实验室设备验收标准(精)
实验室设备验收标准
一、经过实际测试，实验室台柜能承受500kg/m2以上的重压。
对实验台柜类产品的力学技术要求如下：
1 力学性能
1.1台面力学性能要求见下表1
1.2 柜体力学性能要求见下表2
1.3不锈钢柜体力学性能
1.3.1台面、搁板和底板应能承受100kg载荷，其变形量应小于3mm，且无柜门抽屉
卡滞现象。
1.3.2柜体在490N水平集中力的作用下，框架的变形量应小于5mm，去除作用力后，
框架变形量应小于3mm。
1.4水槽底部应能承受100kg载荷，其变形量应小于3mm.。
1.5调整脚
（1）调整脚螺纹表面不得有凹痕、断牙等缺陷；
（2）塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕等缺陷；
（3）每个调整脚应能承受不小于150kg的能力。
2、力学性能试验方法
2.1台面
2.1.1 垂直静载荷试验
台面的力学性能试验，须根据产品结构（台面板、框架、柜体）结合形式装配为一个整体后。除了试验部分之外，在其它部分的所有台面面积每1dm2等分布负载
1.0kg重的压铁。台面负载是在台面中央放300mm×300mm的板，并用750N力压10s，
共进行10次，查各部有无异常。
2.1.2 垂直冲击试验
在操作台面的位置3处上，在450mm的高度落下直径19.05mm、重量28.1g的铜球，检查操作台面有无异常。
2.1.3 持续垂直静载荷试验，按GB/T10357.1—1989中7.1.1.3规定进行。
2.1.4 水平耐久性试验，按GB/T10357.1—1989中7.2.1规定进行。
2.2 柜体
2.2.1 搁板弯曲试验，按GB/T10357.5—1989中6.1.1规定进行
2.2.2 搁板加载稳定性试，按GB/10357.4—1989中5.3规定进行
2.2.3 搁板支承件强度试验，按GB/T10357.5—1989中6.1.2规定进行
2.2.4 柜门安装强度试验
在柜脚处对柜体进行固定以防止移动，在柜板及底板面积每1dm2等分布负载
1.0kg重的压铁试验该部分。如图1，离门沿100mm处挂25kg砝码。此状态下，自开
启45°的角度把门打开至全开位再开10°，慢慢地反复开闭10次。1次开闭所需时间为5s左右。但所开最大角度是90°。开闭结束后，取下砝码，边开闭柜门查各部有无异常。
图1 柜门的安装强度试验
2.2.5 柜门水平载荷试验
如图2，在水平中心线与门端100mm的纵向线交点处，门的水平方向加60N的力，
每次持续10s以上，反复10次。检查门的外观及功能。
图 2 柜门的水平载荷试
验
2.2.6 底板强度试验
除了试验部分以外，在其它部分的所有底板面积每1dm2等分布负载1.0kg重的压铁，底部的负载是把柜门打开的状态下，在底部中央放300mm×300mm的板，用750N的力压10s，进行10次，检查各部有无异常。
2.2.7 柜门耐久性试验
如图3，在各门的垂直中心线上挂1.5kg的挂铁，反复开闭40000次。这时避免开闭位置上安装的组柜挡块受过重的力。如果门上有搭扣，每次都启用搭扣。开闭最大角度应小于130°，门开闭要顺利，每次循环开闭动作为3s，建议开闭速度是包括关的时候的休息时间即每分钟进行6次循环。
2.2.8 拉门强度试验，按GB/T10357.5—1989中7.1.2规定进行。
图 3 柜门的耐久性试
验
2.2.9 拉门猛开试验，按GB/T10357.5—1989中7.1.3规定进行。
2.2.10 翻门强度试验，按GB/T10357.5—1989中7.
3.2规定进行。
2.2.11 翻门耐久性试验，按GB/T10357.5—1989中7.
3.1规定进行。
2.2.12 抽屉及滑轨的耐久性试验
抽屉上加0.33kg/dm2的力。可使用玻璃或大理石。为了可以移动，用大的软袋装上，大理石的直径为10mm—15mm。不在垂直方向支持抽屉的状态下轻轻的开闭40000次。
图4抽屉及滑轨的耐久性试验
把抽屉的1/3长或大于100mm的部分留在里面，从完全关闭位置抽出。如图4抽屉或
滑轨上有挡块时，用不影响挡块的力全部打开抽屉。
以0.25m/s的平均速度开闭抽屉。建议开闭速度是包括关的时候的休止时间，每分钟最多作6个循环。
力点放在拉手上，有两个拉手时，力点放在其中间点上，无拉手抽屉，把力点放在与滑轨高度一样的高度上。查抽屉及滑轨的外观及功能。
2.2.13 抽屉快速开闭试验
把抽屉插入在滑轨上，以1.0m/s速度，施50N力，进行10次嘭地关上又拉出抽屉。对摩擦力超过50N的抽屉，应准备抽屉快速开闭试验用装置。
力点在拉手上，有两个拉手时在其中间点上，没有拉手的抽屉，力点在与滑轨同样的高度上。嘭地打开的试验只适用于带挡块的抽屉。
2.2.14 抽屉底板破坏试验
把抽屉插入在滑轨后，施60N的力，把压铁放在承重物体支撑板上部的离抽屉底部25mm的高处，向抽屉的后面和前面的中央上施力（见图5）10次，每次至少维持10s。检查抽屉的外观和功能。
图 5 抽屉底板破坏试
验
2.2.15 抽屉及滑轨的强度试验
把抽屉拉出，让其长度的1/3或100mm的部分留在里面（见图6）。试验时应固定柜脚。其它部分的空间每1dm2等分布负载0.25kg的压铁，总重量的最大值为7.5kg。在抽屉前板上边一端处上施250N的垂直力，施压铁时不应该放阻碍抽屉变形的物体，压力加至250N或加至抽屉向下偏10mm为止。压铁放置时间维持10s，反复10次。如抽屉从柜体里掉出来，就重新装好后恢复原状。
图6 抽屉及滑轨的强度试验
2.2.16 主体结构和骨架强度试验
把柜体放在地板上，将柜脚加以固定。在台面、底板面积每1dm2等分布负荷
1.0kg重量压铁，抽屉底部每1dm2等分布负荷0.25kg的压铁，总重量的最大值为
7.5kg。此时在柜体侧面的中心线上端上施300N力，高度不得超过1600mm。（见图
7）分别对A、B、C、D点上施力各10次，持续10s。
图7 主体结构和骨架强度试验—施力的位置及方向
2.2.17 独立柜稳定性试验
独立柜稳定性试验，按GB/T10357.4—1989中5.2规定进行。
2.2.18 柜体搬运试验
柜体组装完后，把所有的门、抽屉等都关闭，在日常搬运状态下试验。
用3个同样高度的垫块支撑柜体，两个放在后面两角，一个放在前面一角，抬起没放垫块的一角，抬至150mm的高度向下落下（自然落下），反复进行两次，然后，把一个
后面的垫块调至前角，抬起无垫块的后角，做上述试验两次，拿出垫块检查柜体各部的状态。
2.2.19 拉手安装部位强度试验
将带拉手的门或抽屉的前板加以固定，再在拉手上系上1m长的较软的绳子，分别向前方、上（或下）方和左（右）方三个方向，施以200N的力拽绳。对于嵌入式的拉手，只向前方施以200N的力拽即可，检查拉手连接部位有无异常。
2.3 不锈钢柜体
2.3.1 承载试验
将产品置于平稳处，在台面、搁板和底板中央分别放置300mm×300mm的木板，在其上分别放置100kg重物，静置1h后，检查柜门抽屉的关闭情况，去除重物后，测量受载平面对角线交点处的垂直方向的变形量。
