样机试制管理规定(标准版)
样机管理制度范文
样机管理制度范文第一章总则第一条本制度是为了规范和管理公司内部的样机的使用、申领、归还和保管事项，保证样机的正常使用和管理。
第二条样机指公司内部研发、生产和销售过程中所需的各类产品样品、试验样机等。
第三条样机管理制度适用于公司内部所有部门和员工。
第四条样机由公司统一采购，并由专门负责样机管理的部门进行统一管理。
第五条样机必须符合相关技术规范和产品标准，且要经过严格测试和验收合格后方可正式使用。
第六条样机所有人必须对其所负责的样机进行有效的保管和使用，保证样机的正常运行和安全存放。
第七条员工在使用样机时必须按照相关规定和操作说明书进行操作，并做好相应的记录和报告。
第八条样机管理部门负责对样机的库存、申领、归还、报废等事项进行登记和管理，并定期进行盘点。
第九条公司内部部门和员工需要使用样机时，必须提前向样机管理部门进行申请，并填写相应的申请表。
第十条样机的申领必须经过样机管理部门的审批，并在样机借出时签订借用协议，约定归还时间和使用规定。
第十一条样机的归还必须按照协议约定的时间和方式进行，如需延期归还须提前申请，并经样机管理部门的批准。
第十二条员工在使用样机时必须保证样机的安全和完整，禁止私自拆卸、改装或外借样机。
第十三条样机的维修和保养工作由样机管理部门负责，员工在发现样机有故障或损坏时必须及时向样机管理部门报告。
第十四条样机的报废必须经过样机管理部门的审批，按照相关规定进行处理。
第十五条违反样机管理制度的员工将受到相应的纪律处分，并需要承担相应的法律责任。
第十六条对于保管和使用样机过程中出现的问题和意见，员工可向样机管理部门提出，并将其作为改进样机管理制度的参考。
第十七条样机管理制度的解释权归样机管理部门所有，如有需要，公司内部可以对本制度进行修订和补充。
第十八条本制度自发布之日起生效，并适用于公司内部所有的样机管理工作。
样件试制管理规定
6.1.1.4资材负责原型机的新物料向供方索取样件确认，此一工作依需求单以及参照《部品承认作业规定》执行。
6.1.1.5品保部负责新产品的需增加的加工，检测，试验设备的采购，此一工作参照《设备管理程序》中的量规/仪器、设备/工装请购流程执行。
1.目的：
规定新产品样件包括原型机，工装样件和首批样件试制过程的管理。
2.适用范围：
适用新产品。
3.参考文件：
3.1《产品设计开发管理程序》。
3.2《更改控制程序》。
3.3《采购管理程序》。
3.4《工装管理程序》。
3.5《顾客财产管理程序》。
3.6《特殊特性管理规定》。
3.7《模具报价及开模作业规定》。
6.2.1.3相关的作业指导书等工艺文件已准备完备。
6.2.1.4具有能满足试产的工、模、治具以及检测设备。
6.2.1.5相关的检验计划，检测标准已具备。
6.2.2工装样件试生产前，生产工程部生技人员应制订相应的工艺文件。
6.2.3工装样件试生产应使用批量生产的模具，并尽可能在正式生产的场地和设备上进行。
6.1.4原型机试验验证结果的处置：
6.1.4.1原型机经试验验证合格，顾客认可后（顾客要求时），研发部PD项目工程师发放试产连络单，由PJ确认OK后，由生产工程部准备工装样件的试生产。
6.1.4.2样件经试验验证或顾客认可试验失败，研发部PD项目工程师应组织分析，并加以验证，以明确失败的原因。积极实施纠正措施直至原型机试验验证合格。
6.1.2.5原型机的装配，调测由研发部PJ指派之PD项目工程师组织完成。
6.1.3原型机的检验和试验：
样机管理制度
样机管理制度一、规章制度编写目的本样机管理制度是为了规范公司内部样机管理，保证公司样机的安全、有效和高效运作，维护公司利益和形象。
二、制度范围本制度适用于公司所有部门，包括但不限于研发、生产、市场、销售等部门。
三、制度制定程序本样机管理制度是按照公司章程制定，经公司领导审批后生效。
公司领导应当指定专人或委员会进行制定，并在公司内部进行公示和宣传。
