浅析大体积混凝土裂缝的原因及其控制措施
大体积混凝土裂缝分析及控制
大体积混凝土裂缝分析及控制大体积混凝土结构的裂缝分析及控制是混凝土工程设计和施工中的重要内容之一。
混凝土结构的裂缝问题对结构的安全性、使用寿命和美观度都有着重要影响，对裂缝进行合理的分析和控制是非常必要的。
大体积混凝土结构通常指的是厚度超过一米的混凝土构件，例如混凝土桥梁、混凝土水坝等。
由于其体积庞大，裂缝的形成可能会导致结构产生较大的破坏，因此需要进行深入的分析和控制。
大体积混凝土结构的裂缝形成原因较为复杂，主要包括以下几个方面：1. 温度变化：混凝土结构受温度变化的影响较大，在日常使用中，温度的变化会引起混凝土的膨胀和收缩，从而产生裂缝。
2. 应力集中：大体积混凝土结构由于自身重量和载荷的作用，会产生较大的应力集中，当这些应力超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 荷载变化：结构承受的荷载也是裂缝形成的重要原因之一，荷载的突然变化或过大的荷载作用会导致结构产生裂缝。
4. 施工质量问题：混凝土结构的施工质量直接影响着结构的稳定性和耐久性，如果施工过程中存在质量问题，例如混凝土的浇筑、养护等方面的不合理操作，会导致结构产生裂缝。
针对大体积混凝土结构的裂缝问题，需要采取一系列的分析和控制措施：1. 预测裂缝的位置和形态：通过对混凝土结构的建模和分析，可以预测裂缝的位置和形态，以便进行后续的控制措施。
2. 控制温度变化：可以通过加装缝隙、设置伸缩缝等方式来控制温度变化对结构的影响，减少裂缝的形成。
3. 设计合理的结构：在混凝土结构的设计中，应考虑裂缝的形成原因，并采取相应的措施来减少裂缝的产生，例如设置预应力、钢筋等。
4. 选择合适的混凝土配合比：混凝土的配合比对结构的性能有着重要影响，应根据实际情况选择合适的配合比，以减少裂缝的产生。
5. 做好施工质量控制：在混凝土结构的施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，做好浇筑、养护等工作，以保证结构的质量和稳定性。
大体积混凝土施工裂缝原因分析及控制措施
大体积混凝土施工裂缝原因分析及控制措施一、大体积混凝土裂缝成因及分类大体积混凝土释放的水化热会发生较大的温度变化和收缩作用，由此造成的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因之一，其常见的裂缝为：1．干缩裂缝混凝土在处于未完全状态，如温湿度变化过快，则产生收缩裂缝，通常发生在表面，这种裂缝宽度小且没有规则。
2．温差裂缝水泥水化热形成的裂缝，大体积混凝土在浇注后，硬化过程中水泥水化产生大量水化热，使混凝土的温度上升，在混凝土内外部产生温差，使混凝土表面产生拉应力，这些拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土就会产生温差裂缝。
3．温变裂缝混凝土在强度形成期间，水泥混凝土表面温度发生变化与内部温考试大差产生较大的降温收缩，受到内部考试大混凝土约束而出现的裂缝。
二、大体积混凝土裂缝的预防控制大体积混凝土裂缝一是受到内外温差影响形成的温度应力产生的裂缝，二是由于施工控制不严引起的裂缝。
对于第一种裂缝应从全过程质量控制过程中的方法来控制。
第二种裂缝控制主要措施则是抓好现场管理。
具体措施可考虑以下几个方面。
1．原材料控制混凝土是由水泥、砂石料，水和外加剂拌合而成的混合物，材料的质量对混凝土起决定性作用，所以原材料在进场之前要严格控制，特别要到进料场取样进行检测检验，对不合格的材料坚决不用。
2．配合比设计在浇注大体积混凝土时一般有可能采用泵车泵送方式，因此采用了流动性较大的混凝土，从而在配合比设计时加大了水泥和水的用量，导致水化热增大，水化热是引起温度应力导致开裂的根本原因，因此适当地掺加粉煤灰替代水泥一方面可以节约成本，更重要的是可以降低产生水化热。
