自力式压差控制阀
自力式控制阀技术精品PPT课件
自力式控制阀的分类
按动作方式分： 直动式 指挥器作用式
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自力式控制阀的分类
直动式：又称弹簧负载式，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
INLET PRESSURE OUTLET PRESSURE ATMOSPHERIC PRESSURE
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自力式控制阀的分类
指挥器作用式： 增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号 的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运 动达到改变阀开度的目的
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67系列自力式控制阀
Adjusting Screw Spring Case
Diaphragm Plate Seat
Control Spring
Diaphragm
Pusher Post Valve Plug Valve Spring Filter Element
Drain Valve
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INLET PRESSURE OUTLET PRESSURE ATMOSPHERIC PRESSURE
67系列自力式控制阀
Construction Materials
Body, Spring Case : Aluminum (ASTM B85/Alloy 380) Pusher Post: Polyester resin Upper Spring Seat: Zinc-plated steel Diaphragm Plate: Zinc-plated steel Adjusting Screw: Zinc-plated steel Filter Retainer: Zinc-plated steel Valve Plug: Brass stem with nitrile (NBR) plug(standard); aluminum stem with nitrile (NBR) or fluoroelastomer (FKM) plug; or stainless steel stem with nitrile (NBR) or fluoroelastomer (FKM) plug (optional) Soft Seat: Nitrile (NBR) (standard), or fluoroelastomer (FKM) (optional) Diaphragm and O-Rings: Nitrile (NBR) (standard),fluoroelastomer (FKM), or silicone (VMQ) (optional) Control Spring: Plated steel (standard) or Inconel (for 67CFR NACE) Valve Spring: Stainless stee (standard) or Inconel (NACE) Drain Valve: Brass (standard), aluminum, or stainless steel (optional) Filter Element: Cellulose (standard), glass fiber, or stainless steel (optional)
恒流量调节阀(压差流量控制
恒流量调节阀（自力式流量控制阀）原理图恒流量调节阀的特点一、技术性能：1、流量调节范围宽：最大流量为最小流量的10至20倍。
2、压差控制范围大：为0.03Mpa ~ 0.45Mpa。
3、流量控制精度高：相对误差仅为5%-8%。
二、新型的专利结构：1、新型的阀瓣：获得中国专利，并已通过国际专利初审。
2、全部构件装在同一轴线上：为上部可拆卸的单向结构，维护清理方便。
3、可采取多种驱动方式：其手动简便直观，并可实施电动、自控和遥控。
4、符合截止阀的标准结构长度：为传统的外形，小巧的体积。
5、感压元件采用金属波纹管：可靠性高，使用寿命长。
三、加工精密、材质优良：1、产品加工精度高，装配精密，并逐台通过严格的实测和检定。
2、阀瓣、阀轴均采用青铜铸件加工制造。
（美标954）3、金属波纹管和阀内紧固件的材质均为不锈钢（美标316）。
4、阀壳、手轮为精密铸件，外表喷涂环氧树脂防腐。
集中供暖分户热计量的技术措施分户热计量是采用热量商品化设备、室温手动和自动调控设备实现节能供暖，并促使用户主动节能的综合技术措施。