四、法律法规和公司规定1. 《劳动合同法》2. 《劳动法》3. 《劳动保障监察条例》4. 《行政管理法》5. 公司内部管理规定五、各项制度内容1.样机的定义和分类：（1）定义：指为公司开发新产品或者生产中使用的非成品的、带有示范意义的产品。
（2）分类：按照样机的用途分为研发样机、市场样机、销售样机和生产样机。
2.样机使用的管理：（1）在使用样机前应当对样机进行鉴定和评估，确保样机的性能稳定和参考价值。
（2）在使用样机的过程中，应当按照使用规范进行操作，及时进行保养和维护，确保样机的安全和有效运作。
（3）在样机使用完毕之后，必须按照规定进行归还，组织对其进行检查和评估。
（4）禁止擅自将样机转让、借出和损坏。
3.样机流程管理：（1）样机领用流程：领用人填写领用申请表，并经过相关部门的审批后方可领用。
（2）样机保管流程：对每一个样机进行单独编号，专人负责保管；必须进行防火、防盗和防潮等措施，确保样机的安全。
（3）样机归还流程：对使用完毕的样机进行清点、检查和评估，并核对归还清单，保证样机的正常利用和管理。
4.样机责任追究：（1）对于因未按照规定进行操作而导致的样机损坏，应当责令其承担相应的赔偿责任。
（2）对于因擅自借、转让、损坏样机而导致公司利益受到损失的，实行追究责任的方式，并进行相应的惩戒措施。
（3）对于因管理不善，导致公司样机被盗或丢失的，相关责任人应当承担相应的管理责任。
六、制度执行程序所有员工必须知晓并遵守本样机管理制度。
对于违反本样机管理制度的行为，公司将根据不同情况给予相应的处罚并承担相应的法律责任。
新产品试制样机管理制度
新产品试制样机管理制度1 目的与范围为规范试制新产品样机的计划、入库、借用及归还、验收、处理等资产管理，制定本办法。
本办法适用于大拖装配厂试制的新产品样机。
2 定义本办法中的新产品试制样机是指在开发新产品过程中，为了验证设计，由产品研发部提出试制试验的样机。
3 职责3.1 产品研发部负责新产品试制样机的试制计划的编制，试制样机的入库、建账、实物仓储管理，办理试制样机的借用手续，负责提出新产品试制样机的处理意见。
3.2 生产运行部负责新产品试制样机的生产组织、协调工作，保证样机按计划完成试制。
3.3 新产品推广部是外出试验实施的主体单位，产品研发部配合解决试验过程中出现的问题。
3.4 财务管理部负责新产品试制样机的资产监督管理工作。
4 工作程序4.1 计划：产品研发部依据新产品开发计划或厂部要求，编制新产品试制计划，明确试制机型、数量、进度要求等，主管厂领导批准后，将计划发到生产运行部、物资配送科等相关单位。
生产运行部排出具体的生产计划，明确试制分工，各单位按生产计划实施。
4.2 生产管理：产品研发部下发试制计划或变化零件清单等产品技术文件，采购部依据产品技术文件进行采购，物资配送科依据产品技术文件接收零部件，各车间依据产品技术文件进行生产，产品研发部进行技术服务。
4.3 入库：产品部负责试制样机实物的生产、入库管理。
生产出的试制样机，调试修饰结束后，按整机入库流程到产品部办理入库手续，入库单一式两份，生产车间一份、产品部一份，依据入库单进行建账。
4.4 资产管理：产品研发部及时将当月新产品试制样机的机型、数量等信息报到生产运行部和财务管理部，经财务管理部认可后及时将新产品试制研发零件进入当期新产品研发费，对新产品试制零件建账，财务管理部对进入技术研发费的研发零件进行确认。
4.5 库存管理：生产运行部对库存新产品试制样机进行实物管理，财务管理部和产品研发部对新产品试制样机进行监督管理。
4.6 借用4.6.1 产品研发部或厂内各部门根据需求，对需借用的样机填写《借用新产品拖拉机申请表》，注明借用事由（含借用时间、借用品种、数量、归还时间等情况）一式两份（产品研发部、生产部各一份），经产品研发部主管厂领导、生产主管领导批准、生产部执行。
公司样机管理制度
公司样机管理制度
样机管理制度
1 目的
第1条为规范样机管理，防范在外资产风险，加快公司存货周转速度，特制订本管理办法。
2 范围
