做假顶施工安全措施范本

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人工假顶工技术操作规程

人工假顶工技术操作规程

人工假顶工技术操作规程人工假顶工是煤矿井下采掘工作中的一项重要工序,其作用是在煤体失稳或者顶板存在塌方危险的区域进行加固。

本文将介绍人工假顶工技术的操作规程,旨在提高采掘工人的安全意识和技术操作水平。

一、准备工作1.选洞:人工假顶工需要选取具有稳定岩体和充裕空间的洞口进行施工,避免发生二次塌方。

2.配布料:依据施工现场的具体情况,配备相应的顶梁、钢架、垫石、撑杆、锚杆等材料。

每种材料应经过质检合格,并进行防滑、防腐处理。

3.搬设备:将所需材料和施工设备搬运至施工现场。

4.埋管线:在施工现场周围人员容易行走的地方埋设警戒管线,提醒人员勿进入施工现场。

二、安全措施1.检查工作面:进入施工现场前,必须由负责人员进行工作面检查,包括空气质量、地质情况、瓦斯浓度、温度等指标。

如有不符合安全标准的情况,必须及时处理。

2.禁止吸烟:在施工现场,严禁吸烟并加强火源管理。

3.现场指挥:每个工区必须有专人负责施工指挥,全部工人必须听从指挥。

4.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘面罩等防护用品,确保施工人员的人身安全。

5.撤离预案:在可能发生危险的情况下,必须有明确的撤离预案和指挥调度人员。

三、施工步骤1.确定顶梁铺设方案:根据现场煤体结构和施工需要设定顶梁的铺设方案和悬挑长度,设计方案必须符合安全技术要求。

2.顶梁铺设:将顶梁两端平放在墙壁上,然后垂直推入到两个支架中。

再将顶梁调整到平衡位,安装固定件。

重复此步骤,铺设相应数量的顶梁。

3.安装撑杆:根据顶板的状况,选取适当的撑杆,将其横向固定在顶梁上,这是确定撑杆是否合适和牢固安装的关键操作。

在撑杆的两端加装调整件,加强顶板的支撑力。

4.安装垫石和锚杆:根据顶板下垂量安装垫石,固定垫石后设定锚杆长度和位置,钻孔、预埋锚杆、注浆封孔,达到提高顶板稳定性的目的。

5.检查固定支杆和锚杆是否固定、是否牢固;是否裂口、断裂、损坏等质量不良的情况,祖进行整改和处理。

做假顶施工安全措施示范文本

做假顶施工安全措施示范文本

做假顶施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月做假顶施工安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概况:10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。

经矿领导研究,矿生产技术处设计,由我项目部施工队在高冒区做假顶施工,特制定此安全措施。

二、技术要求及施工方案:1、做假顶位置以现场标定位置为准。

2、造假顶前对巷道整体喷浆,喷浆厚度不小于设计值100mm。

3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆(锚杆间排距为800mm×800mm,每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。

锚杆托盘规格:150mm×150mm×10mm的钢托板),锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线(排距1600mm×1600mm。

每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷,锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板)吊悬金属网,每排锚杆支护一根钢筋钢带。

内部填充采用水泥板,井字形布置。

最后喷浆成型。

喷射混凝土强度为C25,喷浆厚度为100mm。

三、安全技术措施:1、开工前,严格执行“敲帮问顶制度”,及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患,确认安全后,方可开工。

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施一、说明B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。

为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。

二、施工顺序、方法和施工要求1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷道段(见施工位置平面示意图)。

2、施工顺序及方法造假顶:(1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。

施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。

(2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。

之后在横巷与顺巷钢带打成"井'字型上面铺好保安板,再用道木打"井'字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。

该段施工完毕后,紧固好锚索。

然后按以上方法循环进行直至施工结束。

(见打木垛造假顶支护断面图)。

(3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。

钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。

(4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。

锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。

(5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。

(6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。

三、施工安全技术措施(一)顶板管理有关规定1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石,确认无误后方准施工。