同时掺加高效减水剂降低水灰比，更好的发挥施工和易性好和后期强度高的优势，这也就是现在普遍采用的“双掺”技术。
另外，在混凝土配合比设计阶段尽量选用低水化热的水泥，严格控制骨料级配。
采用高性能减水剂除了减少用水量考试大减少坍落度损失的作用外还有增强混凝土早期强度的作用，弥补了掺加粉煤灰的混凝土早期强度低的弱点。
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术大体积混凝土是指要求一次性浇筑的砼工程，因其体积大，所以容易出现裂缝，给工程及使用带来负面影响。
以下是大体积砼施工裂缝的原因及其控制技术。
1.收缩应力大体积砼由于含水量大，混凝土中水分蒸发过程中会导致离析收缩现象，产生结构中心收缩应力，从而导致破裂和裂缝。
2.温度应力混凝土浇铸后，由于外部环境温度的影响，会发生温度变化。
由于大体积砼的体积较大，温度变化幅度也较大，从而导致混凝土中心温度差异较大，产生结构中心温度应力，从而导致破裂和裂缝。
3.机械应力在大体积砼浇注过程中，由于浇筑设备的力量和振动等机械因素会对混凝土产生机械应力，从而导致混凝土中心内部累积应力，产生破裂和裂缝。
1.充分掌握混凝土材料和技术特性在设计大体积混凝土施工前，充分考虑混凝土材料的特性，为选择适当的混凝土材料，制定合理的浇筑计划和技术方案，充分防止影响砼的结构强度，避免砼的裂缝问题。
2.控制浇筑速率混凝土浇筑速率对裂缝有一定影响。
因此，在大体积混凝土浇筑时，应逐渐增加浇筑速率，减小混凝土缩短。
浇筑过程中，要避免停止浇筑，否则会出现断层的现象，加剧出现裂缝的可能性。
3.加大脱模时间大体积混凝土模具拆卸时，要逐层拆卸，从上到下，不能赶时间一次性拆卸。
混凝土抗压强度不同，拆卸顺序不对，对混凝土中心的温度造成影响，容易导致结构中心内部破裂和裂缝。
4.使用预应力混凝土预应力混凝土可以通过预先施加应力来限制混凝土在浇筑后产生的收缩和温度变化。
预应力混凝土可以有效地减少混凝土裂缝的出现。
5.充分浇筑为减少混凝土的缩短，可以采用深充分浇筑以充分利用混凝土的承载容量。
同时充分振动和压实混凝土，使砼达到预期强度，从而减少产生裂缝的可能性。
总之，大体积砼施工裂缝是影响混凝土结构强度和外形的主要问题之一，需要采取科学合理的技术措施来达到有效的控制。
要充分掌握混凝土材料和技术特性，在施工前充分考虑制定的计划和技术方案，在施工过程中注意控制浇筑速度，加大脱模时间，使用预应力混凝土，充分浇筑，以最大程度避免混凝土结构破裂和裂缝。
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术
大体积砼施工裂缝原因及其控制技术随着城市建设的快速发展，大体积砼在建筑领域的使用越来越广泛。
大体积砼是指单次浇筑体积较大的混凝土，通常用于桥梁、高层建筑、水利工程等。
在大体积砼施工过程中，裂缝成为一个常见的问题，严重影响了工程的质量和安全。
探讨大体积砼施工裂缝的原因及其控制技术对于提高工程质量具有重要意义。
一、大体积砼施工裂缝的原因1. 温度变化：大体积砼在施工初期会出现温度变化，这将导致表面和内部温度的不均匀变化，从而引起温度裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，这是由于水泥水化反应引起体积变化所致，收缩应力大于混凝土抗拉强度时，会产生裂缝。
3. 混凝土开裂：混凝土在龄期过程中由于外部和内部的变形、受到荷载作用等因素，使得混凝土受到拉应力而产生开裂。
4. 建筑结构设计不合理：在大体积砼施工中，结构设计的不合理会导致应力集中，从而引起裂缝的产生。
5. 施工工艺及材料不合理：施工工艺不合理、材料质量不过关都会对大体积砼施工裂缝产生影响。
