世界首台600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉调试技术与实践(可编辑优质文档)
600MW超临界W型火焰锅炉一次风机RB试验与优化
０ 引言
辅机故障减负荷 ＲＢ（ｒｕｎｂａｃｋ）试验的目的是考 核当机组部分重要辅机（一次风机、引风机、送风机、 磨煤机、给水泵、空预器等）发生故障跳闸，导致机组 的带负荷能力降低或影响机组的安全运行时，通过 协调模拟 量 控 制 系 统 （ＭＣＳ）、炉 膛 安 全 监 控 系 统 （ＦＳＳＳ）、辅机顺序控制系统（ＳＣＳ）等主要子控制系 统动作，快速将机组负荷降低到预设的 ＲＢ目标负 荷并保证机组安全稳定运行的能力。ＲＢ试验的品 质指标是 ＲＢ期间炉膛负压、主蒸汽温度、再热蒸汽 温度等主要参数波动不危及机组运行安全、不引起
第 ４期
葛举生：６００ＭＷ 超临界 Ｗ 型火焰锅炉一次风机 ＲＢ试验与优化
·２５·
锅炉燃烧不稳定，严重时甚至影响机组运行的安全 性。这也给该类型机组 ＲＢ试验的成功实施造成了 很大影响。
在各项 ＲＢ试验中，一次风机 ＲＢ是风险比较高 的试验项目。文中介绍某 ６００ＭＷ 超临界 Ｗ 型火 焰锅炉一次风机 ＲＢ控制策略，针对一次风机 ＲＢ试 验过程中出现的问题提出了优化控制方案，优化后 再次进行了一次风机 ＲＢ试验，控制策略 ＧＥＪｕｓｈｅｎｇ
（国电南京自动化股份有限公司，南京 ２１００３２） （ＧｕｏｄｉａｎＮａｎｊｉｎｇＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙＬｉｍｉｔｅｄ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３２，Ｃｈｉｎａ）
摘 要：以某 ６００ＭＷ 超临界 Ｗ 型火焰锅炉燃煤机组为研究对象，针对其结构特点及运行方式，设计了一次风机 的辅机故障减负荷（ＲＢ）控制策略。介绍了一次风机 ＲＢ试验的动作过程，并对试验期间炉膛负压、主蒸汽温度、 再热蒸汽温度等主要参数的变化情况进行了详细分析。针对首次一次风机 ＲＢ试验中发现的问题，对控制策略 进行了相应优化，并再次进行了一次风机 ＲＢ试验。试验结果表明，优化后控制策略应用效果良好，机组运行稳 定，主要参数波动幅度较首次 ＲＢ试验有了明显改善，可为同类型机组一次风机 ＲＢ试验的成功实施提供有益的 借鉴。 关键词：超临界直流炉；Ｗ 型火焰；一次风机 ＲＢ控制 中图分类号：ＴＫ２２３ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１６７４－１９５１（２０１９）０４－００２４－０５ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔａｋｉｎｇａ６００ＭＷ ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌＷ ｆｌａｍｅｂｏｉｌｅｒｃｏａｌｆｉｒｅｄｕｎｉｔａｓｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｂｊｅｃｔ，ｉｎｖｉｅｗｏｆｉｔｓｓｐｅｃｉｆｉｃｓｔｒｕｃ ｔｕｒｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｍｏｄｅ，ａｎＲＢｃｏｎｔｒｏｌｓｔｒａｔｅｇｙｆｏｒｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄ．Ｉｔｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｏｆｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎｉｎＲＢｔｅｓｔ，ａｎｄｍａｋｅｓａｄｅｔａｉｌｅｄａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｃｈａｎｇｅｓｏｆｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｗｈｉｃｈｉｎｃｌｕｄｅｓｆｕｒ ｎａｃｅｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｍａｉｎｓｔｅａｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｒｅｈｅａｔｓｔｅａｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｄｕｒｉｎｇｔｈｅｔｅｓｔ．