2、敲帮问顶必须两人进行,一人操作,一人照灯观察掌握安全。

每班施工前、施工中,必须按照由外向里的顺序对施工地点的顶板支护进行检查,必要时,可支设点柱控制住顶板,发现问题应及时处理。

人工假顶工安全技术操作规程

人工假顶工安全技术操作规程

人工假顶工安全技术操作规程一、一般规定第1条人工假顶工要通晓各种人工假顶的工艺操作,本工作面作业规程及本操作规程,经过学习及考试合格后,方能操作。

第2条各种人工假顶的铺设要做到:1.周密:不得漏铺及留有空隙,机头、机尾及上下巷道都要铺设齐全。

2.齐直:网边对齐,铺成直线,搭接符合要求,没有卷网现象,荆笆没有错位现象。

3.平整:紧贴顶板或底板,平整,不出现凹凸不平及波浪式的紧松、稀密不均的现象。

第3条在铺设过程中随时注意检查顶板、煤帮、支护情况,发现不安全隐患时,要停止铺设,处理好后方能继续工作。

第4条严禁铺设假顶和回柱平行作业。

铺设假顶必须超前回柱20米以上。

水平分层工作面,禁止回柱与铺设假顶同时作业。

第5条铺设假顶后必须及时向采空区内洒水或注泥浆。

第6条铺底网或荆笆时,必须注意以下事项:1.移溜后,立即铺网,可从上往下或从下往上连续铺设。

2.搭接长度,沿倾斜金属网不小于0.2米,竹、荆笆不小于0.3米:沿走向金属网不小于0.15米,竹、荆笆不小于0.2米。

第7条笆、网、底梁等假顶材料在工作面内都要摆放整齐,不得杂乱堆放,影响行人及工作安全。

摆放完假顶后,剩余材料都要运出工作面,整齐地堆放在指定地点,不准乱扔在工作面内。

第8条金属网应堆放在无水干燥处。

二、金属网的铺设(一)铺底网第9条准备:1.工具:钳子、铺、铁锹、联网钩。

2.材料用品:本班足够用的金属网,14--16号镀铸铁丝。

第10条检查:1.工作地点的顶帮支架是否合格,有无妨碍工作的支柱。

2.铺网巷的浮煤、矸是否已清理,底板是否已找平。

第11条处理:1.与支柱、回柱工处理好不合格的支护。

2.将网道和上一个循环的网边的浮煤、矸、杂物清理干净,将网边露出。

3.下底梁时,按规定挖沟。

第12条运金属网:运送金属网前应先和刮板输送机司机联系好,每捆间隔5米运送。

工作面内要有人卸网,卸下网后顺放在靠空巷侧的输送机边。

第13条铺网:无论是单层网还是双层网,铺网时应网边对接,网边交错,必须对好上一个循环的网边,网卷之间的网头也要分别对齐接好。

煤矿人工假顶措施方案

煤矿人工假顶措施方案

煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业,在能源供应中起着不可替代的作用。

然而,煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。

矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一,特别是在采煤工作面上,当发生井顶顶板松动、坍塌时,往往会造成工人生命安全的威胁。

因此,为有效预防和应对顶板事故,采取人工假顶措施是非常必要的。

1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中,通过人工手段在顶板上加固覆岩,形成一个人工构造物,用来支撑顶板并防止其坍塌。

人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件,增加采煤工作面的稳定性,有效预防和减少事故的发生,保证工人的生命安全。

2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计,一般包括以下几个部分:- 钢架支撑系统:采用钢架来支撑假顶的重量,确定合理的布置密度和间距。

- 支撑器材:使用钢筋或钢梁作为支撑材料,并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。

- 抗冲击层:位于支撑材料顶部,用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。

- 填充材料:一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料,填充在钢架和抗冲击层之间,增加假顶的稳定性和承载能力。

2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求:- 强度高:能够承受采煤工作面的压力,并能防止顶板坍塌。

- 耐腐蚀性强:煤矿环境复杂,材料应能耐受潮湿和腐蚀。

- 阻燃性好:煤矿有一定的火灾风险,材料应具有良好的耐火性能。

- 易加工和安装:材料应便于加工和安装,从而提高施工效率。

3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行,具体步骤如下:1. 清理顶板:清除顶板上的松散岩石和堆积物,确保施工区域的整洁。

