无人机上复合材料的应用与研究
先进复合材料在航空航天领域的应用

先进复合材料在航空航天领域的应用1概述现阶段,我国航空航天事业得到前所未有的发展,航空航天领域对材料的要求不断提升,为了满足航空航天领域对材料性能的要求,应该研发新型、高性能的材料,先进复合材料应运而生,其具有多功能性、经济效益最大化、结构整体性以及可设计性等众多特点。
将先进复合材料应用在航空航天领域,能够有效地提高现代航空航天器的性能,减轻其质量。
和传统钢、铝材料相比,先进复合材料的应用,能够减轻航天航空器结构重量的30%左右,在提高航空航天器性能的同时,还能降低制造和发射成木。
现阶段,先进復合材料己经成为飞船、卫星、火箭、飞机等现代航空航天器的理想材料,同时,先进复合材料己经和高分子材料、无机非金属材料及金属材料并列为四大材料。
因此,文章针对先进复合材料在航空航天领域应用的研究具有重要的现实意义。
2我国先进复合材料发展现状自20世纪70年代开始,我国就开始了对复合材料的研究工作,经过40多年的研究与发展,我国先进复合材料的技术水平不断提高,并且取得了可喜的进步。
现阶段,我国先进复合材料在航空航天领域中的应用,逐渐实现了从次承力构件向主承力构件的转变,被广泛地推广和应用在军机、民机、航空发动机、新型验证机和无人机、卫星和宇航器、导弹以及火箭等领域,即先进复合材料己经进入到实践应用阶段。
但是,我国先进复合材料技术的发展和研究成果与国外发达国家的水平还具有一定的差距,现阶段我国先进复合材料的设计理念、制备方法、加工设备、生产工艺以及应用规模等都相对落后。
例如,我国军用战斗机中复合材料的用量低于国外先进战斗机的复合材料用量,仅有少数的军用战斗机超过20%,例如J-20其复合材料的用量约为27%。
我国成功研制的C919大型民用飞机,单架飞机的先进复合材料的用量超过16吨,标志着我国先进复合材料在航空航天领域的应用水平在不断提高。
3先进复合材料简介3.1先进复合材料的组成复合材料是由金属、无机非金属、有机高分子等若干种材料采用复合工艺组成的新兴材料,先进复合材料不仅能够保留原有组成材料的特点,还能够对各种组成材料的优良性能进行综合,各种材料性能的相互补充和关联,能够赋予新兴复合材料无法比拟的优越性能。
无人机的材料

无人机的材料无人机作为一种新型的航空器具,其材料的选择对于其性能和功能起着至关重要的作用。
在无人机的设计和制造中,材料的选择直接影响着无人机的飞行性能、稳定性和使用寿命。
因此,无人机的材料选择是无人机制造中的重要环节。
首先,无人机的机身材料是至关重要的。
一般来说,无人机的机身材料需要具备轻量化、高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特点。
常见的机身材料包括碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、铝合金等。
碳纤维复合材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,因此在无人机的机身制造中得到了广泛应用。
而玻璃纤维复合材料则具有成本低、易加工等特点,适合用于一些低要求的无人机机身制造。
铝合金则因其成本适中、强度高、耐腐蚀等特点,也是无人机机身材料的常用选择。
其次,无人机的动力系统材料也是至关重要的。
无人机的动力系统通常由发动机、螺旋桨等部件组成,而这些部件的材料选择直接影响着无人机的飞行性能和效率。
发动机通常采用铝合金、钛合金等材料制造,这些材料具有良好的强度和耐高温性能,能够满足无人机发动机长时间高负荷运转的要求。
而螺旋桨则通常采用复合材料制造,这种材料具有重量轻、强度高、耐疲劳等特点,能够提高无人机的飞行效率和稳定性。