2.3.2 水平受力试验
将产品置于平稳处，固定底脚，分别从左右上柜中部加490N的水平力各5次，每次作用时间5S，在加载状态，分别测量受力端的变形量，取其平均值。去除作用力后，再测量残留变形量。
2.4 水槽承载能力试验
（a）测量水槽底平面两对角线交点处到水槽底面中心的垂直距离L1；
（b）在水槽底部中央加100kg的重物，加载时间为1h；
（c）取出重物，测量底面中心到两对角线交点的垂直距离L2。L2－L1就是变形量；
2.5 调整脚承载试验
将调整脚装在柜体的底板框架上，再调至最大高度并调平后，在底板上加400kg重物，2天后检查调整脚螺纹有无损坏，塑料表面有无裂纹。
二、实验室家具甲醛释放量验收
1．取样
1.1试样
试样表面积为1㎡（双面计。长=1000mm±2mm，宽=500mm±2mm，1块；或长=500mm ±2mm，宽=500mm+±2mm，2块），有带榫
舌的突出部分应去掉，四边用不含甲醛的铝胶带密封。
1.2 试验程序
在试验全过程中，气候箱内保持下列条件：
温度：(23±0.5)`C；
相对湿度：(45±3)%；
承载率：(1.0±0.02)㎡/m3；
空气置换率：(1.0±0.05)；
试样表面空气流速：(0.1－0.3)m/s。
试样在气候箱的中心垂直放置，表面与空气流动方向平行。气候箱检测持续时间至少为10天，第7天开始测定。甲醛释放量的测定每天1次，直至达到稳定状态，当测试次数超过4次，最后2次测定结果的差异小于5%时，即认为已达到稳定状态，最后2次测定结果的平均值即为最终测定值。如果在28天内仍未达到稳定状态，则用第28天的测定值作为稳定状态时的甲醛释放量测定值。空气取样和分析时，先将空气抽样系统与气候箱的空气出口相连接。2个吸收瓶各加入25mL蒸馏水，开动抽气泵，抽气速度控制在2L/min 左右，每次至少抽取100L空气。每瓶吸收液各取10mL移至50mL容量瓶中再加入10mL 乙酰丙酮溶液和10mL乙酸铵溶液，将容量瓶放至40`C的水浴中加热15min，然后将溶液静置暗处冷却至室温（约1h），在分光光度计的412nm处测定吸光度。与此同时，要用10mL 蒸馏水和10mL乙酰丙酮溶液。10mL乙酸铵溶液平行测定空白值。吸收液的吸光度测定值与空白吸光度测定值之差乘以校正曲线的斜率，再乘以吸收液的体积，即为每个吸收瓶中的甲醛量。2个吸收瓶的甲醛量相加，即得甲醛的总量。甲醛总量除以抽取空气的体积，即得每立方米空气中的甲醛浓度值，以毫克每立方米（mg/m3）表示。由于空气计量表显示的是检测室温度下抽取的空气体积，而并非气候箱内23`C时的空气体积。因此，空气样品的体积应通过气体方程式校正到标准温度23`C时的体积。分光光度计用校准曲线和校准曲线斜率的确定按GB/T 17657-1999中4.11.5.5.2进行。
2 检验规则
2.1 检验分类
本标准检验项目为型式检验。
2.2 抽样
按试验方法规定的样品数量在同一地点、同一类别、同一规格的板及其制品中随机抽取3份，并立即用不会释放或吸附甲醛的包装材料将样品密封后待测。在生产企业抽取样品时，必须在生产企业成品库内标识合格的产品中抽取样品。在经销企业抽取样品时，必须在经销现场或经销企业的成品库内标识合格的产品抽取样品。在施工或使用现场抽取样品时，必须在同一地点的同一种产品内随机抽取。
2.3 判定规则与复验规则
在随机抽取的3份样品中，任取一份样品按本标准的规定检测甲醛释放量，如测定结果达到本标准的规定要求，则判定为合格。如测定结果不符合本标准的规定要求，则对另外2份样品再行测定。如2份样品均达到本标准的规定要求，则判定为合格；
如2份样品中只有一份样品达到规定要求或2份样品均不符合规定要求，则判定为不合格。
2.4 检验报告
2.4.1 检验报告的内容应包括产品名称、规格、类别、等级、生产日期、检验依据标准。
2.4.2 检验结果和结论及样品含水率。
2.4.3 检验过程中出现的异常情况和其他有必要说明的问题。
3 产品标志
应标明产品名称、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、产品原产地、产品规格、型号、等级、甲醛释放量限量标识。
本检测标准参照GB/T3325《金属家具通用技术条件》、QB/T1951.2-94《金属家具质量检测及质量评定》和GB/T3324《木家具通用技术条件》、QB/T1951.1-94《木质家具质量检测及质量评定》、GB10357《家具力学性能试验标准》编写。
应邀方单位名称：北京金树林实验室家具设备有限公司
应邀方代表签字：
2008-03-25
家具检测标准
家具外观、工艺、安全、检测标准 1、家具的外观、用材、包装标准，整套家具要搭配协调、平衡，对称，力求风格统一。 1.1 外体、工艺、尺寸、控制标准： 家具制品零部件安装做到对称、统一。 （1）柜类产品要求组装后水平误差在土1.5mm，并且要求对角线误差在±3mm 之间。拼接面板（如翻板桌、附KD中板的餐桌等），平面度误差允许在土0.4mm之间。 （2）组合柜、柜等组合类家具的各单元部分要求能平滑衔接，花型及线型连续。组合家具的单元使用肘，衔接部位有装饰块（或条）。 （3）产品零部件的接合必须牢固、紧密，正面接合缝隙不超过0.2mm，侧面接合缝隙不超过0.2mm。 （4）柜类的层板（或称水平阁板）要求水平，误差在土1.5mm之间。 （5）内缩式抽屉、门与柜体必须有一个均匀之抽拉间隙；范围在1.5mm-2.4mm 之间。 1.2表面装饰处理 产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求。 家具表面处理原则： （1）消费者在日常使用时，皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。 （2）消费者可能看到的部位必须全部涂装，满足视觉美感的基本要求。
（3）涂装效果与整体外观风格统一，表现出舒适感、温馨惑、高贵感、豪华感或怀旧感，其质感、色调、透明度、光泽度及木纹的表现与原始 色板相吻合，正面能清晰呈现珍贵木皮的纹理（也称“透底”）。很 多客户忌讳颜色偏红或偏绿。 （4）车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝。 （5）各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕 迹。仿古涂装力求自然、明暗层次分明、颜色过渡平和，不可出现多 色调的“花脸”。 1.3用材标准 木制材料类： （1）死节、油心、树皮在任何部位都不允许有。死节判定标准：两面可见的黑色节疤，以及可用手抠掉的节疤都称为死节。 （2）受力部位（如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚）绝不允许有死节、活节、也不可接受。 （3）连接部位（如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位）绝不允许有任何节疤。 （4）色差不可明显，检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。 （5）木材含水率须在16%以下。 为节约珍贵木材用量，家具制造广泛采用木皮（木材切片）饰面工艺。
