生产运作管理基本概念

合集下载

《生产与运作管理概述》

《生产与运作管理概述》

作为企业来说,生产运作、市场营销、财务会计是其三个最基本和最主要的职能。

所谓生产与运作管理,可以定义为关于企业生产系统战略决策的设计、运行、维护和改进的过程。

1 生产与运作管理概念生产与运作活动都是一个“投入变换产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式的产出提供给社会的过程。

也可以说,生产与运作活动是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。

投入包括人力、物料、资金、设备、信息、技术、能源、土地等多种资源要素。

产出包括两大类:有形产品和无形产品。

中间的变换过程既是劳动过程,也是价值增值过程。

这个变换过程既包括一个物变换过程:使投入的各种物质资源进行变换;同时也包括一个管理过程:通过计划、组织、实施、控制等一系列活动使上述的物质子变换过程得以实现。

这个变换过程可以是多种形式的,诸如物理变换、化学变换、空间位置的变换等等。

有形产品的变换过程式通常称为生产过程,而无形产品的变换过程称为运作过程,也可称为服务过程。

2 生产与运作管理的目标生产与运作管理的目标可以概括为“五适宜”、“三提高”,即在适应要的时假,以适合的品种、适宜的价格、在适当的地点,向顾客提供适当质量的产品和服务,达到提高顾客和社会满意度、提高竞争力、提高经济效益与社会效益的目的。

生产与运作过程是一个“投入变换产出”的过程,是向社会提供有用的产品并实现价值增值的过程。

而“有用”的产品,无论是有形还是无形的,都必须有一定的使用价值,即具有能够满足顾客某种需求的功效。

而使用价值的支配要素主要是种类和品种、质量、提供的时间和价格。

只有产品品种(包括有形产品的种类和品种数,无形产品的项目)适合市场需求或潜在需求,满足用户的一般需求与特殊需求;产品质量充分体现出其本质含义“适用性”(包括使用功能、操作性能、社会性能、维护性能等);产品提供的时间适应顾客需要的时间;产品价格适宜,能被顾客所接受或承受,产品的使用价值才能实现。

生产运作与管理

生产运作与管理

生产与运作管理的概念及其研究对象1、概念:生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2、研究对象1)生产与运作过程(计划、组织与控制)(2)生产与运作系统(设计、改造和升级)生产与运作管理的目标在适当的时侯,以适当的价格,向顾客提供适当质量的产品和服务。

生产运作管理的基本问题1产品要素管理(质量、成本时间、服务)2资源要素管理(设备、人力物料、信息)3环境要素管理生产运作管理的作用与意义:1生产运作过程是企业创造价值与利润的主要环节;2生产运作管理是企业经营的基本职能;3生产运作管理是企业增强竟争力的源泉新产品分类(1)全新新产品采用新原理、新结构、新技术、新材料等制成,应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果,具有某种科学技术突破而形成的新产品。

(2)换代新产品采用新的材料、元器件和新的技术制成,性能有飞跃提高的新产品。

(3)改进新产品采用各种改进技术制造,性能有一定提高的产品。

(4)本企业新产品生产进出策略1早进晚出2早进早出3晚进晚出如何确立竞争重点1成本2 质量3时间4柔性生产与运作组织方式的选择根据组织所需资源的形式可分为两种基本形式(1工艺专业化原则特点:三“同”一“不同”铸造车间、机加工车间、装配车间。

同类设备、同工种的工人、相同的工艺方法,只是加工对象不同(2)对象专业化原则特点:三“不同”一“全”。

齿轮车间、标准件车间、发动机车间工艺对象专业化形式的优点1产品制造顺序可以有一定弹性,从而对品种变换有较好的适应性2有利于充分利用设备和工人的工作时间3便于进行工艺管理,有利于同类技术交流和技术支援,有利于工人技术水平的提高缺点:1在某些工序,不同产品(顾客)有时会同时争夺有限的资源2大批在制品从一个生产单位转到另一个生产单位,生产过程的连续性较差,交叉运输和迂回运输较多,使加工路线延长,运输时间和费用也相应增高,3在制品库存量大,停放时间长,致使产品生产周期延长,流动资金占用量大4不同生产单位之间的生产联系较为复杂,从而管理工作(计划管理、在制品管理、质量管理等)较复杂。

