木工刀具基础知识

木工刀具基础知识
木工刀具基础知识

木工刀具基础知识

1.用刀具的机器有:四面刨、立轴机、刨花机、万能锯、手工车床、双头剪。

2.直的线条用四面刨,不足400mm 长的都须备长料过四面刨,四面刨加上套圈也可用在立轴机上(右刀或左刀),刀的钨钢片不好订做时,考虑做组合刀具,组合刀具尺寸不可自相予盾,须息息相关,外径同样,轴径一样,过四面刨考虑线条太厚或太薄,分清线型是一开二后四面刨,还是四面刨后一开二,工序流程要分清。

3.一般面板刀型要立轴机,注明材质,以便供应商选择钨钢片的硬度或密度及钢性强度。有弧形的刀具都需用立轴机,弧形是两边有弯弧,需做一正一反共2把刀。一定要注意弧形的部件是否需卧打式或立打式,一定要分清,可以参考#400大碗碟上柜顶线刀具(组合刀),单立轴为逆转,双立轴有一正转,或一逆转,轴径为φ30m m。

4.公母刀或指接刀需注意配套画图或注明清楚。

5.刀具逆转方向:

四面刨右刀或上刀为逆转,左刀或下刀为顺转,进料0为参照物,只要记住木材进料和刀具转向须相反,刀具方向不可有一致性,单立轴为逆转,刨花机为顺转;四面刨轴径为φ40m m, 立轴机轴径为φ30m m,刨花机轴径为φ12.7mm,万能锯轴径为φ25.4mm,万能锯为顺转。

6.刀具的编码规则:

(1)立轴刀流水号表示刀的数量或组合刀A,B,C(其中偶数为顺转,奇数为逆转)

(2)四面刨流水号A表示左刀,B表示右刀,C上刀,D下刀,1表示数量S

(3)平刀以高度为准,表示100H的平方

(4)槽刀以开槽用的刀叫槽刀

(5)刨花刀,分常规则刨花刀,清底刨花刀,普通刨花刀属易耗品,画图存档时分成轴承刨花刀,雕刻刀,龙珠刀。

7.四面刨刀:

主要用于四面刨机上,对部件进行纵向无弯曲的备料成形。

钢锋刀:主要用于单压刨、双压刨、手压刨等刨光类机器上,对部件表面进行刨光。

(1) 锯片:主要用于双剪机、自动双剪机、立轴机、吊锯、纵锯、平台锯、裁板机、自动封边机等机器上面,部件进行切齐、开小线、开口、修边、定宽、截头等加工。

(2) 锯条:主要用于带锯、线锯机上,对部件进行精略锯割等加工。(3) 钻头:主要用于各式打孔机、刻花机上,对部件进行打孔作业。

8.直柄式钻头:

主要用于加工部件的内外牙孔、木榫孔、水平扣孔、层玻孔、& P: 9.刀具的切削底径:

相对刀切削最小两点间的距离,底径一般为φ100或φ65,也可用φ90或φ80。用模块打的底径需小于工作物的圆弧R的大小,不可大于

此圆角

10.刀具的切削外径:

相对刀切削最大两点间的距离,最大一般为φ150,一般齿数为4T,万能锯为12T或8T,槽刀齿数为6T或8T,刨花机为2T,平刀为4T,四面刨为4T。

11.型刀=钨钢长*宽*高*齿数*基数*打折,刀具一般要8mm宽,3mm厚。

12.刀具的分类:刀具主要用于装在机器上对工件进行切、削、锣、钻、刨等加工。有不同的名称和规格,可视需要进行定做。

(1)刻花刀:主要用于刻花机或小锣机、燕尾榫机器上,对产品部件进行锣形、拉沟、穿孔、锣槽、圆边加工。

(2)立轴刀:主要用于立轴锣机自动双剪机上,对部件进行锣形等加工。

(3)边槽刀:主要用于吊锯、双剪机上对部件进行开槽、拉榫等加工。

6 S- C" F

7 p; h

双头牙螺杆孔、床挂钩螺杆孔、穿孔、定位孔等。定位孔视木榫规格而定,紧固件与木榫稳合,而连接件孔位要加大1mm。

13.钻头:

O I. F) y( K3 }4 j; w& E

内外牙根据材质用φ11、φ11.5两种直柄式单层钻头。

φ1/4″内外牙根据材质用φ9、φ9.5两种钻头。

钻孔的中心距为18、20、32、32的倍数。

机械加工基本知识

机械加工培训教材 技术篇 机械加工基础知识 2011年8 月 第一部分:机械加工基础知识

一、机床 (一)机床概论 机床是工件加工的工作母机? 一个工件或零件从原始的毛胚状态加工成所需的形状和尺寸,都需在机床上完成. 从加工的对象来分类,机床可以分为: ?金属加工机床 ?木材加工机床 ?石材加工机床等等…. 机械加工的对象大多为金属材料,所以,我们以下涉及的机床只针对金属加工机床. 金属加工机床分类: ?锻压机床---通过压力使工件产生塑形变形,例如:压力机、弯板机、剪板机等等。 ?特种机床---通过特种办法加工工件,例如:电火花机床、线切割机床、激光切割机床、水压切割机床等等。 ?金属切削机床---采用刀具、砂轮等工具,除去工件上多余的材料,将其加工成所需的形状和尺寸的机床,主要包括: 车床:工件与主轴一起旋转,刀具作轴向与径向进给运动.主要用于旋转工件、 盘类零件、轴类零件的加工.车床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式车床,立式车床. 根据车床的大小:仪表车床、小型车床、普通车床、大型车床。 根据控制方式:普通(手动)车床、简易数控车床、全功能数控车床 根据控制轴数:普通(手动)车床与数控车床(X、Z轴)、车铣中心(X、Z、C 轴)、复合车铣中心(X、Y、Z、C轴) 根据主轴及刀塔数量:单主轴、双主轴、双刀塔车床。 铣____ 床L刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于方型及箱体零件加 工。铣床的分类如下: 根据主轴中心线的方向:卧式铣床,立式铣床. 根据控制方式:普通(手动)铣床、数控铣床 根据控制轴数:普通铣床(X、Y、Z轴)、4轴数控铣床(X、丫、Z、A轴)、5 轴数控铣床(X、丫 Z、A、B轴) 根据主轴数量:双主轴铣床。 镗(铣)床:刀具旋转,工件与工作台一起作轴向运动。主要用于铣削与镗孔。一般为卧式。镗床分类如下: 根据镗床大小:台式镗床、大型落地镗铣床。 根据控制方式:普通(手动)镗床、坐标镗床、数控镗床 根据控制轴数:普通镗床(X、丫Z、B轴)、带W tt的数控镗床(W X、丫、Z、B轴)、带平园盘的数控镗床(W X、丫、Z、B、U轴) 钻床L钻孔用机床。有台式、摇背钻之分,也有数控钻床。 攻丝机床:攻丝用机床。一般钻床也有攻丝功能。 加工中心:带刀库及自动换刀系统的数控铣床或镗床。有钻削中心、立式加工中心、卧式加工中心、卧式镗铣加工中心、龙门加工中心、五面体加工中心、落地镗铣加工中