实验室验收内容
实验室的设计和设施 设计特征 1、必须为实验室安全运行、清洁和维护提供足够的空间。 2、实验室墙壁、天花板和地板应当光滑、易清洁、防渗漏并耐化学品和消毒剂的腐蚀。地板应当防滑。 3、实验台面应是防水的，并可耐消毒剂、酸、碱、有机溶剂和中等热度的作用。 4、应保证实验室内所有活动的照明，避免不必要的反光和闪光。 5、实验室器具应当坚固耐用，在实验台、生物安全柜和其他设备之间及其下面要保证有足够的空间以便进行清洁。 6、应当有足够的储存空间来摆放随时使用的物品，以免实验台和走廊内混乱。在实验室的工作区外还应当提供另外的可长期使用的储存间。 7、应当为安全操作及储存溶剂、放射性物质、压缩气体和液化气提供足够的空间和设施。 8、在实验室的工作区外应当有存放外衣和私人物品的设施。 9、在实验室的工作区外应当有进食、饮水和休息的场所。 10、每个实验室都应有洗手池，并最好安装在出口处，尽可能用自来水。 处理生物安全危害时，使用安全设施并结合规范的操作将有助于降低危险。本节阐述了适用于所有生物安全实验室的相关设备的基本原则。 实验室设备 实验室主任应咨询生物安全官员和安全委员会（如果有），确保配备足量的设备，并能正确使用。选择设备时应符合一些基本原则，即：
1、在设计上应能阻止或限制操作人员与感染性物质间的接触 2、建筑材料应防水、耐腐蚀并符合结构要求 3、设备装配后应无毛刺、锐角以及易松动的部件 4、设备的设计、建造与安装应便于操作、易于维护、清洁、清除污染和进行质量检验。应尽量避免使用玻璃及其他易碎的物品。 需要详细咨询设备的性能和结构规格，以确保设施具备必要的安全特性（参见第10 和第11 章）。 基本生物安全设备 1、移液辅助器——避免用口吸的方式移液。有不同设计的多种产品可供使用。 2、生物安全柜，在以下情况使用： ——处理感染性物质；如果使用密封的安全离心杯，并在生物安全柜内装样、取样，则 这类材料可在开放实验室离心 ——空气传播感染的危险增大时 ——进行极有可能产生气溶胶的操作时（包括离心、研磨、混匀、剧烈摇动、超声破碎、打开内部压力和周围环境压力不同的盛放有感染性物质的容器、动物鼻腔接种以及 从动物或卵胚采集感染性组织）。 3、一次性塑料接种环，也可在生物安全柜内使用电加热接种环，以减少生成气溶胶。 4、螺口盖试管及瓶子 5、用于清除感染性材料污染的高压灭菌器或其他适当工具。 6、一次性巴斯德塑料移液管，尽量避免使用玻璃制品。 7、在投入使用前，像高压灭菌器和生物安全柜等设备必须用正确方法进行验收。应参照生
设备安装调试验收规范
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
实验室设备验收标准
实验室设备验收标准 一、经过实际测试，实验室台柜能承受500kg/m2以上的重压。 对实验台柜类产品的力学技术要求如下： 1 力学性能 1.1台面力学性能要求见下表1 1.2 柜体力学性能要求见下表2
1.3不锈钢柜体力学性能 1.3.1台面、搁板和底板应能承受100kg载荷，其变形量应小于3mm，且无柜门抽屉 卡滞现象。 1.3.2柜体在490N水平集中力的作用下，框架的变形量应小于5mm，去除作用力后， 框架变形量应小于3mm。 1.4水槽底部应能承受100kg载荷，其变形量应小于3mm.。 1.5调整脚 （1）调整脚螺纹表面不得有凹痕、断牙等缺陷； （2）塑料表面不应有溢料、缩痕、熔接痕等缺陷； （3）每个调整脚应能承受不小于150kg的能力。 2、力学性能试验方法 2.1台面 2.1.1 垂直静载荷试验 台面的力学性能试验，须根据产品结构（台面板、框架、柜体）结合形式装配为一个整体后。除了试验部分之外，在其它部分的所有台面面积每1dm2等分布负载 1.0kg重的压铁。台面负载是在台面中央放300mm×300mm的板，并用750N力压10s， 共进行10次，查各部有无异常。 2.1.2 垂直冲击试验 在操作台面的位置3处上，在450mm的高度落下直径19.05mm、重量28.1g的铜球，检查操作台面有无异常。 2.1.3 持续垂直静载荷试验，按GB/T10357.1—1989中7.1.1.3规定进行。 2.1.4 水平耐久性试验，按GB/T10357.1—1989中7.2.1规定进行。 2.2 柜体 2.2.1 搁板弯曲试验，按GB/T10357.5—1989中6.1.1规定进行 2.2.2 搁板加载稳定性试，按GB/10357.4—1989中5.3规定进行 2.2.3 搁板支承件强度试验，按GB/T10357.5—1989中6.1.2规定进行 2.2.4 柜门安装强度试验
设备验收通用标准
一、设备预验收： 预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、有关技术问题与供应商的往来传真等。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。 1．预验收过程主要包括以下内容 （1）检验机床主要零部件是否按合同要求制造。 （2）各机床参数是否达到合同要求。 （3）检验机床几何精度及位置精度是否合格。 （4）机床各动作是否正确。 （5）对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。 （6）对试件进行加工，检查是否达到精度要求。 （7）做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。 2．预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。 二、设备开箱验收及安装调试验收： 开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。 1、设备开箱验收过程主要包括以下内容： （1）设备外观包装是否完好。 （2）装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。 （3）按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。 （4）检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。 （5）检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。 （6）未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。 （7）核对设备平面布置图和电气线路与设备实际情况是否相符，检查地脚等有关尺寸，地脚螺栓、垫铁是否符合要求，电源接回线的位置及电气有关参数是否与说明书相符。 （8）在检查中要做详细检查记录。
