2020版过假顶安全技术措施
防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施
防止冒顶和处理冒顶的安全技术措施1. 引言煤矿冒顶是一个长期困扰着煤矿安全生产的难题，一旦发生冒顶事故，不仅会造成人员伤亡，还会造成巨大的经济损失。
因此，煤矿安全防范和处理冒顶事故显得十分重要。
本文将从防止冒顶和处理冒顶两个方面阐述相关的安全技术措施。
2. 防止冒顶的安全技术措施2.1 地质勘探和预测地质勘探和预测是防止冒顶的重要手段之一。
在进行地质勘探和预测时，应结合煤层的结构、构造、岩性、地应力等因素进行研究，制定出合理的煤层支护方案和工作面布置方案，从而避免煤层冒顶的风险。
2.2 安全生产管理安全生产管理是防止冒顶的有力保障。
煤矿应建立一系列完善的管理制度，合理安排工人的休息、作息时间，严格遵守安全操作规程，规范作业程序，加强对煤层运动变化的监测，及时采取安全预警和应急措施等，从而控制煤层运动，保持煤层的稳定。
2.3 合理支护支护是煤矿防止冒顶的重要手段之一。
在实际生产中，应合理选择支护方案，并按照煤层的不同特点和地质条件进行支护，保持煤层的稳定性。
同时，在支护过程中，还需严格质量控制，确保支护效果的安全性和可靠性。
2.4 安全检查和监测设备煤矿应当安装专业的安全检查和监测设备，定期对煤层的地应力、岩层运动和灾变等进行监测和预警，及时发现煤层的问题，并采取相应的保障措施。
从而，保障煤矿的生产安全和煤层的稳定。
3. 处理冒顶的安全技术措施3.1 及时疏散人员一旦发生冒顶事故，首先要保障职工的人身安全。
煤矿应当立即组织人员疏散，确保所有职工从事故现场安全撤离。
同时，可能存在的二次灾害要进行评估，采取相应的措施避免人员再次受到伤害。
3.2 封闭堵漏发生冒顶事故后，煤矿应立即对事故现场进行封闭堵漏，把随时可能崩塌的岩石迅速清除。
在封闭堵漏过程中，应遵守安全操作规程，确保人员的安全。
3.3 稳定地质体在处理冒顶事故后，煤矿应根据情况对地质体进行稳定处理。
处理的方法有拱形支撑法、垫板法等。
小规模冒顶可采取观察等待处理，大规模冒顶可采取封堵、抽采、液压支撑等方法。
2020年防冒顶安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020年防冒顶安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020年防冒顶安全技术措施按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故(一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。
在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。
1．大冒顶的预兆(1)顶板的预兆：①顶板连续发出断裂声。
这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。
②顶板岩层破碎、下落、掉碴。
掉碴一般由少变多，由稀变密。
③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。
(2)煤帮的预兆。
由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。
使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。
(3)支架的预兆。
使用木支架时，支架大量折断，发出声音。
使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。
工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。
底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。
(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。
含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。
有淋水的顶板，淋水量增加。
2．预防大冒顶的措施(1)掌握工作面顶板周期来压规律。
煤矿处理冒顶安全技术措施
煤矿处理冒顶安全技术措施1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。
2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。
架棚时所有人员要相互协调动作，齐心协力，防止碰、砸伤人。
支架每次施工要连续，架好后必须封帮接顶，确保安全。
5、架设的棚子棚距0.3米，帮顶要背严背实，不得空帮漏顶，棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
6、清修地点所有工作过程中，必须严格执行敲帮问顶制度。
敲帮问顶时，要在支护完好、顶板稳定的地方进行，并有专人观山。
7、清修地点出现空顶时，先进行找顶，找顶由队管理人员指挥，班组长或有经验的老工人进行，并安排专人观察顶板动静，找顶后加固空顶区域附近的支架，用长木、轨道搭挑梁，挑梁上排木垛接顶，然后再清除巷道的浮煤、矸，在巷道内架密棚加强支护，最后背帮。
严禁空顶作业。
8、出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时，人员必须立即撤出到安全地点，待顶板稳定，查明原因，采取措施后，人员方可继续工作，严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
9、严格通风瓦斯管理，清修地点必须保证正常通风，瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。
