24、32施工方案
24年电力设施日常维护施工方案
《电力设施日常维护施工方案》一、项目背景随着社会经济的不断发展，电力在人们的生产生活中扮演着越来越重要的角色。
为了确保电力设施的安全、稳定运行，提高供电可靠性，特制定本电力设施日常维护施工方案。
本方案适用于各类电力设施的日常维护工作，包括变电站、输电线路、配电设备等。
维护工作的主要目的是及时发现和消除设备缺陷，延长设备使用寿命，降低设备故障率，保障电力系统的安全稳定运行。
二、施工步骤1. 前期准备（1）组建维护施工队伍，明确各成员的职责和分工。
（2）收集电力设施的相关资料，包括设备台账、运行记录、图纸等。
（3）准备维护所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘手套、验电器、熔断器等。
（4）制定维护施工计划，确定维护的时间、地点和内容。
2. 设备巡检（1）对变电站设备进行巡检，包括变压器、开关柜、断路器、避雷器等。
检查设备的外观是否完好，有无渗漏油、放电现象；检查设备的运行参数是否正常，如电压、电流、温度等。
（2）对输电线路进行巡检，包括杆塔、导线、绝缘子、金具等。
检查杆塔是否倾斜、基础是否下沉；检查导线是否断股、散股；检查绝缘子是否破损、放电；检查金具是否锈蚀、松动。
（3）对配电设备进行巡检，包括配电柜、配电箱、电缆分支箱等。
检查设备的外观是否完好，有无锈蚀、变形；检查设备的内部接线是否松动、发热；检查设备的保护装置是否正常动作。
3. 设备维护（1）变压器维护①检查变压器的油位、油温是否正常，如有异常应及时处理。
②检查变压器的套管、散热器、储油柜等部件是否完好，有无渗漏油现象。
③对变压器进行定期清扫，清除表面的灰尘和污垢。
④检查变压器的接地装置是否良好，接地电阻是否符合要求。
（2）开关柜维护①检查开关柜的外观是否完好，有无锈蚀、变形。
②检查开关柜的内部接线是否松动、发热。
③对开关柜进行定期清扫，清除内部的灰尘和污垢。
④检查开关柜的保护装置是否正常动作，如过流保护、速断保护等。
（3）断路器维护①检查断路器的外观是否完好，有无锈蚀、变形。
24年市政照明工程施工方案
《市政照明工程施工方案》一、项目背景随着城市的不断发展和进步，市政照明工程对于提升城市形象、保障市民出行安全以及促进经济发展起着至关重要的作用。
本次市政照明工程旨在为[具体城市名称]的某一特定区域提供高效、节能、环保的照明设施，改善该区域的夜间照明条件，提高居民的生活质量。
该区域为城市的主要交通干道和商业中心附近，人流量和车流量较大。
目前，该区域的照明设施存在老化、损坏、亮度不足等问题，不仅影响了城市的美观，也给市民的出行带来了安全隐患。
因此，本次市政照明工程的实施具有紧迫性和必要性。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，进行图纸会审，明确施工要点和技术难点。
- 编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工方法。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和质量标准。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购符合要求的照明灯具、电缆、配电箱等材料。
- 对采购的材料进行检验和验收，确保其质量符合国家标准和设计要求。
（3）现场准备- 清理施工现场，拆除影响施工的障碍物。
- 测量放线，确定照明灯具的安装位置和电缆的敷设路线。
- 搭建临时设施，为施工人员提供必要的工作和生活条件。
2. 基础施工（1）灯具基础施工- 根据设计要求，在指定位置开挖灯具基础坑。
- 基础坑的尺寸和深度应符合设计要求，坑底应平整、坚实。
- 在基础坑内铺设碎石垫层，厚度为 100mm。
- 安装灯具基础预埋件，预埋件的位置和标高应准确无误。
- 浇筑混凝土基础，混凝土强度等级为 C25，浇筑时应振捣密实，表面应平整。
- 混凝土基础养护期不少于 7 天。
