钢桁架吊装施工方案(优选.)

钢桁架吊装施工方案（编号：）

目录

第一章编制依据 (3)

第二章工程概况 (4)

第三章吊车计算选用 (5)

第四章吊装工艺流程 (6)

第五章吊装施工技术措施 (7)

第六章施工组织措施 (14)

第七章施工质量保证措施 (16)

第八章安全、文明保证措施 (17)

第一章编制依据

1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸；

2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

3、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

4、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）；

5、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；

6、汽车吊性能表：

400吨汽车吊图片：

400吨汽车吊性能表：

第二章工程概况

本工程为新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥工程，栈桥断面尺寸均为3.2m宽×3.1m高，支座标高13.48m，共由四榀桁架组成。分别为：新建1号转载点至2号支架钢桁架4，跨度39.579m（○5～○6轴）；2号支架至拉紧间钢桁架3，跨度29m（○4～○5轴）；拉紧间至1号支架钢桁架1，跨度40.881m（○2～○3轴）；1号支架至煤矸石卸载点钢桁架2，跨度53.468m（○1～○2轴）。

第三章吊车计算选用

一、单机整体吊装法

单机整体吊装法以吊装钢桁架1（跨越铁路段）为例。

1、吊车位置选址：

根据现场工地实际情况，吊车位置选在余吾热电公司场区内、电缆沟北侧原硬化混凝土地面，此位置离钢桁架1中心吊点位置距离30m。

2、吊车工作臂长：

钢桁架1吊装高度H=混凝土支架牛腿标高13.48m+钢桁架1高度3.7m+安装间隙0.5m+吊绳高度8m=25.68m。

吊车臂长=√（302+25.682）=39.49m

3、起吊重量=钢桁架1重量29t+吊钩重量1t=30t

4、吊车选用：

根据以上参数：作业半径30m，汽车吊工作臂长39.5m，起吊重量30t。参照汽车吊性能参数表选用400t汽车轮胎吊车，作业半径30m，汽车吊工作臂长

41.1m，起吊重量为31t，满足要求。

二、双机抬吊整体吊装法

双机抬吊整体吊装法以吊装钢桁架2（1号支架至煤矸石卸载点段）为例。

1、吊车位置选址：

根据现场工地实际情况，吊车位置选在煤矸石卸载点北侧的晾晒场地，吊车位置离吊点位置距离15m。

2、吊车工作臂长：

钢桁架2吊装高度H=混凝土支架牛腿标高13.48m+钢桁架1高度3.7m+安装间隙0.5m+吊绳高度5m=22.68m。

吊车臂长=√（152+22.682）=27.2m

3、单吊车起吊重量=钢桁架2重量37t/2+吊钩重量0.5t=19t

4、吊车选用：

根据以上参数：作业半径15m，汽车吊工作臂长27.2m，起吊重量19t。参照汽车吊性能参数表选用120t吊车，作业半径16m，汽车吊工作臂长28.5m，起吊重量为19.4t，因此选用2台120t汽车轮胎吊车双机抬吊，满足要求。

其余两榀钢桁架跨度、重量均比这两榀钢桁架小，施工难度相对较低，同理可得：钢桁架4采用两台80t汽车吊抬吊，钢桁架3采用一台120t汽车吊整体吊装。

第四章吊装工艺流程

1、吊装工艺流程：

2、钢桁架吊装顺序：

根据工程现场实际情况和土建进度安排，钢桁架吊装作业分成4次：

第一次：钢桁架4，跨度39.579m（○5～○6轴）；

第二次：钢桁架3，跨度29m（○4～○5轴）；

第三次：钢桁架1，跨度40.881m（○2～○3轴）；

第四次：钢桁架2，跨度53.468m（○1～○2轴）。

吊装顺序及平面示意图见附图。

第五章吊装施工技术措施

一、吊装前的准备

1、吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。所有钢桁架编号，控制线是否齐全。安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好。

2、根据工程情况及工程顺序，在吊装之前，施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图，注明轴线及预埋件的复核尺寸，用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平，做好施工场地的平整及布局工作，保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。

3、对关键控制点进行复核，复核后，及时在支架预埋件安装位置画线，并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢，画出钢桁架支座底板的中心线，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明。根据设计标高，拉通长钢丝轴线，作为吊装高程及轴线控制准线。

4、轴线、标高复核：钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查，并应符合如下要求：

（1）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。

（2）支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。

（3）认真检查预埋件位置是否准确，预埋螺栓误差不得超过2mm。

5、钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。

6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。

7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：

（1）编制专项吊装施工方案，并向操作人员进行技术和安全交底。

（2）进场起重机械检验合格，并报审监理部门。

（3）钢桁架组装检验批，报验、验收合格。

（4）混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束，并有工序交接资料。

（5）认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实，防止变形扭曲。

（6）起重工必须认真检查好吊具，如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。

（7）吊装工作必须有专人人员指挥吊装。

二、吊装机具及绳索的选择

1、起重机的选择

（1）选择的依据：安装高度、构件重量及外形尺寸；施工现场条件；安全性能要求；施工成本要求。

根据上述依据结合现场实际计算（详见第三章吊车计算选用），钢桁架吊装选用吊车一览表如下：

2、钢丝绳的选择

依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的Φ50mm钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转。

三、吊装施工技术措施

1、吊车就位

吊车驶入钢桁架起吊位置后，全部伸展支腿，每个支腿用4根300mm×