铝扣板天花施工方法和技术措施
铝板吊顶施工方法
铝板吊顶施工方法1、施工准备（1）技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点（1）材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。
（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。
（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。
边角处的固定点要准确，安装要严密。
铝板吊顶施工方案
铝板吊顶施工方案一、材料要求1、铝板的材质、品种、规格、质量、颜色应符合设计要求和国家标准。
2、铝板的表面应洁净、美观，色泽一致，五翘曲、凹坑、划痕。
3、吊顶所用吊杆、龙骨、连接件的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及规范要求和产品的组合要求。
4、吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理。
二、作业条件1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。
4、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
三、施工工艺1、工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→铝板固定2、弹线用水准仪在大堂墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为1000mm），从水准线量至吊顶设计高度加上铝板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱) 弹出吊顶中龙骨的下皮线。
按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距为1200mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
3、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
5、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距1200mm，同时应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。
铝扣板吊顶施工工艺流程
铝扣板吊顶施工工艺流程
朋友！今天咱来唠唠铝扣板吊顶施工这档子事儿。
先说这准备工作啊，工具材料那可得备齐喽。
像啥龙骨、铝扣板、螺丝啥的，一个都不能少。
我刚开始干这活儿的时候，就因为少准备了个螺丝，那叫一个麻烦！
然后呢，咱得确定吊顶的高度和位置。
这一步可重要啦，要是弄错了，后面可就全乱套喽！我记得有一次，我好像把高度算错了几厘米，结果装出来的效果那叫一个难看，唉！
接下来就是安装龙骨啦。
这龙骨就像是房子的大梁，得结实稳当。
安装的时候，一定得把间距弄好，要不然铝扣板可就没法平整地装上去咯。
说到这铝扣板的安装，那也有讲究。
得一块一块地扣上去，还得注意对缝。
哇，装完之后那整齐的样子，看着就舒服！
不过啊，这里面也有容易出错的地方。
有时候，你觉得装得挺好，结果一抬头，发现有块板歪了，嗯...那可真是让人懊恼！
对了，我跟您说个有趣的事儿。
有一回，我们施工的时候，旁边工地的师傅跑过来看，还跟我们争论起安装方法来，那场面，可热闹啦！
还有啊，现在这行业发展得也快，新的材料和工艺不断出现。
我这老家伙有时候都得赶紧学习，不然就跟不上时代喽！
我这又扯远啦！反正按照我说的这些步骤来，您应该能顺顺利利地完成铝扣板吊顶施工。
要是中间出了啥岔子，别着急，多琢磨琢磨，肯定能解决！您觉得咋样？。
专业的工程铝扣板施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好铝扣板、轻钢龙骨、吊杆、螺丝、胶粘剂等材料，并确保材料符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等工具。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
二、施工工艺1. 弹线：根据楼层标高水平线，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心。
从中心向四周分，确定吊顶主龙骨位置，间距一般为900-1200mm。
2. 安装吊杆：采用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆长度小于1000mm时，可使用6号吊杆；大于1000mm时，应使用8号吊杆，并设置反向支撑。
3. 安装主龙骨：根据弹线位置，安装主龙骨，主龙骨宜平行房间长向安装，间距为900-1200mm。
4. 安装次龙骨：在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨间距根据铝扣板尺寸确定，一般为300-400mm。
5. 安装铝扣板：将铝扣板插入次龙骨槽内，注意板面平整，缝隙均匀。
6. 安装压条：在铝扣板四周安装压条，确保铝扣板牢固。
7. 验收：施工完成后，进行质量验收，确保吊顶平整、牢固、美观。