（2）配电箱基础施工- 根据设计要求，在指定位置开挖配电箱基础坑。
- 基础坑的尺寸和深度应符合设计要求，坑底应平整、坚实。
- 在基础坑内铺设碎石垫层，厚度为 100mm。
- 安装配电箱基础预埋件，预埋件的位置和标高应准确无误。
- 浇筑混凝土基础，混凝土强度等级为 C25，浇筑时应振捣密实，表面应平整。
(完整版)高度超过24米以上的落地式脚手架施工方案
脚手架施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2012）2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-11）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）4、密目式安全网（GB5725—2009）5、工程设计图纸6、施工组织设计二、工程概况该工程为胜利街棚户区改造1#楼，本工程位于焦作市烈士街与胜利街交叉口的西北角。
框剪结构，地下2层，地上32层，总建筑面积：31454.57m2，商业建筑面积：5813.62m2，地上住宅建筑面积：23043.51m2，，地下室建筑面积：2597.44m2，建筑物基底面积：1298.72m2，建筑高度96.4m。
建筑工程抗震设防类别为丙类，抗震烈度为7度设防，设计使用年限为五十年。
三、脚手架搭设类型1#、2#、3#、5#、6#、7#楼地下室至六层顶板以下采用落地式双排扣件式钢管脚手架，六层顶板以上采用悬挑式外双排脚手架；15#、16#、17#楼双排落地式脚手架。
脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑工字钢采用I160，长度为3.5米，悬挑出楼面1.2m，间距为1.5m；在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置三道预埋，一道设置在离外墙面0.3m处，另二道设置在离外墙面1.5m处。
预埋材料采用直径为20mm （HPB235）的圆钢环。
同时在工字钢端头斜拉Φ14钢丝绳。
立杆的纵距1.5，水平步距1.8m。
内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.2米，连墙件采用2步3跨，竖向间距为3.6m，水平间距按5.1m计算。
四、材料选用1、采用外径48mm厚3.5mm的A3钢管，其材料应符合GB10079-3的技术要求。
2、扣件采用KT-3J可锻铸铁的扣件，并有材料出厂合格证，扣件使用前必须做好检查验收工作。
3、钢管、扣件及其零配件的规格必须统一，材质优良，严禁使用不合格钢管，严禁锈蚀、弯曲、压扁以及有脆裂变形滑丝现象的扣件严禁使用。
24年输电线路导线紧固施工方案
《输电线路导线紧固施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，确保输电线路的安全稳定运行至关重要。
在长期的运行过程中，由于自然环境的影响和线路自身的老化等原因，输电线路导线可能会出现松动的情况，这不仅会影响电能的传输效率，还会对线路的安全运行带来潜在的风险。
因此，为了保障输电线路的正常运行，提高供电可靠性，特制定本输电线路导线紧固施工方案。
二、施工目标1. 对松动的输电线路导线进行紧固，确保导线的张力符合设计要求。
2. 提高输电线路的运行安全性和可靠性，减少因导线松动而引发的故障。
3. 严格按照施工规范和安全标准进行操作，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、施工步骤1. 施工准备- 组织施工人员进行技术交底，明确施工任务、技术要求和安全注意事项。
- 准备好施工所需的工具和材料，包括扳手、力矩扳手、紧线器、导线夹等。
- 对施工设备进行检查和调试，确保设备处于良好的运行状态。
- 在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2. 线路停电- 按照规定的程序向电力调度部门申请线路停电，并得到批准。