木工教案教学文案

木工教案

综合实践活动《学做木工》教案 课程名称:学做木工 一、主题设计意图 传承我国优秀的传统手工劳作,认识木材在人们生活中的重要价值,激发学生探究木工工艺的兴趣,了解日常生活环境中常见的木材材料,学会使用一些基本的木材加工常用工具,探究制作木制品的一定程序和方法。引导学生在木工技术实践活动的过程中,体验木工知识和劳动技能的同时,丰富劳动体验,培养从事简单木工加工技术活动的基本能力和善于合作动手操作与创新能力,培养学生正确的劳动观点和热爱劳动的情感。 选择合理的空间,提供材料和工具,使他们在真实空间中感受、体验到生活的真实和亲近,在敲敲打打中,充分开发学生的创造素质,为培养他们的创新意识提供更广阔的教育空间,同时使学生在能力和个性方面得到充分的发展。 二、教学分析 (一)教材分析 本课主题是“学做木工”,学生在实践活动的过程中,通过调查、探究、合作等学习方式去解决问题是实施素质教育的一种体现,在教材的编排上以“活动目标”,“活动准备”、“活动实施”、“总结与反思”、“方法引导”等栏目的呈现方式,符合课程标准的要求,符合学生的认知过程,也符合研究性学习的操作程序。“活动准备”先从生活中学生熟悉的木材家具的了解开始,引

导学生不单单埋头于书中还要走进社会开阔视野,开展广泛的调查。在调查活动的体验中,感知木材加工的相关知识和技巧,体会木工技术在我们生活中的重要性,激发学生劳动实践的兴趣。在学做木工的实践中,锻炼学生动手创作的能力,掌握合作学习的方法,在获得体验与感悟的同时,也在实践过程中获得劳动的成就感。培养学生正确的劳动观和热爱劳动的情感。 (二)学情分析 学生认知水平有了较高的发展,动手能力也比较强,综合知识储备能够适应观察调查研究的要求,对社会生活又有丰富的感性认识,并经历过七年级综合实践活动,有了一定的探究问题、解决问题的经验,因此,老师只要激发起学生的兴趣和热情,精心组织,不越俎代庖,发挥同学们集体的智慧,让学生自己设计并动手加工木材,老师加以必要的指导。现实中学生对木制家具和工艺品见到的很多,但是对其木材的特点,加工过程,使用的工具,加工的方法了解甚少,甚至连一些木工工具也没有见到过。因此,学生对于一些木材加工技巧,动手操作方面还存在一定的难度。 三、教学目标 知识与技能目标: 1.了解木材加工工具及常用木材。 2.了解木工制作的发展历史。 3.知道木工制品的制作程序,初步掌握划线、锯割、打磨、胶连接组合等一些基本的木工加工方法。

刀具基本知识

刀具基础知识 一、刀具材料 1、刀具材料的要求 (1)、硬度。刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度 (2)、耐磨性 (3)、足够的强度和韧性 (4)、较高的耐热性。通常用红硬性来表示,指在高温下保持上述性能的能力。 (5)、磨削性 2、常用刀具材料 (1)、工具钢:T10A、9SiGr、GCr15。主要用于制造低速刀具,目前已很少使用。 (2)、高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢,其红硬性较普通工具钢高,允许切削速度也要高两倍以上,因此称为高速钢。 高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不及硬质合金,但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高,能承受较大的冲击载荷。 ①、普通高速钢W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC62~65 ②、高性能高速钢 铝高速钢W6Mo5Cr4V2 Al 硬度为HRC68~69 钴高速钢110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 可用于制造复杂刀具 W的作用:W和Fe、Cr一起与C形成高硬度的碳化物,可以提高纲的耐磨性 Mo的作用:与W基本相同,并能减少钢的碳化物的不均匀性,细化碳化物颗粒,增加钢对机械能的吸收能力。 为了增加热硬性,添加Co、Al等元素 为了提高耐磨性,可适当增加V量,但随着V量的增加,可磨性变得越来越差。 (3)、硬质合金 硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物(WC、TiC)的粉末,用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其中高温碳化物的含量超 过高速钢,硬度可达HRC74~81,允许切削温度可达800~1000℃,允许切 削速度可比高速钢高十几倍,并能切削工具钢无法切削的难加工

材料。但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多,刃口也不易磨得很锋利。 硬质合金的类别主要有: ①、YG 钨钴类硬质合金(WC-Co )(K 类) 钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好,主要用 于加工脆性材料(如铸铁)、有色金属及其合金 YG3X YG3(K01、K05) YG6(K15、K20) YG8(K30) 含Co 量 ②、YT 钨钛钴硬质合金(WC-TiC-Co )(P 类) 钨钛钴硬质合金由于加入了碳化钛(TiC ),使其耐磨性提高但抗弯 强度、磨削性、导热性下降,主要用于高速切削一般钢材。 YT30(P01) YT15(P10) YT14(P20) YT5(P30) 含TiC 量 ③、涂层硬质合金 在韧性较好的硬质合金表面上涂覆一层5~12μm ,硬度和耐磨性很 高的物质,如(TiC 、TiN ),使得硬质合金既有高硬度和耐磨性表面,又 有坚韧的基体。 涂层可提高硬质合金的耐磨性,减少工件和刀具表面的摩擦系数, 减少切削力,降低切削温度,从而能提高切削速度而不降低刀具耐用度。 (4)、陶瓷刀具 陶瓷刀具主要用Al2O3,加微量添加剂经冷压烧结而成,其硬度、 耐磨性、红硬性均较硬质合金高,能在1200℃高温下切削,可采用比硬 质合金高几倍的切削速度, 可获得较高的工件表面粗糙度和尺寸稳定性,