热量表（热量商品化设备）——实现按照用户的用热量收费，使热量真正成为商品；散热器恒温控制阀（室温手动和自动调控设备）——热量的使用者可以根据自己的需求，主动地调节用热量，与此同时它的自动控制装置可根据用户对室温的要求自动调节用热量。
压差控制阀——为散热器恒温控制阀提供合适的和稳定的工作压头，保障它正常可靠的工作恒流量调节阀——消除动态和稳态失调，保障未分户热计量的用户正常供暖；变频调速泵——根据用户的需求提供可靠的流量和扬程，保障正常供暖的同时降低电耗；锅炉运行自控系统——根据室外气候和用户的需要，自动调节控制产热量，以最小的能耗保证供热，同时保障锅炉在最佳状态下高效运行；。
自力式压力调节阀工作原理
自力式压力调节阀工作原理
自力式压力调节阀是一种常用于工业管道系统中的控制设备，它可以根据系统的压力变化自动调节流体的压力，保持系统中的稳定压力。
下面将详细介绍自力式压力调节阀的工作原理。
自力式压力调节阀由主阀、导向阀、调节弹簧和感应腔等部分组成。
工作时，介质从系统的进口流入主阀的下游。
在进口部分设有一个导向阀，它会根据上下游压力的差异，控制阀芯的上下运动，并改变主阀的开度。
主阀的上游与下游之间是一个感应腔，里面有一个调节弹簧用于调节阀芯的受力和移动。
当系统中的压力升高，上下游之间的压差增大，压力传导到感应腔，将感应腔中的液压舌片向上推动阀芯，减小阀门的开度，降低流体的压力。
相反，当系统中的压力降低，感应腔和弹簧的压力减小，弹簧将阀芯向下压，增大阀门开度，提高流体的压力。
通过不断地调整阀门的开度，自力式压力调节阀可以实现对流体压力的自动调节。
它的特点是结构简单，操作方便，且能够迅速响应系统压力的变化。
需要注意的是，自力式压力调节阀的调节范围和精度受到其弹簧刚度和阀芯的尺寸等因素的影响，采用时需要根据具体的工况要求进行选择和调整。
自力式压力控制阀阀门漏泄的解决方法
自力式压力控制阀阀门漏泄：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，电动调节阀调节阀的泄漏不但会引起介质损失。
另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的调节阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。
因此，对于是可燃或易燃介质的调节阀，在规定压力值下，如果采用专业测验工具测验，如达到规范许可范围，可认为密封性能是合格的。
一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一、是杂物落到密封面上，将密封面垫住，气动调节阀造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。
消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的杂物，一般在压力容器准备大小维修时，首先做压力容器安全门跑砣试验，发现漏泄时，停止压力容器工作并对阀门进行检修，对密封面进行冲刷。
二、是密封面损伤。
造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。
由于多年的使用，阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。
注意在加工过程中一定保证加工质量，蒸汽调节阀如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。
新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。
二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面或重新安装新的调节阀。
三、是造成调节阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适。
在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。
消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯顶尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯，根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。
四、是阀芯、阀座变形泄漏。
自力式调节阀阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。
【精品文章】自力式控制阀
实业兴国，努力创新知识的海洋自力式控制阀自力式控制阀又称直接作用控制阀，是一大类不需要额外能源驱动的控制阀。
它是一类把测量、控制和执行功能合为一体，利用被控对象本身能量带动其动作的控制阀，分为直接作用式和带指挥器作用式两大类。