生产运作管理(各章节学习)

生产运作管理(各章节学习)

主题:导论——重点知识点讲解(生产管理、运营管理、生产运作管理的概念,霍桑试验结论)1、生产管理:又称生产控制,是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。

以最少的资源损耗,获得最大的成果。

是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。

2、运营管理:就是对运营过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。

从另一个角度来讲,运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。

3、生产运作管理:是指为了实现企业经营目标.提高企业经济效益,对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。

生产运作管理有狭义和广义之分:狭义的生产运作管理仅局限于生产运作系统的运行管理,实际上是以生产运作系统中的生产运作过程为中心对象。

广义的生产运作管理不仅包括生产运作系统的运行管理,而且包括生产运作系统的定位与设计管理,可以认为是选择、设计、运行、控制和更新生产运作系统的管理活动的总和。

4、霍桑试验:实验结论:1、改变工作条件和劳动效率没有直接关系;2、提高生产效率的决定因素是员工情绪,而不是工作条件;3、关心员工的情感和员工的不满情绪,有助于提高劳动生产率。

说明起初,一九二四年西方电子公司在伊利诺州的霍桑工厂做了一个实验(Hawthorne Studies,1927~1932),这个实验在于找出是否有「疲劳」之外但会降低生产力的因素。

工人坡分成两组:一组为控制组,所有工人都往环境不变的情况下持续工作,一组为实验组;实验本身是为了观察工作环境经过各种改变时工人的反应情形,并比较两组之生产力。

霍桑实验的工作环境改变是透过改变照明亮度来观察,结果是,亮度增加,生产力增加,但亮度逐渐下障生产力仍然继续升高。

更奇异的是,控制组的照明其实一点都没改变,但生产力仍会上升。

甚至,实验人员延长工时或减少休息时间,生产力也会上升。

许多工人都比实验前更满意自己的工作。

生产运作管理

生产运作管理

资本经营型
采用现代化手段和新的科学方法进行财务 管理,全面预算控制,制定最优的投资 方案,并且把企业如何扩张资本和壮大 经营规模,如何走好集团化和资产重组 的路子,规避投资风险,提高规模经济 效益作为理财的指导思路.
案例:Seagate公司失败说明了什么 案例:Seagate公司失败说明了什么
Seagate公司成立于 Seagate公司成立于1980年,是5.25英寸磁盘驱动器行业 公司成立于1980年 5.25英寸磁盘驱动器行业 的技术先驱, 80年代中期 公司面对是发展3.5英寸 年代中期, 的技术先驱,在80年代中期,公司面对是发展3.5英寸 盘还是5.25英寸盘的问题 该公司访问了IBM公司和 英寸盘的问题, 盘还是5.25英寸盘的问题,该公司访问了IBM公司和 其它一些重要客户——都是 的主要生产商 都是PC的主要生产商, 其它一些重要客户——都是PC的主要生产商,这些客 户表示,他们对3.5英寸盘不感兴趣 访问之后, 3.5英寸盘不感兴趣, 户表示,他们对3.5英寸盘不感兴趣,访问之后,营销 主管大幅度降低了3.5英寸盘的销售额预测 英寸盘的销售额预测, 主管大幅度降低了3.5英寸盘的销售额预测,并最终搁 置了该技术,此后,该公司加大了5.25英寸盘的开发 置了该技术,此后,该公司加大了5.25英寸盘的开发 力度,还不断推出一些新产品. 力度,还不断推出一些新产品.
1930弗兰克, 1930弗兰克,吉尔布雷斯 动作研究,工作心理研究 动作研究, 弗兰克
三 生产与运作管理的新特征
(一) 现代企业的环境特征
(1)市场需求多样化 (2)技术飞速发展 ) (3)竞争方式与种类越来越多 生产和贸易日益国际化, (4)生产和贸易日益国际化,全球化
市场需求多样化
产品更新换代速度加快 产品寿命周期缩短 由卖方市场向买方市场转化

生产与运作管理教学总结6篇

生产与运作管理教学总结6篇

生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例:生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支,它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动,以提高生产效率和产品质量。

生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面,是企业顺利运作的关键。

本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结,以帮助学生更好地理解和应用相关知识。

二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置,提高生产效率和产品质量,满足市场需求,降低生产成本,提高企业竞争力。