1. 合理的施工工艺：在大体积砼施工过程中，要采用合理的施工工艺，包括振捣、浇筑温度、硬化期养护等，确保混凝土的均匀性和致密性，减少温度变化对混凝土的影响。
2. 控制混凝土收缩：采用混凝土收缩剂可以有效降低混凝土的收缩率，减少混凝土收缩引起的裂缝。
3. 采用预应力技术：在大体积砼结构中采用预应力技术，对结构进行预应力加固，减少混凝土的开裂。
4. 加强设计与监测：对于大体积砼结构的设计和监测要加强，通过改进结构设计，降低应力集中，并进行实时监测，及时采取措施防止裂缝的产生。
5. 选择优质材料：采用高性能的水泥、砂石、外加剂等，确保混凝土的质量，减少施工裂缝的产生。
6. 合理的温度控制：在大体积砼施工过程中，要合理控制浇筑温度和温度变化，采取降温措施，减少温度变化引起的裂缝。
总结：大体积砼施工裂缝是一个复杂的问题，需要从设计、工艺、材料、施工等多个方面进行综合控制。
大体积混凝土裂缝成因及控制
大体积混凝土裂缝成因及控制概述：大体积混凝土开裂的问题是建筑施工中一个普遍性的技术问题。
裂缝一旦形成，特别是基础贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，它会降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，同时可能会危害到建筑物的安全使用。
本文从分析大体积混凝土裂缝成因开始，然后提出相应控制措施。
1.大体积混凝定义混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
1.大体积混凝土的裂缝及种类按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，危害性严重；而深层裂缝部分也切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝危害性较小；按结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在于混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm；宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况下大于0.5mm，可存在于混凝土内部，也可存在于混凝土表面。
按时间可分为施工期间形成的裂缝和使用期间产生的裂缝。
3.大体积混凝土裂缝成因3.1塑性收缩裂缝塑性收缩是混凝土在浇筑结束后尚在塑性状态发生的收缩，大多出现在混凝土浇筑初期，收缩裂缝形成过程与混凝土的表面泌水有关。
混凝土在凝结过程中水分向外蒸发时会引起局部应力，因此当蒸发速率大于泌水速率时会发生局部塑性收缩开裂。
塑性收缩裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。
常发生在混凝土表面积较大的面上。
从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度通常不会太深。
大体积混凝土裂缝产生的原因及控制
热 ，第二层浇筑应在第一段混凝土初凝前浇筑完毕前 ；可 以 考虑在 大体积混凝土 中掺加坚 实无 裂缝 、冲 洗干净、规格 为 １０ ５ ｍｍ一３ Ｏ Ｏ ｍｍ的大块石 ，掺 加大块石不仅减 少 了混凝 土 总用量 ，降低 了水化热 ，而且 石块 本身也吸收了热量 ，使 水
化热能进一步 降低 ，对控 制裂缝有 一定好 处 ；根据 混凝土 浇 注面积 ，在 混凝 土上 中下部设置一定数量测 温管 ，定 时测定
用不当也造成大体积混凝土裂缝。
４施 工影 响 ．
在现场浇捣 大体积混凝土时 ，浇注分层不合 理、振捣 或
插入不 当，漏振 、过振或振捣棒抽撤过 快 ，均会 影响混凝 土
的密实性和均匀性 ，诱导裂缝 的产 生。其 次 ，因为大体积 混