独立医学检验实验室管理规范
独立医学检验实验室管理规范(试行) 为加强对医学检验实验室的管理工作，提高医学检验水平，保证医疗质量和医疗安全，根据《执业医师法》、《医疗机构管理条例》、《病原微生物实验室生物安全管理条例》、《医疗废物管理条例》、《医疗器械监督管理条例》及《医疗机构临床实验室管理办法》等有关法律、法规，制定本规范。本规范适用于独立设置的对人类血液、体液、组织标本开展临床检验的医疗机构，不包括医疗机构内设的医学检验科。 一、机构管理 （一）医学检验实验室应当制定并落实管理规章制度，执行国家制定颁布或者认可的技术规范和操作规程，明确工作人员岗位职责，落实医院感染预防和控制措施，保障临床检验工作安全、有效地开展。 （二）医学检验实验室应当设置独立实验室质量安全管理部门或配备专职人员，负责实验室质量管理与控制工作，履行以下职责： 1.对规章制度、技术规范、操作规程的落实情况进行检查； 2.对医疗质量、医院感染管理、器械和设备管理、一次性医疗器具管理等方面进行检查； 3.对重点环节，以及影响诊断质量和医疗安全的高危因素进行监测、分析和反馈，提出预防和控制措施； 4.对工作人员的职业安全防护和健康管理提供指导； 5.预防控制医学检验实验室的污染物外泄及医院感染； 6.对医学检验实验室的诊断报告书写、保存进行指导和检查，对病理检查病例信息登记进行督查，并保障登记数据的真实性和及时性； 7.对设置的试剂、仪器耗材、辅助检查和消毒供应部门进行指导和检查，并提出质量控制改进意见和措施。 （三）医学检验实验室质量安全管理人员应当具有中级以上专业技术职务任职资格，具备相关专业知识和工作经验。 （四）财务部门要对实验室业务费用和检验项目费用结算进行检查，并提出调控措施。 （五）后勤管理部门负责防火、防盗、医疗纠纷等安全工作。 二、质量管理 医学检验实验室应当按照以下要求开展医疗质量管理工作：
产品制造安装验收标准家具
产品制造、安装、验收标准 4.6.1产品制造 公司中标后，在签订合同前，我方派授权代表和技术人员，就全部中标产品的技术要素，制作规范、颜色、款式和其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务，充分尊重采购人意见，在确认无误，双方充分理解一致的前提下，签定采购合同，以免合同疏忽和技术交代不详细导致合同争议。 我公司授权代表和技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘，充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等，以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理，符合人体工艺使用要求，针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。 我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后，在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知，并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续，向采购方代表提交，以得到采购人的监督和认可。 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品，成品打包前进行质量、材质、款式的监督和检查，按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作，需要调整的我公司立即调整。 关键质量控制点的控制措施
1.目的：通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求，使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2.使用范围：公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3.进料控制： 3.1木材 3.1.1湿度必须在10-12℃以下。 3.1.2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3.1.3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3.2油漆 3.2.1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3.2.2测试、验收，按供应商提供的配方调试好油漆，喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3.3胶 3.3.1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3.3.2测试，按供应商提供的配方用拼版测试，待胶干后检验侧摔是否脱胶。 4.砂光作业控制： 4.1作业准备：
常见实验室仪器设备清单!(附实验室图)
一、疾病预防控制中心实验室仪器设备清单 1 气相色谱仪：定性定量分析 2 阿贝折射仪：测透明半透明液体或固体的折射率和平均色散 3 氨气分析仪：测样品中氨的含量 4 测汞仪：测固、体液体样品中汞含量 5 电导率仪：测电解质溶液电导率值 6 二氧化硫测定仪：大气环镜中二氧化硫浓度的自动监测 7 二氧化碳测定仪：大气环镜中二氧化碳浓度的自动监测 8 离子交换纯水器：使用离子交换法制纯水 9 粉层采样器：该采样器适用于煤矿及其它粉层作业环镜中进行粉层采样 10 光电浊度仪：测量浊度 11 光照度计：测定光照强度 12 火焰光度计：监床化验用病理研究 13 激光粉层仪：检测粉层浓度 14 紫外可见分光光度计：测量物质对不同波长单色辐射的吸收程度、定量分析 15 紫外辐射照度计：紫外辐射照度测量 16 自动量程照度计：测定光照强度 17 自动旋光仪：测物质旋光度，分析物质的浓度、纯度、含糖量 18 酶标仪：定性定量 19 冷原子荧光测汞仪：专用测贡仪器，测痕量贡 20 离子计：测离子浓度 21 CO分析仪：测大气环镜中一氧化碳含量 22 双道原子荧光光度计：固、液体中汞、砷、硒、锑、锗、锡含量测定析 23 手持糖量计：测体的含糖量 24 生化分析仪：测定样品的浓度，酶反映速率和酶的活性等数十种生化参数 25 洗板机：与酶标仪配套使用 26 微量可调移液器：移微量液体 27 显微镜：观察微小物质 28 荧光分光光度计：分析和测试各类微生物，氨基酸、蛋白质、核酸及多种监床药物 29 医用净化工作台：提供无尘无菌高洁净工作环镜 30 便携式红外线人析器：测定公共场所中的CO2浓度 31 电子微风仪：适用于工厂企业通风空调，镜污染览测动压平衡自动跟踪等速烟尘采样器的采样 32 放射性污染计量仪：测试放射性污染是否超标 33 热敏电阻（测辐射热计）：用于辐射探测 34 紫外光功力计：测试检测紫外光功率 35 热球式电风速仪：测定室内外或模型的气流速度时，是一种测量低风速的基本仪器 36 红血蛋白仪：检测血红蛋白