Ｔｈｅｃｏｎｔｒｏｌｓｔｒａｔｅｇｙｉｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄａｃ ｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｆｏｕｎｄｅｄｉｎｔｈｅｆｉｒｓｔｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎＲＢｔｅｓｔ，ｔｈｅｎａｎｏｔｈｅｒｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎＲＢｔｅｓｔｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ． Ｔｈｅｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｃｏｎｔｒｏｌｓｔｒａｔｅｇｙｈａｓｇｏｏｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｅｆｆｅｃｔａｎｄｔｈｅｕｎｉｔｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｔａｂｌｙ，ｔｈｅｆｌｕｃ ｔｕａｔｉｏｎｒａｎｇｅｏｆｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｉｓｏｂｖｉｏｕｓｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈａｔｏｆｔｈｅｆｉｒｓｔＲＢｔｅｓｔ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｃａｎｐｒｏｖｉｄｅ ａｂｅｎｅｆｉｃｉａｌｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎＲＢｔｅｓｔｗｉｔｈｓａｍｅｔｙｐｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｐｅｒｃｒｉｔｉｃａｌｏｎｃｅｔｈｒｏｕｇｈｂｏｉｌｅｒ；Ｗ Ｆｌａｍｅ；ＲＢｃｏｎｔｒｏｌｏｆｐｒｉｍａｒｙａｉｒｆａｎ
600MW超临界W火焰锅炉冷态空气动力场试验研究
露
（ ） 持气 流运 动状 态 进 入第 二 自模化 区。要 ２保 求 炉 内气 流 的雷诺 数 Ｒ 冷 ｅ 与热 态 雷诺数 Ｒ 热 ｅ 相等或
超过 临界 雷 诺 数 Ｒ ｌ。当 Ｒ 临＞Ｒ 热时 ， 动 工况 。 临 ｅ ｅ 流 进入 自模化 区。 由 于冷 态 空 气 动力 运 动 粘 度 较小 ， 临界 雷诺数 较 大 ， 验 风 量 远 大 于进 入 自模 化 区 风 试
验结 果见 图 １ 示 。 所
量， 因此 炉 内流 动能 达到 第二 自模 化 区的要求 。
（） ３ 边界条 件相 似 。 由于 进 入炉 膛 的 是 内外 二 次风 、 级风 以及 一 次 风 等 多股 射 流 ， 态 试 验 时 ， 分 冷
为 了确保 锅 炉冷 态试验 时炉 膛 内的气 流流 动进入 自
炉 内动力 场 组 织 的好 坏 ， 接影 响锅 炉 的燃 烧 直
效率 及 炉膛 出 口烟气 分 布 情 况 ， 而 影 响锅 炉 的整 进
体 性能 ， 通过 冷态 条 件下 炉 内空 气 动 力 场试 验 来 进
一
√■
— ＋ｕ （ １ ｋ ３ — ） ） 一
口
步深入 了解 燃烧 器调 节特 性及 对机 组热 负荷调 节
煤 粉及 时着 火 ， 二次 风 下 冲能力 加强 ， 外 以及 时 补充 煤 粉燃尽 时所 需 空 气 。 如果 调 风 套 筒 开 度 过 大 ， 则 内、 外二 次 风 风 量 增 加 过 大 ， 粉 下 冲 能力 急 剧 增 煤 大， 炉膛 火焰 中心 下 降 ， 造成 下水 冷壁 超 温 ； 之 ， 易 反 若 调风套 筒 开度 过 小 ， 易 造 成 上 水 冷 壁 超 温 。 因 则 此， 调风套 筒 的调 节应 与机 组热 负荷 的控 制 相 匹配 ， 鉴 于 Ｗ 型超 临 界火 焰 锅 炉 燃 料 及 风 量 的投 入 对 机 组 热负荷 以及 受热 面 温度 控制 尤为 敏感 ， 因此 ， 风 调 套筒 的调 节特 性试 验研 究显 得 极其 重要 。 由于燃 烧 器 为前 后 墙 对 称 均匀 布 置 ， 结 构 形 且 式相 同 ， 因此 本试 验 以 炉膛 中心 Ｆ １燃 烧 器 为 对象 ， 进 行 了调 风套 筒 特 性试 验 。试 验 过 程 中 ， 风 盘 固 调 定 某 一 开 度 （ ０ ） 在 调 风 套 筒 不 同开 度 下 ， 量 ５％ ， 测 内、 外二 次 风 的 风速 。其 中 ， 外 二 次 风风 速 随 调 内、 风套 筒 的变化 情况 见 图 ２所示 。