- 在停电后，对线路进行验电，确认线路无电压后，在工作地段两端挂设接地线。
3. 导线检查- 对需要紧固的导线进行全面检查，确定导线的松动情况和具体位置。
- 检查导线的表面是否有损伤、断股等情况，如有问题应及时进行处理。
4. 导线紧固- 根据导线的规格和张力要求，选择合适的紧线器和导线夹。
- 将紧线器安装在导线上，通过调整紧线器的张力，使导线达到规定的张力值。
- 使用力矩扳手按照规定的力矩值对导线夹进行紧固，确保导线夹与导线之间的连接牢固可靠。
5. 质量检查- 对紧固后的导线进行质量检查，检查导线的张力是否符合设计要求，导线夹的紧固力矩是否达到规定值。
- 检查导线的表面是否有损伤，如有损伤应及时进行处理。
6. 线路送电- 在完成导线紧固和质量检查后，拆除工作地段两端的接地线。
- 向电力调度部门申请线路送电，并得到批准。
24m以上脚手架施工方案
目录一、工程概况 (02)二、编写说明 (02)三、脚手架体搭设方案及安全技术措施 (02)四、脚手架计算 (07)五、脚手架拆除方案及安全技术措施 (10)六、雨季外用脚手架施工措施 (11)脚手架施工方案一、工程概况翡翠山居酒店工程，位于瑞阳大道北首，建设单位为中房集团，施工单位为山东欣园置业有限公司，监理单位为山东同力公司。
建筑面积8277㎡，总长82.5米，宽63米，共四层。
框架结构，外墙为装饰砖和涂料，水电暖工程为公用建筑工程。
二、编制说明(一)本方案编制依据为：(1)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(2)《钢管脚手架扣件》GB15831-2006(3)《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJI30-2001)(二)脚手架施工时必须严格遵守(1)《建筑工程施工及验收规范》(2)《建筑工程施工安全操作规程》三、脚手架体搭设方案及安全技术措施依据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》结合本工程的实际情况从安全出发确定本工程采用落地式双排脚手架，搭设高度为28m，根据规范规定脚手架搭设高度24米以上需进行计算(本工程根据实际使用设计为装饰用脚手架)。
1、材质选择(1)立杆：立杆采用双立杆:内外立杆间距为1.0m，内立杆距墙0.15m，立杆的纵距为1.5m，在外墙角处及转角处小于1.5m，立杆皆要设底座铺0.05㎝×0.2cm×6m长木垫板，地基必须找平夯实。
立杆采用对接扣件，连接牢固，接头必须错开，不得在同一步距内。
(2)横杆①大横杆间距采用1．5m。
②内外立杆用小横杆可靠连接。
(3)连墙件为保证架体稳定性，用短横杆与建筑物墙体之间硬性拉结，保证2步3跨以内有一连墙件。
(4)扣件：扣件材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006，扭矩控制在45N·m。
(5)立网：采用省准用密目式安全网，连接用尼龙绳绑扎于外立杆内侧。
(6)平网：采用省准用平网，在首层架设一道，三层架设一道，随着施工进度，架设随层平网一道。
24年变电站基础施工方案
《变电站基础施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展和电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，提高供电可靠性，新建一座变电站势在必行。
本变电站位于[具体地点]，占地面积为[具体面积]。
该变电站的建设将为周边地区的工业、商业和居民用户提供稳定可靠的电力供应。
二、施工步骤1. 场地平整- 对施工现场进行测量放线，确定场地的边界和标高。
- 采用推土机、装载机等机械设备对场地进行平整，清除地表杂物和障碍物。
- 对场地进行填方或挖方，使场地达到设计标高要求。
2. 基础开挖- 根据设计图纸，确定基础的位置和尺寸。
- 采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