手工木工初级理论知识试卷

职业技能鉴定国家题库 手工木工初级理论知识试卷 注 意 事 项 1、本试卷依据2003年颁布的《手工木工》国家职业标准命制, 考试时间:120分钟。 2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。 一、单项选择题(第1题~第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。) 1.职业道德的基本原则,就是人们在职业活动中调整人们职业关系和个人利益与社会利益关系时所必须遵循的( )的职业道德规范。 A 、根本 B 、关联 C 、获利 D 、互有 2.社会主义职业道德的( )是解决劳动态度问题,所以要求在社会主义社会里,每个从业人员在工作中必须树立主人翁的劳动态度。 A 、重点 B 、方法 C 、内容 D 、定位 3.为人民服务体现了正确的世界观、人生观、价值观,我们认识世界、改造世界的目的,归根到底是为广大人民群众( ),树立全心全意为人民服务的人生观。 A 、耐心细致 B 、谋利益 C 、争职位 D 、创环境 4.投影的分类很多,根据( )的不同,分为平行投影和中心投影两大类。 A 、投射线 B 、光线 C 、角度 D 、承影面 5.如果将物体放在互相垂直的投影面之间,用三组分别( )的平行投射线进行投影,就得到物体三个方向的正投影图,也即形成了三面投影图。 A 、倾斜 B 、平行 C 、垂直 D 、斜交 6.一套房屋施工图的编排顺序是:图纸目录、设计总说明、总平面图、( )、结构施工图、设备施工图。 A 、结构平面图 B 、建筑施工图 C 、楼层结构图 D 、结构详图 7.下列未被列入常见门窗图例的是( )。 A 、纤维材料 B 、单扇门 C 、单扇窗 D 、墙内双扇推拉门 8.下列未被列入常见电气图例的是( )。 A 、配电箱 B 、荧光灯 C 、电磁阀 D 、单箱插座 9.在显微镜下见到的( )称为木材的微观构造。 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

机械加工工艺基础知识点知识讲解

机械加工工艺基础知识点 0总体要求 掌握常用量具的正确使用、维护及保养,了解机械零件几何精度的国家标准,理解极限与配合、形状和位置公差的含义及标注方法;金属切削和刀具的一般知识、常用夹具知识;能正确选用常用金属材料,了解一般机械加工的工艺路线与热处理工序。 一、机械零件的精度 1.了解极限与配合的术语、定义和相关标准。理解配合制、公差等级及配合种类。掌握极限尺寸、偏差、公差的简单计算和配合性质的判断。 1.1基本术语:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上偏差、下偏差、(尺寸)公差、标准公差及等级(20个公差等级,IT01精度最高;IT18最低)、公差带位置(基本偏差,了解孔、轴各28个基本偏差代号)。 1.2配合制: (1)基孔制、基轴制;配合制选用;会区分孔、轴基本偏差代号。 (2)了解配合制的选用方法。 (3)配合类型:间隙、过渡、过盈配合 (4)会根据给定的孔、轴配合制或尺寸公差带,判断配合类型。 1.3公差与配合的标注 (1)零件尺寸标注 (2)配合尺寸标注 2.了解形状、位置公差、表面粗糙度的基本概念。理解形位公差及公差带。 2.1几何公差概念: 1)形状公差:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 2)位置公差:位置度、同心度、同轴度。作用:控制形状、位置、方向误差。3)方向公差:平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 4)跳动公差:圆跳动、全跳动。

2.2几何公差带: 1)几何公差带 2)几何公差形状 3)识读 3.正确选择和熟练使用常用通用量具(如钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺等)及专用量具(如螺纹规、平面样板等),并能对零件进行准确测量。 3.1常用量具: (1)种类:钢直尺、游标卡尺、千分尺、量缸表、直角尺、刀口尺、万能角尺。(2)识读:刻度,示值大小判断。 (3)调整与使用及注意事项:校对零点,测量力控制。 3.2专用量具: (1)种类:螺纹规、平面角度样板。 (2)调整与使用及注意事项 3.3量具的保养 (1)使用前擦拭干净 (2)精密量具不能量毛坯或运动着的工伯 (3)用力适度,不测高温工件 (4)摆放,不能当工具使用 (5)干量具清理 (6)量具使用后,擦洗干净涂清洁防锈油并放入专用的量具盒内。 二、金属材料及热处理 1.理解强度、塑性、硬度的概念。 2.了解工程用金属材料的分类,能正确识读常用金属材料的牌号。 2.1金属材料分类及牌号的识读: 2.1.1黑色金属: (1)定义:通常把以铁及以铁碳为主的合金(钢铁)称为黑色金属。

木工基础知识(与模板工同)

《木工、模板工基础知识》复习提纲 、单项选择题 (一 )第一部份 1. 对于承重木结构方木, A. I a B. Ila C. 2. 对于承重木结构方木, A. I a B. I a C. 3. 屋面木檩条、椽条安装, A.-5 B.-10 C.-15 4. 木工粗刨刨刃角度为( A.25 ° B.30 ° 5. 木工细刨刨刃角度为( A.35 ° B.30 ° (A H a (A H a 等材不允许有死节。 D. IV a 等材不允许有虫眼。 D. V a 间距允许偏差为( D.-1 B C.20 C C.20 D.15 D.45 6. 操作木工压刨床时,每次吃刀深度不宜超过( A.3 B.5 C.2 D.1 7. 操作木工钻孔机时,手要离开钻芯 A.30 B.50 C.100 8. 吊装屋架时,当吊起离开地面( A.200 B.300 C.500 B ) mm A ) mm mm 以上,并严禁戴线手套。 ( C D.200 B ) mm 后,应停车进行检查,没有问题方可继续进行吊装。 D.100 9. 梁模板底板一般用厚 40 - 50mm 长条板,侧板用厚(B ) mm 的长条板。 A.20 B.25 C.30 D.10 10. 为了承受混凝土侧压力,柱模板外侧要设柱箍,柱箍的间距与混凝土侧压力大小及拼板厚度 有关,一般不超过(B ) mm A.800 B.1000 C.1500 D.500 1. 三角形木屋架,在竖向向下荷载作用下,上弦杆受( A.压 B. 拉 C.推 2. 已知地面点A 的高程HA.求地面点 截取读数为a 、b,则后视读数是(B A.b B.a C.h D.ha 3. 原木和方木结构含水率应不大于( A.30% B.25% C.20% D.助 B 的高程HB.分别在 )。 B D.10% A 、B 两点立水准标尺,利用水准仪分别 4. 板材结构及受拉构件的连接板,含水率应不大于( A.15% B.18% C.20% D.10% 5. 木桁架、梁、柱制作,方木构件截面高度、宽度允许偏差为 A.-3 B.-2 C.-5 D.-6 6. 木桁架制作,结构长度允许偏差:跨度大于 A. ± 10 B. 7. 木桁架制作, A. ± 2 B. 8. 木桁架、梁、 A.10 B.15 )mm 15m 时,为:( ± 15 C. ± 20 D. ± 30 弦标节点间距,允许偏差为: (B ) mm ± 5 C. ± 10 D. ± 1 柱安装,支座轴线对支承面中心位移,允许偏差为: C.20 D.30 mm (A )mm. 9. 安装塑料门窗时,门窗框的正、侧面垂直度,允许偏差为( A.2 B.3 C.5 D.4 10. 安装塑料门窗时,门窗竖向偏离中心,允许偏差为( A.3 B.5 C.10 D.1 1 、以下哪个木门平面图例是双扇双面弹簧门( mm A. B. )mm