1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况,确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。

生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素,以确保生产活动顺利进行。

2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控,以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。

生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品质量。

3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。

物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅,以满足生产需求,降低库存成本。

4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。

质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容,以确保产品质量符合客户需求。

5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理,以优化整个供应链的运作。

供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系,降低供应链成本,提高供应链效率。

以下以某企业为例,对其生产与运作管理中的问题进行分析,以加深对生产与运作管理的理解。

某企业生产一种新型电子产品,但由于生产计划不合理,导致原材料库存过多,生产成本增加;生产过程中质量控制不到位,产品质量不稳定;供应链管理不畅,导致订单交付延迟等问题。

生产运作管理教学设计

生产运作管理教学设计

生产运作管理教学设计生产运作管理是指对企业生产经营的规划、组织、实施、监督和控制等方面进行科学、系统和全面的管理。

生产运作管理的目的是提高企业效益,提高企业的市场竞争力。

在课程设计中,要根据学生的实际情况,注重培养学生的实践能力和综合能力,注重课程的实用性和综合性,使学生能够站在企业的角度来进行思考和问题解决。

一、课程目标1.掌握生产运作管理基本概念和方法论;2.知晓生产运作管理的实践应用;3.能够分析解决企业中出现的生产运作问题;4.掌握生产运作管理中的数据分析工具,具备分析实际企业问题的能力;5.能够在实践中灵活运用多种方法手段解决生产运作问题。

二、教学内容1. 生产运作管理基本概念生产运作管理的发展历程和基本理论,生产运作管理的概念、制度与流程,生产运作管理的分类。

2. 生产运作管理实践应用生产运作管理在企业生产中的应用情况,生产运作管理工具、技术和方法的应用;3. 生产运作管理工具品质管理方法、质量控制工具、统计过程控制、生产运作控制等基本工具。

4. 企业实践案例结合实际企业案例和数据分析工具,分析解决企业生产运作中的具体问题,提高学生综合能力。

三、教学方法1.案例分析法结合实际生产运作中的企业案例进行学习,分析企业生产运作过程中出现的问题,运用创新思维和数据分析工具解决问题,提高学生综合素质。

2. 互动教学法通过学生小组讨论、PPT汇报、课程讲解等互动方式提高学生的学习兴趣以及课程的实际应用效果。

3. 实践教学法班级小组结合实际企业进行生产推演与生产运作控制,运用本课程所学的知识对生产过程进行优化改进。

四、教学评价通过平时作业、课堂参与、期末考试等方式进行考核,着重测评学生的实践能力和综合素质。

对于在设计中尤其重视实践和综合决策方面的评价。

达到学生能够在企业生产实际中独立处理生产运作问题。

五、结语生产运作管理课程教学内容丰富多样,注重实践应用和综合能力培养,能够对学生未来从事相关的企业生产职业发展提供最有源源不断的保障。

《生产与运作管理》课程笔记

《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内,通过有效地组织人力、物力和财力等资源,按照市场需求和企业经营目标,进行产品或服务的生产活动。

它是企业经营管理的重要组成部分,直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。

内容:包括生产运作系统的设计、运行和改进,具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。

目标:提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。

2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命,再到现代生产方式的转变,逐步形成了科学管理体系。

产生背景:随着生产力的发展和市场需求的变化,传统的生产方式无法满足现代社会的需求,促进了生产运作管理理论的发展。

发展过程:从泰勒的科学管理理论,到福特的流水线生产模式,再到丰田的精益生产和敏捷制造,生产与运作管理不断适应时代变化,推动生产效率的提升。

现代特征:现代生产运作管理强调利用信息技术,优化资源配置,实施精细化管理和绿色生产,以适应全球化竞争和可持续发展的要求。

3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同,生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。

制造性生产:指通过物理或化学作用,将原材料转化为新产品的过程,如汽车制造、电子产品组装等。

服务性生产:指不通过物质产品的转化,直接为顾客提供所需服务的过程,如餐饮服务、金融服务等。

4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础,涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。

空间组织:主要解决生产设施的布局问题,包括工厂布局、设备布置、工作站设置等,目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。

