过假顶安全技术措施(正式)
人工假顶工技术操作规程

人工假顶工技术操作规程人工假顶工是煤矿井下采掘工作中的一项重要工序,其作用是在煤体失稳或者顶板存在塌方危险的区域进行加固。
本文将介绍人工假顶工技术的操作规程,旨在提高采掘工人的安全意识和技术操作水平。
一、准备工作1.选洞:人工假顶工需要选取具有稳定岩体和充裕空间的洞口进行施工,避免发生二次塌方。
2.配布料:依据施工现场的具体情况,配备相应的顶梁、钢架、垫石、撑杆、锚杆等材料。
每种材料应经过质检合格,并进行防滑、防腐处理。
3.搬设备:将所需材料和施工设备搬运至施工现场。
4.埋管线:在施工现场周围人员容易行走的地方埋设警戒管线,提醒人员勿进入施工现场。
二、安全措施1.检查工作面:进入施工现场前,必须由负责人员进行工作面检查,包括空气质量、地质情况、瓦斯浓度、温度等指标。
如有不符合安全标准的情况,必须及时处理。
2.禁止吸烟:在施工现场,严禁吸烟并加强火源管理。
3.现场指挥:每个工区必须有专人负责施工指挥,全部工人必须听从指挥。
4.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘面罩等防护用品,确保施工人员的人身安全。
5.撤离预案:在可能发生危险的情况下,必须有明确的撤离预案和指挥调度人员。
三、施工步骤1.确定顶梁铺设方案:根据现场煤体结构和施工需要设定顶梁的铺设方案和悬挑长度,设计方案必须符合安全技术要求。
2.顶梁铺设:将顶梁两端平放在墙壁上,然后垂直推入到两个支架中。
再将顶梁调整到平衡位,安装固定件。
重复此步骤,铺设相应数量的顶梁。
3.安装撑杆:根据顶板的状况,选取适当的撑杆,将其横向固定在顶梁上,这是确定撑杆是否合适和牢固安装的关键操作。
在撑杆的两端加装调整件,加强顶板的支撑力。
4.安装垫石和锚杆:根据顶板下垂量安装垫石,固定垫石后设定锚杆长度和位置,钻孔、预埋锚杆、注浆封孔,达到提高顶板稳定性的目的。
5.检查固定支杆和锚杆是否固定、是否牢固;是否裂口、断裂、损坏等质量不良的情况,祖进行整改和处理。
顺槽造假顶安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________顺槽造假顶安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7295-44 顺槽造假顶安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、说明7307切眼内部分巷道由于顶板破碎不平整,影响采煤支架的有效接顶,因此需对切眼内顶板不平整段施工假顶;为加强运顺支护质量,运顺面侧从切眼口向机头方向50.0m位置施工帮部锚索。
为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。
二、施工顺序、方法和施工要求(一)造假顶施工1、施工范围:7307切眼扩宽侧12-23排及扩宽侧19-23排对应的导硐侧。
2、施工顺序及方法(1)施工前,先将造假顶所使用的梯子、杌子、半圆木(1.2m)、道木(1.2m)等运至施工地点。
(2)施工前,先在施工段两帮距底板3.3-3.4m处(与施工段前后顶板顺平)各拉一条线绳,按此高度布置钢带。
(3)施工时,横巷按1.0m间距布置钢带,每条钢带用6条顶锚杆固定在顶板上,之后在施工好的钢带上铺1.2m长的保安板,保安板上铺上金属网,再按0.8m间距铺好半圆木,最后用道木打“井”字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。
然后按以上方法循环进行直至施工结束。
煤矿冒顶事故处理技术措施

煤矿冒顶事故处理技术措施一、掘进工作面冒顶的处理方法1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。
处理时应按以下步骤进行:(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数,并设法与他们取得联系,配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况,观察周围顶板变化情况,并加强冒顶范围的支护,做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等,采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护,防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎,很容易继续冒落,而无法进行处理冒落物和架棚时,应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图8—4所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落,宽度不超过顶梁长,冒落的岩(煤)矸又不多时,可首先加固紧靠冒顶处的支架,防止倒塌,然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板),用荆笆或板皮背严,防止矸石(煤)流入巷道,必要时撞楔可密集排列打入,然后再清理矸石、架设支架,直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图8—5所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶范围大,压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时,可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶,待抢救出人员或恢复通风、运输后,再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶,架设永久支架,如图8—5a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图8—5b)。
先用钢钎和木板横挡在矸石堆前,防止矸石继续滚动,然后用削尖且平面向下的撞楔,由最前方支架顶梁上侧向上倾斜用大锤打进冒落岩石堆里,随打随用长钎捅开阻碍撞楔前进的大矸石,并在撞楔间用木板塞严。
在巷道两侧掏槽挖柱窝,立柱腿,上顶梁。
顶梁与撞楔之间在不影响下次向前打撞楔的情况下应背实,然后在此架顶梁上侧向前打撞楔,直到通过冒顶区。
煤矿人工假顶措施方案

煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业,在能源供应中起着不可替代的作用。
然而,煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一,特别是在采煤工作面上,当发生井顶顶板松动、坍塌时,往往会造成工人生命安全的威胁。
因此,为有效预防和应对顶板事故,采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中,通过人工手段在顶板上加固覆岩,形成一个人工构造物,用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件,增加采煤工作面的稳定性,有效预防和减少事故的发生,保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计,一般包括以下几个部分:- 钢架支撑系统:采用钢架来支撑假顶的重量,确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材:使用钢筋或钢梁作为支撑材料,并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层:位于支撑材料顶部,用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料:一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料,填充在钢架和抗冲击层之间,增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求:- 强度高:能够承受采煤工作面的压力,并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强:煤矿环境复杂,材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好:煤矿有一定的火灾风险,材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装:材料应便于加工和安装,从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行,具体步骤如下:1. 清理顶板:清除顶板上的松散岩石和堆积物,确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点:根据设计要求,在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔:使用钻机进行钻孔,根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑:将支撑材料安装在钢架上,根据钻孔位置稳固地放入孔中。
工作面处理顶板冒落安全技术措施

工作面处理顶板冒落安全技术措施一、说明由于我矿地质构造相对复杂,工作面在推进过程中会出现顶板破碎、片帮、片滑、冒顶等现象,给工作面的正常推进带来影响,为保证安全生产和工作面顺利推进,特制定本措施,望有关人员认真传达执行。
二、安全技术措施:1、加强人员对顶板的监测监控,发现顶板有掉顶、片帮现象时,及时通知运输机司机停止运输机。
并进行维护。
2、人员进入煤帮和机道工作前,必须先将工作面内的采煤机、刮板运输机等停电闭锁,并安专人看管。
3、人员进入煤帮和机道工作前,必须严格执行敲帮问顶制度,人员要站在安全地点用长把工具找掉悬矸伞檐,使用好液压支架护帮板护好帮,确保安全后工作人员方可进入工作。
工作过程中,人员要始终站在顶板完好的安全地点作业,严禁空顶作业。
4、处理冒顶、装顶等工作时,区队跟班队长和班工长必须盯住现场,统一指挥,确保安全生产。
5、处理冒顶、维护顶板顺序为:必须从两头向中间、从顶板好的区域逐渐向顶板差的冒顶区域进行维护。
6、装顶前,应提前清理加固好安全退路,确保人员在有危险时能够安全顺利撤出。
7、装顶时,要从顶板好的区域逐渐向顶板差区域依次装顶,现场必须安排有顶板管理经验的工人专职监护顶板,一旦有险情,立即发出警号,将施工人员撤到安全地点。
8、进行装顶维护工作时,工作地点上、下15 m范围内不准有人动作支架,并安专人看管;不得有与维护工作无关的工作;人员不得在冒顶区下的溜子里行走或逗留。
9、若确需动作支架时,必须安排专人进行操作,且工作人员要闪开被动作液压支架,躲入安全地点后,方可进行操作,动作支架后,操作手把必须及时回到零位。
10、冒顶处维护方法:顶板停止冒落且稳定后,先敲帮问顶,处理掉活矸,清理好退路,然后再进行维护。
先用单体支柱配合大板(或工字钢、铁道),将菱形金属网挤到实帮;再用大板或半圆木配合单体支柱沿工作面倾向支设好临时抬棚,挤帮大板和抬棚均必须确保一梁三柱,并要求装实顶挤实帮;在确保安全无误后,方可降架每架穿卧两块走向大板;走向大板面前端要求能担起挤帮的倾向大板(或铁道),后端在支架上方不得少于1.0m,然后再使用液压单体支柱协助支架升实顶梁和前梁。
第七章假顶的铺设与管理

峰峰集团有限公司采煤技术操作规程第一章采煤支柱第一节一般规定第一条采煤工作人员必须严格按照本工作面作业规程的全部内容进行工作。
第二条开工前,必须将工作面支护所需用工具和物料备齐。
第三条每个工作人员必须认真执行敲帮问顶制度,仔细检查工作地点的顶板、煤避、支架等情况。
如发现有不安全情况,立即采取措施处理。
在敲帮问顶过程中必须遵守:(1)工作人员必须站在倾斜上方和支架完整的安全地点进行,伞檐要及时找掉。
(2)问顶时,采高在1.8米以下时,要一手托顶,一手拿镐轻敲顶板;当采高大于1.8米时,必须用长柄工具问顶,发现有松动(煤)岩块,及时找下。
第四条必须按作业规程要求及时支架,任何支架都不得设在浮煤及浮矸上,需背顶时按规定背好。
第五条顶板破碎或断层地带以及片帮严重地点,必须超前掏梁窝挂梁,背好顶板。
第六条遇有特殊地质变化,如断层、褶曲、顶底板不平等,心须根据安全技术措施或跟班区(队)长及班长现场指挥进行处理。
第七条顶板有裂缝时,不准正对裂缝支设支柱,必须沿裂缝两旁完整顶板处架设棚子,或打带帽支柱。
第八条顶板局部不稳固时,应及时支设临时支柱,待正式支柱设好后,才许回撤临时支柱。
第九条支柱时要注意附近工作人员的安全,特别是在支柱倾斜下方的人员。
第十条支柱柱根必须坐在硬底上,底软穿柱鞋时,支柱要坐中。
第十一条同一排支柱要打成一直线与煤壁平行,工作面内不同类型或不同性能支柱不得混合使用。
第十二条支设支柱时不得将工作面管线置于采空区一侧或交错在支柱之间,并应严加保护,防止支柱挤坏管线,第十三条支设好的支柱按规定拴好,防止倒柱伤人。
第十四条工作面内支柱、顶梁、扁销、铁鞋等必须对号管理。
第十五条工作面内不得有空载支柱。
第十六条认真搞好全空间管理。
每段的工作人员必须管好本段从煤壁到切顶排的顶板。
第十七条工作面内严禁借柱借梁,也不许空梁空柱。
第十八条在任何情况下,任何人才不准进入采空区。
第十九条在有水害威胁的工作面作业时,如发现有突然冷或煤壁顶板有水珠等,在水区附近开采,工作面有温度升高等异常现象,应立即停止作业并报告班长,听从指挥。
12210工作面过断层安全技术措施