木工刀具基础知识

木工刀具基础知识 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 木工刀具基础知识 1.用刀具的机器有:四面刨、立轴机、刨花机、万能锯、手工车床、双头剪。 2.直的线条用四面刨,不足400mm 长的都须备长料过四面刨,四面刨加上套圈也可用在立轴机上(右刀或左刀),刀的钨钢片不好订做时,考虑做组合刀具,组合刀具尺寸不可自相予盾,须息息相关,外径同样,轴径一样,过四面刨考虑线条太厚或太薄,分清线型是一开二后四面刨,还是四面刨后一开二,工序流程要分清。 3.一般面板刀型要立轴机,注明材质,以便供应商选择钨钢片的硬度或密度及钢性强度。有弧形的刀具都需用立轴机,弧形是两边有弯弧,需做一正一反共2把刀。一定要注意弧形的部件是否需卧打式或立打式,一定要分清,可以参考#400 大碗碟上柜顶线刀具(组合刀),单立轴为逆转,双立轴有一正转,或一逆转,轴径为φ30mm。 4.公母刀或指接刀需注意配套画图或注明清楚。 5.刀具逆转方向: 四面刨右刀或上刀为逆转,左刀或下刀为顺转,进料0为参照物,只要记住木材进料和刀具转向须相反,刀具方向不可有一致性,单立轴为逆转,刨花机为顺转;四面刨轴径为φ40mm, 立轴机轴径为φ30mm,刨花机轴径为φ12.7mm,万能锯轴径为φ25.4mm,万能锯为顺转。 6.刀具的编码规则: (1)立轴刀流水号表示刀的数量或组合刀A,B,C(其中偶数为顺转,奇数为逆转) (2)四面刨流水号 A表示左刀,B表示右刀,C上刀,D下刀,1表示数量 S

(3)平刀以高度为准,表示100H的平方 (4)槽刀以开槽用的刀叫槽刀 (5)刨花刀,分常规则刨花刀,清底刨花刀,普通刨花刀属易耗品,画图存档 时分成轴承刨花刀,雕刻刀,龙珠刀。 7.四面刨刀: 主要用于四面刨机上,对部件进行纵向无弯曲的备料成形。钢锋刀:主要用于单压刨、双压刨、手压刨等刨光类机器上,对部件表面进行刨光。 (1) 锯片:主要用于双剪机、自动双剪机、立轴机、吊锯、纵锯、平台锯、裁 板机、自动封边机等机器上面,部件进行切齐、开小线、开口、修边、定宽、截头等加工。 (2) 锯条:主要用于带锯、线锯机上,对部件进行精略锯割等加工。 (3) 钻头:主要用于各式打孔机、刻花机上,对部件进行打孔作业。 8.直柄式钻头: 主要用于加工部件的内外牙孔、木榫孔、水平扣孔、层玻孔、& P: 9.刀具的 切削底径: 相对刀切削最小两点间的距离,底径一般为φ100或φ65,也可用φ90或 φ80。用模块打的底径需小于工作物的圆弧R的大小,不可大于 ----------专业最好文档,专业为你服务,急你所急,供你所需------------- 文档下载最佳的地方 此圆角 10.刀具的切削外径: 相对刀切削最大两点间的距离,最大一般为φ150,一般齿数为4T,万能锯为 12T或8T,槽刀齿数为6T或8T,刨花机为2T,平刀为4T,四面刨为4T。

刀具基础知识

第一节刀具的种类 刀具种类大概有车铣刨磨钻镗等床子上用到的刀具,其中经常涉及到的刀具有,车刀、铣刀等。由于工作范围等因素,下面主要介绍一下车刀。 一、车刀种类:外圆车刀(90度)、端面车刀(45度)、切断刀、内孔车刀、圆头刀、螺纹刀等。 二、车刀用途 1、外圆车刀(又称偏刀)用于车削工件的外圆、台阶和端面。 2、端面车刀(又称弯头车刀)用于车削工件的外圆、端面和倒角。 3、切断刀用于切断或在工件上开槽。 4、内孔车刀用于车削工件的内孔。 5、圆头刀用于车削工件的圆弧面或成型面。 6、螺纹车刀用于车削螺纹。 三、车刀几何角度与切削性能关系(用于工人的磨刀,理论基础) 车刀切削部分有六个独立的基本角度:前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角、刃倾角。两个派生角度:楔角、刀尖角。 一)辅助平面 为了确定和测量车刀角度,需要假象三个辅助平面 1、切削平面通过切削刃上某一选定点与工件上过渡表面相切的平面。 2、基面通过切削刃上某一选定点,并与该点切削速度方向相垂直的平面。 3、截面主截面副截面 二)车刀角度 1、前角前刀面和基面间的夹角。前角增大,能使刃口锋利,减小切削变形,切削省力,排屑顺利;前角减小,可增加刀头强度、改善刀头散热条件。 2、后角后刀面和切削平面间的夹角。后角主要作用是减少车刀后刀面与工件的摩擦。 3、主偏角主切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角。主要作用是改变主切削刃和刀头的受力和散热情况。 4、副偏角副偏角为副切削刃在基面上的投影与进给方向间的夹角。主要作用是减少副切削刃和工件已加工表面的摩擦。 5、刃倾角主切削刃与基面间的夹角。主要作用是控制排屑方向,并影响刀头强度。当刀尖位于主切削刃上的最高点时,刃倾角为正值,切屑排向工件的待