时间组织:主要解决生产活动的时序安排问题,包括作业计划、流程控制、交货期管理等,目的是确保生产的及时性和连续性。

第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念:企业战略是企业为了实现其长期目标,通过对外部环境和内部条件的分析,制定的一系列行动计划。

生产运作管理——学习笔记

生产运作管理第三版第一篇绪论第一章基本概念著作:陈荣秋,马士华出版社:机械工业出版社(华章文渊-管理学系列)建议学习48H1.生产运作:将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素(投入)变换为有形产品或服务(无形产品)的过程。

2.运作系统的管理:包括需求管理与预测、不同层次的生产与运作计划、物料管理与库存管理、生产控制、各种生产组织形式。

3.前期需掌握的知识:管理学、管理经济学、运筹学、市场营销、财务管理等课程相关知识。

4.学习大纲:(1)基本概念;(2)企业战略和运作策略;(3)产品/服务设计和技术选择;(4)生产/服务设施选址与布置;(5)工作设计与作业组织;(6)需求预测;(7)生产计划;(8)库存管理;(9)物料需求计划;(10)供应商链管理;(11)制造业生产作业计划与控制;(12)服务业的作业计划;(13)项目计划管理;(14)企业业务重构;(15)质量管理;(16)准时生产与精细生产;(17)其他先进生产方式;5.生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

生产运作管理的目标:生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务。

(1)高效:以较少的投入得到较多的产出(人力,物力,财力和时间),降低成本。

(2)灵活:很快的适应市场变化。

(3)准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务。

(4)清洁:减少环境污染和破坏。

6.合格产品的定义TQCSE:时间(TIME,T),质量(QUALITY,Q),成本(COST,C),服务(SERVICE,S)和环保(ENVIRONMENT,E)五个方面。

7.生产运作管理分类:(1)生产系统的设计管理,(包括:产品或服务的选择和设计,工艺选择,能力规划,生产运作设施的布置,服务交付系统设计和工作设计等(2)生产运作系统的运行。

第1章基本概念

第一节 社会组织的基本职能
一、社会组织 世界上存在各种社会组织。公司、学校、商店、医院、车站、旅馆、消防队、饭馆、
运输公司、银行、建筑公司等等,都是社会组织。社会组织是具有特定目标和功能的、社 会化的生产要素的集合体。
各种社会组织的出现,是社会分工的结果,也是社会生产力发展的标志。它们的出 现,改变了人们的生活方式。试想,如果没有现存的各种社会组织,我们的生活该是什么 样的?人们居住的将不是高楼大厦,而是简陋的茅屋。穿的将不是高级的棉花、化纤和毛 料制品,而是土布。出门旅行将不是乘火车、汽车、轮船和飞机,而是骑马、步行或乘木 筏。通讯将不是通过电话、电报、传真、电子函件,而是靠骑马或步行传送,以至“家书 值千金”。现在,尽管人们经常抱怨这些社会组织服务得不够好,但它们为人们所提供的 各种产品和服务,远比人们自己为自己做的好得多。由于社会组织具有高的效率,使得人 们才能在维持生计之余,有时间去从事科学研究、文艺创作、体育活动和休假。
生产运作系统的设计对其运行有先天性的影响。如果产品和服务选择不当,将导致方 向性错误,一切人力、物力和财力都将付之东流。厂址和服务设施的位置选择不当,将铸 成大错。在何处建造生产运作设施对生产经营活动的效果有很大影响,尤其是对服务业。 同时,位置和设施的布置往往决定了产品和服务的成本,决定了产品和服务在价格上的竞 争力,甚至决定了一个组织的兴衰。
要提供输出,则必须有输入。输入的是原材料、能源和信息。社会组织的生产经营活 动以其内部的资源条件为基础,并受到各种外部环境的约束。内部资源条件包括人、财、 物和技术等方面。外部约束来自经济、政治、社会、法律和市场等方面。社会组织就是在 这样的条件下运行的,如图1-1所示。 二、基本职能
社会组织的基本职能有3项:生产、理财和营销。生产是一切社会组织最基本的活动。 社会组织中的大部分人力、物力和财力都投入到生产活动之中,以制造社会所需要的产品 和提供顾客所需要的服务。因此,把生产活动组织好,对提高社会组织的经济效益至关重 要。理财就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金。从资金运动的观点看,企业和公司 可以被看作是资金汇集的场所,不断有资金进入,也不断有资金流出。只要进入的资金多 于流出的资金,公司的财富就不断增加。营销就是要发现与发掘顾客的需求,让顾客了解 公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客手中。