600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉分级风管烧红原因及对策
无烟煤的混煤， 低位发热量 18 000～20 000 kJ/kg， 干燥无灰基挥发份为 9 %～12 %， 入炉煤热值与设 计煤质接近，挥发份略高于设计煤质，见表 2。
表 2 试运行期间煤质工业分析数据
项目
6月 23 日 6月 29 日 6月 30日 7月 1 日
HUANG Wei， XIONG Wei-li， ZHANG Jian-ling， XIE Guo-sheng， LI Wen-jun
(Hunan Electric Power Test and Research Institute, Changsha 410007， China)
Abstract: The first 600MW Supercritical "W" flame boiler in the world was put into operation at Jinzhushan Power Plant. Grading air duct and bottom ash hopper casing were overheated during the start-up commissioning under load of the boiler. It should be pointed out that such problems occurred in 600MW subcritical "W" flame boilers at other power plants. The main reasons which resulted in the high temperature of grading air and its lower area in the furnace were the higher toughness of primary and secondary air of the burner and longer piping and less volume of grading air. It was solved by increasing the oxygen volume, opening wide the grading air damper， lowering speed of the primary air. Key Words: 600MW supercritical unit；W-flame boiler；anthracite coal；grading air duct； jinzhushan power plant
浅谈600MW机组“W火焰”煤粉燃烧炉煤耗控制 郑光明
浅谈600MW机组“W火焰”煤粉燃烧炉煤耗控制郑光明摘要：世界首批600MW超临界W火焰机组的技术特点，以实现该类型机组稳定、经济、环保运行为目标，基于该类型机组水冷壁超温、协调控制效果差、煤质适应性差、机组吹管与汽机启动耗油多等一系列关键技术难题进行了系统地分析和研究，率先在国内外成功研发了一整套600 MW超临界W 火焰机组运行调试关键技术，形成了多项创新性理论及技术发明成果。
本文分析了浅谈600MW机组“W火焰”煤粉燃烧炉煤耗控制。
关键词：600MW机组“W火焰”；煤粉燃烧炉；煤耗控制；1W 火焰锅炉的主要特点电站锅炉燃用无烟煤、半无烟煤多采用W火焰锅炉。
W火焰锅炉分为上下两个炉膛, 燃烧器布置在下炉膛的拱上, 并布置卫燃带;一次风向下引入, 可降低一次风速, 增加煤粉浓度促进着火。
一是 W火焰炉一次风射流方向与水冷壁基本平行, 煤粉不易刷墙, 而且锅炉壁面上有二次风和三次风乏气引入, 比重较大的黄铁矿颗粒不会贴墙。
二是火焰温度最高的燃烧中心区域水冷壁上敷设了致密的碳化硅卫燃带,保护水冷壁,使炉内高温腐蚀减缓。
三是由于一次风射流方向与水冷壁面平行, 壁面有乏气形成风幕保护, 卫燃带上结渣较轻。
四是由于W 火焰炉燃烧温度高,NOx 排放水平较四角和墙式燃烧锅炉高, 一般为(800～1 200)mg /m32主要问题随着锅炉容量增大、炉膛受热面热负荷增加, 多通道垂直管屏结构不断改进,一般为在炉膛下部采用多次上升, 在炉膛上部采用一次上升形式。
这种结构采用小径管, 工质质量流速高, 便于冷却管壁金属。
通道内管屏焓增较小, 通道之间混合充分, 热偏差减少。
但是, 由于系统过于复杂, 且工质流程长, 汽水系统阻力大, 厂用电消耗大。