实验室验收标准
实验室验收标准 1、一般规定 1.1 试验室须持有主管试验室的授权书，并经业主、监理以及授权单位共同验收。 1.2 试验室一般应具备如下试验检验能力： 1.水泥、矿物掺和料、外加剂、骨料．水的品质检验。 2. 钢筋和预应力钢筋（丝）的品质检验 3. 混凝土拌和物性能检验。 4. 混凝土力学性能检验。 5. 混凝土耐久性能检验。 6. 实体混凝土质量检验。 7. 设计要求的其它检验。 1.3 试验室应配齐开展检验项目的试验设备并按规定检定、检验合格试验室应建立仪器设备档案和周期检定计划，定期校验试验设备，培训试验人员。 1.4 试验室应建立完善的质量保证体系，根据施工质量管理体系文件要求编写试验室质量手册，内容包括仪器设备管理制度、样品管理制度、工作制度、程序文件、作业指导书等。 1.5 试验室应采用规定的标准进行规范的试验，保证数据准确、科学并按规定的表格清晰、完整地填写试验记录和试验报告。 1.6 试验室因条件所限无法开展少量特殊项目的检验时，可委托有相应资质的单位检验。 1.7 试验室应建立良好的档案管理体系。 2 、试验室建设 2.1 试验室的房屋而积应满足试验检验工作需要，布局合理。 2.2 工作室一般应设办公室、样品室、水泥室、砂石室、混凝土室,混凝土标养室、力学室、混凝土耐久性能试验室等。 2.3 工作室环境条件应满足试验检验标准和仪器设备的具体要求。水泥室温度应控制在20℃±2℃，湿度不低于50％；混凝土标准养护室温度应控制在20℃±1℃,湿度不低于95%。 2.4 试验检验仪器设备的精度必须满足相关标准的要求。 2.5 试验室应配备足够的试验人员。试验室技术负责人应具有中级枝术职称，全部试验人员应持有上岗资格证书。
生产设备设施验收安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K4568 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 生产设备设施验收安全管理制度标准版本
生产设备设施验收安全管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。 2范围 凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。 3验收的内容及标准： 3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是
否齐全，有无缺损。 4设备验收： 4.1设备到达物资库或现场后，设备部应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。 4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部负责追回。 4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设
备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与设备部，由设备部联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.6若设备在质保期中出现问题，由设备部联系采购部门督促公司家直至解决。 4.7对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。 4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
办公家具安装、验收标准
办公家具安装、验收标准 一、安装 1、安装条件及安装的技术要求 现场应符合家具摆放要求；安装工人要有一年以上的家具安装经验。 2、安装程序、方法及注意事项 安装程序：（1）班台和会议台：台脚→中连板→台脚→台面； （2）柜类：底板→中立板→固定层板→侧板→背板→顶板→门 板→抽屉→活动层板。 安装方法：用螺丝刀把连结杆紧固在预埋螺母上，有定位销时同时插入木榫定位销，放好需要连接的部件，再把偏心件放入孔内，箭头 方向对准连结杆，用螺丝刀顺时针方向拧紧即可。 注意事项：勿遗漏定位销和连接件，多人密切配合，严禁用手硬掰，不许碰撞表面；拆卸的方法与步骤和安装的方法与步骤相反。 3、调整程序、方法及注意事项 先定位，再调整，后固定；按五金配件的功能由松到紧地进行调整；勿用力过猛，以防损坏产品。 4、安装、调整后的验收试验项目方法和判断 （1）产品整体结构牢固，着地平稳，摇动组件无松动现象。 （2）抽屉、柜门推拉顺畅，松紧合适，无异常响声，周边缝隙均匀合适。 （3）锁具开启灵活，无卡阻现象。 （4）路轨、门铰孔位正确，拉手平齐对称。 （5）抽面、柜门板、台面、抽盒等板件组合平齐。 二、使用 1、使用方法 轻拿轻放，摆放平稳。 2、注意事项及容易出现的错误使用和防范措施 严禁拖拉，对于比较重的家具，如班台、会议台，挪动时一定要拆卸成 零部件，然后再组装起来。 避免污染，如果氯化钠液、乙酸、乙醇、酱油、墨水、碘酒等试液溅到 漆膜表面，请立即将其擦掉。 新家具使用时，如果室内有刺激性气味，请注意通风排放。 勿将超过80oC物体长久放于油漆表面，以防烫伤。 擦拭家具时，最好选用软布，切忌硬物划伤、碰伤、戳伤家具漆膜。还应注意活动件不能用力过大过猛，玻璃或镜面的防撞击，拉手之类外凸构件可能挂拉衣物，拆装结构部位的脱落等。 三、验收：我公司将严格按照国家标准及贵单位的要求进行自行检验，配合贵单位进行验收。并填写有关文件。以便双方沟通。
自动化设备机械加工件来料检验标准
文件编号版次A0 页码第1页共6页 文件修订记录 序号日期版本修改内容承办人 12018-12-15 A0 初版发行李蔚华 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编制审核批准 文件会签分发部门 部门会签分发（份数） 生产部 品质部 研发部 采购部 生效日期： 2018-12-15 制定部门：品质部制定日期： 2018-12-15
