自力式压差控制阀的使用方法
自力式压力调节阀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、调节阀安装完毕开始运行时，应先缓慢打开阀后的截止阀，然后缓慢开启阀前的截止阀，并参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，设定所需的阀后压力，顺时针旋转（右旋）压力升高，逆时针旋转（左旋）压力降低，待压力稳定后锁紧调节螺钉（调节螺钉位于指挥器一端）。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时，继续参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整：在指挥器调节完后，先将针阀关闭，然后打开半圈即可，看压力表，如果阀后压力超过设定值，针阀缓慢开大一些，如果阀后压力低于设定值，针阀缓慢关小一些，直到达到要求为止。
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自力式压力调节阀的使用原理
自力式压力调节阀的使用原理自力式压力调节阀的使用原理：自力式压力调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身。
自成1个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
不同于一般含义上的控制阀。
自力式调节阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。
自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等优点，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
据德国报道，城市供热、供暖系统采用该产品，热效率比以前提高30%~40% 。
节能效果显著。
本文仅就自力式压力调节阀的原理、结构特性及工程应用经验进行论述。
1 自力式压力调节阀分类及工作原理1.1 自力式压力调节阀的分类1）按阀后、阀前控制分为两类：自力式阀后（减压）控制阀；自力式阀前（泄压）控制阀。
2）按是否带指挥器分为两大类：直接作用型自力式调节阀，如图1所示；指挥器操作型自力式调节阀。
自力式压力调节阀工作原理：1）自力式阀后压力调节的工作原理见图3所示。
阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。
P2经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。
这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P2降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。
同理，当P2降低时。
作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
2）自力式阀前压力调节的工作原理同阀后压力调节的工作原理，应注意阀芯反装。
1.3 自力式压力调节阀与控制阀的区别这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源（如电源或气源）做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。
关于自力式调节阀的说明
关于自力式调节阀的说明自力式调节阀又称自力式控制阀，是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，使阀前(或阀后)压力稳定的节能型产品。
例如，如果管道中压力升高，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变小，从而降低压力使其维持到恒定值，如果管道中压力降低，那么阀门输出端反馈信号通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣使阀门开度变大，从而升高压力使其维持到恒定值。
自力式调节阀是一种新的调节阀种类，功能原理与一般的调节阀相同，主要区别在于无需外界提供动力和不接受外来仪表控制信号。
自力式调节阀按照功能和结构可分为压力自力式调节阀、差压自力式调节阀、温度自力式调节阀、液位自力式调节阀及流量自力式调节阀。
该产品最大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。
采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工等行业工业设备中气体、液体、蒸汽等介质的自动控制。
自力式调节阀与减压阀的主要区别：1. 工作目的是不一样的，自力式调节阀重在调节，减压阀是单纯的减压；2. 减压阀是可以主观进行压力调节，如果阀前压力波动大，调节需比较频繁。
而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的，调节后的压力可以是恒定的；3. 减压阀需要手动调节压差，如果阀前压力变化，阀后压力也是变化的，不能自动调节到固定的压力。
而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定；4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定，而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下；5. 减压阀调节范围更广，而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值；6. 减压阀调节精度更高，一般为0.5，而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%；7. 自力式调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等，而减压阀功能比较单一，一般只起减压作用；8. 自力式调节阀既可以调节阀前压力稳定，也可以调节阀后压力稳定，而减压阀只能调节阀后压力，起到减压作用；9. 应用行业不同，自力式调节阀广泛应用于石油、化工等行业，减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、中央空调系统等。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
流量特性
快开
调节精度（%）
+-5
使用温度（℃）
≤350
允许 硬密封（L/h）
单座：≤10-4阀额定容量（Ⅳ级） 双座、套筒：≤5x10-3阀额定容量（Ⅱ级）
泄漏量软密封（mL/min）0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.60
最大
10
减压比
最小
