水管及钻机，将风管、水管连接在钻机上，联结牢固，如有漏风、漏水应及时处理。
2）打眼时应先开水后开风，待钎子缓慢钻进20～30mm后进行全风压钻进，给风、水要均匀适当，严禁将钎子顶弯。
3）钻完一个眼或换钎子时要先关风，后关水。
4）当眼位过高时，必须搭设工作台，操作台用专门制作的杌子或梯子配合5分厚大板搭设，大板两端必须用铁丝或麻绳与杌子或梯子
联结牢固，超过2m高度时施工人员必须佩带安全带，安全带的一端必须固定在专用锚杆上。
5）打眼时允许一至两人操作一台钻机，不准在无人操作的情况下打眼。
6）严禁干打眼。
四、附施工位置平面示意图及打木垛造假顶支护断面图。
五、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》中的相关规定。
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