2. 定位支撑点:根据设计要求,在矿井顶板上标示出支撑点的位置。

3. 钻孔:使用钻机进行钻孔,根据设计要求在顶板上打孔。

4. 安装支撑:将支撑材料安装在钢架上,根据钻孔位置稳固地放入孔中。

人工假顶工安全技术操作规程

人工假顶工安全技术操作规程

人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训,并具备相应的资质证书。

2.需要检查人工假顶工区域的环境,并评估安全风险,确保工作场所符合安全要求。

3.检查和配备必要的安全工具和设备,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。

二、安全措施1.在人工假顶工作期间,必须佩戴符合标准的个人防护装备。

2.在进行人工假顶工作前,必须进行检查和测试,确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。

3.人员进入人工假顶工区前,应先进行身体检查,确保身体和精神状态符合要求。

4.在人工假顶作业过程中,必须进行定期的安全检查,确保工作面的稳定性和安全性。

三、操作规程1.在人工假顶工作前,必须了解工作区域的结构和特点,了解煤层的性质和运移规律。

2.在人工假顶作业期间,必须确保支护材料的质量和强度,严禁使用破损或损坏的支护材料。

3.在进行人工假顶支护工作之前,必须清理工作面的陈旧材料和煤屑,确保工作面的整洁。

4.在人工假顶作业过程中,必须保持通风良好,及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。

5.在人工假顶作业中,明确责任分工,严禁未经培训的人员从事此项工作。

6.在进行人工假顶支护时,必须保持沟通顺畅,及时报告工作情况和发现的问题。

7.在人工假顶支护工作完成后,必须进行整理和清理,确保工作面的安全性。

四、应急措施1.在进行人工假顶工作前,必须制定应急预案,并确保所有人员了解和熟悉该预案。

2.在发生意外事故时,必须立即停止作业,组织人员进行紧急撤离,并及时报告相关部门。

3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时,必须按照应急预案进行处理,采取有效措施保护人员的生命安全。

以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。

在进行人工假顶作业时,必须严格按照规程进行操作,确保工作人员的安全。

同时,还应定期进行安全培训和演练,提高人员应急能力,有效降低意外事故的发生率。

人工假顶技措1

人工假顶技措1

上山巷顶板超高处做人工假顶施工安全技术措施一、工程概况:主斜井联络巷上山段巷道形状为半圆拱,规格为(毛)宽4000×高3400mm,施工至8—18米处,因此段揭露10#煤层,受构造影响煤质比较松软导致巷道超高严重呈“人”字形,最高处1.5m,最低处0.8m,平均超高1.15m。

现该段为锚网索支护,确保巷道的平整度和减小通风阻力,特制定如下安全技术措施。

二、施工前准备:1、施工前先将施工设备运到位,并将设备调试好。

确保施工设备正常运转。

2、、先对该段巷道失效锚杆、索进行补打然后对顶部初喷封闭,喷层厚度不得小于50mm。

3、将施工所需材料锚索Φ=17.8mm、L=8.3m;网片Φ=6.5mm、幅面1500×1600mm, 锚杆Φ=20mm、L=2.5m , 木板、方木、木楔等,运到距施工地点10—15m处,靠帮码放整齐。

4、用钢管和脚手架制作好支护平台,平台上铺60mm厚木板,平台制作一定要稳固牢靠,平台要能够随时拆装。

三、施工顺序与方法:初喷封闭——打眼——上锚索——联网挂网——打锚杆——铺木板——垛方木垛接顶——锚杆、索预紧。

1、打眼;在开钻打眼前先在两侧巷壁高度1400处顺巷道走向挂两条腰线,要求钻孔垂直顶板。

假顶做好后,预紧后锚索外露150—250㎜。

2、采用两支CK2360和两支K2360树脂锚固剂锚固,锚固剂填入孔内后,用锚索顶到位,并搅拌不少于30秒,以确保锚固有力可靠。

3、钢绞线上好后,开始挂金属网,在锚索两侧打设锚杆,采用CK2360和K2360树脂锚固剂各一支锚固,锚固力不得低于70KN,锚杆外露10—40mm;所有网片必须与腰线平行,并检查锁具是否锁好,防止托盘掉落伤人。

4、铺木板垛方木垛:网铺好后,开始铺木板垛方木垛。

方木垛十字交叉往上垛,直至顶板。

5、手工背紧木垛:方木不能严实接顶部位。

用木板皮或木楔背紧。

6、,手工背紧后再用涨拉机预紧锚索,锚索锚固力力必须达到120KN,并锁好锁具。

处理冒顶安全技术措施.docx

处理冒顶安全技术措施.docx

处理冒顶安全技术措施一、概述2010年10月27日6点40分, +1670配电所与+1670西大巷交岔点发生冒顶事故,沿走向长8m,冒高2m-4m。

现已堵塞通风断面,急需进行处理,为确保处理冒顶期间施工安全,特编制本按期技术组织措施,所有施工及相关人员必须严格遵照执行。

二、劳动组织1、施工负责人:当班班长负责施工现场的劳动组织及质量。

2、施工安全负责人:当班安全网员,负责施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。

3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。

4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。

5、当班安检员:负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。

三、施工准备1、施工单位必须提前将风、水管岔在施工地点安装好,准备好风镐。

2、掘进工区提前将处理冒顶处所需的U形棚、大木板、塘材、圆木、板皮(或竹笆)、木楔等支护材料准备好并运送到施工地点找宽敞的地方分类堆放整齐,挂牌管理,严禁乱丢乱放。