阀后压低于125应提高阀前压力1更换弹簧2重新拆装3重新调整4重新研磨或更换5更换较小口径阀后压力升不上去始终在需求值下方变动阀前压力升不上去始终在需求值下方动作9阀前压力降不下去始终在需求值上方动作阀后压力或阀前压力波动过于频繁1设定弹簧刚度太大2阀口径太小3阀芯阀杆推杆等卡死1阀口径过大2执行机构膜室容量太小1更换弹簧2更换较大口径3排除卡死原因重新调整1选择适当的阀口径2在进液管道内增设阻尼器五订货须知订货时请用户提供以下资料型号公称通径信号范围介质参数额定流量系数阀前最大压力阀前最小压力阀前正常压力最大流量最小流量正常流量材质
（6）阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。 （7）调压阀应安装在环境温度不超过-25℃～55℃的 场合。
2、使用 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序；
（参见图三）
（1）缓慢开启阀前后截止阀。 （2）拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出
为止。
8
（3）然后重新拧紧排气塞，调压阀即可工作。所需压 力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注 意观察压力表示值，动作应缓慢，不得使阀杆跟着转动。
3、维修 调节阀投入运行后，一般维护工作量很小，平时要观 察阀前、阀后压力表示值是否符合工艺所需值要求即可，
另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或 更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法（见表五）。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式差压调节阀
自力式差压调节阀简介自力式差压调节阀是一种用于控制流量的压力调节装置，广泛应用于工业生产和生活中的自动控制系统中。
其主要功能是通过调节阀门的开度来控制流体的流量，从而实现压力调节，使系统能够稳定运行。
自力式差压调节阀的工作原理是利用自身的压力差来实现流量的调节。
当系统中的流量增大时，下游压力也会随之降低。
此时，差压调节阀会自动调整阀门的开度，使其适应新的压力环境，从而实现流量的调节。
主要组成部分自力式差压调节阀主要由以下几个组成部分组成：1.阀体：阀体是自力式差压调节阀的主体部分，用于控制流体的流动方向和大小。
2.阀簧：阀簧是自力式差压调节阀内的关键部件，通过不同的材料和弹性设置，调节阀门的开度。
3.操作杆：操作杆是手动操作自力式差压调节阀的部件，通过旋转或推拉操作，改变阀门的开度。
4.进口管道：进口管道是从压力源经过过滤、降压后连接到自力式差压调节阀的管道。
5.出口管道：出口管道是连接自力式差压调节阀和下游设备的管道，实现流体的输送和调节。
使用注意事项•在安装自力式差压调节阀时，应确保阀门的安装位置正确，避免出现倒装或接口连接不稳定等问题。
•在使用自力式差压调节阀时，应避免超过其额定压力范围，以免给设备带来安全隐患。
•在清洁和维护自力式差压调节阀时，应使用专用的清洗液和工具，避免使用强酸、强碱等化学物质。
•在生产和运行中，应经常对自力式差压调节阀的阀门、阀簧等部件进行检查和维护，以保证其正常的工作效率和性能。
优点与应用领域与传统的手动调节阀相比，自力式差压调节阀具有以下优点：•能够自动调节，无需人为干预，提高了系统的自动化控制水平。
•具有高度的稳定性和可靠性，能够适应不同的工作环境和压力要求。
•由于采用了自力式调节方式，因此无需外部动力源，节省了能源成本。
自力式差压调节阀的应用领域非常广泛，如石油化工、食品饮料、制药、水处理、医疗卫生等行业均有应用。
尤其在自动化生产和流程控制中，具有重要的应用价值。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀要点
自力式压差控制阀和自力式流量平衡阀在供热和空调系统中常出现冷热不均，部分用户室温不达标，主要原因是水力工况不平衡，即各个热用户的水流量分配不合理，解决这个问题只有靠平衡阀来完成。
供热系统在传统的供热体制下是一种平均分配的供热模式，这种供热模式一般采取定流量的质调节。
晋城市热网采取的就是这种供热模式，在这种供热模式指导下，在每个热用户的系统所有入口全部安装了自力式流量平衡阀，但在安装和使用中存在一些问题。
以河北同力自控阀门制造有限公司生产的自力式流量平衡阀和自力式压差控制阀为例，简要说明它的原理和应用。
1 自力式流量平衡阀1.1 工作原理当介质进入主阀时，进口压力为P1 ，手动节流阀的前后压力分别为P2 和P3 ，当节流阀开启到某一位置时，即人为确定了“定流量”，以及相对应的固定值（P2-P 3），当系统流量增大时，（P2-P3 ）的实际值超过了允许的给定值，此时，主阀、阀芯自动关小，直至流量重新维持到设定流量，反之亦然。
1.2 缺点产品一般要求最小工作压差为20kPa 。
如果安装在最不利回路上，势必要求循环泵多增加2m 水拄的工作扬程。
晋城市普便安装自力式流量平衡阀的做法是错误的，应采取离换热站（或直供低温水的锅炉房）近的楼安装，如果用户离换热站距离大于供热半径的80% 时就不宜安装这种自力式流量平衡阀。
1.3 安装位置热网近端流量过大，远端流量过小，近端资用压头大于用户需压头，必须用阀门消耗富余压头，即阀门压头= 富余压头= 资用压头-需用压头。
图1（a）为热用户平衡阀门安装位置及各压力点，如果用户供水管安装平衡阀调网，则P3 近似等于P4，P2 压力线见图1（b ），近乎平行P4。
如果用户回水管安装平衡阀凋网，则P2 近似等于P1，P3 压力线近乎平行P1。
户内实际供水压力为P2，回水压力为P3，如果压力过低会倒空，压力过高会导致铸铁暖汽片超压。
因此，晋城市平衡阀全部装于回水管的做法是错误的。
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自力式压差控制阀的使用方法：
1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致；
2、自力式压差控制阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能；
3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能；
4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差;
5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物；
6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。
施工安装要点
1. 自力式压差控制阀分为供水式、回水式和旁通式三种。
一般安装在回水管上，阀门上的导压管与供水管连通；也可选用送水管安装式，但不
能互换。
其中的旁通式自力式压差控制阀在额定压差范围内为关闭状态。
2. 自力式压差控制阀可水平安装，也可垂直安装。
3. 导压管连接头的尺寸一般为1/2″管螺纹，安装时应在供水管上设置变径管接头或焊接管接头。
4. 可调型自力式压差控制阀有一个调节压差的旋钮，调节旋钮可使压差设定值增大或减小。
5. 安装位置应按照产品说明书要求设置直管段。
6. 在安装自力式压差控控制阀前还因在此阀前加装过滤器，以免堵塞。