此外,无人机的传感器和电子设备也需要选择合适的材料。
传感器通常需要具备高精度、高稳定性、抗干扰等特点,因此其材料选择需要考虑到这些特点。
常见的传感器材料包括硅、氧化铝、聚合物等。
而无人机的电子设备通常需要具备良好的导电性、散热性和耐高温性能,因此其材料选择需要考虑到这些特点。
常见的电子设备材料包括铜、铝、陶瓷等。
综上所述,无人机的材料选择是无人机制造中的重要环节,其直接影响着无人机的性能和功能。
因此,在无人机的设计和制造中,需要根据无人机的具体用途和要求,选择合适的材料,以确保无人机具备良好的飞行性能、稳定性和使用寿命。
新型智能材料在航空航天领域中的应用

新型智能材料在航空航天领域中的应用近年来,新型智能材料在航空航天领域中的应用取得了显著的突破和进展。
这些创新材料具有独特的性能和功能,能够提高飞行器的性能、安全性和可靠性。
本文将讨论几种主要的新型智能材料,并探讨它们在航空航天领域中的应用。
首先,聚合物基复合材料是一种应用广泛的新型智能材料。
相比传统金属材料,聚合物基复合材料具有较低的密度、较高的强度和刚度,能够有效减轻飞行器的重量。
此外,该材料还具有良好的耐冲击性和耐疲劳性,能够提高飞行器在极端环境下的安全性和可靠性。
目前,在航空航天领域中,聚合物基复合材料主要用于制造机身、机翼和航空部件等结构件。
通过使用这种材料,可以显著减轻飞行器的重量,并提高飞行器的燃油效率和飞行性能。
其次,形状记忆合金是另一种应用广泛的新型智能材料。
这种材料具有形状记忆效应,能够在受到外界刺激时发生可逆变形。
例如,当形状记忆合金受到加热时,可以恢复到其原来的形状。
这种独特的性能使得形状记忆合金在航空航天领域中有着广泛的应用。
例如,形状记忆合金可以用于制造航天器的舵面,当航天器受到外部温度变化时,形状记忆合金舵面可以自动调整其形状,保持航天器的稳定性。
此外,纳米材料也是航空航天领域中新型智能材料的重要组成部分。
纳米材料具有独特的物理和化学性质,例如高比表面积、优异的热导性和光学性能。
这些性能使得纳米材料在航空航天领域中有着广泛的应用。
例如,纳米材料可以用于制作高性能的传感器,用于监测飞行器的结构变化和环境条件。
此外,纳米材料还可以用于制造轻质、高强度的复合材料,用于制造飞行器的结构件。
通过使用纳米材料,可以提高飞行器的强度、刚度和耐久性,并减轻飞行器的重量。
最后,无人机技术也为新型智能材料在航空航天领域中的应用提供了新的机遇。
无人机具有灵活性高、成本低、作业范围广等优势,使得它们在航空领域中的应用越来越广泛。
新型智能材料在无人机领域的应用主要体现在制造材料上。
例如,使用聚合物基复合材料可以制作更轻、更强度更高的无人机机身;使用形状记忆合金可以制作更灵活、更适应复杂任务的无人机结构件。
航空复合材料零件制造技术与精准控制分析

航空复合材料零件制造技术与精准控制分析摘要:在航空事业蓬勃发展的今天,各种复合材料的应用频率不断提高。
在一架飞机中,大部分会采用复合材料,复合材料的技术水平将直接决定航空领域的发展。
我国航空复合材料制造技术还有待提高,因此,加强对复合材料制造技术的研究很有必要。
由于复合材料优异的耐疲劳性能和高比强度、高比模量,复合材料已经成为航空结构材料的主流,其用量已经突破了结构重量的50%。
航空复合材料构件分为层压结构、夹芯结构和整体结构,如图1所示。
主要用于飞机机身壁板、机翼和舵面,如垂尾、副翼等结构。
因为高分子材料固有的分子量分布、时温等效性和应力松弛特性,复合材料构件的厚度尺寸公差一般为厚度尺寸的5%-8%,复合材料构件固化变形大,有的到达10mm以上。