另外, 炉膛下部各上升管屏中的工质因流程不同, 所处状态不同, 管屏中工质汽化量差别较大, 故管壁金属温度和膨胀程度也不同,相邻管屏交界处会因膨胀应力差而被拉伤。
目前, 大容量超临界直流锅炉炉膛采用一种螺旋盘管结构的水冷壁, 也称螺旋管圈或螺旋管带结构。
600MW超临界W型火焰锅炉几种常见水冷壁泄漏原因分析及对策探讨
600 MW 超临界W型火焰锅炉几种常见水冷壁泄漏原因分析及对策探讨摘要：云南某电厂2×600MW燃煤机组，配套锅炉是由东方锅炉（集团）股份有限公司制造的超临界参数、W型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压运行、一次再热、挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流锅炉。
该电厂两台超临界W火焰锅炉自2012年投运之初，就长期存在前墙水冷壁壁温偏差大，且出现前墙水冷壁变形，水冷壁频繁泄漏导致停机事件等问题，严重影响机组运行安全和经济性。
为了研究控制水冷壁热偏差、提高锅炉受热面安全可靠性的治理措施，威信电厂邀请东方锅炉厂、西安热工院和云南电科院多次开展两台炉受热面可靠性提升方案研究探讨工作。
现总结几点建议，为该类型机组安全运行提供交流经验，为机组安全经济运行奠定基础。
关键词：超临界锅炉；W型火焰；水冷壁泄漏；拉裂；贴壁风；碰磨；措施1.锅炉概况威信电厂1号锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造的超临界参数、W 型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压运行、一次再热、挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型直流锅炉，型号为：DG-1962/25.4-Ⅱ8。
设计燃用威信本地无烟煤。
两台机组于 2012 年底投产。
锅炉采用正压直吹式制粉系统和前后墙对冲燃烧方式，共配有6台双进双出钢球磨煤机，每台磨煤机带4只双旋风煤粉燃烧器。
24只煤粉燃烧器顺列布置在下炉膛的前后墙炉拱上；前、后墙水冷壁上部还布置有26个燃尽风燃烧器。
每只双旋风煤粉燃烧器配一支油枪，用于点火和低负荷稳燃。
锅炉总体布置如图2-1所示，燃烧器布置情况如图2-2所示。
图2-1 锅炉总体布置示意图图2-2 煤粉燃烧器布置示意图锅炉汽水系统流程如图2-3所示。
经省煤器加热的给水经过连接管进入水冷壁四面墙的下集箱，工质经过下炉膛加热后进入折焰角下方的混合集箱，然后进入上部水冷壁，最后通过连接管道进入汽水分离器。
首台600MW超临界W火焰锅炉水动力特性计算及分析
数 为 ０ ． ５时 翼 墙 第 ２ ３回路 的质 量 流 速 减 少 的最
多 ．偏 差 为 一 ９ ． １ ５ ％ ；而 前 墙 第 １ ２ 回 路 的 质 量 流
速增 加 了 ３ ． １ ８ ％ ： 当严 重 结 焦 （ 结 焦 热 负 荷 系 数 为
４ ２ ０
０． １） 时 ．翼 墙 第 ２ ３ 回 路 的 质 量 流 速 偏 差 达 到
锶 ３ ６ ０
。
优 化 内 螺 纹 管 的 正 响 应 质 量 流 量 区 。 ② 结 焦 造 成
下 炉 膛 水 冷 壁 各 回 路 质 量 流 速 重 新 分 配 ． 结 焦 区
域 的 侧 墙 和 翼 墙 回 路 质 量 流 速 减 小 。 结 焦 越 严 重 （ 即结 焦 热 负荷 系数 越 小 ） ．则 该 部 位 质 量 流 速 越
Ｈ ３ ９ ０
丑
羽 ３ ８ ０
一
３ ７ ０
ｉ ｉ 一
前墙
７ Ｏ
一
８ ０
右侧墙
９ ０
一
后墙 后墙
１ ０ ０
左侧
１ ２ ０
３ ６ ０ ６ ０
ｌ １ ０
回路编号
图１ ０ Ｔ Ｈ Ａ 负荷 时各 工 况 上 炉膛 回路 出 口工 质 温 度 的对 比
柏０
ｐ ３ ９ ０
８ ｏ
为 ０ ． １的 回 路 质 量 流 速 分 布 曲 线 可 以 看 出 ：① 流
量 分 配 仍 然 呈 现 良 好 的 正 响 应 特 性 。 这 是 因 为 Ｔ ＨＡ 负 荷 时 总 流 量 不 变 ． 单 管 的 质 量 流 速 仍 处 于
600WM火电机组W型火焰直流锅炉启动过程中给水调整
600WM火电机组W型火焰直流锅炉启动过程中给水调整发布时间：2023-02-27T05:10:21.306Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：谢端[导读] 600WM火电机组启动时，直流锅炉调整分为燃烧调整和给水调整。
主要介绍在机组启动过程中如何调节给水的操作过程和意义。