3、掘进工区提前将处理冒顶所需的工具准备好。

四、施工要求1、处理冒顶时:必须严格按原巷道方位、坡度进行施工。

2、施工方法:采用风镐、手镐配合铲子进行施工,人工攉矸石进0.75吨矿车运走。

西边处理时可先将矸石运往冒顶处往西10m处堆放,等处理完冒顶后再装车运走。

3、处理冒顶前必须对后方5m进行加固,加固采用φ160mm以上长度适宜的优质圆木架木棚进行支护,其断面规格根据现场情况确定,棚距1000mm(中-中),单棚支护,漏顶垮帮处用圆木过顶、用半圆木搭“井”字型木垛将顶板穿严接实,未漏顶垮帮处用板皮穿严接实,加紧木楔。

棚腿之间必须用板皮钉上拉杆。

4、当迎头堵实时,用半圆木及板皮削尖或用1寸半钢管加工(1.8m-2.4m)的撞楔,采用撞楔法控制破碎顶板进行处理。

5、当迎头清理出一段距离时,必须用长度适宜、直径不小于140mm的优质圆木;一端置于U钢梁上、一端置于迎头矸石(不少于6根),再用半圆木及板皮铺实进行临时支护。

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编号:FS-QG-63294做假顶施工安全措施
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说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、概况:
10下号煤层采区轨道巷部分地段因地质构造造成顶板局部冒落超高。

经矿领导研究,矿生产技术处设计,由我项目部施工队在高冒区做假顶施工,特制定此安全措施。

二、技术要求及施工方案:
1、做假顶位置以现场标定位置为准。

2、造假顶前对巷道整体喷浆,喷浆厚度不小于设计值100mm。

3、造假顶采用Φ20×2000mm螺纹钢锚杆(锚杆间排距为800mm×800mm,每根锚杆配用1支K2335与1支Z2360树脂药卷。

锚杆托盘规格:150mm×150mm×10mm的钢托板),锚索采用Φ15.24mm、长6300mm的钢绞线(排距1600mm×1600mm。

每根锚索配用1支K2335与2支Z2360树脂药卷,
锚索托板采用250mm×250mm×15mm的钢托板)吊悬金属网,每排锚杆支护一根钢筋钢带。

内部填充采用水泥板,井字形布置。

最后喷浆成型。

喷射混凝土强度为C25,喷浆厚度为100mm。

三、安全技术措施:
1、开工前,严格执行“敲帮问顶制度”,及时处理顶板及作业现场等一切不安全隐患,确认安全后,方可开工。

2、严格执行交接班制度,严把安全质量关,当班隐患,当班处理,确因条件所限,当班不能处理的,必须与下班的跟班队长现场交待清楚,做到不安全不开工。

3、登高作业时,要搭设安全可靠的施工平台。

施工平台可采用矿车、梯子、或脚手架形式。

4、脚手架工作台可采用焊有套管的钢管腿,在套管内插入钢管形成工作台,上面铺设好木板,木板之间用双股8#铁丝或钯钉等与架体扒牢。

5、在平巷使用矿车(花栏车)作为工作平台时,矿车必须用木楔或道木掩牢,空车皮上方必须铺设木板。

木板之间要用钯钉联结牢固。

使用梯子作为平台时,梯子必须放置平稳,
要有专人扶梯子。

6、人员在脚手架上作业时,脚手架下方严禁有人工作或逗留。

7、登高超过2m时,人员高空作业必须系好安全带。

8、在登高作业超过2人时,要确定一名安全生产负责人,人员之间做好自保互保。

9、打锚杆、锚索,要打一根,注一根,锚索树脂要中、快速共用,先放快速,后放中速,树脂要搅拌20-35秒。

严禁放单树脂。

10、打眼时,锚索机操作者要远离钻孔中心线,以防钎杆折断,发生意外,处理卡钎要小心,以防扭伤。

服从领导现场指挥。

11、锚杆、锚索打眼前,钻杆做标记,深度打到预留位置,最终假顶成型后与巷道平整(无坑凹)。

12、抬运物料时,要齐抬齐放,打好号子,齐心协力,共同完成。

相互配合好。

信号要明确统一。

严禁梁下站人,以免掉物伤人。

13、喷浆前必须组织人员现场验收,验收合格后方可喷
浆;喷浆前对假顶巷道洒水,提高混凝土附着力。

其它未尽事宜按《煤矿安全规程》、《操作规程》及梗阳煤业公司有关规定执行。

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