文件编号版次A0 页码第2页共6页 1.目的 规范机械加工件的来料检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。 2.适用范围 本标准适用于机械加工件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以技术文件为准。 3.引用标准 本标准的尺寸未注单位为 mm。 GB/T 1031 《表面粗糙度参数及其数值》 GB/T 1800.4 《极限与配合标准公差等级和孔轴的极限偏差表》 GB/T 32535 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 GB/T 197 《普通螺纹公差》 GB/T 1184 《形状和位置公差未注公差值》 GB/T 1804-M 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》 GB/T 5277 《紧固件螺栓和螺钉通孔》 4 .检验方案： GB/T2828 最新版；特殊抽样水准S-1 ，尺寸 / 性能类 AQL=AC/Re（0/1 ）；外观 AQL=0.4；月综合抽检良率 外观＜ 1%，尺寸结构＜ 0.1%。 5 .检验设备 / 工具： 1. 游标卡尺 （0.01mm） 2. 千分尺（ 0.01mm） 3. 内径千分尺 4. 塞尺5. 高度仪 6. 螺纹规、 环7. 针规8. 大理石平台9. 万用表 / 兆欧 表10. 色板 6 .术语及定义 外观面定义： A 级表面：在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分（如：作业平台，操作面板等）。 B级表面：在使用过程中很少被客户看见的部分且不会过分关注（如：底部机加件、设备内部件）。 这些表面允许有轻微外观不良。 C 级表面：在使用过程中不会被客户看到的表面部分（如：结合部位）。此表面的外观缺陷应合理而且不至 于给客户觉得该产品质量不佳。 7.检验步骤： 7.1 包装要求： 7.1.1 所有物料必须使用相应的垫料、间隔物、填充物包装，避免运输过程遭到破坏，每单片产品之间必 须隔开，避免相互碰撞导致不良，检验前发现有不符合的包装方式，检验人员有权拒绝接收。 7.1.2 外包装必须具有足够的抗外力强度，以便能保护内部包装物，有色金属制品如铜、铝制品需用报纸 或塑料膜包覆；黑色金属需涂覆防锈油。检验人员发 现有外包装破损或有产品裸露的，有权拒绝接收。 7.1.3 所有产品来料必须附带我司提供的技术图纸，或经我司认可的技术图纸，图纸清晰明了，图纸不明
产品制造安装验收标准家具
产品制造、安装、验收标准 4、6、1产品制造 公司中标后,在签订合同前,我方派授权代表与技术人员,就全部中标产品的技术要素,制作规范、颜色、款式与其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务,充分尊重采购人意见,在确认无误,双方充分理解一致的前提下,签定采购合同,以免合同疏忽与技术交代不详细导致合同争议。 我公司授权代表与技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘,充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等,以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理,符合人体工艺使用要求,针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。 我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后,在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知,并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续,向采购方代表提交,以得到采购人的监督与认可。 邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品,成品打包前进行质量、材质、款式的监督与检查,按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作,需要调整的我公司立即调整。 关键质量控制点的控制措施
1、目的:通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求,使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2、使用范围:公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3、进料控制: 3、1木材 3、1、1湿度必须在10-12℃以下。 3、1、2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3、1、3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3、2油漆 3、2、1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3、2、2测试、验收,按供应商提供的配方调试好油漆,喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3、3胶 3、3、1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3、3、2测试,按供应商提供的配方用拼版测试,待胶干后检验侧摔就是否脱胶。 4、砂光作业控制: 4、1作业准备:
化学实验室仪器设备清单word版本
化学实验室仪器设备清单 编号名称单位数量单价（元）金额（元）备注 1钢制黑板块1150.00150用于贴磁性图片2打孔器套411.0044 3打孔夹板个134.0034 4打孔器刮刀个114.0014 5手摇钻孔器台178.0078 6仪器车辆1300.00300 7离心沉淀器台173.0073 8酒精喷灯个243.0086 9电加热器个176.0076 10列管式烘干器台1270.00270 11注射器只50 5.00250 12塑料洗瓶个4 5.0020 13试剂瓶托盘个1219.00228 14实验用品提蓝个230.0060 15塑料水槽个508.00400JY 53 16碘升华凝华管个2515.00375可自制 17方座支架套2525.00625或称铁架台18万能夹个510.0050 19三脚架个257.00175 20泥三角个1 1.20 1.2 21试管架个257.00175 22漏斗架个112.0012 23滴定台个119.0019 24滴定夹个114.0014 25多用滴管架个2518.00450与多用滴管配套26教学电源台1150.00150可与物理共用27托盘天平台5046.002300 28托盘天平台175.0075 29温度计支50 1.5075 30温度计支1 2.50 2.5 31多用电表个185.0085
