过假顶安全技术措施示范文本
延伸段过冒顶安全技术措施
延伸段过冒顶安全技术措施撤架通道延长段向北掘进50米后，必需通过旧巷道的冒顶区方可贯穿，为保证施工过程平安顺当的进行，结合现场实际状况特制定本平安技术措施。
一、施工方案：延长段通过冒顶区前，首先在4101综放工作面侧启封密闭，利用局扇通风，正常排水，之后将冒顶区北侧10米范围内旧巷道原有支护进行加固。
施工过程中，在冒顶位置前5米范围内，缩小棚距为50cm，巷道顶部和两帮挂菱形网片，网片搭接长度不小于10cm，如遇顶板破裂，原有支护达不到效果，可在两棚间套棚，顶部加用半圆木板接实。
二、施工方法及步骤：（一）提前在冒顶区北侧（原巷道内）安装小水泵、排水。
（二）1、在掘进工作面接近冒顶区5m距离时，提前注马丽散等特别粘合材料，使顶部破裂部分能有效粘合成一体，并有效堵水，之后短段放小炮掘进，每次进95m，逐步接近并揭开冒顶区。
要提前预备好支护材料（长木梁、扯木、道木、木楔、液压支柱等），短段掘进，遇有顶板破裂时，要准时加强支护，必需绞顶密实，有效控顶。
冒顶段支护棚距缩为0.5m，若遇破裂地段视状况可加密支护。
三、支护要求：1）要爱护工作面后方10m范围内畅通，无杂物堆放，有利于工作面工人作业。
2）棚腿应支在实底上，柱窝不小于8cm，底软时穿木鞋。
构顶使用半圆木板时，其长度不小于1.4m，视现场状况适当增加，匀称布置，使梁匀称受力。
3）每架棚必需达到接口严实合缝，支平棚梁，直立棚腿、构顶接好顶板，支棚不得歪斜。
三、平安技术措施：1、施工作业前，必需严格执行敲帮问顶制度，处理掉上方的活矸，以防施工过程中掉下矸石伤人，跟班队长现场指挥，经坚持确认无问题后，方可施工作业。
2、支棚时，必需逐架由外向里（即由南向北）支护，外面一架全部架好后，再向里架另一棚，班组长全程指挥，防止倒棚。
3、支设钢棚应按下列挨次操作：1）按巷道设计净宽，找出柱窝位置。
2）挖柱窝至设计深度，清到实地。
3）立柱腿并支撑稳定，必需有专人扶腿，观看顶板。
冒顶事故安全措施5篇
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目录第1篇预防局部冒顶事故的安全措施第2篇预防局部冒顶事故安全措施第3篇回采工作面回柱、放顶及预防冒顶事故安全措施第4篇回采工作面回柱放顶预防冒顶事故安全措施第5篇回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施【第1篇】回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施(1)工作面支柱“见四回一”,回柱顺序为:由下向上,逐根回撤,严禁多头回撤。
回柱时要加固退后支护(加斜撑支护)。
(2)回柱前,先补齐工作面断、脱支柱,清理好安全退路,打好丛柱或特殊支柱,才能进行回柱工作。
(3)回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况,回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是,一旦发现顶板明显来压时,必须及时撤出人员,向矿领导汇报。
待压力稳定后再进入工作地点作业。
(4)工作面要按规定及时回柱放顶,回柱时必须先打好密集支柱方可进行,在密集支护中要留出0.5-0.7米宽的安全出口,安全出口的间距不得大于10米,严禁在控顶区内提前撤柱。
采用金属支护时可以不架设木垛。
(5)回柱时沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向进行,回柱工应经验丰富,责任心强,技术熟练的工人担任。
(6)回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力,确保安全出口的安全。
上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
(7)回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护,人员不得进入空区内捡支柱。
【第2篇】预防局部冒顶事故的安全措施1.选择合理的支护方式不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。
使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。
2.采煤机采过后要及时支柱采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。
做假顶施工安全措施示范文本
做假顶施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月做假顶施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
内部填充采用水泥板，井字形布置。
最后喷浆成型。
喷射混凝土强度为C25，喷浆厚度为100mm。
三、安全技术措施：1、开工前，严格执行“敲帮问顶制度”，及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患，确认安全后，方可开工。
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时，如果首先暴露的老硐顶板发生变化，出现顶板下沉，应在保证拉好超前支架的前提下，及时采取过顶措施。
跳面切眼也同样遵循此措施。
1、过顶前备齐所需过顶料（圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等）。
2、过顶时，应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料，长度以现场情况定，扶走向棚，一架两梁，梁子一端搭在支架前梁上，搭接不少于200mm，另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。
梁长小于2m,一梁一柱，梁长大于2m时一梁2柱，柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。
柱子打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤或浮矸上。
3、如顶板破碎，可按揭露老硐方向，依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料，并在煤帮前打贴帮支柱，在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网，瞒严顶板防止顶板漏矸。
跳面切眼也同样遵循此措施。
4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业，同时要保持后路畅通，严禁空顶作业，且有专人监护顶板。