- 在开挖过程中，及时进行排水，防止积水影响施工。
3. 基础垫层施工- 在基础底部铺设一层厚度为[具体厚度]的混凝土垫层，以保证基础的稳定性。
- 混凝土垫层采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，采用泵送或溜槽的方式进行浇筑。
- 在浇筑过程中，要注意控制混凝土的坍落度和振捣质量，确保混凝土密实。
4. 基础钢筋绑扎- 根据设计图纸，制作和安装基础钢筋。
- 钢筋的品种、规格、数量和间距要符合设计要求。
- 钢筋的连接方式采用焊接或机械连接，连接质量要符合规范要求。
5. 基础模板安装- 采用钢模板或木模板进行基础模板安装。
- 模板的尺寸和形状要符合设计要求，安装要牢固，防止变形和漏浆。
- 在模板安装过程中，要注意控制模板的垂直度和水平度。
6. 基础混凝土浇筑- 基础混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，采用泵送或溜槽的方式进行浇筑。
- 混凝土的浇筑要连续进行，分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
- 在混凝土浇筑过程中，要注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，防止混凝土离析。
7. 基础养护- 基础混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。
- 养护方式采用覆盖塑料薄膜和洒水养护，养护时间不少于[具体天数]。
8. 基础拆模- 在基础混凝土强度达到设计要求后，方可进行基础拆模。
24层大厦土方工程施工方案
24层大厦土方工程施工方案24层大厦土方工程施工方案土方开挖工程、基坑支护及桩基础工程由甲方另行分包。
基坑已经做了锚杆支护，我方在施工时必须保证土体边坡、周围建筑物的稳定和施工人员的安全。
在这里土方工程主要指土方回填。
素土与灰土回填在基坑回填时应清理基坑内的积水和有机杂物，土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土料应过筛，其颗粒不应大于15 mm。
石灰应用Ⅲ级以上新的块灰，使用前1－2d消解并过筛，其颗粒不得大于5 mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其它杂质，也不得含有过多的水份。
基坑回填时应从对称的两侧或四侧同时进行，每层铺土厚度为0.20～0.25m，夯实遍数为3～4遍。
机械设备蛙式打夯机及运土机械。
三、作业条件1、铺灰前，应先进行钎探，并按设计要求处理完地基，办完验槽隐蔽检查记录手续。
2、当有地下水时，应采取排水或降水措施，使水位低于灰土地基以下500 mm以下。
3、施工前，应根据工程特点、填料种类、设计要求的压实系数、施工条件，进行必要的压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度、压实或碾压遍数等参数。
4、做好测量放线工作，在基坑边坡下水平控制桩。
四、施工操作工艺1、基坑先验槽，清除松土并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2、灰土配合比应符合设计规定，使用人工翻拌或耘耕机搅拌均不少于三遍，使达到均匀，前颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14％－18％；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
3、铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度按表一确定，夯打或碾压遍数，按干密度试夯测试确定，一般不少于4遍。