凝土工程进行 的抹面 次数 不能满足 要求 ，更容 易出现裂缝现 象。另外 ，拆模过早且养 护措施 不到位 ，大体积 混凝 土早期
长期加荷 时的极 限拉伸变形也只有 （ ．—２０）Ｘ１ ４ １ ２ ． ０ 。但由 于原材料各部分 比例搭配不均匀 ，在施工 中难免 出现 离析 现
象 ，导致同块混凝土 的不 同部位强度 的不均 匀 ，个别部 分抗
拉能力较低 ，裂缝便 因此而 出现。另外 由于水泥 或￣ ／剂选 ＩＪ ＇Ｄ
础不均匀造成 沉降等。
１ 度 影 响 ． 温 混 凝 土 施 工 硬 化 期 间 ，水 泥 会 放 出 大 量 水 化 热 ，造成 内
２施工选材及其配合 比设计 ． 根据 结构要求进行配合 比设计 ，选择合适 的混濒 等级 及水泥 品种、等级 ，避 免采用强度高的水泥 ，尽 低热 或中热水 泥 （ 如矿 渣水泥、粉煤灰水泥 ） 。另夕 ｆ 选用质量 合格 且级配 良好的石、砂等原材料 ，按照 合理进行掺合 料 （ 粉煤灰 ） 以及外加剂 （ 膨胀剂、绣 减水剂等 ）的添加。 另外 ，还 需要掌握好 大体积混凝土补偿收缩技才
浅析大体积混凝土裂缝的原因及防治措施
１ 大体 积 混凝 土 裂 缝 的 分 类 及产 生 灰 比 ） “ 掺 ” （ 高 效减 水 剂 和 高性 二 掺
原 因
１１温 度裂 缝 ．
水 泥 水 化 是 一 个 放 热 的 化 学 反 应
过程 ，其 间 会 产生 一 定 的水 化 热 。 每 克
水放 出５２ ０ Ｊ的热 量 ，如 果 以水 泥 用 量
Ｚ Ｏ Ｇ Ｈ Ｕ Ｏ Ｓ Ｒ Ｃ ＩＮ Ｈ Ｎ Ｚ Ｏ Ｎ Ｔ Ｕ ＴＯ Ｃ
浅析大体 积混凝 土裂 缝的原 因及 防治措 施
崔 卫星
随 着 社 会 的 发 展 和 技 术 的进 步 ，
大体 积 混 凝土 结 构被 广 泛 应 用于 多种 工 程 ，但 是在 建 设 和 使用 过 程 中 常会 出现
２） 致 分析 混 凝 土 集料 的配 比。 细 控制 混 凝 土 的水 灰 比，减 少 混 凝 土 的坍 落度 。 ３） 用 综 合 措 施 ，控制 混凝 土初 采 始 温度 。 ４） 据 工 程 特 点 ，充 分 利 用 混凝 根 土后 期 强 度 ，可 以减 少 用水 量 ，减 少水 化热 和 收 缩。
提高 混 凝 土 的力 学 、热 学 、 变 形 、耐 久
泥 、 水 及 其他 外 加 材 料 混合 而 成 的 非均 质 脆 性材 料。 由于 混凝 土施 工 、 本 身 变 形 和 约 束 等 一 系列 问题 ，使 混 凝 土 裂缝
成 了土 建 、水 利 桥 梁 、 隧道 等 工 程 中最 常见 的工 程病 害 ，轻 者 使 内部 的 钢 筋等 材 料 产 生 腐蚀 ， 降低 钢 筋混 凝 土材 料 的 承 载 能力 、耐 久性 等 ，严 重 的将 威 胁 到 人 民 的生 命和 财 产 安 全。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构中的裂缝多为塑性变形引起的。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1. 温度变化：大体积混凝土结构在温度变化作用下会发生热胀冷缩，导致混凝土体收缩或膨胀，从而产生应力。
当应力超过混凝土抗张强度时，裂缝就会产生。
2. 干缩：混凝土在养护过程中，由于水分蒸发的原因，会发生干缩现象。
干缩引起的内应力超过混凝土抗张强度时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩：混凝土自身的收缩也是引起裂缝的一个重要原因。
混凝土在排水过程中会发生收缩，如果不适当控制，就会引起裂缝。
4. 荷载作用：大体积混凝土结构所受的荷载作用也会引起裂缝的产生。
当荷载作用下，超过混凝土的承载能力时，就会引起结构的变形，导致裂缝的产生。