谢端大唐华银攸县能源有限公司湖南株洲412307摘要：600WM火电机组启动时，直流锅炉调整分为燃烧调整和给水调整。
主要介绍在机组启动过程中如何调节给水的操作过程和意义。
本机组为某锅炉厂超临界W型火焰直流锅炉，带外置启动炉水循环泵。
关键词：600MW；给水调整；直流锅炉；w型火焰；分析了某发电有限公司600 MW超临界W形火焰燃煤发电机组的特点，介绍了超临界机组的对象特性、控制难点及给水调节系统的任务、结构和控制策略，在原设计调节系统的基础上进行了改进和优化，实际应用效果良好。
一、炉水泵注水与其锅炉上水1．炉水泵注水操作及注意事项。
使用设备：凝结水补充水泵。
注水时水质要求：除盐水或初步除氧的冷凝水。
注水水质氯化物应＜50ppm，pH≥6.5，固体物质应＜0.25ppm，，浊度≤0.5NTU，水温应在4℃～50℃之间。
操作过程：首先对其注水管道进行冲洗至水质合格，再对炉水泵进行注水至水质合格。
当注水管道放水阀处水样达到以下标准时可以停止冲洗注水管路：氯化物应＜50ppm，pH≥6.5，浊度≤0.25NTU。
注意事项：(1)禁止注水管道冲洗不合格前炉水泵注水。
（2）锅炉炉水温度高于60℃不能停止泵低压冷却水及热屏蔽层冷却水。
2.锅炉上水操作及注意事项。
操作：(1)开启水侧系统和汽侧系统排空门，水侧系统排空门见水后关闭。
(2)启动电动给水泵、凝输泵或汽泵(首选)上水。
给水温度要求：20—70℃，上水时的环境温度不低于5℃，上水温度与壁温温差<50℃(过低受材料脆性温度所限，过高易造成管壁热应力过大)。
速度：缓慢、均匀。
600MW超临界锅炉燃烧调整与优化18
600MW超临界锅炉燃烧调整与优化摘要：针对某电厂600MW超临界锅炉燃烧中NOx含量偏高的问题，进行了锅炉燃烧调整试验，依据试验结果分析研究，主要实行了燃尽风风门开度的调整措施和氧量的控制措施，实施后NOx排放指标明显下降，证明了分析结果和措施的有效性，优化了该电厂锅炉燃烧的运行效果。
关键词：超临界锅炉；NOx含量；调整试验；风门开度；氧量Combustion Adjustment and Optimization of 600MW Supercritical BoilerLuo Guojian(Guangdong Zhuhai Jinwan Power Plant, Zhuhai, Guangdong 519000, China)Abstract: In view of the high NOx content in the combustion of a 600MW supercritical boiler in a power plant, the boiler combustion adjustment test was carried out. According to the test results analysis, the adjustment measures for the opening of the exhaust damper and the control measures of the oxygen amount were mainly implemented. After the implementation, the NOx emission index decreased significantly, which proved the effectiveness of the analysis results and measures, and optimized the operation effect of the boiler combustion in the power plant.Key words: supercritical boiler; NOx content; adjustment test; damper opening; oxygen content引言某电厂锅炉是上锅生产的型号为SG–1913 /25.4–M960的600MW超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，锅炉设计煤种为神府东煤，校核煤种为晋北煤。
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3调试过程和内容
调试期间，锅炉共启动14次、停炉13次。停炉原因为正常停炉、设备异常、或操作失误。试运时间和主要工作内容见表3。
表33号锅炉启动调试主要阶段一览表
序号
阶段名称
时间
主要内容
1
冷态试验
05月08日～05月12日
冷态空气动力场
2
锅炉冲管
05月23日～05月27日
一阶段稳压降压相结合的吹管工艺