12210工作面过断层安全技术措施一、说明:根据地质资料,12210工作面两巷及切眼共揭露断层19条(工作面断层位置情况如图A 所示),其中有3条对回采的影响程度较大,分别为F9(H=1.8m ∠50°)、F13(H=1.8 ∠35°)、F17(H=1.7 ∠45°),生产过程中首先揭露的是F13(H=1.8 ∠35°)断层,该断层随工作面推采由工作面86#架逐步向机尾延伸。
为保证工作面正常推进,确保安全生产,特编制措施如下,望有关人员认真贯彻执行。
二、过断层方法及技术要求:1、工作面过F13(H=1.8 ∠35°)断层采取平推硬过,回采时沿巷道底板进行适当破顶,采取跟底挑顶相结合的方法。
F13(H=1.8 ∠35°)断层揭露图如图B 所示。
煤厚:1.55m 泥岩:0.62m煤厚:1.54m F13 160°∠35°H=1.8mc833.5图B F13(H=1.8 ∠35°)断层揭露图2、正确控制好工作面层位,根据断层延伸方向,揭露断层处往下工作面机尾5架适当破顶,以破断层上盘顶板泥岩为主,以工作面底板坡度为参照点顺平工作面。
3、断层上盘提前适当破顶上飘,控制面溜上飘幅度,遇全岩时,在保证煤机顺利通过的前提下,采高要控制在1.5米以下,以确保尽量少破矸石,不影响生产。
4、由于断层落差较大,致使工作面起伏较大,断层处局部顶板破碎,为减少起伏对工作面正常生产的影响,断层处、薄煤区域顺茬段尽量顺平缓运输机,严禁出现陡坡或台阶。
5、工作面受断层影响顶板破碎段采用超前移架、带压擦顶移架等方式,尽量减少空顶时间,端面距符合规定,确保顶板完整。
移架时要及时调整支架支护状态,严禁出现歪、斜、挤、咬架现象。
6、当工作面通过薄煤区,煤层厚度低于0.8米时,应以挑顶为主,采高严格控制在1.4~1.5米之间,保证煤机能顺利通过为准。
人工假顶工安全技术操作规程

人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训,并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境,并评估安全风险,确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间,必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前,必须进行检查和测试,确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前,应先进行身体检查,确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中,必须进行定期的安全检查,确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前,必须了解工作区域的结构和特点,了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间,必须确保支护材料的质量和强度,严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前,必须清理工作面的陈旧材料和煤屑,确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中,必须保持通风良好,及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中,明确责任分工,严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时,必须保持沟通顺畅,及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后,必须进行整理和清理,确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前,必须制定应急预案,并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时,必须立即停止作业,组织人员进行紧急撤离,并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时,必须按照应急预案进行处理,采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时,必须严格按照规程进行操作,确保工作人员的安全。
同时,还应定期进行安全培训和演练,提高人员应急能力,有效降低意外事故的发生率。
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过假顶安全技术措施(正
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一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织:
项目负责人:常润军
技术负责人:母玉东
现场负责人:李吉学、吴红军
施工班组:生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢
固,各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。
回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。
回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m 单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或
蹦出伤人。
人员操作支架前移时,严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时,要躲在支架的侧护板以内,防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前,必须先准备足够的绞顶材料,绞顶施工中必须一次性接顶,严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时,倾向板梁必须紧靠上帮,各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时,严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路,确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时,要随时注意观察顶板的稳定性,遇到顶板,两帮有漏渣,漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时,安排专职人员扶好梯凳,要注意梯凳的稳定情况,如存在不安全因素,要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放,各工序要配合好,不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时,绞顶人员要系好安全带,安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合,并安排有经验的人员进行,绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时,要有跟班队长现场指挥,所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后,假顶下支设单体支柱支护好顶板,支柱迎山有力,达到规定的初撑力,迎山角度5度,支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时,必须将皮带输送机断电、闭锁,悬挂停电警示牌,并设专人看管。
请在这里输入公司或组织的名字
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