1. 混凝土配比设计：在混凝土的配比设计中，应控制好水灰比、骨料粒度、水化热等参数，以减小混凝土的收缩和温度变化引起的裂缝。
2. 养护措施：在混凝土构件浇筑后，应及时进行养护，包括保湿，防止水分过早蒸发引起的干缩。
要注意施工中的温度控制，避免温度变化过大引起的热胀冷缩。
3. 结构设计和施工工艺：在大体积混凝土结构的设计和施工中，要合理安排构件的连续性，避免出现过多的接缝和拼接处，减小裂缝产生的可能性。
在施工过程中要注意控制荷载的作用，避免超载引起的裂缝。
4. 混凝土缝隙处理：对于已经出现的裂缝，应及时进行修补和处理，以避免裂缝的进一步扩展和深化。
可以采用填缝材料填充裂缝，或者进行加固处理，增强结构的承载能力。
控制大体积混凝土裂缝的产生是一个综合性的工作，需要在设计、施工和养护过程中都进行合理的控制和管理，以确保结构的安全和耐久性。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施1. 引言1.1 背景介绍混凝土是一种常用的建筑材料，具有优良的抗压性能和耐久性。
在建筑工程中，大体积混凝土常常用于承重结构，如桥梁、大坝等。
大体积混凝土在施工和使用过程中容易出现裂缝，这不仅影响结构的美观性，还可能影响结构的耐久性和安全性。
裂缝的产生是由多种因素共同作用而导致的。
材料因素是裂缝产生的主要原因之一，比如混凝土配合比不当、混凝土材料质量不合格等都会导致裂缝的产生。
施工工艺因素和环境因素也会对大体积混凝土的裂缝产生起到重要作用，如施工过程中的温度控制、湿度控制等都可能影响混凝土的收缩和开裂。
针对大体积混凝土裂缝产生的原因，制定合理的控制措施至关重要。
合理选材、控制施工工艺、加强环境保护是减少混凝土裂缝的关键措施。
通过研究裂缝产生的原因及控制措施，可以有效提高大体积混凝土结构的质量，保障工程的安全和耐久性。
1.2 问题意义大体积混凝土裂缝产生是一个在工程施工中经常遇到的问题，它会影响混凝土结构的整体稳定性和耐久性。
裂缝的产生不仅会影响工程质量，还可能导致安全隐患，增加维修成本。
研究大体积混凝土裂缝产生的原因及相应的控制措施具有重要的问题意义。
通过深入分析裂缝产生的原因，可以有效地避免或减少裂缝的发生，提高混凝土结构的使用性能和耐久性。
掌握裂缝产生的机理和控制措施还可以为未来混凝土工程设计和施工提供重要的指导，帮助工程师更好地应对类似问题。
深入研究大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施具有重要的理论和实践意义。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨大体积混凝土裂缝产生的原因及控制措施，其重要性在于大体积混凝土裂缝一旦出现，将会对工程质量和安全造成严重影响。
通过分析裂缝产生的各种因素，能够为工程建设提供更科学合理的材料选择、施工工艺和环境保护措施，从而有效控制裂缝的生成，并提高混凝土结构的耐久性和稳定性。
本研究旨在为相关领域的工程技术人员和决策者提供参考，帮助他们更好地认识和应对大体积混凝土裂缝问题，推动工程建设的可持续发展。
大体积混凝土裂缝控制措施
大体积混凝土裂缝控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积大、水泥水化热高、内外温差大等特点，大体积混凝土容易出现裂缝，这不仅影响结构的外观和耐久性，还可能危及结构的安全。
因此，采取有效的裂缝控制措施至关重要。
一、大体积混凝土裂缝产生的原因（一）水泥水化热的影响水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，使得水泥水化热在内部积聚，难以散发，导致内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（二）混凝土收缩的影响混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
