容积式换热器技术标准
半容积式换热器技术标准新
半容积式换热器技术标准第一节目的本技术标准的制定用于指导明宇集团公司开发项目的设备招投标及采购。
第二节应用范围1. 本标准适用于五星级酒店、甲级写字楼集中热水供应系统。
2.本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa，被加热水温度≤60℃，热媒温度不大于95℃，工作介质为饮用水的水-水换热系统。
第三节执行标准1.《钢制压力容器》GB150-1998、《管壳式换热器》GB151-1999。
2.上述标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
使用本标准的各方应考虑使用最新版本标准的可能性。
3.本标准未涵盖产品应执行的所有技术标准。
4.设计院提供的设计要求。
5.半容积式换热器须参照美国锅炉及压力容器标准(ASME BOILER AND PRESSUREVESSEL CODE)来设计、安装及测试，并受UNDERWRITERS LABORATORY或德国标准DIN所认可。
第四节技术要求1.说明本节说明半容积式换热器及其有关的控制设备的生产、运输、安装及调试要求。
1.1 一般要求1.1.1在运送、储存和安装换热器的过程中，应采取正确的保护设施保护换热器。
1.1.2为了正确运送及安装换热器，承包单位应供应所有必需的运送支架，吊架等设备。
1.1.3产品适用的参数为：公称直径DN ≤2600mm；公称压力PN ≤35MPa；且公称直径（mm）和公称压力（MPa）的乘积不大于1.75×104。
1.2 质量要求1.2.1半容积式换热器须满足第三节的执行标准1.2.2每一台换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、外壳等。
1.2.3换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备，并能成功地运行不少于五年的经验和记录。
1.2.4每台换热器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。
1.2.5系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
容积式换热器工作原理
容积式换热器工作原理
容积式换热器是一种利用流体的热容量进行换热的设备。
它的工作原理可以简要描述如下：
1. 原料流体进入容积式换热器，并通过一系列流道流过换热材料（如管道、板片等）。
2. 当原料流体流经换热材料时，与材料发生热传导，从而使原料流体的温度发生变化。
3. 当原料流体温度低于换热材料的温度时，换热材料吸收原料流体的热量，从而使其温度升高。
4. 当原料流体温度高于换热材料的温度时，换热材料向原料流体释放热量，从而使其温度降低。
5. 经过一段时间的流动，原料流体的温度逐渐接近换热材料的温度，达到热量平衡。
6. 经过换热后，原料流体带着传递给它的热量离开容积式换热器。
容积式换热器的主要特点是能够快速进行热量的传递和控制，适用于高温高压等工况条件。
它广泛应用于石油化工、制药、食品加工等行业的生产过程中，以提高生产效率和能源利用效率。
容积式换热器原理
容积式换热器原理解析容积式换热器 (Volumetric Heat Exchanger)是一种常见的热交换器，其工作原理是利用两种流体之间的热传递来实现能量转移。
本文将详细解释容积式换热器的基本原理，并提供相关实例和应用。
1. 基本概念容积式换热器主要由两个流体流道组成，它们分别是热源流体 (Hot Fluid) 和冷却流体 (Cold Fluid)。