关键词:航空;复合材料;制造技术随着航空技术、智能化、无人机等高新技术的发展,复合材料的制造技术正在不断地突破。
近年航天科技的飞速发展,飞行器也不断朝着高空化、高速化、智能化以及低成本化的方向突破,航空复合材料的制造技术以及材料性能也在不断提高。
先进复合材料已经成为航空航天四大材料之一。
飞机的大部分都是采用复合材料,可见复合材料对航空工业的重要性。
正所谓“一代材料,一代飞机”,材料的水平直接决定着航空、航天领域的发展。
我国目前在复合材料的技术方面还不太成熟,加强对航空复合材料制造技术研究有重要意义。
一、航空复合材料构件制造技术1、零件成形技术在航空符合材料构件制造技术中,零件成形技术是一种十分常见的制造手段,主要用于航空航天弯管类零件和饭金零件等各种零件加工。
2、RTM成形技术。
RTM成形技术又指树脂转移模塑成形。
该技术的优势在于保护环境,制造成本低,加工形成的材料质量有保证,节省大量装配环节。
利用RTM成形技术可以制造双面大型的整体件,强度高,应用范围非常广泛,常用于制造舱门、检查口盖、大型RTM件之中。
3、RFI工艺。
RFI工艺又称为树脂浸渍技术,是一种复合材料成型技术。
复合材料结构优化设计

复合材料结构优化设计摘要:近年来,复合材料已在航空飞行器结构上广泛使用,复合材料结构因其良好的综合性能,常作为结构减重的有效手段,为充分发挥复合材料轻量化的优势,开展复合材料的结构优化显得尤为关键。
本文讨论了飞行器结构优化设计复合材料的应用。
关键词:复合材料;飞行器结构;优化设计复合材料由具有不同性质和相的两种或两种以上不同的材料组成,并相应地组合形成具有良好结构和性能的新型材料体系。
复合材料技术是指两种或两种以上具有不同性能的不同材料,不同的组合形成了整体结构和材料性能的良好组合。
复合材料经历了各个阶段,从天然到人造材料,从简单到复杂的复合材料。
用于生产高质量产品的各种材料组合已经存在了很长时间,并且今天仍在使用。
一、复合材料在结构设计中的重要作用提高部件的强度,耐久性和弯扭性,以满足飞行器的设计要求。
复合材料利用先进的材料制造技术来优化材料组合,形成在飞行器制造中发挥重要作用的新材料。
在加工过程中,使用先进的技术措施来调整不同的位置和方向,以提高飞行器结构部件的整体性能。
更高的强度和力学设计以及更轻的弹性化和轻量化等应用特性对飞行器提出了更高的要求。
目前,复合材料用于高性能战斗机,利用其优势属性实现隐身,过失速和超声巡航交叉等新功能。
这将提高战斗机的飞行稳定性,安全性和综合作战能力,飞行器部件的重量下降。
飞行器的设计必须与复合材料的特性相结合,以确保合理的设计,最大限度地发挥复合材料的优势,提高性能。
特别是重量,使用复合材料可以减轻约20%飞行器重量,降低机身惯性,提高安全性。
飞行器的总重量极大地影响其运行质量,复合材料的功能可以大大减轻飞行器起飞时的重量,这不仅有助于提高飞行器的适航性,而且有助于改善飞行器的基本状态,提高飞行器的空域适应性。
它还有助于降低飞行器的能耗,延长机体寿命,降低飞行成本,提高飞行器的腐蚀和疲劳性能,延长使用寿命。
二、复合材料结构优化设计1.材料特性。
复合材料是两种或两种以上不同的材料,经过一定的制造工艺,飞行器部件可以由不同的复合材料制成。
浅谈复合材料在航空航天领域中的应用

浅谈复合材料在航空航天领域中的应用摘要:复合材料是由两种或多种有机聚合物、无机非金属或金属以及其他不同性质的材料通过特殊工艺组合而成的人造材料,具有轻质量,耐腐蚀、高耐热行,各向异性,隔音效果好、抗震动能力强、材料结构可设计,易加工等特点,是制造航空飞机、火箭的理想材料。
人类在发现复合材料之后,就不断把其卓越的优势性能应用在飞机上。