大体积混凝土由于体积较大，收缩受到约束，容易产生收缩裂缝。
（三）外界环境温度变化的影响混凝土在施工和使用过程中，会受到外界环境温度变化的影响。
当外界温度骤降时，混凝土表面温度迅速下降，而内部温度变化相对较小，从而产生较大的内外温差，导致裂缝的产生。
（四）约束条件的影响大体积混凝土在浇筑过程中，会受到基础、模板、钢筋等的约束。
当混凝土的收缩变形受到约束时，就会产生约束应力，当约束应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
（五）施工工艺的影响施工过程中的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等不当，也会导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，浇筑过程中混凝土分层厚度过大、振捣不密实，会导致混凝土内部存在缺陷，降低混凝土的强度和抗裂性能；养护不及时或养护措施不当，会使混凝土表面水分蒸发过快，导致混凝土收缩开裂。
二、大体积混凝土裂缝控制的基本原则（一）控制混凝土内外温差尽量减小混凝土内部与表面的温差，使温度应力控制在混凝土的抗拉强度范围内。
（二）减少混凝土的收缩变形通过优化混凝土配合比、加强养护等措施，减少混凝土的收缩变形。
（三）降低混凝土的约束应力合理设置施工缝、后浇带，改善约束条件，降低混凝土的约束应力。
（四）提高混凝土的抗拉强度通过选用优质原材料、优化配合比、加强施工管理等措施，提高混凝土的抗拉强度。
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建材发展导向
2019年第7期浅析大体积混凝土裂缝的原因及其控制措施
朱海波
（青建集团股份公司，山东青岛266000）
摘要：随着我国建设领域的逐渐扩大，大体积砼逐渐应用于大高层楼房基础、水利大坝等大型钢筋砼结构。
而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题。
通过大体积砼裂缝的产生原因进行了分析，并提出了应对措施。
关键词：裂缝；混泥土；质量
1裂缝产生主要原因
1）水泥水化热的影响。
水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的7d左右，从而使混凝土内部温度升高，尤其对大体积混凝土来讲，这种现象更加严重，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，故混凝土中心温度很高，就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
2）混凝土的收缩。
混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。
混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时(支撑条件、钢筋等)，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂。
3）外界气温湿度变化的影响。
大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。
浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温差梯度。
另外外界的湿度对混凝土的裂缝也有很大的影响，外界的湿度降低会加速混凝土的干缩，也会导致混凝土裂缝的产生。
2大体积混凝土工程裂缝控制的措施
1）采取有效的施工管理。