《机械制造技术基础》知识点整理

第一章机械制造系统和制造技术简介 1.制造系统:制造过程及其所涉及的硬件,软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品的有机体,称为制造系统。 2.制造系统在运行过程中总是伴随着物料流,信息流和能量流的运动。 3.制造过程由技术准备,毛坯制造,机械加工,热处理,装配,质检,运输,储存等过程组成。 4.制造工艺过程:技术准备,机械加工,热处理,装配等一般称为制造工艺过程。 5.机械加工由若干工序组成。 6.机械加工中每一个工序又可分为安装,工位,工步,走刀等。 7.工序:一个工人在一个工作地点对一个工件连续完成的那一部分工艺过程。 8.安装:在一个工序中,工件在机床或夹具中每定位和加紧一次,称为一个安装。 9.工位:在工件一次安装中,通过分度装置使工件相对于机床床身改变加工位置每占据一个加工位置称为一个工位。 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

10.工步:在一个工序内,加工表面,切削刀具,切削速度和进给量都不变的情况下完成的加工内容称为工步。 11.走刀:切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工内容。 12.按生产专业化程度不同可将生产分为三种类型:单件生产,成批生产,大量生产。 13.成批生产分小批生产,中批生产,大批生产。 14.机械加工的方法分为材料成型法,材料去除法,材料累加法。 15.材料成型法是将不定形的原材料转化为所需要形状尺寸的产品的一种工艺方法。 16.材料成型工艺包括铸造,锻造,粉末冶金,连接成型。 17.影响铸件质量关键因素是液态金属流动性和在凝固过程中的收缩性。 18.常用铸造工艺有:普通砂型铸造,熔模铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造,陶瓷铸造。 19.锻造工艺分自由锻造和模膛锻造。 20.粉末冶金分固相烧结和含液相烧结。 21.连接成型分可拆卸的连接和不可拆卸的连接(如焊 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

木工试卷及答案

江西省南昌市建设职业技能鉴定 理论知识试卷 木 工 一、单项选择(第1题~第80题。选择 一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分80分。) 社会主义职业道德是在社会主义道德、共产主义道德的( )下形成和发展起来的。 引导 B 、制约 C 、时尚 D 、宽松 就是人们在职业活动中调整人们职业关系和个人利益 与社会利益关系时所必须遵循的( )的职业道德规范。 根本 B 、关联 D 、互有 3. 社会主义职业道德是以协调个人、集体与( )为核心,而离开集体主义, 这三者之间的矛盾,是无法协调的。 、职业群体 B 、和谐社会 C 、社会关系 D 、市场义务 4. 提高职业道德的修养,必须将学习理论和实践相结合,向革命前辈和先进人物学习,自觉地进行( )和慎独。 A 、节奏速度 B 、引入提升 C 、展示 D 、自省 5. 为人民服务体现了正确的世界观、人生观、价值观,我们认识世界、改造世界的目的,归根到底是为广大人民群众( ),树立全心全意为人民服务的人生观。 A 、主动服务 B 、创环境 C 、谋利益 D 、争职位 6. 当一个光源发出的光线照到物体上,光线被物体遮挡,在平面上形成的影子,称为( )。 A 、投影平面 B 、承影面 C 、投射线 D 、投影 7. 如果将物体放在互相垂直的投影面之间,用三组分别( )的平行投射线进行投影,就得到物体三个方向的正投影图,也即形成了三面投影图。 A 、倾斜 B 、直射 C 、折射 D 、垂直 8. 细木工板主要用于( )、制作家 考 生 答 题 不 准 超 过 此

具。 A、制作地板 B、制作门窗 C、制作模板 D、细木装修 9. 锯割机械中,带锯机的主要用途是( )。 A、板材的横向截断 B、木材纵向锯割 C、拉肩 D、木材圆弧锯割 10. 锯割机械中,吊截锯机的主要用途是( )。 A、圆木的纵向锯割 B、截断木料 C、拉肩 D、短木料的纵向锯割 11. 木工手推电锯在使用中应注意:下锯时( ),以免锯片卡住;锯片对面不要站人。 A、前后推动 B、上下移动 C、需用猛力 D、不要用力过猛 12. 圆锯机在操作时应站在锯片( )的位置,以防木料弹出伤人。 A、左面 B、右面 C、同一直线上 D、稍左13. 木工机械压刨床应有两人操作,一人送料,一人接料,二人均应站在机床的( )。 A、左后方 B、右前方 C、同一直线上 D、侧面 14. 木工四面刨床的操作需要( )人同时进行。 A、1 B、2 C、3 D、4 15. 手提式电钻可分为两种:一种是微型电钻;另一种是( )。 A、弓摇钻 B、麻花钻 C、电动冲击钻 D、手摇钻 16. 木工铣床在使用中应做到推进与接拉速度要( ),要与铣刀回转速度相适应。 A、逐渐加速 B、逐渐减速 C、均匀 D、快慢结合 17. 不属于常用的国际单位制的基本单位有( )。 A、电流 B、强度应力 C、热力学温度 D、物质的量 18. 体积的单位换中正确的是1立方米=( )。

机械加工刀具基础知识(全彩版)

机械加工刀具基础知识
1.1 切削运动及切削要素
一、零件表面的形成 表面加工方法

1.1 切削运动及切削要素
二、切削运动及切削用量
主运动(图中Ⅰ) 切削运动
(cutting motions)
进给运动(图中Ⅱ) 切削速度VC 切削用量
(cutting conditions)
进给量f (或进给速度Vf) 背吃刀量ap 切削用量三要素
切削要素 切削层参数(parameters of undeformed chip)

1.1 切削运动及切削要素
二、切削运动及切削用量 1.主运动和切削速度
主运动(primary motion) 是使刀具和工件之间产生相 对运动,促使刀具接近工件 而实现切削的运动。

1.1 切削运动及切削要素
二、切削运动及切削用量
1.主运动和切削速度 主运动为旋转运动(如车削、铣削等),切削速度一般为其最大线速度
v
pdn c = 1000
m/s或m/min
主运动为往复直线运动(如刨削、插削等),以其平均速度为切削速度
vc =
2 Lnr
1000
m/s或m/min

1.1 切削运动及切削要素
二、切削运动及切削用量 2.进给运动和进给量
进给运动(feed movement) 使刀具与工件之间产生附加的 相对运动,加上主运动,即可 连续地切除余量。 刀具在进给运动方向上相 对工件的位移量称为进给量 (feed rate)。