关键词:航空复合材料;工艺技术;航空领域一、前言进入21世纪以来,复合材料技术在航空领域应用激增,不管是在军用飞机上还是民用飞机上的应用不断增加,其目的都是在提高飞机飞行速度的同时尽可能的减低飞机重量,减少制造飞机的成本。
随着复合材料及其结构研究的不断地深入,科研人员也在不断的实验中把复合材料在飞机上的应用范围的不断扩大,从细小的零部件到飞机整体结构,到了今天,飞机上复合材料的占比还在不断增加[1]。
在飞机的设计上,用复合材料设计的航空结构替代传统的金属材料设计的结构能够减轻20~30%的重量,材料成本节约15~30%。
近年来复合材料发展迅速,制备技术也在不断进步,研究如何提高其取代传统金属在飞机上的占比,在国内空天科技前沿领域具有重要战略意义。
二、航空用复合材料航空领域对飞机上的材料要求非常严格,除了牢固、高强度之外,还不能太重,而复合材料的发现正好满足了航空飞机对轻质高强度的结构材料的需求[2]。
目前和以后很长一段时间的复合材料的研究核心都是能够用于生产航空或航天飞行器结构件的树脂基复合材料。
碳基复合材料是一种以陶瓷纤维为增强体,以碳为基体的复合材料的总称,具有超强的耐热能力、烧蚀性能、抗蠕变能力良好,热导率低等优点。
若要发挥碳基复合材料的全部性能,氧化保护措施是重中之重的[3]。
防止氧化的方法主要有3种:一种利用化学气相渗透法(CVI)形成C/(C/SiC)混杂基体复合材料,提高抗氧化能力;一种是采用料浆浸渍-热解工艺;最后一种是改变表面涂层工艺。
避免出现烧蚀现象,提高耐热能力。
十公斤级民用复合材料固定翼无人机结构设计与强度分析

十公斤级民用复合材料固定翼无人机结构设计与强度分析
本文介绍了复合材料力学的基本原理和有限元法在结构设计分析中的应用。
根据微、小型固定翼无人机性能要求,参照《飞机设计手册》和《无人机强度和刚度规范》确定了最大起飞重量为10公斤的民用复合材料固定翼无人机的总体设计参数。
根据无人机的基本设计要求及总体性能参数,对无人机结构进行了初步设计。
确定了动力系统配置、机体结构布局及各部件的几何尺寸。
建立了机翼、机身、平尾、垂尾、翼身连接件、吊舱等结构的三维模型,并进行了全机虚拟装配,审查了结构设计的合理性。
选用T-300 3k双向平纹机织物/934环氧树脂作为机翼、机身、平尾、垂尾等结构的材料。
采用封闭矩形截面缘条盒式梁结构,提高了机翼结构的性能。
采用7075航空铝合金作为翼、身连接件的结构材料。
建立了机翼、机身、平尾、垂尾等结构的有限元模型,采用最大应力强度准则,对机体结构的强度、刚度、稳定性进行了校核。
对机翼蒙皮的碳纤维铺层结构进行了优化,蒙皮减重121.6克,占机翼初始重量的11.94%。
设计、加工了无人机水平尾翼蒙皮和梁缘条的制造模具,采用手工湿法铺贴/真空常温固化工艺对水平尾翼进行了试制。
对水平尾翼进行了静力加载实验。
基于实验数据,采用刚度折减方法对平尾结构有限元模型进行了修正。
修正后有限元模型的应变计算值与实测值的相对误差控制在20%以下,验证了平尾翼
结构有限元模型的可靠性。
对修正了材料参数的全机结构进行了强度、刚度和稳定性校核。
航空航天复合材料应用研发方案

航空航天复合材料应用研发方案第一章引言 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究意义 (3)第二章航空航天复合材料概述 (3)2.1 复合材料定义及分类 (3)2.2 航空航天复合材料的特点 (3)2.3 航空航天复合材料的应用现状 (4)第三章材料研发方向与目标 (4)3.1 材料研发方向 (4)3.1.1 高功能复合材料研发 (4)3.1.2 轻量化复合材料研发 (5)3.1.3 功能性复合材料研发 (5)3.2 研发目标 (5)3.2.1 功能目标 (5)3.2.2 工艺目标 (5)3.3 技术指标 (5)第四章原材料选择与制备 (6)4.1 基体材料选择 (6)4.2 增强材料选择 (6)4.3 复合材料制备工艺 (6)第五章结构设计与应用 (7)5.1 结构设计原则 (7)5.2 结构设计方法 (8)5.3 应用领域分析 (8)第六章功能优化与评价 (8)6.1 功能优化方法 (8)6.1.1 设计参数优化 (8)6.1.2 制备工艺优化 (9)6.1.3 复合材料功能协同优化 (9)6.2 功能评价体系 (9)6.2.1 评价指标 (9)6.2.2 评价方法 (9)6.3 功能测试与分析 (10)6.3.1 力学功能测试与分析 (10)6.3.2 热稳定性测试与分析 (10)6.3.3 耐腐蚀功能测试与分析 (10)6.3.4 电磁功能测试与分析 (10)第七章制造工艺与设备 (10)7.1 制造工艺流程 (10)7.2 关键设备选型 (11)7.3 工艺参数优化 (11)第八章质量控制与标准化 (12)8.1 质量控制体系 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 质量控制体系基本构成 (12)8.1.3 实施原则 (12)8.1.4 运行机制 (13)8.2 标准化制定 (13)8.2.1 概述 (13)8.2.2 标准化内容 (13)8.2.3 标准化方法 (13)8.2.4 实施步骤 (13)8.3 质量检测方法 (14)8.3.1 概述 (14)8.3.2 检测方法 (14)8.3.3 检测设备 (14)8.3.4 检测流程 (14)第九章环境影响与可持续发展 (14)9.1 环境影响分析 (14)9.1.1 航空航天复合材料生产过程的环境影响 (14)9.1.2 航空航天复合材料使用过程中的环境影响 (15)9.2 可持续发展策略 (15)9.2.1 政策引导与法规制定 (15)9.2.2 产业技术创新 (15)9.2.3 生命周期管理 (15)9.3 环保型复合材料研发 (15)9.3.1 生物基复合材料 (15)9.3.2 环保型树脂体系 (15)9.3.3 碳纤维复合材料回收技术 (16)第十章总结与展望 (16)10.1 研发成果总结 (16)10.2 研发不足与挑战 (16)10.3 未来发展趋势与展望 (16)第一章引言1.1 研究背景我国航空航天事业的快速发展,航空航天器的功能要求不断提高,对材料功能的要求也越来越高。
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26· 飞机设计第3期2003年9月 无人机上复合材料的应用与研究 陈绍杰 (沈阳飞机设计研究所,沈阳,110035)
摘要:论述了无人机对复合材料的需求,给出了复合材料在无人机上应用的概况以及无人机复合材料 技术发展研究的要点。
关键词:复合材料;无人机;无人作战飞机 Application and Research of Composite for UAV
(Shenyang Aircraft Design&Research Institute,Shenyang 110035,China) Abstract:Requirements for composite materials used in UAVs are presented.Applications of composites to UAV airframes and some aspects in research and development of composites are g/veft.