直接作用的自力式控制阀利用过程本身的压力或压差来驱动控制阀动作，也可用．温包式检测元件将温度转换为压力，然后驱动控制阀动作。
其特点是结构简单、操作方便，但会引起压降，造成出口压力的非线性，通常，稳压精度在10％一20％。
带指挥器作用的自力式控制阀可适用于小压降和大流量的自力式控制场合，出口压力变化范围可小于设定压力的10％。
由于具有节能功能，因此，在一些控制要求不高的场合被广泛应用。
执行机构膜头的输入信号是控制阀前或阀后的压力或阀两端的压差，或经温包转换后的压力信号。
执行机构的结构类似气动薄膜执行机构。
对被控介质有一定要求，例如，自力式压力控制阀的被控介质温度应低于某一规定值，介质应干净，当介质温度较高时，例如，用于蒸汽或150℃以上的液体时，应设置冷凝器，使进入执行机构比较器内的介质温度低于规定值。
1.自力式压力、压差和流量控制阀。
自力式压力控制阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于控制阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于控制阀后压力恒定。
对蒸汽介质，可采用冷凝器将介质蒸汽冷凝，保护进入膜头的介质温，度在现场环境温度，避免使膜片损坏。
对气体介质，可直接将被控气体送膜头。
图216是自力式压力控制阀示意图。
（a）控制阀前压力的 （b）控制阀后压力的图216 自力式压力控制阀图217 自力式压差控制阀 当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差控制阀可以控制控制阀两端的压差恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入气动薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量控制，或用其他方式将流量检测后用自力式压差控制阀实现流量控制。
图217是自力式压差控制阀。
【最新精选】中央空调压差旁通阀的介绍及作用
压差旁通阀电动压差旁通阀压差旁通阀分自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀2种。
电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量，从而使供回水干管两端的压差恒定。
广泛应用于中央空调集分水器之间,热力泵供回水之间,可有效保持设备不被损坏。
电动压差旁通阀常用于气体或液体系统，控制气体或液体管路与回路之间的压差。
把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中，当系统压差增大而超过控制阀设定值时，阀门则进而开大，使更多的水流经旁通阀，从而使系统压差减小。
相反，压差的减小导致阀门开度减小从而使系统压差增加。
自力式压差旁通阀旁通阀又名自力式旁通压差阀，自力式自身压差控制阀自力式自身压差控制阀（旁通式-C）在控制范围内自动阀塞为关闭状态，阀门两端压差超过预设值，阀塞即自动打开。
并在感压膜的作用下自动调节开度，保持阀门两端压差相对恒定，依靠自身的压差工作，不需任何外来动力，性能可靠。
性能特点：自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。
为安全可靠，解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率，并且自力式自身压差控制阀便于安装，节省费用。
自力式自身压差控制阀的用途：此经过，以保证机组流量不小于限制值。
自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。
比如某系统高低差较大，且不分高低区系统，这时如按高处定压，低处散热设备可能压爆；如按低处定压，高处倒空。
这种情况如热源在低外可在进入高区分支水管加增压泵，回水管加压差阀使高区压力经过提升后，由阀门再降到低区回水压力；如热源在高处可进入低区供水管加装压差阀，回水加增压泵，使通过阀门压力降低的循环水能回到系统中。
空调系统中旁通阀的作用和原理：空调系统的的压差旁通阀是用在冷水机组的集水器与分水器之间的主管道上的，其原理是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力，然后根据测试到的压力计算出差值，再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式，以控制阀门是增加开度或减少开度，从而来调节水量，以达到平衡主机系统的水压力的目的。
自力式压差平衡阀常见的安装问题 (1)
自力式压差平衡阀常见的安装问题
随着热计量政策的推进，越来越多的小区陆续开始关注热网的水力平衡了，自力式压差平衡阀做为一种常见的水力平衡元件，自然市场需求量大增。
但要把自力式压差平衡阀用好，正确选型、正确安装和正确调试确一不可。
自力式压差平衡阀属于仪表阀的一种，不像开关阀那样容易安装，稍不留心就可能会影响其控制压差的效果。