32密度计支1 4.004 33密度计支1 5.005 34水电解演示器台1120.00120 35水电解实验器台2577.001925可自制36原电池实验器个2513.00325可自制37贮气装置台251.00102 38分子间隔实验器件2560.001500 39溶液导电演示器台1110.00110 40微型溶液导电实验器套25120.003000 41初中分子结构模型套320.0060 42金属矿物、金属及合 金标本 盒160.0060 43原油常见馏分标本盒125.0025 44合成有机高分子材料 标本 盒122.0022 45走进化学实验室套175.0075 46身边的化学物质套175.0075 47物质的组成、性质和 变化规律 套175.0075 48化学与社会发展套175.0075 49元素周期表件138.0038 50量筒个50 3.00150 51量筒个50 4.00200 52量筒个2 5.0010 53量筒个215.0030 54量杯个18.008 55容量瓶个110.0010 56容量瓶个112.0012 57滴定管支125.0025 58滴定管支135.0035 59试管支2500.60150 60试管支250 1.00250 61试管支100 1.20120 62试管支50 1.0050
(设备管理)冲压生产线相关设备验收标准
冲压生产线相关设备验收规范 1 范围 本规范规定了冲压生产线相关设备(大型设备),如大型机械压力机、油压机、自动化生产线等验收项目，验收要求及检测方法。 本规范适用于模具工装厂商、大型汽车覆盖件生产厂家的设备验收及资料的提供。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 3验收程序:验收方式分预验收和终验收， A在买方到场的情况下，预验收在卖方的制造工厂进行，终验收在买方的生产工厂进行。 B．设备的验收标准： 1．买卖双方确认的技术要求及技术资料。 2．设备的静态精度检查标准 3．设备的运转可靠性（通过空运转、生产试运行来评价） 4、相关中国国家标准国际标准、卖方提出并经买方确认的技术标准。 5、各台设备可分别实施初验收。 6、卖方卖出的设备中，如存在规格相同、功能相近的可取1台实施初验收。 3.1预验收： 3.1.1 压力机 ?在供方工厂内进行。
?预验收对象：所购压力机。 ?验收内容：压力机几何精度、位置精度、动态精度，确认压力机功能以及满负载工作测试，并由供方出具出厂检验报告；核对压力机备品、附件清单。 ?时间：在发货前3~4周，由设备购买方到供方工厂进行为期2周的预验收。 3.1.2 自动化 ?在供方工厂内进行。 ?预验收对象：所有的自动化设备。 ?验收内容：自动化系统的几何精度、位置精度、动态精度，确认自动化系统的功能以及满负载工作测试，并由供方出具出厂检验报告；核对自动化系统备品、附件清单。 ?时间：在发货前，由设备购买方派人员到供方工厂进行详细的预验收。 3.2终验收： ?在购方工厂内进行。 ?验收对象：压机和自动化系统所有的内容。 ?终验收内容与预验收相同。 ?双方技术协议所规定的所有内容。 ?在购方正式批量生产3个月后进行，以生产一个班次合格品为最终验收合格。 4验收项目、验收要求和检验方法 （1）外观检验 a、设备表面不应有图样未定的凸起、凹陷和粗糙不平，板料和铸造的门、盖接合处不应有边缘不平整现象。 b、设备所有零件和附件的未加工面、应根据表面情况打底漆。打底漆前应仔细去除铁锈、型砂、油污及其它污物。涂漆表面应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物。 c、设备及附件的油漆颜色应符合有关规定或技术协议的要求。 d、电气线路、气体管路、润滑系统和液压的外部管路，应沿外轮廓安装，不应与其它存在相对运动的零部件发生摩擦。 （2）机械压力机主要参数的验收规范
实验室家具的验收标准和检验方法
实验室家具的验收标准和检验方法 根据实验室家具的设计、生产制造、安装标准的规定及要求，最后必须履行产品验收检验程序。为了把验收检验规范化、程序化，公司制定了验收检验标准。此标准对在所安装完成的产品的外观、功能、配置与使用、技术合同中的要求、尺寸标准等进行了详细的阐述。为千千万万的实验室工件者创造优雅、舒适的实验室环境是公司的愿望。 一、检验验收的依据 1、合同签定的数量。 2、合同中的技术协议、技术要求。 3、合同中双方确认签定的平面布置图、水电布置图、通风系统配置图、实验室家具的单件生产加工图。 二、验收检验的方法 1、实验验收小组成员必须由安装人员、用户的合同签定人、本实验室的主管人员及双方的工程技术人员组成。 2、实验验收必须配置检验量具、检验测试工具。 3、验收检验工作由供应商负责组织。在完成安装工作后供应商首先要自行检查验收，自检合格后与用户沟通，选定验收日期，并由双方确定出验收检验人员。 4、根据双方验收检验结果，起草验收检验备忘录，并对在检查中没按合同执行而造成需处理的问题，由供应商负责限期解决，解决时间最大限度为7个工作日，否则按违约处理。此备忘录由双方起草、签字后方生效。 5、在检验验收中所需处理的问题属合同外提出，供应商不负责任何费用，由用
户承担，并重新履行商务合同。 6、检验验收合格后，根据商务合同中的规定，双方认真履行合同中的内容。 三、验收检验标准在完成安装工作后，验收检验需按以下标准执行：实验台验收标准；天平台验收标准；毒品柜验收标准；气瓶柜验收标准；药品柜验收标准；通风柜验收标准；器皿柜验收标准；挥发型号药品柜验收标准；仪器台验收标准；试剂架验收标准；排风系统验收标准；给、排水验收标准；配电验系统收标准；
实验室设备验收规范标准.docx
,. 实验室设备验收标准 一、经过实际测试，实验室台柜能承受500kg/m 2 以上的重压。 对实验台柜类产品的力学技术要求如下： 1力学性能 1.1 台面力学性能要求见下表1 表 1 序号试验项目试验条件技术要求1垂直静载荷试验加 750N力压 10s ， 10 次台面无损伤，无影响 质量 28g铜球在 450mm高度落使用功能的磨损或2垂直冲击试验 下， 3处变形，无断裂或豁 3持续垂直静载荷加载 2.0kg/dm2， 7天裂，连接件未出现松 4水平耐久性试验150N力， 30000 次动 1.2柜体力学性能要求见下表 2 表 2 序号试验项目试验条件技术要求 2， 7无断裂或豁裂， 1搁板弯曲试验加载 2kg/dm天 不出现永久变形 GB/T10357.4第 5.3条规定 2搁板加载稳定性不倾翻 执行 1.7kg 钢块，冲击能 1.66Nm ，搁板销未出现磨损或3搁板支承件强度 10 次变形