当瓦斯浓度大于1%时，必须立即停止人员作业并撤出到安全地点，查明原因，采取措施处理，只有保证瓦斯符合要求后，才能恢复施工。
10、加强职工安全教育，提高职工安全技术和保安能力，杜绝违章指挥、违章操作、违章作业，确保巷修施工安全。
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止冒顶和处理冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止冒顶和处理冒顶的安全措施》正文如下：防止冒顶和处理冒顶的安全措施1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。
4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。
5、待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
6、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。
7、处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。
10、班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
过顶安全技术措施
在回采过程中或临近空巷时，如果首先暴露的老硐顶板发生变化，出现顶板下沉，应在保证拉好超前支架的前提下，及时采取过顶措施。
跳面切眼也同样遵循此措施。
1、过顶前备齐所需过顶料（圆木、半圆木、单体液压支柱、钢梁、金属网、枇子等）。
2、过顶时，应使用直径不小于200mm的圆木或同等规格的铁料，长度以现场情况定，扶走向棚，一架两梁，梁子一端搭在支架前梁上，搭接不少于200mm，另一端放在煤帮梁窝里,梁下打上单体液压支柱。
梁长小于2m,一梁一柱，梁长大于2m时一梁2柱，柱子打在距梁头0.3m及支架前梁1m处。
柱子打在实底上，且迎山有劲，严禁打在浮煤或浮矸上。
3、如顶板破碎，可按揭露老硐方向，依次向前沿走向穿长刚梁或穿大料，并在煤帮前打贴帮支柱，在长钢梁或圆木上方用枇子或金属网，瞒严顶板防止顶板漏矸。
跳面切眼也同样遵循此措施。
4、过顶人员在有可靠的掩护体下作业，同时要保持后路畅通，严禁空顶作业，且有专人监护顶板。
过顶期间煤机、运输机全部停电闭锁，任何人员不得在煤壁从事与过顶无关的工作。
4、人员在煤帮作业时，严格执行敲帮问顶及找掉制度。
5、过顶时严禁单人操作。
6、所有使用的单体支柱必须使用防倒绳防倒，顶用圆木或道板接实背严。
7、严格工程质量管理，确保支架支护状态良好，如有倒架、歪架时，及时用单体把支架调正，单体送油要实行远方操作，且有防倒绳。
8、人员在煤壁侧作业时，严格执行敲帮问顶和找掉制度，严禁空顶下作业。
9、过顶结束后，人员必须撤离煤壁，工具杂物清理干净。
煤矿人工假顶措施方案
煤矿人工假顶措施方案引言煤矿是我国重要的能源产业，在能源供应中起着不可替代的作用。
然而，煤矿开采过程中的安全问题一直是制约煤矿发展的关键因素之一。
矿井顶板事故是煤矿生产过程中常见的事故类型之一，特别是在采煤工作面上，当发生井顶顶板松动、坍塌时，往往会造成工人生命安全的威胁。
因此，为有效预防和应对顶板事故，采取人工假顶措施是非常必要的。
1. 人工假顶的定义和作用人工假顶是指在煤矿开采过程中，通过人工手段在顶板上加固覆岩，形成一个人工构造物，用来支撑顶板并防止其坍塌。
人工假顶的设置可以有效改善现场的地质条件，增加采煤工作面的稳定性，有效预防和减少事故的发生，保证工人的生命安全。
2. 人工假顶的构造和材料选择2.1 构造人工假顶的构造应根据矿井情况和地质条件进行设计，一般包括以下几个部分：- 钢架支撑系统：采用钢架来支撑假顶的重量，确定合理的布置密度和间距。
- 支撑器材：使用钢筋或钢梁作为支撑材料，并通过焊接或连接方式将其固定在钢架上。
- 抗冲击层：位于支撑材料顶部，用来吸收采煤机械和岩石冲击产生的能量。
- 填充材料：一般使用硬质泡沫聚苯乙烯或矿兽油泡沫作为填充材料，填充在钢架和抗冲击层之间，增加假顶的稳定性和承载能力。
2.2 材料选择人工假顶的材料选择应满足以下要求：- 强度高：能够承受采煤工作面的压力，并能防止顶板坍塌。
- 耐腐蚀性强：煤矿环境复杂，材料应能耐受潮湿和腐蚀。
- 阻燃性好：煤矿有一定的火灾风险，材料应具有良好的耐火性能。
- 易加工和安装：材料应便于加工和安装，从而提高施工效率。
3. 人工假顶的施工及维护3.1 施工人工假顶的施工应在矿井停产期间进行，具体步骤如下：1. 清理顶板：清除顶板上的松散岩石和堆积物，确保施工区域的整洁。
2. 定位支撑点：根据设计要求，在矿井顶板上标示出支撑点的位置。
3. 钻孔：使用钻机进行钻孔，根据设计要求在顶板上打孔。
4. 安装支撑：将支撑材料安装在钢架上，根据钻孔位置稳固地放入孔中。
人工假顶工安全技术操作规程
人工假顶工安全技术操作规程一、岗前准备1.人员必须经过相关培训，并具备相应的资质证书。
2.需要检查人工假顶工区域的环境，并评估安全风险，确保工作场所符合安全要求。
3.检查和配备必要的安全工具和设备，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
二、安全措施1.在人工假顶工作期间，必须佩戴符合标准的个人防护装备。
2.在进行人工假顶工作前，必须进行检查和测试，确保工作区域没有瓦斯、有毒气体等安全隐患。
3.人员进入人工假顶工区前，应先进行身体检查，确保身体和精神状态符合要求。
4.在人工假顶作业过程中，必须进行定期的安全检查，确保工作面的稳定性和安全性。
三、操作规程1.在人工假顶工作前，必须了解工作区域的结构和特点，了解煤层的性质和运移规律。
2.在人工假顶作业期间，必须确保支护材料的质量和强度，严禁使用破损或损坏的支护材料。