Keywords:Composite;UAV;UCAV
1 无人机对复合材料的需求 无人机作为一种新型航空作战武器从机体平 台技术观点看其具有下列共同的技术特点和要 求:低成本、轻结构、高隐身、长航时、低使用 寿命、长储存寿命,对UCAV来讲还有高机动、 大过载的要求。上述这些特点和要求给无人作战 飞机的机体结构设计带来了严峻的挑战,也给复 合材料的应用带来了独特的需求和良好的发展机 遇。 减重是飞机结构设计永恒的主题。无人机对 减重有特殊的需求,只有将结构重量系数控制在 30%以下才能腾出重量空间让给燃油、有效载 荷、补偿隐身带来的增重,满足轻结构、长航 时、高隐身、高机动等技术要求。为减重,在无 人机上必将大量使用复合材料,特别是先进复合 材料.据统计目前世界上各种先进的无人机复合 材料的用量一般占机体结构总重的60%一80%, 有些并是全复合材料飞机,即复合材料的用量可 达90%以上。在无人机上大量采用复合材料的意 义有: (1)首先是利用先进复合材料高比强度、高 比刚度的特性实现减重,在满足机体结构强度和 刚度的前提下确保结构重量系数达到30%以下。 (2)无人机:特别是UCAV多半采用高度翼 身融合的飞翼式总体布局,需要结构上的大面积 整体成形。复合材料在设计和制造技术上恰恰具 有这一特点,便于大面积整体成形,满足这一特 定的需求。 (3)现在多用的聚合物基复合材料是一种非 金属材料,具有特殊的电磁性能,研究改性后具 有一定的隐身功能,有希望实现结构/功能一体 化,满足无人机高隐身的技术要求。 (4)复合材料具有优异的耐腐蚀性能,可满 足无人机各种环境条件下长储存寿命的特殊要 求,降低使用维护的寿命周期成本。 (5)复合材料易形成智能材料,智能结构、 可与自适应结构融合,为无人机大展弦比高升阻
婀稿日期:20o3—05—22 作舞简介:陈绍杰(1942一),男,研究员,主要研究方向:飞机结构设计和先进复合材料发展研究。
维普资讯 http://www.cqvip.com 陈绍杰:无人机上复合材料的应用与研究 ·27· 比机翼提供气动特性和颤振主动控制以及柔性机 翼的主动控制技术提供发展空间。
2无人机上复合材料的应用 下面给出一些无人机复合材料应用的概况, 并对几个较典型的应用给出了一些较详细说明。 如前所述,国外的无人机,包括UCAV均无 例外地大量采用了复合材料 J。如“捕食者” (Predator)除机身大梁外全机由复合材料制成。 “暗星”(Dark s诅r)全机采用复合材料外加吸波 涂层,满足其高隐身性能的要求。此外如以色列 的“先锋”(Pioneer)和搜索者( ̄cher)、美国 的“鹰眼”(Eagle Eye)、英国的“不死鸟” (Ph ̄nix)南非的“秃鹫”(Vulture)等许多著名 的无人机均为全复合材料飞机,且多数以碳纤维 复合材料为主并混杂以玻纤和芳纶等复合材料。 混杂复合材料在无人机上的应用是其特色之一, 有利于降低成本。 美国诺斯罗谱·格鲁门公司为美空军研制的 “全球鹰”(GlobM Hawk)高空长航时无人侦察 机,高度翼身融合布局,G起飞=11 64o kg。G燃油= 6 727 kg,超过总重的一半,除机身主结构为铝 合金的外,其余均为复合材料制成,包括机翼、 尾翼、后机身、雷达罩、发动机整流罩等,复合 材料的用量约为结构总重的65%。其中复合材料 机翼长达35 m,长于B737的机翼,为满足弯曲 刚度的要求为4粱式承扭盒,4个I形梁,由cy. tee公司提供的高模碳纤宝匡/环氧预浸料制造。蒙 皮为层压板结构,由单向带制造,0。铺层占 50%,其余铺层50%,用于提供扭转刚度,翼内 则为整体油箱,前后缘均为蜂窝夹层结构,采用 Hexcel公司提供的Nomex芯材。主结构用121℃ 热压罐固化成形,梁和蒙皮分别固化后二次胶 接,无紧固件,简化了密封和装配。整个机翼分 3段制造,彼此之间用机械连接。表面固化有铜 网,用于防雷击,对带有整体油箱的大面积复合 材料机翼而言,防雷击是重要的。 美国波音飞机公司为美空军研制的UCAV先 进技术验证机X一45AL2 J,采用高度翼身融合的 无尾式飞翼布局,空重3 629 kg,燃油重1 220 kg,内部骨架为铝合金结构,外部结构为复合材 料结构,到生产型时将采用复合材料结构(90% 以上结构重量为复合材料)。目前机身在波音飞机 公司制造,采用低温固化预浸料,模具由E一玻纤