在项目施工前，要针对项目的固有特点，对施工过程中的每个工序、工种所特有的技术难点进行研究。
对于施工过程中涉及的原材料选用、劳动力组织、交接班、硷运输能力、机械调配、浇匆顷序等要切合实际工程条件，满足大体积砼连续施工的要求。
施工组织设计的科学胜与合理性是大体积硷施工质量、进度控制的前提和基础。
对方案中存在的错误，要及时更改，确保施工方案能够切实有效的指导施工的资源配置和施工布局，保障项目施工的工程质量和施工进度要求。
2）质量关键点的设置。
①施工班组要及时记录砼在搅拌过程中，所用材料的配比；②随时对工程施工的模板稳定性和尺寸进行检查，对于存有影响施工质量和安全隐患的因素要及日书进行整改；③在振捣过程中，对振捣的质量要及时进行检查；④严格控制硷的出罐和入模温度，并确保大体积砼施工的连续性；⑤在砼护阶段，其内外温差要严格按照温控指标要求进行控制。
3）合理控制原材料。
由于大体积的砼施工，其体内会产生大量的水化热。
根据试验资料记载，425#的普通水泥，其最终的累积放热量在334kJ/Kg左右，而相同标号的矿渣水泥，其累积放热量在240kJ/kg。
所以，大体积的砼施工一般不使用砼酸盐水泥，而优先选用矿渣水泥或粉煤灰。
粗骨料粒径大小的选择要根据砼钢筋的间距确定，一般不应超过钢筋间距的1/3且级配良好，并做好碱活性试验。
在施工过程中，可以在粗骨料中添加一些强度等级大于MU30，粒径大小在150-300mm的毛石，浇筑过程中要确保毛石与毛石、毛石与模板和钢筋的距离大于150mm。
选择的细骨料细度模数要控制在2.6~3.0，要求是级配良好且质地坚硬的中砂，其含泥量要小于3%。
大体积砼的所用原材料，在确定使用前，首先要按照施工设计和规范的要求进行试验检测、筛选，保证所用材料的质量和配合比合理性。
4）合理控制砼配合比。
在砼的配合比确定后，为了提高砼的综合性能，还要选用一些具有引汽和缓凝功能的复合型减水剂，或添加适量膨胀剂来对砼的收缩进行补偿，在搅拌砼时，要对砼的水灰比严格控制，并将水灰比控制在0.4以下。
砼中还要掺加10%-15%水泥重量的粉煤灰，以降低砼的水泥用量，减少水化热的生成量。
5）混凝土的浇筑。
当大体积砼工程采用分层浇筑法进行连续浇筑施工时，要重点考虑以下因素：①在浇筑上层砼以前，要用带有压力的自来水将砼的表面污物、浮浆、松动石子、软弱的砼层彻底清除，杜绝一切不利因素，并让上层砼表层充分湿润，但不可存有积水；②在上层砼浇筑时，如果采用的是低流动性的非泵送砼，要布设接浆设施。
大体积砼的浇筑施工:，可采用推移式或分层式连续浇筑法，但不可随意留下施工缝。
砼摊铺厚度要根据砼的和易性和振捣器的有效作用深度确定，一般不超过400mm;如果是泵送砼，其摊铺厚度要小于600mm。
砼的初凝时间要由试验确定，并且在浇筑过程中，要尽量缩短各层的间隔时间，次层砼要在前层砼开始初凝前浇筑完成。
如果在浇筑上层砼时，底层砼已经出现了初凝现象，两层面要按照施工缝处理。
另外，当浇筑能力无法满足浇筑面积和工程量大、单次连续层浇筑的厚度小于3m的工程施工时，多采用推移式连续浇筑法为宜。
6）砼的养护。
可以采用草袋、锯末或塑料薄膜等保温材料覆盖在砼和模板上，也可以因地制宜，选择价格便宜、保温性能好的材料用于砼的保温养护，保温材料的覆盖层厚度，要根据施工设计或标准的要求铺设。
将砼浇筑块体的内外温差和整体降温速度控制在标准要求内，持续保温养护的时间，要根据温度应力而定，但一般不少于9天。
在进行砼的保温养护过程中，要始终保持砼的表面湿润。
如果是在寒冷的冬季进行的建筑施工，砼的养护作业可搭设保温挡风棚进行养护。
在养护完成后砼上覆盖的保温层要逐层拆除。
3结语
针对大体积砼的浇筑质量控制，要结合实际进行分析，找到间题的根源再针对性的进行预防。
对大体积矽的浇筑质量控制和后期的养护工作有着同等重要性，只有从多方面进行考虑，才能够真正的将大体积砼的浇筑质量得到保障。
148。