离门沿 100mm 处挂 25kg 法 4柜门安装强度试验 码，反复开闭10 次各部无异常，外观及功 门端 100mm处，水平加 60N能无影响 5柜门水平载荷试验 力， 10s ，10次 底板未出现严重影响6底板强度试验用 750N 力压 10s ， 10 次使用功能的磨损或变 形 7拉门耐久性试验2X1.5kg 反复开闭 40000 次门应与柜体仍紧密相 8拉门强度试验35kg ，10 次连，门与铰链均无破9拉门猛开试验2kg ，10 次损，并未出现松动，铰10翻门强度试验300N ， 10 次链功能正常，门开关灵11翻门耐久性试验20000 次便 抽屉和滑轨耐久性试加 0.33kg/dm2，开闭 40000 12 验次 滑轨未出现永久性松13抽屉快速开闭试验以 1.0m/s 施 50N 力， 10次 动，抽屉活动灵便，无14抽屉底板破坏试验施 60N 力， 10s ， 10 次 异常噪音 抽底均布 0.25kg/dm 2 ，前端 15抽屉及滑轨强度试验 施250N 力， 10s ，10 次 侧面施 300N 力（4 处），高≤未出现松动，位移小于16主体结构和底架强度 1.6m，10s ， 10次10mm 17独立柜稳定性试验GB/T10357.4第5.2不倾翻 一角抬起 150mm高度落下，无变形，松动，分体等18柜体搬运试验 4 次异常
实木家具检验标准
重点：此类大多是拆装产品，功能性是最关键的。重点检查安装、含水率、各项功能。常规知识及标准 1 ）框架材料：MDF /刨花板/ 夹板/ 实木 现在日本对家具FORMALIN畐尔马林含量要求很严格，各种材料全部必须通过E1标准才可出口。 通常标准分为E0/E1/E2 三类。 2 ）皮类：主要有真皮/PU革/PVC 真皮反面有绒毛，正面可见毛孔。PU 革反面一般为纤维，正面无毛孔，材质较软。PVC反面一般为网格状交叉棉线，手感较硬。 3 ）接着剂：要求接着剂也要通过E1标准。 4 ）構造（结构）：各种类型家具的使用功能，根据用途，结构不一。 5 ）塗装（油漆）：油漆有分各种类别，如：LAUQE、AC、PU、UV、PE。 LAQUE及AC属于NC类，通称硝基漆，硬度不是很强，指甲划过有痕迹。 PU称为聚脂漆，手感柔和饱满，漆层厚，硬度好，指甲划过通常无痕迹。 UV和PE均为价格较高的油漆。 以上油漆均可做测试进行检验（可溶性、耐酸性等）来进行判断。 5）1、NC漆 （1 ）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。 （2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味独特。 （ 3 ）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝基漆之极品。 （5 ）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚 固耐黄变， 与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。 （6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房间和家庭厨房的装饰装修. 5）2.PU 漆：双组分聚氨酯漆 甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜） 稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。 优点: 1）与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU 漆膜的断裂伸长率最高，所以广 泛用于地板漆、甲板漆； 2）兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装； 3）漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
定制家具 安装验收规范-编制说明
国家标准《定制家具安装验收规范》 （征求意见稿）制定编制说明 一、工作简况 （一）任务来源 目前，在家具行业面临着转型升级以及消费者需求、消费理念不断变化的双重背景下，能够根据消费者的个性化需求而因地制宜、量身打造的“定制家具”成功进军产品长期同质化的传统板式家具领域，呈迅猛发展趋势，正演绎着家具行业新的发展主题。定制家具行业的迅猛发展，从某种意义上讲，是家具行业换代升级的必然趋势，在家具行业中将越来越占据不可小视的地位。然而，进入国内市场10余年的定制家具在我国尚属新兴产品，由于定制家具行业发展不够成熟，从产品设计、产品质量到安装服务、售后服务等多个程序尚未完善，特别是定制家具的安装验收环节。由于定制家具的特殊性，安装验收是其重要的两个环节，若安装不规范将严重影响定制家具整体的产品质量进而有损消费者的利益，目前部分定制家具企业对安装与验收过程重视度不够，没有专门的安装服务组织，从事安装的人员缺乏专业的培训；安装不规范影响安装后的家具的正常功能及使用寿命。因安装问题导致的消费者投诉不计其数，企业与消费者对定制家具标准的出台呼声已久，所以急需制定国家标准《定制家具安装验收规范》，进一步规范定制家具行业的安装验收。 综合以上考虑，由国家家具产品质量监督检验中心（广东）向国家标准化管理委员会提出了制定标准申请，国家标准化管理委员会于2018年11月下达了该标准的制定计划，计划项目编号为20183166-T-607。 （二）主要工作过程 1、标准的下达及起草小组的成立 2019年1月，全国家具标准化技术委员会向国家家具产品质量监督检验中心（广东）下达了该标准的制定计划任务。2019年2月，国家家具产品质量监督检验中心（广东）组织相关企业、质检等单位的技术人员进行筹备，成立了以国家家具产品质量监督检验中心（广东）等单位为牵头单位的标准起草小组。 2019年3月至2019年7月小组成员查阅了国内外有关定制家具安装验收规范相关标准资料，并调研定制家具生产企业的需要，分析安装验收过程中的常见问题，归纳总结形成标准的制定方案。其中，国外没有查到相关资料，国内相关资料主要有： 1)中华人民共和国产品质量法；
烧结厂生产设备设施验收管理制度
烧结厂生产设备设施验收管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
烧结厂生产设备设施验收管理制度 1. 新购的各种设备设施到货后，烧结厂必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；综合办负责办理有关资产入帐手续；机动科负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，机动科必须与有关单位联系解决。 2. 设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。 3. 大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。 4. 移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。 5. 新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料 第 2 页共 2 页
存档。 6. 对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。 1、炼铁安全合格班组验收考评标准 第 2 页共 2 页