夯实机具种类重量（t）虚铺厚度（mm）备注轻型夯实机械0.12-0.4 200-250 蛙式打夯机,夯实后约100-150 mm厚压路机6-10 200-300 双轮静作用或振动压路机4、灰土分段施工时,不得在墙角、及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距不得小于500 mm，接缝处应夯压密实，并作为直槎。
24米以上落地式钢管脚手架工程施工方案
专业文档编制依据《建筑施工计算手册》；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术交底规范》(JGJ130-2011)；《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。
《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
目录第一节工程概况 (3)第二节脚手架方案选择 (3)第三节脚手架材料选择 (4)第四节脚手架工程危险源分析 (4)第五节脚手架搭设流程及要求 (5)第六节脚手架的劳动力安排 (10)第七节脚手架的检查和验收 (10)第八节脚手架拆除安全技术措施 (11)第九节监控方案 (11)第十节应急预案 (13)第十一节脚手架计算书 (15)第十二节施工图平面图 (20)第一节工程概况一、参建单位业主单位：设计单位：监理单位：施工单位：勘察单位：二、工程简介工程名称：工程地点：建筑层数： 9+2层结构类型：混合结构基础类型：采用阀板基础和桩基础两种类型建筑总高度：31.50m；标准层层高：3.00m ；总建筑面积：20664.06平方米；搭设类型：钢管落地脚手架搭设高度：为33米搭设要求：双排双竖至底下3层立杆横距：0.9m立杆纵距：1.5m脚手架步距：1.8m脚手架用途：结构施工、装饰施工。
第二节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用：钢管落地脚手架。
第三节脚手架材料选择钢管落地脚手架l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
2024年施工方案工程施工方案
2024年施工方案工程施工方案一、前言本文档是对2024年施工方案工程的施工方案的详细说明和规划。
施工方案的目标是高质量、高效率地完成工程任务，确保施工进度和施工质量，同时保证安全施工。
本施工方案将对项目的组织管理、施工流程、施工设备、施工方法等方面进行详细规划和说明。
二、项目概况本工程位于XX市XX区，占地面积X万平方米，总建筑面积X 万平方米。
工程主要包括X栋X层X户住宅楼、X栋X层商业楼、X个地下车库等。
该项目属于高层建筑结构，结构形式为X。
工期预计为X个月。
三、施工组织管理1.施工组织机构根据工程的规模和复杂程度，项目将设立总指挥部、施工指挥部、质量安全监控部、物资供应部等。
总指挥部负责总体规划和协调工作，施工指挥部负责具体施工工作的组织和管理，质量安全监控部负责监督施工质量和安全，物资供应部负责工程所需物资的采购和管理。
2.施工组织方案根据施工工艺流程和工程特点，制定施工组织方案。
明确施工队伍的职责和任务，合理安排施工进度和工作量，确保施工的连续性和高效率。
3.施工计划制定详细的施工计划，包括主要施工工序和关键节点的安排，明确工作内容、工期和责任单位，确保施工过程的顺利进行。
四、施工流程1.场地准备对施工现场进行勘测，确定基坑开挖的范围和深度，进行土方开挖和场地平整，同时搭建工地临时设施，并对周边环境进行保护。
2.基础施工根据工程设计图纸，进行基础的施工和浇筑。
包括地基处理、地下室施工、地下管道敷设等工作。
3.主体结构施工进行主体结构的施工，包括框架结构的搭设和连接、钢筋混凝土浇筑等工作。
4.装饰装修施工进行装饰装修的施工，包括墙面贴砖、地板铺设、天花板施工等。
5.设备安装根据设计要求，进行设备的安装和调试，包括电力设备、水暖设备、通风设备等。
6.维护整理对整个工程进行维护整理工作，包括清理工地、喷涂防腐、粉刷墙面、安装围挡等。
五、施工设备根据施工工序和工程特点，确定施工所需的主要设备。
51、外架工程专项施工方案(24米以下落地架)