从现场来看，常见的不正确安装有：
1、调节阀安装方向，朝上或者侧90度内为正确的安装方向。
这是因为调节阀的上端会设有排气孔，如果方向朝下，则排气孔完全失效，影响供热初期的调试；
2、自力式压差平衡阀用在供水管和回水管的型号是有差别的，一般来说不能互用，除非供回水的引压管都是取自工艺管，而非阀本体，则阀通用；
3、引压管安装时从管道中心线的水平侧取压，切勿放在管道的上端或者下端；上端安装可能导致管道非满管流时取压不准，下端安装可能引起压压管被污垢堵塞；
4、引压管的走向，引压管从工艺管道引出来时，请先朝下弯曲，再朝上走，否则可能引起引压管积气，影响压力的传输；
5、压差平衡阀要控制的是用户两端（或者单元间）的压差恒定，因此其压力测点必须取于用户的两端，否则不起作用。
如果压差阀装在供水管上，则+端压差取自阀后，-端压差取自回水管；如果压差阀装在回水管上，则+端压差取自供水管，-端压差取自阀前。
上图中的压差平衡阀装在回水管上，而回水管的取压取在了阀后，正确的位置应该取在阀前。
正确的压差平衡阀安装步骤应该如下：
请安装时一定要注意阀的流向，取压点的位置，排气管以及压差调定点调整。
自力式压差旁通阀的功能原理和安装注意事项
自力式压差旁通阀的功能原理和安装注意事项引言自力式压差旁通阀（Self-Operated Pressure Differential Bypass Valve，以下简称SPBV）是一种用于保护管道和设备的压力控制装置。
SPBV通常安装在管道系统中，以保护管道和设备免受过高或低的压力损害。
本文将介绍SPBV的功能原理和安装注意事项。
功能原理SPBV是一种机械式压力控制装置，它利用压缩气体或液体的力量驱动阀芯，从而控制管道中的流量和压力。
当管道中的压力超过设定值时，SPBV自动打开，将一部分流量绕过管道和设备，以降低管道中的压力；相反，当管道中的压力过低时，SPBV自动关闭以提高管道中的压力。
在SPBV中，气体或液体的压力通过一个长度为l的导管传递到阀芯上。
当管道中的压力超过SPBV的设定值时，导管上的压力会将阀芯推向开的方向。
阀芯向开的方向移动时，管道中的流量经过SPBV旁通流回系统中。
SPBV还有一个重要的功能是，它可以防止管道中的压力过高或过低，从而保护管道和设备免受损害。
一些应用场景中，管道中的流量不稳定，可能会导致管道中产生过高或过低的压力。
这时，SPBV可以及时调节管道中的流量和压力以保护管道和设备的安全。
安装注意事项1.安装位置：SPBV应该安装在管道系统旁边或管道上，以便于维护和操作。
通常，SPBV应该安装在管道系统的接头处，以便于检查和清洗。
2.安装方向：SPBV应该安装在正确的方向，以确保气体或液体的压力可以正确地传递到阀芯上。
通常，SPBV应该安装在气体或液体从下往上流动的方向。
3.安装管件：SPBV应该使用正确的管件进行安装，以确保无泄漏。
通常，SPBV应该使用标准的法兰和管件进行安装。
4.连接管路：SPBV应该正确地连接管路，以确保气体或液体的流量可以正确地流入SPBV。
通常，SPBV应该直接进行连接，不应该使用缩径。
5.维护和清洗：SPBV应该定期进行维护和清洗，以确保其正常运行。
自力式压力调节阀作阀前、阀后和压差各自的工作原理
自力式压力调节阀作阀前、阀后和压差各自的工作原理ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
当作为阀后压力调节时的工作原理工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2，P2经过导压管输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用相平横，决定了阀芯、阀座相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。
这时阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。
当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
当作为阀前压力调节时的工作原理工艺介质阀前压力P1通过阀芯、阀座节流后变为阀后压力P2，同时P1通过导压管输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平横，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。
当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，直到顶盘的作用力于弹簧反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座之间流通面积变大，流阻变小，从而使P1降为设定值。