2）锅炉炉膛给水流量大于570T/h，且大、小溢流阀全关、储水罐水位不上升。
3）通过贮水箱水位和分离器出口蒸汽的过热度来判断，即大、小溢流阀全关、储水罐水位不上升，分离器出口蒸汽的过热度5～8℃。
4.4劣质无烟煤燃烧技术
4.4.1实际燃煤
试运期间，锅炉实际燃用煤质为山西潞安贫煤和湖南本省劣质无烟煤的混煤，低位发热量一般在18000～20000kJ/kg，干燥无灰基挥发份一般在8～11％之间，灰分一般在29～36％之间，入炉煤热值接近设计煤质，但挥发份略高于设计煤质，见表2。
4调试技术主要特点
4.1采用稳压和降压相结合的吹管工艺
采用一阶段主、再热蒸汽系统串联吹管、油煤燃烧、稳压和降压相结合的吹管方法。当制粉系统投运不能满足稳压吹管时采用降压吹管，既缩短吹管时间，保证吹管质量，又可充分暴露和消除锅炉、包括制粉系统的缺陷。同时在稳压吹管时可进行25%负荷的燃烧初调整，减少吹管及以后调试燃油、及缩短调试工期。
在锅炉水质不合格或者锅炉在渡膨胀期间贮水箱中的水22燃烧系统锅炉配24只浓缩型eixcl型双调风旋流燃烧器错列布置在炉膛的前后拱上并垂直于前后拱燃烧器的布置见图1燃烧器结构见图d1e1f1d2e2f2a1b1c1a2b2c2逆时针逆时针逆时针逆时针逆时针逆时针顺时针顺时针顺时针顺时针顺时针顺时针c3b3a3c4b4a4f3e3d3f4e4d4顺时针顺时针顺时针顺时针顺时针顺时针逆时针逆时针逆时针逆时针逆时针逆时针燃烧器与磨煤机连接图carharoarnarsaraarmtvdafqnetvkjkg设计煤种496171153058123599939188437校核煤种1447115140098084108953169533校核煤种25558157147055153033206227实际燃煤293671168111800020000双调风旋流煤粉燃烧器23制粉系统制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统配6台磨煤机12台给煤机和2台一次风机
3
4
3
4
3
4
3
4
4
3
图1燃烧器与磨煤机连接图
图2双调风旋流煤粉燃烧器
2.3制粉系统
制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式制粉系统，配6台磨煤机、12台给煤机和2台一次风机。磨煤机为上海重型机器厂制造的BBD-4360型双进双出钢球磨煤机，单台磨煤机最大出力59.6t/h，出口煤粉细度R90为4%。给煤机为沈阳斯托克电力设备EG290型电子称重式，最大出力60t/h，利用调节转速来改变出力。
4.632/4.442
4.119/3.952
4.1/3.98
再热蒸汽流量/t/h
1613
1433
1450
给水温度/℃
283
275
275
排烟温度（修正后）/℃
125
124
125.5
表2设计煤种及168h运行煤种特性
Car/%
Har/%
Oar/%
Nar/%
Sar/%
Aar/%
Mt/%
Vdaf/%
Qnet.v/kJ/kg
600MW时，一次风总风压自动值设为9.5kPa，热风门开度在25～50%，负荷响应速度快。制粉系统总的运行原则是保证风煤比1.4～1.6。风煤比过高时，一次风速高不利于劣质煤燃烧，风煤比过低则容易出现堵磨现象。
4.4.4风箱风压和风门档板调整
风箱风压和风门档板调整是相关的，其总原则是保证燃烧所需的氧量。高负荷时，拱上风箱风压维持2.2kPa，拱上二次风保持全开，燃烧器套筒风60～85%；停运的燃烧器套筒风20～30%，以冷却燃烧器。
世界首台600MW超临界W型火焰无烟煤锅炉调试技术与实践
ThePracticeand analysisof Commissioning on a W-shaped Flame BoilerburnedAnthraciteCoalof a 600 MWSupercriticalUnit
黄伟李文军张建玲彭 敏熊蔚立谢国胜
4.1.2吹管效果
稳压吹管3次，降压吹管46次，停炉大冷却3次，吹管系数1.3以上，吹管质量优良。在吹管期间，投运B、D、E、F制粉系统，燃烧良好。
4.2锅炉干湿态转换
4.2.1锅炉干湿态转换点的确定
根据锅炉说明书第十章锅炉启动系统中：“当过热器出口主汽流量达到30％BMCR时，锅炉进入直流运行模式，此时主汽流量等于给水泵提供的总给水流量（约28.5％BMCR水冷壁流量＋约1.5％BMCR减温水流量），实际的最低直流负荷点将在调试期间确定”的要求，在实际运行中锅炉干湿态转换点为646t/h（34%BMCR），分离器压力不要低于9MPa，分离器压力达到9.2MPa时投第二套制粉系统，此时下炉膛出口壁温由260℃升至260～269℃，波动小，调节余量较大，水冷壁安全裕度大。