这两个流体通过换热器分别流入，经过热传递后分别流出，完成能量的交换。
容积式换热器通常由一组平行的管道或管束组成，这些管道或管束被固定在一个壳体内。
热源流体和冷却流体在管内和壳体外依次流动，通过壁面的传热来实现能量的转移。
2. 工作原理容积式换热器的工作原理基于两种流体之间的传热和热量传递。
热源流体和冷却流体在换热器中分别经过管道和壳体，实现热量的传递和平衡。
具体工作原理可分为以下几个步骤：2.1 热负荷传递首先，热源流体和冷却流体进入换热器，它们分别在管内和壳体外流动。
热源流体通过管道流入换热器的进口，经过管内的壁面传热，将热量传递给壳体外的冷却流体。
冷却流体通过壳体外的流道进入换热器，通过壁面吸收热量，实现热负荷的接收。
2.2 热量传导在换热器中，热量的传导主要通过壁面实现。
管道和壳体之间的壁面扮演着传热的媒介，通过导热的方式将热量从热源流体传递给冷却流体。
壁面通常由导热性能较好的金属或合金制成，如铜、铁、不锈钢等。
这些材料能够有效地传导热量，将其从一个流体传递到另一个流体中。
2.3 流体循环热源流体和冷却流体在换热器内的流动是由外部设备驱动的，通常通过泵或风扇来实现。
热源流体进入换热器后，被外部设备驱动流动，经过管内的壁面传热后，将热量传递给冷却流体。
热源流体在传热过程中逐渐降温，流出换热器。
冷却流体进入换热器后，通过外部设备驱动流动，沿着壳体外的流道经过壁面吸收热量。
冷却流体在传热过程中逐渐升温，流出换热器。
2.4 热平衡与效率容积式换热器的目标是实现热平衡，即使热源流体和冷却流体达到温度均衡，在两个流体之间传递的热量达到平衡状态。
换热器的标准
换热器的标准换热器作为工业生产中常用的设备，其性能直接关系到生产效率和产品质量。
因此，对换热器的标准要求也越来越高。
本文将从材料选择、结构设计、性能要求等方面详细介绍换热器的标准。
首先，材料选择是影响换热器性能的重要因素之一。
换热器的材料应具有良好的导热性能、耐腐蚀性能和机械强度。
常见的换热器材料包括不锈钢、碳钢、铜、铝等。
在选择材料时，需要根据工作环境的腐蚀性、温度、压力等因素进行综合考虑，确保选用的材料能够满足工作要求。
其次，换热器的结构设计也是至关重要的。
合理的结构设计能够提高换热效率，减少能源消耗。
换热器的结构应该尽量简化，减少局部阻力，确保介质在换热器内部的流动均匀，从而提高换热效率。
此外，结构设计还应考虑换热器的清洗、维护方便性，以及设备的安全性。
除了材料选择和结构设计，换热器的性能要求也是制定标准时需要考虑的重要因素。
换热器应具有良好的换热效率，能够在较短的时间内完成换热过程，提高生产效率。
同时，换热器还应具有良好的稳定性和可靠性，能够长时间稳定地工作，减少维护成本和生产停机时间。
此外，换热器的标准还应包括对设备的安全性和环保性的要求。
换热器在工作过程中应能够保证操作人员的安全，避免发生意外事故。
同时，换热器的设计应尽量减少对环境的污染，降低对自然资源的消耗，符合可持续发展的要求。
综上所述，换热器的标准涉及材料选择、结构设计、性能要求、安全性和环保性等多个方面。
制定合理的标准能够保证换热器的性能达到要求，提高工业生产的效率和产品质量。
希望本文能够对换热器的标准有所启发，推动换热器行业的发展和进步。
容积式换热机组操作规范
容积式换热机组操作规范一启动机组前准备工作：1.检查一次侧热媒（蒸汽）阀门是否开启，如果开启，请关闭此阀门。
2.打开一次侧疏水阀组阀门，让冷凝水回流到水箱，把疏水阀组的旁通阀门打开一半。
3.检查补水水箱水位是否处于设定水位位置。
4.完全打开二次侧冷媒进水阀门和供水阀门。
5.接通补水控制柜的电源，把补水控制柜旋转按钮调到自动状态，补水泵工作，开始给容积式换热器补水，直至罐外压力表压力达到控制柜设定值，此时补水泵会停止工作。