木工胶之水胶基础知识

木工胶之水胶基础知识 1、什么是水胶 水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称,相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。常温下为液态,分单组份和多组份两种。固化后,一般不可逆。对于单组份胶,有的仅仅是水分挥发以后,胶粘剂固化形成粘接,是一个物理过程;有的是随着水分的挥发,粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接,化学和物理过程并存。对于双组份胶水,固化以化学过程为主,伴随有物理过程。 2、水胶的基本构成 高分子聚合物(EVA,PVAc,PU,PF,UF等)。提供胶的强度。溶剂,即水。 增稠剂。提高胶水的粘度,提供触变性,防止填料沉降。 填料。有填充、防止过度渗透、透胶、提高胶合力等作用。 表面活性剂,消泡剂,增塑剂,杀菌剂等助剂。 3、水胶粘接机理及优缺点 机理。浸润,渗透, 固化,形成胶钉。 水胶的优点。对人体无害,对环境无污染,不燃烧和支持燃烧,成本低,使用、运输和储存方便。 水胶的缺点。固化较慢,对一些表面张力大或含油脂高的基材浸润性差。 胶接的几种常见理论。机械理论;化学理论;吸附理论等。 4、常见水胶种类及用途 EPI类, 主要用于组装、榫接、贴面、拼板等。 PU类, 用于真空吸塑等。 PVAc类,组装、榫接、贴面、拼板等。

5、水胶的使用方法 胶枪喷涂布胶机涂布辊轮涂布刮涂 6、水胶的粘度 是形容流体流动性的一个指标。 粘度随温度的上升而下降。 粘度曲线。 粘度在很大的范围内是可调的。根据具体的胶水、具体的应用,确定其指标。 水胶的粘度与整个体系及填料分散的性能有关,它决定了胶水的涂刷性能。 水胶的粘接强度与其黏度的大小没有直接的关系,而取决于所采用的基体乳液。 7、粉化点 粉化点是指胶水粉化时的温度。 粉化点的单位是温度。 胶水必须在高于其粉化点以上的温度环境中使用。否则胶水将不具备胶合力或失去胶合力。 8、储存稳定性 储存稳定性是衡量胶或原材料保持其物理和化学性能不变或基本不变的时间长短的指标。储存稳定性差的胶,时间较长,则会发生分层,絮凝,胶合力下降,甚至失去胶合力等。包括常温储存稳定性、热储存稳定性和耐冻融稳定性。 9、相容性 原材料之间相互容纳的性能。

金属切削刀具基本知识

技师学院 机械安装与维修系金属切削刀具基本知识郝赫(编)

金属切削刀具基本知识 1 金属切削的基本要素 1.1 机械制造过程概述 机器是由零件、组件、部件等组成的,一台机器的制造过程包含了从零件、部件加工到整机装配的全过程,这一过程可以用图1所示的系统图来表示。 首先,从图中可以看出机器中的组成单元是一个个的零件,它们都是由毛坯经过相应的机械加工工艺过程变为合格零件的,在这一过程中要根据零件的设计信息制订每一个零件的适当加工方法,加工成在形状、尺寸、表面质量等各方面都符合加工使用要求的合格零件。 其次,要根据机器的结构和技术要求,把某些零件装配成部件,部件是由若干组件、套件和零件在一个基准零件上装配而成的,部件在整个机器中能完成一定的、完整的功能,这种把零件和组件、套件装配成部件的过程称为部装过程。部装过程是依据部件装配工艺,应用相应的装配工具和技术完成的,部件装配的质量直接影响整个机器的性能和质量。 最后,在一个基准零部件上把各个部件、零件装配成一个完整的机器,我们把零件和部件装配成最终机械产品的过程称为总装过程,总装过程是依据总装工艺文件进行的,在产品总装后,还要经过检测、试车、喷漆、包装等一系列辅助过程最终形成合格的产品,如一辆汽车就是经过这样的机械制造过程而生产出来的。 图1 机械制造过程的构成

1.2机械加工工艺系统 从机械制造的整个过程来看,机器的最基本组成单元为零件,也就是首先要制造出合格的零件,然后组装成部件,再由零、部件装配成机器,因此,制造出符合要求的各种零件是机械加工的主要目的,而机械加工中绝大部分材料是金属材料,故机械加工主要是对各种金属进行切削加工。 零件的表面通常是几种简单表面如平面、圆柱面、圆锥面、球面、成形表面等的组合,而零件的表面是通过各种切削加工方法得到的,其中在金属切削机床上利用工件和刀具彼此间协调的相对运动切除被加工零件多余的材料,获得在形状、尺寸和表面质量都符合要求的这种加工方法称为金属切削加工。 金属切削加工常作为零件的最终加工方法,它需要用金属切削刀具直接对零件进行加工,它们之间要有确定的相对运动和承受很大的切削力,通常需在金属切削机床上进行加工,零件和刀具需通过机床夹具和刀架与机床进行可靠的联接,带动它们做相对的运动,实现切削加工,这种由金属切削机床、刀具、夹具和工件构成的机械加工封闭系统称为机械加工工艺系统(如图2所示),其中金属切削机床是加工机械零件的工作机械,起支承和提供动力作用;刀具起直接对零件进行切削加工作用;机床夹具用来对零件定位和夹紧,使之有正确的加工位置。本章就围绕机械加工工艺系统四个组成部分进行分析,阐述机械零件加工的整个过程。 图2 机械加工工艺系统的构成 1.3主要切削加工工艺简介