生产与运营管理OM课件1

二.生产与运作过程的构成 (一)制造业的生产过程构成 1. 生产技术准备过程 (1)工艺过程 (2)检验过程 2. 基本生产过程
3.辅助生产过程
4.生产服务过程 工艺过程 工艺阶段
(3)运输过程
(4)储存等待过程 工序 工步 操作 基本操作 动作
辅助操作
例如: 某零件毛坯加工工艺阶段工艺流程图
材料库
(4)法律因素 (5)社会因素 (6)竞争状况 (二)识别企业生产运作的特殊能力 (核心竞争力) 特殊能力是指企业在生产运作领域中所拥有的,并且有竞争优势 的特性或能力。 (具体可以表现在产品设计、生产技术、生产能力、生产效率、 生产成本、产品质量、销售能力等方面) (三)确定企业生产运作竞争战略重点 企业生产运作竞争战略重点大致可体现在以下几个方面: 1。基于成本的竞争战略 (低成本竞争战略) 2。基于品质竞争战略 (1)高设计质量 (2)恒定的质量 3。基于时间的竞争战略 (1)快速交货 (2)按时交货 (3)新产品开发速度
生产运作管理
第一章
概论
§1—1生产运作管理的基本概念 一.企业的生产运作活动及其系统
顾客信息反馈
投入 人力 物力 财力 技术 信息 时间 变换过程
1 3 5 2 4
• • • • • •
产出
产品
服务
价值增值
实施信息反馈
⒈产出(输出)(对社会作出的贡献,也是企业组织存在的理由)
(1)有形产品— 各种物质产品 (2)无形产品— 某种形式的服务
环境变化、竞争要求
图1—2 生产运作战略理论指导下的生产运作系统发展、演进过程 1。缺乏竞争能力阶段 2。形成竞争对持阶段 3。赢得竞争优势阶段 4。世界级制造系统
Ten Critical Decisions
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章, 基本概念 1.企业的五大职能:生产管理 供应管理 销售管理 财务管理 研发 生产管理:生产计划 库存管理 设备管理 现场管理 工厂布置 供应管理 项目管理 2.广义生产的定义:生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程。 3.生产运作管理的三个主要内容: 生产运作系统设计 生产运作系统运行 生产运作控制 4.生产运作管理者所需的基本技能:技术技能(专业技术 管理技术) 行为技能(人的情商) 5.生产运作的分类: 从管理角度分:1.制作性生产:a、连续性生产和离散型生产 b、V型、A型、T型企业生产 c、备货型生产和订货型生产 2.服务性运作 从产品或服务的数量分:大量大批生产 中批生产 单件小批生产 6.生产运作管理所面临的问题:产品更新速度加快 用户需求趋于多样化 竞争日益激烈 能力与需求的协调 理想的供需管理 如何提高应变能力 7.发展趋势:精细生产 业务过程重组 供应链管理 敏捷制造 大量定制生产

第二章:企业战略和运作策略

1.现代企业所处的环境:经济全球化 竞争进步加速 基于时间的竞争 环境问题日益突出 2.企业战略:是企业为了求得生存和发展,在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划,这种谋划包括企业的使命、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略 3.战略管理:是指企业战略的形成及其时时过程中制定的决策和采取的行动。 4.战略“金三角”:目标 环境 资源 5.三种层次战略: 公司战略(进入领域方式:多元化,垂直一体化,并购与重组,战略联盟) 事业战略(成本领先战略,差异化战略,集中战略,时间响应战略) 职能战略(营销策略,生产运作策略,研究与开发策略,人力资源策略等) 6.生产流程基本流程: 按产品进行的生产流程;按加工路线进行的生产流程;按项目 7.生产运作的总体策略: 自制或者购买;低成本和大批量;多品种和小批量;高质量

第三章:预测

1.预测分类(按性质):科学预测 技术预测 经济预测 需求预测 社会预测 按预测方法分:定性预测法(德尔菲法 部门主管意见法 用户调查 销售人员调查) 定量预测法 因果模型 时间序列模型【时间序列平滑模型(简单移动平均法 加权移动平均法 一次指数平滑法 二次指数平滑法) 时间序列分解模型(乘法模型 加法模型)】 2.时间序列的构成:趋势成分 季节性波动 不规则波动 随机波动 3.常见的因果模型:回归模型 经济计量模型 投入产出模型