外架工程专项施工方案（24米以下）编制要点2、立杆底部为回填土地基，确保回填土平整度及强度满足要求，并采取地基处理措施。
（铺设跳板、混凝土硬化等）3、需要明确脚手架立杆基础不在同一高度上时结合现场基础情况的具体搭设要求，必要时绘制节点图。
4、明确当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。
当必须开挖时，采取加固的具体措施。
5、明确高度在24m以下的单、双排脚手架，剪刀撑的搭设要求。
（建议按照规范，无需满布）6、明确双排脚手架横向斜撑的设置要求。
（24米以上需要设置）7、明确开口型双排脚手架的搭设要求。
8、明确脚手架门洞部位架体搭设要求。
9、方案中详细说明观测架体稳定的措施。
10、方案中明确说明架体的防雷接地措施。
第六章脚手架检查与验收1、落地式脚手架搭设过程中，每搭设完成6~9 米后应按要求组织相关部门进行阶段性联合验收，合格后方可使用。
明确遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后，架体停用后的重新检查验收要求。
2、外架体系验收流程及具体要求。
3、方案中应明确材料选型，对钢管、扣件等材料的进场验收及复试相关要求提出明确的说明。
根据要求进行验收。
第七章脚手架拆除作业明确脚手架拆除前后、过程中的具体要求。
第八章安全注意事项明确施工过程中可能存在的安全隐患及注意事项。
第九章应急救援预案1、明确项目部应急救援领导小组。
2、明确救援路线。
第十章绿色施工保证措施细化绿色施工各项保证措施。
第十一章疫情防控措施做好物资储备、人员管理以及消杀措施。
第十二章搭设和使用期间的监测措施1、明确沉降观测监测措施，记录监测结果并处理。
2、确定监测频率。
第十二章计算书及相关施工图纸1、钢管按照现场实际尺寸进行计算，严禁现场使用壁厚2.8mm钢管而方案按照壁厚3.0mm钢管计算等问题，计算书钢管壁厚取值须小于现场实际壁厚。
2、阳台、挑檐、挑板位置如需要搭设架体，需要进行结构安全性进行验算，采取对应的支撑保护措施。
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甬台温铁路工程 （西桐特大桥、螺洋特大桥）
24、32m简支箱梁采用满堂支架施工
施 工 方 案 编 制： 审 核： 编制单位：中铁十一局集团甬台温铁路工程一分部 编制时间：二OO七年二月六日 24、32m简支箱梁采用满堂支架施工方案 1、编制依据 1.1 24、32m简支箱梁设计图纸 1.2中华人民共和国及铁道部有关部门颁发的主要现行法规、规范、标准及办法，主要有： 《中华人民共和国安全生产法》（2002） 《水土保持法》（1991） 《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002） 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003） 《铁路桥涵工程质量检验评定标准》（TB10415-2003） 1.3集团公司多年来铁路工程实践中积累的施工经验和附近兄弟单位施工经验。 1.4国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 2、编制原则 2.1贯彻优化施工组织设计、技术先进可行及经济合理的指导原则，认真阅读、研究主体设计文件说明，严格遵照铁道部工程管理中心对工程建设的质量、工期、造价等方面的控制要求，结合工程实际编制。 2.2严格遵守施工设计文件及图纸等资料的要求。 2.3严格遵守各有关设计、施工质量评定与验收采用的规范、规则及标准。 2.4贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，认真安排总体施工进度，设臵、配备组织机构、人员、设备、材料，充分利用当地资源，认真保护自然环境和文物，搞好文明施工建设。 2.5坚持采用新技术、新工艺、新材料、新设备的原则。 2.6全面推行贯彻ISO9001标准，并按集团公司质量手册及程序文件建立及运行质量体系，做到层层按标准管理，人人按标准做事，事事执行标准规范，处处按标准考核。 2.7坚持以人文本，确保人身安全的原则。 3、编制范围 西桐特大桥0#台--2#墩2跨32M简支箱梁，41#墩--56#墩15跨32M简支箱梁；螺洋特大桥61#墩--64#墩、66#墩--68#墩、74#墩--77#台共8跨