手工木工初级理论知识试卷.doc

职业技能鉴定国家题库 手工木工初级理论知识试卷 称 线注意事项 名 位 1、本试卷依据 2003 年颁布的《手工木工》国家职业标准命制, 单 考试时间: 120 分钟。 此2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读答题要求,在规定位置填写答案。 过 一二总分 得分 名 超 得分 姓 评分人 一、单项选择题 (第 1 题~第 160 题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号 准 中。每题 0.5 分,满分80分。) 1.职业道德的基本原则,就是人们在职业活动中调整人们职业关系和个人利益与社会利益 关系时所必须遵循的( )的职业道德规范。 A、根本 B、关联 C、获利 D、互有 不 2.社会主义职业道德的 ( )是解决劳动态度问题,所以要求在社会主义社会里,每个从业人员在工作中必须树立主人翁的劳动态度。 A、重点 B、方法 C、内容 D、定位 题3.为人民服务体现了正确的世界观、人生观、价值观,我们认识世界、改造世界的目的, 号归根到底是为广大人民群众( ),树立全心全意为人民服务的人生观。 证 A、耐心细致 B、谋利益 C、争职位 D、创环境 考 4 .投影的分类很多,根据( )的不同,分为平行投影和中心投影两大类。 准答A、投射线B、光线C、角度D、承影面 5 .如果将物体放在互相垂直的投影面之间,用三组分别()的平行投射线进行投影,就 得到物体三个方向的正投影图,也即形成了三面投影图。 A、倾斜 B、平行 C、垂直 D、斜交 生 6 .一套房屋施工图的编排顺序是:图纸目录、设计总说明、总平面图、()、结构施工图、设备施工图。 A、结构平面图 B、建筑施工图 C、楼层结构图 D、结构详图 7 .下列未被列入常见门窗图例的是( )。 考A、纤维材料B、单扇门 区C、单扇窗D、墙内双扇推拉门 地8 .下列未被列入常见电气图例的是( )。 A、配电箱 B、荧光灯 C、电磁阀 D、单箱插座 9 .在显微镜下见到的 ( )称为木材的微观构造。 A、树皮 B、木质部 C、木材组织 D、生长轮

木工入门基础知识

木工基础入门 木工是以木材为基本制作材料,以锯、刨、凿、插接、粘合等工序进行造型的一种工艺。由于木材质地坚固、富有弹性、易于加工、其制品经久耐用,所以在生产和生活中得到广泛应用。如工具的木把、桌台、橱柜、房屋门窗、公共汽车的坐椅……我们生活的各个方面几乎和木工密切相连。 (一)木料的种类: 常用木料可以分为软杂类、硬杂类和人工合成类。 常见的软杂类有红松、白松、杨木等。这类木材木质疏松纹理顺直、不易膨缩变形较小。 常见的硬杂类有榆木、水曲柳、桦木等。这类木材木质坚硬,膨缩翘裂较显著,易变形。 软杂类木材易加工。硬杂类木材不易加工,但木纹清晰美观。此外还有经过人工合成的三层板、多层板、中密度板、刨花板等人工合成板材。 (二)常用工具及用途 木工常用工具种类较多,要了解使用要领,注意操作安全。 1、量具 (1)钢卷尺:长度测量 (2)木折尺:长度测量及划线 (3)角尺:划线和测量制作件是否成直角。 2、锯 (1)工字锯:锯割木料宜割直线。

(2)刀锯:锯割较宽的木料宜割直线。 (3)钢丝锯:锯割薄木料并用于曲线的锯割。 3、刨 (1)平刨:刨削木料粗糙表面使之平滑光洁。 (2)槽刨:开槽。 4、凿子 凿榫孔 5、木锉 (1)板锉:锉平多余和不平整的部分。 (2)柳叶锉:锉平多余和不平整的部分,适宜于曲线和孔状加工。 二、铁索桥模型的制作 (一)按尺寸划线: 用角尺在木材上划2根30厘米、4根10厘米、4根5.5厘米。冰棍棒10根7厘米长。划线要求划垂直线。 (二)锯割 用锯锉所划的尺寸把木线和冰棍棒锯割断,锯割时一定按尺寸线锯,不能偏斜。 三、锉 用锉把锯割下来的木线端面锉平,要注意尺寸。 (四)打眼 锯割好的冰棍棒上从两头往里划线1厘米,宽划中心与两面1厘米线交叉。在交点上用手摇钻打眼,打眼时锯头要对准位置。 (五)组装 用4根10厘米,4根5.5厘米的木线钉成2个长方形,拧上灯

木工操作规程

木工操作规程 一、作业前的准备 1操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露; 2、操作人员开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作; 3、操作人员开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条 的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过三个,锯条中间及后背有裂纹,锯条接头处裂纹超过10mm时,都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试运转正常后,方可开始工作; 4、平刨机刨料前应将所刨材料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,再进行操作; 5、操作人员在操作手电钻作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作。 二、作业与操作要求 1、各种机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行检修; 2、作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。 3、在操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,

收好导线 4、木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中要换刨刀、锯片、钻头或刃具时,必须切断电源,停止转动后方可拆装; 5、使用铁夹钩吊运木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。 6、使用带锯机作业时,不得加工超过机械规定限度的特大原木,加工较长木材时,必须配备副手协助工作;不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其队电器设备。如发生电器设备故障或损坏时,不得擅自拆卸检查。 7、使用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一致,上手不得将手送进台面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。 8使用圆盘锯时,操作人员应戴护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上;锯片上方必须安装安全挡板和滴水设施;锯片不得有连续断齿。作业过程中不得将木料抬高或左右扳动,必须紧贴靠山。送料力量要均匀,不得用力过猛,遇木节就减速。不得用木料挡刹锯片强制停车。调换锯片时,要等锯片自然停稳后方可进行。 9、平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。 10、平刨机作业时,应根据所刨木材料质情况,刨木材的大面时, 手必须按在木料的上面;材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口;刀架夹板必须平整贴紧。 11、使用压刨机时,操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm;必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;送料必须平直,

木工入门基础知识

木工是以木材为基本制作材料,以锯、刨、凿、插接、粘合等工序进行造型的一种工艺。由于木材质地坚固、富有弹性、易于加工、其制品经久耐用,所以在生产和生活中得到广泛应用。如工具的木把、桌台、橱柜、房屋门窗、公共汽车的坐椅……我们生活的各个方面几乎和木工密切相连。 (一)木料的种类: 常用木料可以分为软杂类、硬杂类和人工合成类。 常见的软杂类有红松、白松、杨木等。这类木材木质疏松纹理顺直、不易膨缩变形较小。 常见的硬杂类有榆木、水曲柳、桦木等。这类木材木质坚硬,膨缩翘裂较显著,易变形。 软杂类木材易加工。硬杂类木材不易加工,但木纹清晰美观。此外还有经过人工合成的三层板、多层板、中密度板、刨花板等人工合成板材。 (二)常用工具及用途 木工常用工具种类较多,要了解使用要领,注意操作安全。 1、量具 (1)钢卷尺:长度测量 (2)木折尺:长度测量及划线