图1 高空长航时无人侦察机“全球鹰” 图2 “全球鹰”复合材料机翼主翼盒 图3 “全球鹰”机翼静力试验 布制成,为低成本原型机模具系统。机翼则采用 创新的FMC(Foam Matrix C0fe)技术在Foam Ma—
维普资讯 http://www.cqvip.com 28· 飞机设计第3期2003年9月 tefix公司制造。FMC的主要工艺过程如下: (1)以补偿件代表蒙皮厚度放入模具内。 (2)注入泡沫,使之膨胀达补偿件内缘并固 化。 (3)从模具中取出已固化成形的夹芯。 (4)去掉补偿件,在夹芯外缠上纤维。 (5)用RTM法成形,使零件连同夹芯一起固 化。 (6)翼面的内部零件,如肋、金属接头、管 线等于发泡前预置于模腔内。 图4[JCA ̄先进技术验证机X一45A 该方法大大减少了零件数和固化后的机加装 配工作量,其成本较常规方法可降低一半。FM 公司由于革新了UCAV无人机机翼的设计和制造 技术,获得了波音供应商2002年度革新奖。实 际上FMC技术原用于复合材料冲浪板、滑板和 小帆船的制造上,系由民用制造技术转移而来。 诺斯罗谱·格鲁门飞机公司为美海军研制的 无人攻击机X一47A J,号称“飞马”(Pega— sus),形如风筝,更像一块钻石,亦是一架高度 翼身融合的无尾飞翼布局飞机,全机由复合材料 制成,可称全复合材料飞机,飞机空重1 740 kg, 机体结构由4个部分组成,即沿机体中心线上、 下各两大部分组成,典型地发挥了复合材料大面 积整体成形的优点。 除军用外,各种无人机亦有民用和科学研究 的价值,如在民用领域,无人机可用于通讯中 继、环境监控、气象观测、大地测量、森林防 火、喷洒农药等。其中最典型的是太阳能无人机 的研制。 美国NASA于l994年启动ERAST(Environ— mental Research Aircraft and Sensor Technology)计 划,研制赫里阿斯(Helios)太阳能无人机 j,为 高空长航时稳定的飞行平台,用于收集大气和 地面牧据的科学研究事业。Aero Vironment公司花 费4000万美元制造了Helios的原型机,空重600 l【g,有效载荷282 kg,全机几乎为复合材料制成, Helios实质上为一个飞翼,展长75 Ill,远远超过 B747的展长,弦长2.44 m,沿展向翼型等厚, 以提供足够的抗弯能力。主结构系由碳/环氧复 合材料制成,管状翼梁,全翼沿展向均匀分成6 段,每个对接点处有一个复合材料舱,装有起落 架、电池、飞行计算机和仪器等有效载荷。太阳 能片布满整个上翼面,驱动l4台电动发动机, 各带动一个双叶螺旋桨。2001年8月13日的一 次飞行中创下了飞行高度29 516 m的世界纪录, 飞行了17 h,以后计划可飞行长达96 h。没有先 进复合材料的成功应用就没有这一纪录。
图5太阳能无人机Helios 图6海军型无人攻击机X一47A 于2003年2月24日首飞