同理，当阀前压力P1降低时，作用力方向与上述相反，这就是阀前压力调节时的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。
作差压控制时的工作原理工艺介质通过阀节流后，进入被控设备，而被控设备的差压，分别引入阀的上、下膜室，在上、下膜室内产生推力，并与弹簧反力相平衡，从而确定了阀芯与阀座的相对位置，而阀芯与阀座的相对位置确定了差压值△P的大小。
自力式压差旁通阀的功能原理和安装
自力式压差旁通阀的功能原理和安装一、前言自力式压差旁通阀（以下简称“压差旁通阀”）是一种常用于送排风系统中的阀门。
它的主要作用是能保证送排风系统中气流的恒定流量，同时允许某些部分的气流旁通，以维持系统的平衡。
这篇文章将介绍以下两个方面的内容：压差旁通阀的功能原理和安装方法。
二、功能原理压差旁通阀的基本原理是通过气流压差的力学作用来控制阀门的开合程度。
它的作用是在送风系统或排风系统中，依靠气流压差的作用来调整系统中的风量，从而维持气流的稳定流量。
当系统中的气流量超过了压差旁通阀所能承受的最大值时，阀门会自动关闭；当气流量小于可承受的最小值时，阀门则会打开，旁通部分的气流通过压差旁通阀流出系统，以维持系统的正常运转。
因此，压差旁通阀的作用与调节阀类似，它们都可以调节某一系统中的流量，但压差旁通阀具有自动调整的功能，以保持系统的平衡。
三、安装方法1.找到合适的位置：首先要确定压差旁通阀的安装位置。
它通常安装在主管道上，以保证整个系统的平衡。
2.准备工具：在安装之前，需要准备必要的工具，如：扳手、螺丝刀、电钻等。
3.安装压差旁通阀：将压差旁通阀插入主管道的管子内，用螺钉固定好，一定要保证阀门安装的紧固度。
4.调节阀门：打开系统之后，用气压表测量气流的压差，然后通过改变压差旁通阀的阀门开度，来调节系统中的气流量，从而达到稳定的气流量。
5.测试：完成以上步骤后，需要进行测试以验证压差旁通阀是否能够达到预期的效果。
四、总结压差旁通阀是工业领域中常用的阀门之一，其主要作用是调整系统的气流量以保持其平衡。
通过理解压差旁通阀的功能原理和安装方法，读者可以更好地了解其工作原理及对系统的稳定性产生的影响。
因此，在使用压差旁通阀时，一定要注意其安装位置、紧固度，以及对其进行适当的调整，以确保系统的正常运行。
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自力式压差控制阀
自力式压差控制阀
自力式压差控制阀不需外来能源依靠被控介质自身压力变化进行自动调节，自动
消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差恒定用户进出口压差，有助于稳
定系统运行，特别适用分户计量或自动控制系统中。
目录
工作原理
选型
实用价值
产品选用要点
施工安装要点
自力式压差控制阀的使用方法：
自力式压差控制阀安装示意图：
工作原理
压差控制阀一般安装在用户入口回水管上，阀下导压管与入口处供水
管相接，P1为供水压力，P2为阀内回水压力，P3为阀外回水压力。
[1]
设阀内系统压差△Pi（△Pi=P1-P2）为阀门压差设定值时，阀门下膜
室压力P1与P2加上弹簧被压缩变形产生的推力相平衡，从而确定了流体
流过阀门的流通截面积A和流量系数。当流量改变时，上述力的平衡使阀
门的流通截面积A和流量系数发生变化，但△Pi保持不变。
当流体性质、管径、流量阻力系数确定后，单管阻力计算公式可近似
写为：
P=Kqm2
式中：△P-----管路总阻力；
K-------管路阻抗；
qm----流量。
由上式可知管路阻力与质量流量的二次方及管路阻抗成正比。当流量
变化时使上膜室压力P2变化导致阀芯上下移动，使A及相应的流量系数均
改变来调整阀内系统总阻力的变化，使△Pi基本保持不变。
选型
[2]
自力式压差控制阀的选型
按式KV=G/式中（G-M3/h），根据最大流量和可能的最小工作压差计算
所需的最大KV值，应小于阀门的最大KV值；根据最小流量和可能的最大
工作压差计算所需的最小KV值，应大于阀门的最小KV值，如G=3-10M/h，
△P"最大=200KPa，△P"最小=20KPa，KV最大=10/=25，KV最小=3/=2.12，
选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选用阀门。
实用价值
1.采用自力式压差控制阀，为分户计量提供了必要条件。众所周知，
分户计量按热收费提高了热用户的自主权，更好利用自由热节约能源，假
如系统不装置自力式压差控制阀，当用户调节时，流量只能跑到其他用户
处，另外，散热器温控阀的最大承压25Kpa,不加自力式压差控制阀温控阀
压差过大会发出噪音的危险。
2.采用自力式压差阀配备变频水泵，是既节能有经济的运行方式。
3.采用自力式压差控制阀为控制提供了很好的工作环境，在换热器前
加装自力式压差控制阀，可防止换热器内水流速过大，超过允许降压，延
长其寿命。在自力式温度控制阀、流量控制阀、平衡阀、散热器温控阀前
自力式压差控制阀有三个作用：1保证工作压差不超过最大允许压差，2.