(3)角尺:划线和测量制作件是否成直角。 2、锯 (1)工字锯:锯割木料宜割直线。 (2)刀锯:锯割较宽的木料宜割直线。 (3)钢丝锯:锯割薄木料并用于曲线的锯割。 3、刨 (1)平刨:刨削木料粗糙表面使之平滑光洁。 (2)槽刨:开槽。 4、凿子 凿榫孔 5、木锉 (1)板锉:锉平多余和不平整的部分。 (2)柳叶锉:锉平多余和不平整的部分,适宜于曲线和孔状加工。 二、铁索桥模型的制作 (一)按尺寸划线:

用角尺在木材上划2根30厘米、4根10厘米、4根5.5厘米。冰棍棒10根7厘米长。划线要求划垂直线。 (二)锯割 用锯锉所划的尺寸把木线和冰棍棒锯割断,锯割时一定按尺寸线锯,不能偏斜。 三、锉 用锉把锯割下来的木线端面锉平,要注意尺寸。 (四)打眼 锯割好的冰棍棒上从两头往里划线1厘米,宽划中心与两面1厘米线交叉。在交点上用手摇钻打眼,打眼时锯头要对准位置。 (五)组装 用4根10厘米,4根5.5厘米的木线钉成2个长方形,拧上灯钩,在2根30厘米长的木线上从两头往里划2厘米长的线,把划的线与钉成的长方形边对齐用钉子钉牢。铁索桥模型的桥身就制作完成。 把打完眼的冰棍棒用绳子穿起来,距离要相等,并且要平行。这就是桥面。如图2 把桥面拴在桥身的四个灯钉上,拴时要系成死扣,二根绳子要一样长,并把冰棍棒整理成距离相等并平行。铁索桥模型制作完成。

刀具基础知识培训考核试卷

基础培训考核试卷 姓名:考核日期:满分:100分 得分:考试时间:共60分钟,其中测量30分钟 一、填空题(15分,每空1分) 1、紧固砂轮轴需要的扭矩大小为_40_N.M 2、刀具柄部的形式有_有圆柄__、__直侧面__、_斜侧面_ 3、1inch=_25.4_mm 4、BT0.25/100表示每__200__mm就有0.5的直径差。 5、阿诺手动组磨出的棒料顶角一般为_____120_° 6、CNC制造的工艺流程开槽_____、___磨背___、___开刃___ 7、工艺图纸用于___手动加工___技术图纸用于___CNC加工___ 8、常用钻头的刃型有_ F _、_S_、__A_ 二、问答题(60分,每题3分) 1、回答下列各组砂轮的用途 10MM1A1D64:开槽,磨背 12A2+1A1:普钻开刃 11V9:铣刀开刃,磨刃带 12V9:铣刀GASH 6V5:铣刀R角,球头 2、CNC的一般加工工序是? 开槽~磨背~开刃 3、钻头后刀面有哪几种形式? 双弧面,四平面, 4、双棱边钻头的作用? 对切屑起导向作用,便于排屑。 5、阶梯处清根的注意点? 清根深度,长度。防止清到阶梯上。 6、线切割的开、关机流程? 按开机按钮,再按开水按钮,最后按运丝按钮,要按顺序进行,以防止在加工中出现意外。 7、外圆磨机床的开、关机流程? 旋开急停钮→打开油压电源→打开油压开关→打开砂轮旋转开关→打开工作轴开关→打开冷却水开关。 8、外圆磨顶尖的种类? 打中心孔、磨顶 9、棒料检验前要做哪2项些工作? 千分尺校准, 游标卡尺,笔等。 10、怎么区分加工HSS和HM的砂轮? HSS是以B开头,HM是以D开头 11、图纸上的倒刃代码ZY+CG表示什么意思? 中砂+粗砂

刀具基础知识

“工欲善其事,必先利其器”,公司的各种零配件,当形状,尺寸精度、表面质量要求较高时,都需经车钳加工作业。而刀具是对零件进行切削的,它的性能和质量的优劣,都直接影响加工效率、加工精度和表面质量,也将直接决定产品的品质、性能和生产成本。 一、刀具常识 1.刀具的种类繁多,形状各异。但就刀具切屑部分而言,都可看成车刀刀头的演变。它具有下述表面和切刃: 前刀面——切下的切屑沿其流出的表面; 主后刀面——和工件加工表面相对的表面; 副后刀面——和工件已加工表面相对的表面; 主切削刃——前刀面和主后刀面的交线,它担任主要切削工作; 副切削刃——前刀面和副后刀面的交线,它完成一小部分切削工作; 刀尖——主切削刃与副切削刃的交点。 (车刀切削剖分的组成) (r o为主前角,a o为主后角)

2.刀具几何角度的定义:(包括前角和后角) 前角是指前刀面与基面之间的夹角;分为主前角,法前角、进给剖面前角、切深剖面前角。前角大刃口锋利,切削层的塑性变形和摩擦阻力小,切削力和切削热降低。但前角过大将使切削刃强度降低,散热条件变坏,刀具寿命下降,甚至会造成崩刃。 后角是主后刀面与切削平面之间的夹角;分为主后角、法后角、进给剖面后角、切深剖面后角。后角的作用是减少刀具后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大会降低切削刃强度,并使散热条件变差。从而降低刀具寿命 二、刀具材料 刀具的材料系指刀具切削部分的材料。刀具切削部分在工作中不仅受到巨大的切削压力和很高的切削温度,而且受冲击载荷和摩擦力的作用。因此刀具材料的正确选择对生产的产品的品质和生产成本有着重要的影响。 1.刀具的材料应满足下面的要求: 1)硬度和耐磨性高;一般说来,刀具的材料硬度较高,耐磨性就越高。 2)有足够的强度和韧性 3)耐磨性高 4)有良好的工艺性能;工艺性能主要包括刀具材料的热处理性能、可磨性能、锻造性能及高温性变形性能等。 2.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼等。 目前公司刀具使用的材料有:合金工具钢、高速钢、硬质合金。 1)合金工具钢含铬、钨、硅、锰等合金元素的低合金工具钢。用于制造刃形较复杂的低速刀具,如铰刀、拉刀、丝锥等 2)高速钢又称锋钢、风钢、白钢。它淬火后硬度高,而且耐热性、耐磨性、淬透性和回火稳定性大大提高,并有足够的韧性。除高钒高速钢的磨削性能较差外,高速钢的工艺性能也较好。所以,在各种刀具材料中,高速钢的性能最理想。它用于制造刀具,工艺简单、易刃磨成锋利的刃口,可用于制造车刀、铣刀、铰

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