6.接通循环水泵控制柜的电源，把水泵的开关旋钮调到自动状态。
7.输送蒸汽后，旋转蒸汽阀门一圈，使蒸汽缓慢流入罐内，循环水泵开始工作。
观察罐体温度表待水温上升继续旋转蒸汽阀门直至完全打开，观察输送蒸汽压力是否和蒸汽压力表一致。
最后检查罐体温度是否和温度控制器设定温度一致。
二停止换热机组运行：1.先关闭蒸汽阀门。
2.把补水控制柜和循环水控制柜水泵的旋转开关调到停止位置上（如若经常使用，可以不用，只需关闭蒸汽阀门即可）。
3.如果间隔长时间不用，建议关闭控制柜的电源，每天都用可以不用关闭控制柜电源。
机组长时间不用再开机补水，机组补水时有排气的时间过程，注意把控系统最高点排气阀要正常工作。
三清洗容积式换热器（可参考容积式换热器视频，按视频操作）：1.关闭蒸汽阀门。
2.把两台控制柜的旋转开关扭至停止状态或者关掉控制柜的电源。
3.关闭机组管道上的所有阀门。
4.打开容积式换热器底部的排污阀们。
5.待罐内水流尽时关闭排污阀们。
四换热器调温度（升高出水温度或者降低出水温度）1.在控制器上先按“+”待屏幕闪烁按”SEL”，然后按“+”“—”键调温，最后按”SEL”即可。
注意事项：任何突发情况都应该最先关闭蒸汽阀门，例如：停电，停水，机组运行异常时。
周林武汉威孚热工技术有限公司2019年4月26日。
容积式汽水换热器制造工艺
容积式汽水换热器制造工艺容积式汽水换热器制造工艺简介•容积式汽水换热器是一种用于汽水生产和加工过程中的重要设备，用于调节汽水的温度。
•本篇文章将介绍容积式汽水换热器的制造工艺及其重要性。
工艺流程以下是容积式汽水换热器的制造流程：1.设计阶段：–根据生产需求和设计要求，设计师会绘制详细的换热器草图，并确定所需材料和规格。
2.材料准备：–根据设计要求，准备所需的金属管子、密封材料、隔热材料等。
3.制造换热器壳体：–首先，将金属板按照设计要求切割成相应的形状。
–然后，将切割好的金属板弯曲和连接，形成换热器的外观结构。
–最后，对壳体进行抛光和喷漆等表面处理。
4.安装管道和隔热材料：–根据设计要求，在壳体内部安装金属管子。
–同时，在管子和壳体之间安装隔热材料，以提高换热效果。
5.密封处理：–在换热器的连接部位涂抹密封材料，确保换热器的密封性能。
6.检测和调试：–制造完成后，将进行严格的检测和调试工作，确保换热器的性能达到设计要求。
7.出厂检验：–将制造好的换热器送至相关部门进行出厂检验，确保产品质量。
重要性容积式汽水换热器在汽水生产和加工过程中起着重要作用，具有以下重要性：•提高生产效率：通过控制和调节汽水的温度，容积式汽水换热器可以提高生产过程的效率，保证产品的稳定质量。
•节约能源：换热器通过将汽水的热能传递给其他流体，实现能量的回收和转化，从而达到节约能源的目的。
•节约成本：容积式汽水换热器可以在不改变产品品质的情况下，通过合理的物料和热流动设计，减少生产过程中的能耗和原材料损失。
•提高产品质量：合理的温度控制有助于汽水的成分稳定和口感改善，从而提高产品质量。
容积式汽水换热器的制造工艺是确保产品性能和质量的关键环节，需要严格按照设计要求和制造流程来进行操作，以保证换热器的正常运行和长久的使用寿命。
8.日常维护：–容积式汽水换热器的日常维护非常重要，包括定期清洗、检查密封件的状态、维修漏水问题等。
这些维护工作能够保证换热器的高效运行和延长其使用寿命。
热水换热设备操作规程
生活热水换热器操作维护规程1适用范围1.1 本标准规定了容积式换热器启动、运行、停止、保养等内容的操作保养规程。
1.2 本标准适用于容积式换热器。
2安全注意事项2.1 换热器操作人员持有相应资质的压力容器操作证，经过上岗前的安全技术培训并经考核合格，方可独立上岗操作。
2.2 换热器、分汽缸、分水缸和集水缸取得压力容器使用登记证，安全附件经校验合格。