锅炉设计燃烧器套筒风有冷却位、油枪投运位、煤粉投运位。为简化运行操作，在DCS中设定以下自动程序：A）．油枪和煤粉均未投入时，对应套筒风位置自动置20％；B）．煤粉投入即风粉气动门开启时，对应的套筒风位置自动置60％；C）．油枪投入时，对应套筒风位置自动置100％；D）.所有套筒风设一同层按钮，分吹扫位100％和冷却位20％。
1锅炉概述
金竹山电厂3号锅炉系北京巴布科克·威尔科克斯生产的B&WB-1900/25.4-M型超临界参数变压直流本生锅炉，其主要技术特征为超临界参数、垂直炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、露天布置的“W”火焰型锅炉。
锅炉按带基本负荷设计，采用定压运行或定－滑－定运行方式，主要设计参数见表1；锅炉设计、校核煤种为当地金竹山低挥发份无烟煤，煤粉细度取R90=4%，煤种见表2。
2主要系统及设备
2.1锅炉启动系统
锅炉启动系统容量为30%BMCR，它包括汽水分离器、贮水箱及炉水循环泵和相关管道。在锅炉启动阶段贮水箱中的水经过炉水循环泵输送至锅炉省煤器进口，参与炉水循环。在锅炉水质不合格或者锅炉在渡膨胀期间，贮水箱中的水经过两根疏水管路排至疏水扩容器。
2.2燃烧系统
锅炉配24只浓缩型EI—XCL型双调风旋流燃烧器，错列布置在炉膛的前后拱上，并垂直于前后拱，燃烧器的布置见图1，燃烧器结构见图2。
4.2.2建立变炉膛给水流量的控制思路
在锅炉湿态转干态中，易出现水冷壁壁温偏高、壁温偏差大现象。通过增加炉水循环泵出力或增加锅炉给水等，适当增大炉膛给水流量，有利于缓解水冷壁流动不均匀性带来的水冷壁壁温偏差。
4.3锅炉干湿态转换判据
满足以下任一条件，即判断锅炉由湿态进入干态的运行方式。
1）低温过热器入口焓值控制大于锅炉控制设定的焓值，且低温过热器出口蒸汽流量等于锅炉炉膛给水流量。
4.4.5氧量
480MW以上负荷时，控制省煤器出口氧量在3.5～4.0%；300～450MW负荷时，控制省煤器出口氧量在4.0～4.5%，可保证炉内燃烧稳定并减少飞灰、炉渣含碳量。氧量过低（低于2.5%）会带来炉膛结焦。
4.4.6分级风调整
根据负荷情况，开启拱下分级风，见下表4。
表4不同负荷下分级风开度
后拱
D1
E1
F1
D2
E2
F2
A1
B1
C1
A2
B2
C2
逆时针
逆时针
逆时针
逆时针
逆时针
逆时针
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
C3
B3
A3
C4
B4
A4
F3
E3
D3
F4
E4
D4
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
顺时针
逆时针
逆时针Biblioteka 逆时针逆时针逆时针
逆时针
前拱
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
F磨
E磨
D磨
C磨
B磨
A磨
4
3
Abstract:This paper introduced thedesign characteristics,mainsystemcomponents, andthe commissioning processes of a 1900t/h W-shaped flame super-critical boiler firedanthracitecoalinJinzhushan Power Plant.Duringthe steam purgingprocess, thedropping-pressure and stable-pressuremethodswere joined successfully. Criterions to determine the transformation point ofrecirculation mode to once-through mode wereputforward; alsothe parameters at the turningpoet,such as the load andthe separator pressurewere determined.The design defects and operation problems were also discussedin the paper. The commissioningpracticeis beneficial to the further development and application of the same type boilers.