保证通过流量限制在最大流量之内，3.保证不产生噪音和气蚀现象。
电动阀前加自力式压差控制阀保证受外网波动给电动阀造成的频繁动
作，减少电动阀由信号迟到造成的误动作，营造一个相对舒适的环境。
4.采用自力式压差控制阀给一次系统的高效率运行带来可靠的保证。
5.采用自力式压差控制阀对水泵控制，可以节省很大费用。用于供热
系统中循环水泵在系统流量减小时，扬程会增大，同时，当管阻随流量减
小，以平方关系降低时，克服阻力所需的压头大大下降。过高压头不仅导
致控制阀产生噪音，控制性能变差和振荡等问题，同时对水泵的运行也带
来了不必要的电力消耗，当管阻随流量变化以平方管线变化时，水泵耗电
量随流量变化成立方关系变化，因此对水泵进行控制可以节省费用。
6.采用自力式压差控制阀，为系统的动态平衡调节提供了可靠的保证。
分户计量后，当某用户因不付费给用户关闭，如果没有自力式压差控制阀，
被关闭或调节用户的流量就会强加给其他用户，这样就造成了其他用户多
付费甚至造成立关与立管之间的不平衡。当使用自力式压差控制阀后，通
过压差控制阀的动作流量就不会强加给其他用户，立关与立管的不平衡。
当室外温度或其他自由热给用户，用户通过温控阀的控制，可同时都在调
节而且住在朝阳方向，要比住在朝阴方向的动作要大一些，这样就需要通
过自力式压差控制来解决这个问题。
产品选用要点
1. 自力式压差控制阀选用主要控制参数为：公称直径、压差控制范围、
设计公称压力、介质允许温度范围、控制精度等。属动态平衡阀。
2. 对变流量水系统，在其中某两点要求压差恒定的位置，安装自力式
压差控制阀，即可消除该被控系统内部用户进行流量调节引起的干扰，也
可消除外部网路压力波动对被控系统的干扰，使被控系统在较稳定的工况
下运行，达到保证供暖（空调）质量和节约能源的目的。
3. 在动态控制的管网系统中，如末端为变流量系统，应设置自力式压
差控制阀，以保证被控系统始终在额定压差下正常工作。
4. 变流量系统的水平支、干管入口处以及在安装有温控阀或调节阀等
的动态系统的支、干管入口处，安装自力式压差控制阀可使被控环路供、
回水管之间的压差保持恒定。
5. 应按照通过流量和工作压差范围来选择自力式压差控制阀（注意：
由于多数产品的工作压差范围比较窄，如果超出了工作范围，就将失去控
制作用），而不应直接按照管径选择阀门规格。
6. 室内供暖为双管系统的计量收费系统，热力入口应设自力式压差控
制阀。两端压差不宜大于100kPa，不应小于8kPa。
7. 如压差控制阀的实际工作压差超出产品工作压差范围，应采用等其
它调节设备进行初调节。
8. 通常自力式压差控制阀没有关断功能，需要增设关断阀门。
9. 要注意防止水中的杂质阻塞阀门的毛细管或膜盒部件，必要时阀前
设水过滤器。
施工安装要点
1. 自力式压差控制阀分为供水式、回水式和旁通式三种。一般安装在
回水管上，阀门上的导压管与供水管连通；也可选用送水管安装式，但不
能互换。其中的旁通式自力式压差控制阀在额定压差范围内为关闭状态。
2. 自力式压差控制阀可水平安装，也可垂直安装。
3. 导压管连接头的尺寸一般为1/2″管螺纹，安装时应在供水管上设
置变径管接头或焊接管接头。
4. 可调型自力式压差控制阀有一个调节压差的旋钮，调节旋钮可使压
差设定值增大或减小。
5. 安装位置应按照产品说明书要求设置直管段。
6. 在安装自力式压差控控制阀前还因在此阀前加装过滤器，以免堵
塞。
自力式压差控制阀的使用方法：
1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致；
2、自力式压差控制阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另
一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵
塞功能；
3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去
自动调节功能；
4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差;
5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂
物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即
可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物；
6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。
自力式压差控制阀安装示意图：
注：供水安装△P=P2-P3 △P'=P
1-P2
注：回水安装△P=P
1-P2
△P'=P
2-P3
自力式压差控制阀选型图
按式Kv=G/式中（G-M
3
/h），根据
最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大Kv
值，应小于阀门的最大Kv值；根据最小流量和可能
的最大工作压差计算所需的最小Kv值，应大于阀门
的最小Kv值，如G=3-10M3/h，△P'最大=200KPa，
△P'最小=20KPa，Kv最大=10/=25，Kv最小=3/
=2.12，选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选
用阀门。
1、安装在高层或多层建筑中每层供暖或空调分支环
路上，确保分支环路的压差为定值。
2、安装在多层或高层建筑的立管或单元入口上，确
保其压差为定值。
3、安装在一次系统热力站的供水或回水管上，确保
热力站或热力站中某一电动调节阀的压差为定值，消
除一次系统流量变化的影响。
说明：（1） 1、2处应用也可安装于供水管
（2） 图中为自力式压差控制阀，阀上的
线段表示导压管。