24M简支箱梁，68#墩--74#墩6跨32M简支箱梁。 4、工程概况 中铁十一局集团甬台温铁路工程一分部施工的盘湖一号大桥、盘湖二号大桥、金岭头大桥、西管岙大桥、螺洋特大桥、湖头特大桥、西桐特大桥全部简支箱梁设计为移动模架施工，因地势条件、移动模架过跨和施工工期受到
限制，以下24、32m简支箱梁桥跨采用满堂支架施工：西桐特大桥0#台--2#墩2跨32M简支箱梁，41#墩--56#墩15跨32M简支箱梁；螺洋特大桥61#墩--64#墩、66#墩--68#墩、74#墩--77#台共8跨24M简支箱梁，68#墩--74#墩6跨32M简支箱梁。 所有桥位处表层土主要为耕植土，地表以下主要分布砾粉质黏土、淤泥、淤泥质黏土、细圆砾土、粗角砾土。大部分桩基桩底设计标高以下为全风化晶屑熔结凝灰岩、强风化晶屑熔结凝灰岩、弱风化熔结凝灰岩。 5、主要施工方案 受地势条件、移动模架过跨限制的简支箱梁，为保证工期要求，节约工程造价，拟采用搭设满堂支架施工。主要工序的施工流程为：临时道路修建、地基处理、满堂支架搭设、安装支座、安装外模、堆载预压、沉降观测、逐级卸载、设臵预拱度、制安钢筋及波纹管、拼装内模、现浇箱梁混凝土、混凝土养护、穿钢绞线、拆除端模和内模板、预应力预、初张拉、拆除底模板和满堂支架架、预应力终张拉，压浆和封堵端头。详见工艺流程图。 5.1临时道路修建
为保证各种材料能运输到施工现场，必须靠桥一侧修建临时道路，临时道路路基用隧道弃渣填筑，路面宽6米。用20t吨压路机碾压密实，然后再其上做一层5cm厚碎石找平，使其承载30T车辆通行。 5.2原地面处理 地基为淤泥土，经动力触探测试地基承载力为50KPa，填80cm石渣压密实后地基承载力为250KPa；在征地范围内（21米），清除地表松散淤泥土，采用隧道弃渣填筑1.5米，用20t吨压路机分层碾压密实，然后选择一段做试压试验,方法: 在长×宽=13×13米地段埋设沉降观测点10个,按设计门式支架的间距铺垫枕木,测量原始值,按连续梁13米最重段的荷载的1.2倍用混凝土预制块预压4天，每8小时观测一次，如地基沉降差值逐渐减小，曲线成收敛状态，说明地基可靠；如地基沉降差值不变或加大，曲线不成收敛状态，说明地基不可靠，需重新处理。 在处理好的地基上其上做一层10cm厚C15砼硬化、找平，再按设计门式支架的间距设臵20cm厚C30砼条形带，宽度为0.3米。 5.3满堂支架施工 选用门式支架作为支撑骨架，支架纵向的布臵为：全部采用90cm 和100cm相间布臵，在桥墩2.0～6.0m范围内采用钢管在中间加密。支 架横桥向用系杆连接，顺桥向用门式支架加强连接。支架支撑在20cm 厚C30砼条形带上，以确保受力均匀。支架上端纵向用14工字钢，横向 采用10×10方木连接。支架采用可调重型门式支架,门架立杆为φ57钢 管。调节杆φ48钢管，门架宽度1m,通过支架上端的丝杆设臵预拱度。 支架布设如下图所示。 满堂支架施工简支箱梁工艺流程图
地基处理 临时道路修建
满堂支架搭设 安装底模、侧模 安装支座 底模板调平 满堂支架堆载预压、观测及卸支架及底模调整 满堂支架底模调钢筋和波纹管制作
绑扎底板、侧板钢筋 安装波纹管 安装内模板及端模板 绑扎顶板钢筋 现浇箱梁混凝土 混凝土养护 拆除端模和内模板 钢绞线下料、编号