第四章:产品/服务设计和技术选择

1.研发的重要性:研发的质量影响到企业的产品质量 研发的效率直接影响企业在时间上的竞争力 研发直接影响到产品成本 研发直接影响到顾客的满意度 2.产品设计分为三个阶段:总体设计 技术设计 工作图设计 3.产品设计和选择应该遵循的原则:设计用户需要的产品 设计可制造性强的产品 设计鲁棒性强的产品 设计绿色产品 4.并行工程所考虑的因素:功能 环境保护 可靠性 顾客满意 质量保证 可装配性 可制造性 5.计算机技术在产品设计中的运用:CAD/CAPP 计算机支撑技术 拟实产品开发 6.新产品:创新型产品 换代产品 改进型产品 7.哪些因素会影响新产品研发的成败:费用高 成功率低 风险大 回报下降 8.生产流程的分类:按产品进行生产流程 按加工路线进行的生产流程 按项目进行的生产流程

第五章:生产和服务设施选址 1.影响选址的因素: 经济因素(运输条件和费用 劳动力可获性与费用 能源及水资源可获性与费用 厂址条件和费用) 政治因素(政治局面是否稳定;法制是否健全;当地有关法规;税负公平) 社会因素(居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活水平) 自然因素(气候条件 水资源) 2.选址的评价方法:量本利分析法 评分法 线性规划运输问题算法 仿真方法

第六章:生产和服务设施布置

1.影响企业生产单位构成的因素:产品的结构和工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模 2.设施布置设计要考虑的基本原则:移动距离最小原则 流动性原则 空间利用原则 柔性原则 安全原则 整体综合原则 3.几种典型的布置形式:物料流程形式(水平和垂直) 固定式布置 按产品布置 按工艺过程布置 按成组制造单元布置 按C形制造单元布置 U形制造单元与生产线布置 4.按产品布置的优缺点 优点: 产品产出率高,单位产品成本低,专用设备投资也因产量大而摊薄; 每一产品都按自己的工艺流程布置设备,因此加工件经过的路程最直接、最短,无用的停滞时间也最少; 由于操作人员只做一种产品的一个工序,效率高且所需培训少; 生产管理和采购、库存控制等工作也因变化少而相对简单。 缺点: 主要在于但它要求较多的设备,而设备的利用率相对较低; 对产品种类及产量变化、设备故障等情况的响应较差; 线上工作重复单调乏味,缺乏提升机会,可能会导致工人的心理问题或职业伤害; 为了避免停产,设备备用件的库存可能比较大。 5.装配线平衡:所谓的装配性平衡,又称工序同期化,是对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数量和用工人最少的方案。 6.布置决策的定量分析:作业相关图 从一至(from-to)表法 线性规划法

第七章:工作设计和工作测量

1.岗位设计的要求:技术可行性 经济可行性 行为可行性 2.工作环境研究与设计:气候状况的影响 空气污染对人劳动的影响 照明的影响与设计 色彩对人的影响 噪音状况的影响与控制

第八章:综合生产计划

1.计划:是在科学预测的基础上为实现组织目标对未来一定时期内的工作做出的安排活动。 战略层:战略层计划涉及产品发展方向 战术层:战术层计划是确定在现有资源条件下所从事生产经营活动应该达到的目标 作业层:确定日常经营活动的安排 2.处理非均匀需求的策略:利用库存调节 改变生产速率(忙时加班加点闲时培训,利用半时职工,转包,改变“自制还是外购”的决策) 改变劳动力数量 3.影响需求的策略:直接影响需求,暂缓交货策略 4.产品出产计划的编制: 大量大批生产企业:均匀分配方式 均匀递增分配方式 抛物线递增分配方式 成批生产企业:对于定有合同的产品按合同规定的数量与交货期安排,以减少库存;对于产量大季节性需求变动小的产品,可按细水长流方式安排;对于产量小的产品,要权衡库存费用与生产准备费用,确定投产批量,做到经济合理;同一系列中不同规格的产品,当产量较少时,尽可能的安排在同一时期内生产,这样可以集中组织通用件的生产。 单件小批生产企业的生产大纲只能是指导性的,产品出产计划应该按订单作出 5.价格的确定:成本导向法 市场导向法 6.产品数法:是将设备的有效工作时间用于生产某产品的最大数量(即设备的生产能力)与生产任务的产品数(需求产量)比较。 台时数法:是将某设备年有效工作小时数与某设备生产任务时的台时数比较,可知能力是否够。