3.在进行人工假顶支护工作之前，必须清理工作面的陈旧材料和煤屑，确保工作面的整洁。
4.在人工假顶作业过程中，必须保持通风良好，及时排除工作面的浓烟、有毒气体等危害物质。
5.在人工假顶作业中，明确责任分工，严禁未经培训的人员从事此项工作。
6.在进行人工假顶支护时，必须保持沟通顺畅，及时报告工作情况和发现的问题。
7.在人工假顶支护工作完成后，必须进行整理和清理，确保工作面的安全性。
四、应急措施1.在进行人工假顶工作前，必须制定应急预案，并确保所有人员了解和熟悉该预案。
2.在发生意外事故时，必须立即停止作业，组织人员进行紧急撤离，并及时报告相关部门。
3.在发生火灾、瓦斯爆炸等情况时，必须按照应急预案进行处理，采取有效措施保护人员的生命安全。
以上是人工假顶工安全技术操作规程的基本内容。
在进行人工假顶作业时，必须严格按照规程进行操作，确保工作人员的安全。
同时，还应定期进行安全培训和演练，提高人员应急能力，有效降低意外事故的发生率。
工作面过顶、底板松软带安全技术措施(2020新版)
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工作面过顶、底板松软带安全技术措施(2020新版)
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工作面过顶、底板松软带安全技术措施
(2020新版)
1、工作面在回采过程中，遇顶、底板松软时，必须对现场支护加强管理，凡松软区域的支护、支柱必须穿鞋、戴帽，柱鞋、帽子尺寸均不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。
柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。
2、根据现场情况，选用适当的支柱长度，确保支柱打紧打正打合山，支柱要有3º--5º的迎山角，柱径＜120mm的支柱不得使用，严禁支柱穿重鞋，戴重帽。
3、过顶、底板松软带时，缩小支柱柱距，以增大支护密度，柱距由0.5m变为0.4m,(中对中)。
4、加强现场管理，过顶、底板松软带时，每班必须有跟随班人员在现场值班，把好现场安全关。
5、在工作面上、下班交接时，顶、底板松软带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
6、凡工作面松软带出现的安全隐患，按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
7、必须经矿部检查确认工作面已过完顶、底板松软带时，方可恢复原有的支护。
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2020版过假顶安全技术措施
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2020版过假顶安全技术措施
一、工程概况
由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。
现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。
二、劳动组织：
项目负责人：常润军
技术负责人：母玉东
现场负责人：李吉学、吴红军
施工班组：生产班
三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。
回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。
回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。
钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。
3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。
前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。
移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。
4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。
人员操作支架前
移时，严禁任何人员通过。
5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶板掉落矸石块伤人。
6、其他严格按照《10103综采工作面作业规程》执行。
三、施工安全技术措施
1、绞顶前，必须先准备足够的绞顶材料，绞顶施工中必须一次性接顶，严禁绞顶时中途停工和两架同时绞顶。
2、绞顶时，倾向板梁必须紧靠上帮，各板梁之间必须用不少于两股的8#铁丝捆绑牢固。
3、绞顶时，严禁任何人员从施工地点下方通过。
施工人员要看好退路，确保发生意外时能够及时躲避。
4、绞顶时，要随时注意观察顶板的稳定性，遇到顶板，两帮有漏渣，漏矸石块的要及时清理。
5、绞顶时，安排专职人员扶好梯凳，要注意梯凳的稳定情况，如存在不安全因素，要及时排除所有的安全隐患后再进行施工作业。
6、绞顶时、所有人员在搬运板梁时要稳拿、稳放，各工序要配
合好，不能出现碰手、砸脚等安全事故。
7、绞顶时，绞顶人员要系好安全带，安全带系在顶板的钢带上。
绞顶至少要两人相互配合，并安排有经验的人员进行，绞顶必须规则且接顶严实。
8、绞顶时，要有跟班队长现场指挥，所有施工人员统一听从安排。
9、绞顶完毕后，假顶下支设单体支柱支护好顶板，支柱迎山有力，达到规定的初撑力，迎山角度5度，支柱柱头与板梁用8#铁丝捆绑。
10、绞顶时，必须将皮带输送机断电、闭锁，悬挂停电警示牌，并设专人看管。
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