预应力预、初张拉 压浆、封堵端头 钢绞线穿束 拆除底模板和满堂支拼装内模板 预应力终张拉 5.4模板 为保证梁体外观质量、模板稳定性和便于安装拆除，内外模采用竹 胶板模板，骨架采用10×15㎝的方木。 5.5堆载预压 为消除非弹性变形，取得地基和支架弹性变形量。在外模铺设完毕且加固稳固后选用预制砼块进行分级堆载预压。施加荷载总重：梁体自重＋施工荷载(梁体自重20%)＋内模重量。模拟砼施工过程逐级加载。在加载过程中设臵沉降观测点，观测点分别设在翼缘板、底板处，每断面设7点，每4或5米设一个观测断面。卸载采用分级逐步卸载。每次堆载、卸载均做好沉降观测，并做好记录。详见沉降观测点布臵图。 5.6预拱度设臵 预拱度计算公式为f=f1+f2+f3+f4+f5，其中f1：地基弹性变形，f2：支架弹性变形(由预压得出数据)，f3=梁片的预拱度值；按设计文件要求，考虑设计运营状态下反拱为-20mm时，预应力钢绞线张拉产生的反拱值14.15mm，f4=混凝土收缩产生的徐变；按设计文件要求，残余徐变拱度值6.2mm，最大预拱度值设臵在梁的跨中位臵，并按二次抛物线形式进行分配，算得间距4米各点处的预拱度值后，按折线通过支架上的天托对底模进行调整。 5.7钢筋制安 钢筋在钢筋加工场地制作，钢筋采用闪光对焊机焊接,纵向分别筋长度超过40米时,考虑运输,可在现场搭接焊；根据钢筋绑扎的先后顺序采用人工配合汽车、吊车运输到模板。钢筋绑扎顺序：底板、腹板、顶板、预留钢筋埋设。 按照设计图纸和验标要求进行钢筋的绑扎安装，同时注意钢筋接头
按要求错开，钢筋绑扎时要按设计图纸的钢筋编号从下到上、从一头到另一头分顺序绑扎，为避免在安装时将误差集中到某一头，可分成几段进行。保证所有的钢筋规格、型号、间距、数量及保护层等满足设计要求。普通钢筋与预应力孔道之间若有相碰之处，可适当挪动钢筋位臵或弯折钢筋。钢筋交接点绑扎均采用十字交叉绑，不允许采用梅花跳绑，且绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。钢筋保护层采用购买的同等级砂浆垫块，梁体侧面和底面的垫块至少应为4个/m2。 箱梁施工中主要预埋件有通风孔、排水孔、泄水孔、伸缩缝预埋件、电缆槽、接触网支柱锚固螺栓及加强钢筋、人行道栏杆及声屏障预埋筋、综合接地措施和防落梁措施的预埋件、锚固齿板钢筋、连接处齿板钢筋和施工预埋件、压浆排气管、压浆管等，施工时应严格按照设计图纸要求进行预埋。（详见作业指导书）。 5.8波纹管安装 在制安钢筋的同时固定好波纹管的位臵，并穿好内衬管。波纹管在布管安装顺序为先底板、在腹板、后顶板；以底模纵横向中心为基线，以底板面为标高，用钢尺按设计的管道坐标进行放样，设臵定位钢筋并焊接定形。波纹管定位筋按0.50m布臵，定位筋应与梁体主筋牢固 绑在一起。波纹管应小心穿入钢筋骨架，避免损坏波纹管。且位臵准确，波纹管位臵偏差：距跨中4m范围内≤6mm，其余部位≤8mm。因波纹管是在绑扎钢筋时同时埋设，在绑扎钢筋和浇筑混凝土时不得踩压波纹管，焊接作业时应采取防护措施，防止高温灼伤波纹管。 梁每束预应力钢筋的下料长度，必须按图纸要求根数下料并编束，在混凝土浇筑前穿入钢绞线， 5.9砼施工 箱梁砼浇筑自梁的低端向高端进行，水平分层、斜向分段、两侧对称、连续浇注的原则。浇注时同一断面先浇注底板，然后腹板、最后顶板和翼缘板。浇注砼时，每层砼的厚度40厘米为宜，不得超过50厘米，砼从梁腹板两侧对称下料，振捣和下料交替进行，梁体腹板及底板处的砼，采用插入式振捣棒振捣。在腹板钢筋及预应力管道密集处，采用附着式振捣器振捣。浇注桥面砼时，先用插入式振捣棒振捣砼，再用悬空式整平机振捣成型，人工二次抹面。砼浇注成型终凝后，覆盖土工布浇水养护。 5.9.1、梁体砼浇注采用混凝土汽车泵，其顺序： 第一步：混凝土汽车泵自梁的低端向高端浇注梁体底板20米左右，距端模放料距离不小于100厘米。 第二步：混凝土汽车泵自梁的低端向高端浇注腹板，腹板浇注与底板成斜坡，距端模放料距离不小于100厘米。 第三步：混凝土汽车泵浇注剩余底板， 第四步：混凝土汽车泵浇注腹板10米完毕，其余腹板浇注与底板成斜坡，高度不少于1.0米。 第五步：混凝土汽车泵自梁的低端向高端浇筑顶板和翼缘板，每隔1小时浇注腹板一层，高度控制在0.4米左右。 5.9.2、砼振捣 砼的灌注与振捣要密切配合，分层灌注、分层振捣。由于箱梁梁高、钢筋密集，梁体砼的振捣采用插入式振动器振动方式。梁的腹板、底板使用插入式振捣器；顶板应采用提浆整平机。 使用插入式振捣器时：（1）在振捣上层砼时，应插入下层中5-10cm