过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁，任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。
4、人员在煤帮作业时，严格执行敲帮问顶及找掉制度。
5、过顶时严禁单人操作。
6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒，顶用圆木或道板接实背严。
7、严格工程质量管理，确保支架支护状态良好，如有倒架、歪架时，及时用单体把支架调正，单体送油要实行远方操作，且有防倒绳。
8、人员在煤壁侧作业时，严格执行敲帮问顶和找掉制度，严禁空顶下作业。
9、过顶结束后，人员必须撤离煤壁，工具杂物清理干净。
面过顶板冒落带措施示范文本
面过顶板冒落带措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月面过顶板冒落带措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况Ｎ21201综采工作面在20xx年5月14日中班割煤过程中，82#-75#架顶梁上方发生顶板冒落，高度约6m、走向长0.5m-1.5m、倾斜长12m。
由于垮空较高，造成该面无法正常继续向前回采。
经矿研究决定采取在87#-75#支架上方搁长钢梁铺假顶、为了安全推过工作面顶板冒落段，特编制如下安全技术措施：二、施工顺序1、施工队首先在地面组织好工作面过冒落段期间所需的所有材料，矿区科队、必须全力配合，矿调度室重点调度。
2、进入工作面时，施工队必须先断开采煤机的电源。
并安排二人、一人在+674北一石门风门外站岗，另一人在机巷距下出口煤壁5m外站岗。
3、开工作面的溜子司机必须在下出口超前进行，严禁正对工作面溜子机头操作，并持证上岗。
4、施工队将工作面损坏的挡矸门全部重新更换完好并上齐上牢，同时将挡矸网放下。
三、回采87#架至83#架主要安全技术措施1、以上工序完成后，施工队再由工作面87#架由上向下逐架回采至83#架。
2、作业方式采用手镐作业：87#架至83#架，每架斜长1.5米*走向1.2米。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训，并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境，并评估安全风险，确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前，必须进行检查和测试，确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前，应先进行身体检查，确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中，必须进行定期的安全检查，确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前，必须了解工作区域的结构和特点，了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间，必须确保支护材料的质量和强度，严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前，必须清理工作面的陈旧材料和煤屑，确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中，必须保持通风良好，及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中，明确责任分工，严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时，必须保持沟通顺畅，及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后，必须进行整理和清理，确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前，必须制定应急预案，并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员进行紧急撤离，并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时，必须按照应急预案进行处理，采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时，必须严格按照规程进行操作，确保工作人员的安全。
同时，还应定期进行安全培训和演练，提高人员应急能力，有效降低意外事故的发生率。
人工假顶技措1
上山巷顶板超高处做人工假顶施工安全技术措施一、工程概况：主斜井联络巷上山段巷道形状为半圆拱，规格为（毛）宽4000×高3400mm，施工至8—18米处，因此段揭露10#煤层，受构造影响煤质比较松软导致巷道超高严重呈“人”字形，最高处1.5m，最低处0.8m,平均超高1.15m。
现该段为锚网索支护，确保巷道的平整度和减小通风阻力，特制定如下安全技术措施。
二、施工前准备：1、施工前先将施工设备运到位，并将设备调试好。
确保施工设备正常运转。
2、、先对该段巷道失效锚杆、索进行补打然后对顶部初喷封闭，喷层厚度不得小于50mm。
3、将施工所需材料锚索Φ=17.8mm、L=8.3m;网片Φ=6.5mm、幅面1500×1600mm, 锚杆Φ=20mm、L=2.5m , 木板、方木、木楔等，运到距施工地点10—15m处，靠帮码放整齐。
4、用钢管和脚手架制作好支护平台，平台上铺60mm厚木板，平台制作一定要稳固牢靠，平台要能够随时拆装。
三、施工顺序与方法：初喷封闭——打眼——上锚索——联网挂网——打锚杆——铺木板——垛方木垛接顶——锚杆、索预紧。
1、打眼；在开钻打眼前先在两侧巷壁高度1400处顺巷道走向挂两条腰线，要求钻孔垂直顶板。
假顶做好后，预紧后锚索外露150—250㎜。
2、采用两支CK2360和两支K2360树脂锚固剂锚固，锚固剂填入孔内后，用锚索顶到位，并搅拌不少于30秒，以确保锚固有力可靠。
3、钢绞线上好后，开始挂金属网，在锚索两侧打设锚杆，采用CK2360和K2360树脂锚固剂各一支锚固，锚固力不得低于70KN，锚杆外露10—40mm;所有网片必须与腰线平行，并检查锁具是否锁好，防止托盘掉落伤人。
4、铺木板垛方木垛：网铺好后，开始铺木板垛方木垛。
方木垛十字交叉往上垛，直至顶板。
5、手工背紧木垛：方木不能严实接顶部位。
用木板皮或木楔背紧。
6、，手工背紧后再用涨拉机预紧锚索，锚索锚固力力必须达到120KN，并锁好锁具。