2.3 电气系统经电气专业人员检修，满足换热器的安全运行条件。
2.4 劳动保护用品配备齐全。
2.5 换热站具有完善的规章制度、运行记录和管理资料。
2.6 在保养或修理之前，必须在启动开关及配电室电源开关上悬挂类似“正在检修，禁止操作”等字样的警告标牌。
3换热器启动前的检查与准备3.1 启动前的检查3.1.1 检查换热器各部件安装是否正确，安全可靠，无泄漏。
3.1.2 检查换热器及管道保温是否完好，无破损。
3.1.3 检查阀门是否灵活可靠，开关方向标志明显，阀门填料有适当压紧余隙，严密无滴漏。
3.1.4 检查压力表、温度计、流量计等热工测量仪表是否齐全、灵敏、可靠。
压力表铅封应完好，表盘上标有最高允许压力红线。
3.1.5 检查安全阀铅封是否完好，并在有效期内。
3.1.6 检查系统管道应通畅，支吊架完好，能自由膨胀；管道漆色符合规定，介质流向箭头鲜明、正确；管道和阀门连接完好、严密不漏。
3.1.7 其他检查1)爬梯、平台、栏杆等完好。
2)安全通道畅通，地面无积水。
3)操作工具齐备。
4)厂房内照明齐全、亮度足够。
5)备有足够、合适的消防器材。
3.1.8 系统循环泵具备投运条件。
3.1.9 检查自来水压力是否满足系统补水要求。
3.2 投运前的准备3.2.1 打开换热器、分水器、集水器、循环水泵和冷凝水泵的进口阀门、出口阀门；开启排气阀；压力表三通旋塞处于工作位置。
3.2.2 开启自来水补水阀门向系统充水，充水至排气阀冒出水时关闭排气阀。
3.2.3 充水期间，应安排专人监护，检查阀门、法兰以及压力变化情况，若发现漏水，立即停止充水并予以处理。
容积式换热器 温差
容积式换热器温差1.引言1.1 概述容积式换热器是一种常见的热交换设备，用于在不同介质之间传递热量。
它的工作原理是利用两个相邻流体之间的温差，通过热传导和传热表面的增大来实现换热效果。
容积式换热器的设计和使用广泛应用于工业生产、能源利用和环境保护等领域。
容积式换热器的原理基于热传导定律和换热表面积的增大能力。
当两种介质之间存在温差时，热会由高温流体传向低温流体，以达到热平衡。
而容积式换热器通过增加换热表面积，可以增大换热效率，从而实现更高效的热交换。
容积式换热器的工作原理主要包括两个过程：传导和对流。
在传导过程中，热量从高温一侧传递到低温一侧，通过固体材料的传导导热。
而在对流过程中，流体与换热表面接触，通过流体的流动来增加换热表面积，提高换热效率。
容积式换热器相较于其他类型的换热器具有许多优点。
首先，它的换热效率高，能够实现较大的热交换面积，从而提高换热效果。
其次，容积式换热器结构简单、紧凑，占地面积少，适用于各类场合。
此外，容积式换热器的设计和制造成本相对较低，具有较高的经济性。
容积式换热器在工业生产和能源利用中有着广泛的应用前景。
它可以用于各种流体之间的热交换，包括液体、气体等。
在石油化工、食品加工、电力、制药等领域，容积式换热器的使用已经成为一种常见的技术手段。
随着科技的不断进步和环保意识的提高，容积式换热器将在节能减排、资源利用等方面发挥越来越重要的作用。
综上所述，容积式换热器是一种利用温差进行热量传递的设备，通过增大换热表面积实现高效的热交换。
它具有优良的换热效率、简单紧凑的结构和广泛的应用前景。
随着科技的发展和需求的增加，容积式换热器将在各个领域发挥更重要的作用。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述容积式换热器温差的相关内容：1.2.1 温差定义和意义在这一部分，我们将简要介绍温差的定义和在容积式换热器中的重要性。
温差是指在换热过程中两个物体或介质之间的温度差异，它在容积式换热器中被广泛应用并具有重要的工程意义。