第2条本办法适用于公司所有产品的对外销售中产生的销售样机、推广展示样机和技术所需的研发样机。
3 样机申请
3.1销售样机：由公司市场部门根据需求提交销售样机及项目立项申请，原则上需签订《样机试用协议》（见附件一）；如因客户原因不能签订《样机试用协议》的，必须由销售人员填写《样机申请单》（见附件二）。
3.2推广展示样机：根据市场推广的需求，由产品部提出；经主管领导审批，由产品部门负责保管。
3.3研发样机：根据立项情况，有立项的由项目负责人提出申请。
4 样机的审批
4.1 销售样机：商务管理部门相关人员根据市场人员提交的《样机试用协议》或《样机申请单》，在EAS系统中按要求新增《销售订单》，（1）客户提供的有效的采购需求纸质签批通过后，经办事处主任、区域经理、销售总监、计划商务部审批；（2）客户提供的有效的采购需求（未经纸质签字），经办事处主任、区域经理、销售总监、计划商务部、副总经理（保障）审批。
4.2推广展示样机：产品管理部提出，由技术副总经理、总经理审批。
4.3研发样机：技术部提出，由技术副总经理、总经理审批。
5 样机的立项
5.1由项目管理部根据提交立项的《项目实施任务书》，组织相关部门进行立项评审。
立项评审通过后，提供EAS项目令号给商务管理
部门作为项目的供货依据。
5.2对于市场提出的项目任务不明确而又必须发货的，经公司领导批准后，由项目管理部提供特殊令号，此特殊令号须标有“样”字号令号，仅当次使用有效；相同项目取得立项。
样机管理制度范文(3篇)
样机管理制度范文第一章总则第一条为了规范样机的管理，保障样机的安全使用和有效利用，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有样机的管理。
第三条样机指公司用于研发、测试、展示等目的所购置、制作或存留的各类设备、产品或样品型号。
第四条样机管理应遵循公开、公正、公平的原则，确保样机的保密性、完整性及稳定性。
第五条样机管理应贯彻科学管理、合理利用的原则，按照实际需要进行有效分配和使用。
第六条样机管理应加强宣传教育，提高员工对样机管理的认识和重视程度。
第二章样机的购置与登记第七条样机的购置应按照公司采购管理制度执行，确保购置合理、经济、质量可靠。
第八条购置样机应经过审批程序，并签订购买合同或协议。
第九条样机应有详细的登记记录，包括样机名称、规格型号、数量、购置日期、购置途径、购买价格等信息。
第十条样机登记信息应当及时、准确地录入样机管理系统，并进行备份。
第三章样机的使用与保管第十一条样机的使用应按照公司的相关规定和实际需要进行，并应经过领用手续登记。
第十二条使用样机时应严格按照使用手册或相关操作规程进行操作，保证样机的正常运行和安全性。
第十三条样机的保管应位于指定的专门仓库或特定办公室内，并采取合适的防护措施，保证样机的安全。
第十四条样机的保管人员应具备相关技术知识与操作经验，定期对样机进行检查和维护，及时发现并处理样机的故障和异常情况。
第十五条离职员工应及时归还所负责的样机，并进行交接手续，确保样机的安全交接。
第四章样机的报废与处置第十六条样机严禁私自处置或擅自报废。
第十七条样机的报废应经过审核程序，并按照公司的相关规定进行处置。
第十八条报废样机应进行彻底的数据清除和设备破坏，防止泄露公司的商业秘密和技术机密。
第十九条样机管理部门应定期开展样机清查工作，检查样机的数量、存放位置和使用情况，及时发现并处理样机的异常情况。
第五章其他第二十条对于违反样机管理制度的行为，将依据公司内部规定进行相应处罚。
第二十一条样机管理制度的解释权和修改权归公司所有。
样机制作管理规定
用作出安排
样机制造通 知单
SAP PP-260-040 手工创建样机生产订单
样机制造通 知单
PP-260-050 在线生产订单转样机订
单
N
N
SAP
PP-260-061 创建样机生产订单
SWSAPPP210生产订 单下达和可 用性检查流
4.8 技术质量部门负责样机制作过程的指导、监控。
5. 样机技术标准
5.1 优先满足客户要求
5.2 客户没有特别要求时则以公司标准为准