做假顶施工安全措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A57002 做假顶施工安全措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑做假顶施工安全措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。
经矿领导研究，矿生产技术处设计，由我项目部施工队在高冒区做假顶施工，特制定此安全措施。
二、技术要求及施工方案：1、做假顶位置以现场标定位置为准。
2、造假顶前对巷道整体喷浆，喷浆厚度不小于设计值100mm。
3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆（锚杆间排距为800mm×800mm，每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×10mm的钢托板），锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线（排距1600mm ×1600mm。
每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷，锚索托板采用250mm×250mm ×15mm的钢托板）吊悬金属网，每排锚杆支护一根钢筋钢带。
处理冒顶作业安全技术措施
处理冒顶作业安全技术措施一、安全技术措施的必要性处理冒顶作业是一项高风险的作业，不仅需要懂得正确的技术方法，更需要运用正确的安全技术措施。
此举是为了保证作业过程中的安全性，减少作业人员所遭受的伤害，同时也减轻了事故带来的人员和财产损失的风险。
下面是处理冒顶作业中需要遵循的一些安全技术措施。
二、安全技术措施的具体步骤1. 完善的安全防护系统在进行处理冒顶作业的时候，我们需要通过搭建安全防护系统，避免发生意外伤害。
这个系统包括以下部分：（1）设置防护栏杆，限制作业区域。
（2）使用防晒网和防护膜，预防冒顶的落石或者岩屑的伤害。
（3）设置相应的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 架空支撑技术针对冒顶作业的具体功能要求，架空支撑技术是其中的一种比较有效的技术应对方案。
其基本原理是：如发现顶板存在严重的松动和变形等情况，则需要在顶板进行支撑，调整顶板的力学性质，避免其坠落。
具体的步骤是：首先确定架空支撑系统支点的位置，然后根据现场情况，选择合适的材料进行加固，并进行吊装和安装，最后需要检查固定效果和稳定性。
3. 使用辅助工具冒顶作业过程中，辅助工具是为我们提供支持和保障的，其主要目的是为了避免意外伤害。
个例包括：玻璃纤维支撑（含定形线杆等各种工具）；钢丝绳、钢管（焊接）等。
4. 员工技能的培训在处理冒顶作业过程中，安全技术措施是至关重要的，这个需要专业技能的支持。
所以，在开始冒顶作业之前，我们必须向作业人员进行相应的安全技能培训，提高其安全意识和安全技术素质。
培训内容主要包括以下部分：（1）作业人员的安全意识和自我保护意识的培养；（2）对冒顶作业的方法和技术规范的详细解释；（3）对处理器材料和工具的使用方法、原理及注意事项进行说明；（4）对设备操作的注意事项进行指导，例如起重机操作、绳索绑扎操作等。
三、结语处理冒顶作业是一个比较危险的作业，在完成该作业前应该充分考虑到所有可能发生的危险因素，并且有应对措施。
为了确保作业人员在这项作业中的安全，需要选择一套完善的安全技术措施。
做假顶措施
同煤集团DATONG COAL MINE GROUP12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施工作面名称：云冈矿12-2#层51005巷施工队组：云冈矿机掘四队编制人：王家有施工负责人：张军批准日期：2017年5月10日执行日期：2017年5月20日审批综合意见12-2#层410盘区51005巷做假顶施工安全技术措施根据矿领导安排，由机掘四队在12-2#层410盘区51005巷尾部做假顶，为保证施工顺利完成，特编制本安全技术措施：一、施工平面图锚索二、施工工艺：1、先架设三眼锚索钢梁，间距3.0m，眼距1.5m,钢梁长3.3m，两端与帮成60°斜拉。
保证钢梁底端至巷道底板高度在2.8-3.0米之间。
2、在钢梁上铺设一层圆木，要求第一层圆木与钢梁垂直铺设，间距0.5m，圆木长4.0 m，直径18cm以上。
前后圆木要求间隔交错布置，重合为1.0m。
3、圆木上方开始支设木垛，以枕木为衬木，长4.0m圆木为垛木，衬木倾向（垂直巷道）布置，间距1m，到达冒顶高处时，改用道木在圆木垛上再进行支设，直至与顶板刹紧。
4、“井”字型木垛，一组4个木垛，木垛与木垛前后间距保持1.5m。
木垛采用道木架设，规格0.2×0.2×1.5m，根据超高区的宽度选择道木的规格，下边用长道木，上边用短道木。
道木与圆木，道木与道木之间用把具固定牢固，防止滑落伤人。
5、用大木楔将木垛与顶板刹紧背牢。
三、安全措施：1、每班开工前，必须对工作地点进行“四位一体”的安全检查，敲帮问顶，将零皮、伪顶、片帮、马棚等安全隐患全部处理后，方可施工。
2、必须严格执行敲帮问顶制度，处理隐患时，用2m以上的长柄工具，置身于支护可靠的安全地点，并预先找好退路，一人观察，另一人处理。
跟班干部现场指挥，其它人员不得在现场及附近逗留。
3、在抬钢梁时由现场跟班干部亲自指挥，要相互照应、信号统一，用力整齐，钢梁要靠帮码放整齐，不得影响行人。
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过假顶安全技术措施示范
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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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某某管理中心
XX年XX月
过假顶安全技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，
我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进
至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺
利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全
技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在
2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支
柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
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