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一、容积式换热器生产商资质要求
汽水容积式换热器采用具有一定压力的高温蒸汽进行工作,属于国家规定的强制性监检(监督生产及强制检验)压力容器产品,属于具有安全责任的产品。
为维护用户对产品的安全使用以及热水系统的正常保障,对制造商提出以下资质要求。
本次招标不含代理商及经销商。
1、制造商为中华人民共和国境内注册的具有独立法人的企业,注册资金不低于
捌仟万元人民币。
2、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器
A1A2
设计许可证(附国家质量监督检验检疫总局截图证明)。
3、制造商具有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器
A1A2
制造许可证(附国家质量监督检验检疫总局截图证明)。
4、制造商具有国家安全生产监督管理总局颁发的机械制造安全生产标准化证书(最低省二级)。
5、制造商具有压力容器类质量管理体系认证证书。
6、制造商具有ASME U型证书。
7、制造商具有换热器产品安全注册证A1A2A3A4
8、制造商近三年内具有安徽省级医院使用业绩并提供用户使用反馈说明。
9、制造商在合肥具有售后服务网点、具有办公地址和办公电话(座机)、备品
备件及相关工具,具有合肥热电集团合作供应商资格(提供相关证明文件)。
10、制造商保证以上资质的真实性,用户对中标方的资质进行逐一核实审查。
三容积式换热器的技术及相关要求
《TSG特种设备安全技术规范》国家劳动总局2009年8月颁布2010年12月执行。
TSG R0004-2009 《TSG特种设备安全技术规范》
GB150-98 《钢制压力容器》
JB/T4746-2002 《椭圆形封头型式与尺寸》
GB9019-88 《压力容器公称直径》
HG20592-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》
JB/T47XX-2007 《容器支座》
JB/T4700∽03-2000 《压力容器法兰》
1
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4707-2000 《等长双头螺柱》
JB4730-2005 《压力容器无损检测》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》
1、换热器为可拆卸组装式浮头型结构,换热器内设导流装置,可有效减少滞水区。
2、加热U型铜管应采用内外双螺纹紫铜T2管,壁厚不得小于2mm,弯曲半径
处的铜管直径和壁厚不得因弯曲而减小,避免造成薄弱环节;换热管设计方式可拆式,方便清洗与维修。
3、换热器与进出口管道均采用不锈钢304法兰连接,法兰标准符合
GB/T9119-2000。
4、换热器生产标准符合GB150-1998,封头标准应符合JB/T4746-2002。
5、所有受压部件对接焊缝(包括管道及罐体)应全焊透,筒体焊缝采用双面焊
工艺,内侧手位平焊缝,外侧采用埋弧自动焊接。
6、密封垫片:聚四氟乙烯垫。
7、材质:壳体(含支座、滑道、支撑架、折流板等)不锈钢304 壳体壁厚不得低于10mm 换热管T2紫铜壁厚2mm
8、附件:设备应随机配必要的指示、监控、保护仪表如压力表、温度计,安全阀、排污阀等。
9、排污阀设在换热器筒体下部,上部设法兰安全阀口、压力表接口、温度计口、温度传感器口
10、恒温控制部分选用自力式温控阀或电动调节阀要求品牌为:英国斯派莎克、德国西门子、丹麦丹佛斯
要求配制阀门配套的感温元件,配制电动调节阀的控制箱。
2。