第九章:库存管理

1.库存:库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 2.库存 的两面性: 库存的弊端:占用大量资金,增加企业费用支出,腐烂变质的损失,麻痹管理人员的思想。 库存的功用:快速满足用户期望,消除需求波动在生产—分销间的影响,防止发生缺货,防止价格上涨争取数量折扣。 3.库存的作用:缩短订货提前期; 稳定作用; 分摊订货费用; 防止短缺; 防止中断。 4.对库存管理的要求: 库存记录系统:周期库存记录系统 及时库存记录系统 双仓系统 条形码 可靠的需求预测 掌握库存费用 5.随库存量增加而上升的费用: 资金成本 仓储空间成本 物品变质或者陈旧 税收和保险费用 6.随库存量增加而下降的费用:订货费 调整准备费 购买费和加工费 生产管理费 缺货损失费 7.库存总费用:年维持库存费 年补充订货费 年购买费 年缺货损失费 8.独立需求:由市场决定的,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的 相关需求:由其它产品或品种的需求决定的,可以直接计算出来的需求。 9供货特性: 订货提前期 起订点 采购价格和折扣 10.供应特性:订货提前期 起订点 采购价格和折扣 11.三种典型的进货方式:固定量订货方式 固定间隔期订货方式 最大最小系统 12.总费用:年存储费用+年订货费用+购货费用 13.随即库存的假设条件:补充率无限大,全部订货同时交付;允许晚交货,即供应过程中允许缺货,但一旦到货,所欠物品必须补上;年平均需求量为D;已知一次订货费为S,单位维持库存费为H,单位缺货损失费为Cs;无价格折扣。

第十章:MRP

1.MRP:处理相关需求库存订货和作业的计算机信息系统。 基本思想:围绕物料的转化组织制造资源,实现按需要准时生产,在向客户提供良好服务的前提下,最大降低库存和库存成本。 2.MRP的输入:产品出产计划 产品结构文件 库存状态文件 3.MRP2:能提供一个完整而详尽的计划,可使企业内各部门(销售、生产、财务、供应、设备、技术等部门)的活动协调一致,形成一个整体。各部门享用共同的数据,消除了重复工作和不一致,也使各部门的关系更加的密切,提高了整体的效率。 4.MRP2管理模式的特点:计划的一贯性与可行性 管理的系统性 数据的共享性 物流与资金流的统一 5.ERP的结构: 财务会计模块 管理会计模块 资产管理模块 销售与分销模块 物料管理模块 生产计划模块 质量管理模块 人事管理模块 项目管理模块 工作流管理模块 行业解决方案模块 6.ERP功能特点:扩充了企业经营管理功能 面向供应链扩充了企业经营管理的范围 应用环境的扩展面向混合制造方式的管理 模拟分析和决策支持的扩展—支持动态的监控能力 系统功能模块话 采用计算机和网络技术的最新成就,实现信息的高度共享 ERP系统同企业业务流程重构(brp)密切相关 7.MRP2/ERP主要解决的是企业生产效率问题:库存积压 资金占用多 生产周期长 交货期长 生产计划编制问题 均衡生产问题 短缺与配套问题 成本控制问题 8. 实施ERP的5“P”: Process ——业务流程改造 People ——人力资源和组织 Practice——业务行为规范 Products——信息产品支持 Partnership——选择合作伙伴

第十一章:制造业作业计划与控制

1.编制作业计划要解决的问题:时间问题 加工顺序问题 2.三种典型的移动方式:顺序移动方式 平行移动方式 平行顺序移动方式 3.三类启发式算法:优先调度法则 随机抽样法 概率调度法 4.最长流程时间的计算描述:n个不同零件要按相同的加工路线经过m台机器加工,目标是使这批零件的加工周期最短。

相关文档
最新文档