6 样机的检查
6.1 制作后并通过全部测试工位合格的样机交由质量部门实施严格检查（动作、性能、
外观等）。
6. 2 检查员应记录检查结果或数据。
7. 样机库存管理
6.1 合格后的样机由责任人员包装并在外包装上注明样机型号及样机单号，并需注明
4.4 营业部制作样机需求单,通知生管。样机需求单应包括以下内容： a. 样机型号、数量、样机单号；(数量<10 台,或金额<1000RMB) b. 样机零件、规格等特殊要求，有需要开发部提供的物料，要注明领取方法；
c. 要求完成或交付日期； d. 其它说明事项；
注：如对测量数据有要求应特别注明。
4.5 如属于已量产（移管）的机型，营业部要判断客户要求与现行机型是否完全符合。 4.5.1 如果完全符和,由营业部制作样机需求单,通知生管。
4. 样机管理流程 4.1 样机管理包括来源、制作、检查、包装标识、出货等。(具体内容见附件样机制作
流程图) 4.2 营业部负责与客户联络其特别要求，判别是否已量产,若是未量产，或尚处于开发阶
段的新产品，则通知开发部。
样品试制流程管理规定
XXXXX 有限公司XXXXX 有限公司文件编号 JS-WI-018总页数 共7页版本 A/1样品试制流程管理规定拟 制： 审 核： 批 准：发放部门采购部门 1 份、行政部门 份、生产部门 1 份、品质部门 1 份、 技术部门 1 份、业务部门 1 份、文控中心 份、财务部门 份、 计划物控部门 1 份、管理者代表 份XXXX 有 限 公 司管理文件（三级文件）文件编号题目: 样品试制流程管理规定版本号 页数JS-WI-018 A/1 2/7版本号 A/0A/1拟制/修改 责任人文件版本修改记录修改内容及理由拟制/修改日期新制订1、根据年度架构调整要求，对工作职 责进行优化与调整；2、对样品制作流 程结合实际运作情况进行梳理与优 化；3、增加样品质量、交期是否满足 客户需求的跟踪和样品是否上编码、 样品数据分析要求。
批准者相关部门 采购部门 行政部门 计划物控部门 品质部门 技术部门相关部门会签部门负责人会签相关部门 业务部门生产部门财务部门管理者代表文控中心部门负责人会签XXXX 有 限 公 司管理文件（三级文件）文件编号题目: 样品试制流程管理规定版本号 页数JS-WI-018 A/1 3/71.目的 规范与明确公司样品制作流程、完善样品质量与效果跟踪，使样品制作流程合理有序开展、职责清晰、可追溯性强。
2.范围适用于公司所有组件样品的试制。
3.职责 3.1 文控中心负责接收与发放样品图纸或相关文件。
3.2 业务部门负责非 A、B 客户样品需求的申请、信息的反馈和报价编码明细统计。
3.3 技术部门负责组织样品的评审、物料的申领、样品的制作、工模治具的开发、样品报告的上载、样品数据的分析、样品参数的存储、样品质量与结果的跟踪与反馈。
3.4 生产部门负责样品所需标签的打印与供给、样品用设备/模治具的协调；必要时协助技术部门完成样品的制作。
3.5 采购部门负责样品所需的原材料、工模治具的采购，以及样品物料费用的核算。
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样机试制管理规定
一、样机试制由质管处统一协调并负责编制网络计划。
二、样机零部件（包括外协件）必须严格按产品试制图进行试制和验收没有得到主管设计员签字认可的不合格零部件不得装机使用。
三、样机试制工艺的编制和必要的工装和量刃具，设计由工艺和检计处技术组承担，其制造由调度处统一安排，外购件由三分厂采购。
四、试制过程中反映在试制图上的差错以及工艺性。
结构改进和配套要求等修改，必须由主任设计师及主管设计员经过协商之后，亲临现场，直接在每一张试制蓝图上进行修改，并做好记录。
修改标记，日期和修改者签字必须齐全、清晰，一般不出改图通知。
底图亦暂不修改。
五、样机试制的费用由财务处筹集，由课题专项费用开支或打入老产品成本，并须计算出试制成本，供设计人员进行产品技术经济可行性分析时用。