维普资讯 http://www.cqvip.com 陈绍杰:无人机上复合材料的应用与研究 ·29· 国内的各种无人机研制也在积极进行或正在 启动。据知国内无人机上亦大量采用了复合材 料,有的也是全复合材料无人机,但先期的无人 机多以玻璃钢为主,如南京航空航天大学研制的 BZK002高级无人侦察机。近期则有转向以先进 复合材料为主的趋势,如以北京航空航天大学为 主研制的×××中高空远程无人侦察机。 国家“863”、“973”等高技术项目,已将航 空领域列人其中,有关无人机的发展研究均已列 为该领域的重要预研项目,“复合材料机体结构 技术”即为其几大关键技术之一,目前正在积极 开展工作。 3 无人机复合材料技术的研究与发展 简如前述,无人机对复合材料有特殊的需 求,从无人机的任务特点和战技指标要求出发, 无人机的复合材料技术的研究发展也有其特点。 经初步研究,笔者认为应重点研究发展以下几项 相关技术: (1)适用于无人机复合材料结构设计和分析 计算准则与相关规范的研究和制订。如无人机的 安全系数比有人机的要低,可能在1~1.5之间 适当选取,UCAV的过载系数可能要高,可达l5 20g。由此给结构设计和强度分析会带来许多 质的变化,因此要研究制订某些新的设计规范和 准则,以指导无人机复合材料结构的设计、计 算、试验和验收鉴定等。从长远看,还应注意研 究可靠性设计方法,以补充和完善安全系数法的 不足。 (2)低成本复合材料技术的研究发展。无人 机最重要的特点之一就是成本要低,低成本乃是 研发该类武器的政治、经济出发点之一,因此低 成本的概念和要求将贯彻无人机研制的始终。服 务于这一总要求也须发展研究低成本的复合材料 技术,努力降低每公斤复合材料制件的成本数。 实际上低成本复合材料技术乃是当今世界上 复合材料技术领域的核心问题之一,其包括了低 成本的设计技术、低成本的材料技术,特别是低 成本的制造技术。国内急需在这几方面作好规划 研究,以满足各种无人机研制的需要。 (3)发展研究创新的制造工艺技术,重点应 是以共固 共胶接为核心的大面积整体成形技 术,包括其中的模具技术,减少零件数目、减少 紧固件数,向国际提出的“无紧固件”(Fastenr- less)技术靠拢,减少后加工量和装配工作量。 其他如各种RTM低成本制造技术亦应在原基础 上进一步发展、完善和提高。在条件允许的前提 下要注意规划发展机械化、自动化制造技术,如 自动铺带技术、自动纤维铺放技术等。同时注意 借鉴其他领域的经验,在飞机零件制造中适当采 用缠绕、拉挤等低成本的自动化制造技术,填补 这一空白。 (4)发展研究无人机适用的材料体系。针对 各种无人机用材料的特点,发展研究无人机适用 的材料体系,乃是当务之急。一般讲各种无人机 飞行马赫数不高,耐温要求相对较低,大约应在 80~100T:之间。因此发展研究中温固化树脂体 系及其成形技术十分必要,同时还有中温固化 的、流动性好的各种成形用的树脂。增强纤维方 面可探讨大丝束纤维在无人机上的试用。目前世 界碳纤维市场的态势是产大于销,竞争中价格有 下降,如12K的17oo产品大约为200 公斤, 48~60K大丝束纤维150—200 公斤,仅是 T300K纤维价格的1/4左右。目前国内已可将40 60K的大丝束预浸料作到和小丝束一样的厚 度,且已基本测试出其复合材料的主要性能,建 议可在无人机上研究试用。无人机的材料中还应 注意混杂复合材料的合理设计应用,推荐以碳纤 维和玻璃纤维的混杂应用为主,出于种种原因, 建议少用或不用芳纶混杂复合材料。 (5)为满足各种无人机高隐身的技术要求, 应大力发展复合材料的隐身技术,实现其结构/ 功能一体化的目标。一般讲目前主结构用的碳纤 维复合材料对电磁波是全反射的,无透波吸波功 能可言。因此要作其电磁性能改性研究,使之能 部分吸透波、降低RCS值。此外还要注意新型吸 透波纤维,如PBO纤维等的试用研究。寻找与复 合材料相容并高效的吸波涂层、混杂吸波复合材 料、特种异型吸波蜂窝结构的应用、复合材料结 构隐身细节设计技术研究、隐身复合材料结构 RCS值的计算技术研究等均应进行。研究中还应 注意对各种隐身复合材料既要进行电磁性能研 究,又要进行力学承载能力研究,因为目标是结 构/功能一体化。 (6)适用于无人机的复合材料结构设计技术 研究。无人机的复合材料结构设计应力求简单 化,要相应发展数字化、自动化的设计技术。其 他主要内容还应包括翼身融合体的设计、大展弦