三、施工注意事项1. 施工前，仔细检查材料，确保质量合格。
2. 施工过程中，注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意保持现场整洁，及时清理垃圾。
4. 铝扣板安装过程中，注意板面平整，缝隙均匀，避免出现翘曲、变形等问题。
5. 施工完成后，及时进行质量验收，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，与甲方保持良好沟通，确保施工进度和质量。
通过以上专业指导，相信您能顺利完成工程铝扣板施工，打造美观、实用的吊顶效果。
第2篇一、工程概况工程名称：XX项目铝扣板吊顶工程工程地点：XX市XX区XX路XX号工程规模：建筑面积XX平方米工程内容：铝扣板吊顶、龙骨安装、灯具安装等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）铝扣板：选用优质铝扣板，符合国家相关标准，具有防火、防水、防潮、易清洁等特点。
铝扣板吊顶施工要点
铝扣板吊顶施工要点铝扣板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有美观、耐用、易于清洁等优点，因此在各类建筑中得到广泛应用。
为了确保铝扣板吊顶的施工质量，以下是一些施工要点供参考。
1.施工准备在开始施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物和灰尘。
其次，要对吊顶材料进行检查，确保质量符合要求，无损坏和变形。
最后，根据设计图纸确定吊顶的安装位置和线条。
2.安装龙骨铝扣板吊顶的安装需要先安装龙骨。
龙骨是吊顶的支撑结构，通常使用金属材料制作，如钢材或铝合金。
龙骨的安装要求水平、均匀，并且与设计图纸相符。
在安装龙骨之前，要先确定好龙骨的位置和间距，以保证吊顶的整体平整度和稳定性。
3.固定扣板在龙骨安装完毕后，可以开始安装铝扣板。
首先，要将铝扣板放置在龙骨上，调整好位置和间隙。
然后，使用专用的卡扣或螺丝将铝扣板固定在龙骨上。
在固定扣板时，要注意力均匀，避免出现板材变形或不平整的情况。
同时，要确保扣板之间的接缝紧密，不留缝隙。
4.处理边角在铝扣板吊顶的边角处，需要进行特殊处理。
通常可以使用铝制边角线条或铝扣板自带的边角件。
边角的处理要保证平整、美观，并且与整体吊顶风格相协调。
5.修整和清洁吊顶安装完毕后，还需要进行修整和清洁工作。
首先，要检查吊顶的水平度和平整度，如有偏差要及时调整。
其次，要清理吊顶表面的灰尘和污渍，保持吊顶的整洁和亮丽。
6.验收和维护吊顶施工完成后，需要进行验收工作。
验收时要注意检查吊顶的平整度、固定性和美观度，确保符合设计要求和施工标准。
同时，在日常维护中要注意定期清洁吊顶，避免积尘和污渍影响美观和使用寿命。
铝扣板吊顶的施工要点包括施工准备、安装龙骨、固定扣板、处理边角、修整和清洁、验收和维护等。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保吊顶的质量和效果。
同时，施工人员要具备相关的专业知识和技能，保证施工安全和顺利进行。
铝扣板吊顶作为一种常见的装饰材料，其施工要点的掌握对于工程的质量和效果具有重要的影响。
铝扣板吊顶施工专项方案
一、工程概况1. 工程名称：铝扣板吊顶工程2. 工程地点：[具体地址]3. 工程内容：铝扣板吊顶施工，包括材料准备、施工工艺、质量要求等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）铝扣板：应符合国家相关标准和设计要求，具备质量合格证明书和出场检测证明。
（2）龙骨：采用轻钢龙骨，符合国家相关标准和设计要求，具备质量合格证明书和出场检测证明。
（3）配件：包括吊挂件、连接件、挂插件、射钉、自攻螺丝钉、膨胀螺栓等。
（4）工具：电钻、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、板子、钢尺、钢尺水平、线坠等。
2. 施工人员：施工人员应具备相关资质，熟悉铝扣板吊顶施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 弹线：在房间内每个墙（柱）角上抄出500mm水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
2. 安装龙骨：（1）固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓规定吊杆挂件，吊杆可采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。
（2）安装主龙骨：主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900-1200mm，一般取1000mm为宜。
（3）安装边龙骨：边龙骨应紧贴墙面，固定牢固。
3. 安装铝扣板：（1）按设计要求进行排版，确保铝扣板排列整齐、美观。
（2）将铝扣板扣入龙骨，注意板与板之间的缝隙应均匀。
4. 收口处理：安装收口条，确保吊顶边缘美观、整齐。
四、质量要求1. 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2. 铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合设计要求和国家标准的规定。
3. 吊杆、龙骨、配件等材料质量应符合国家相关标准和设计要求。
4. 施工过程中，确保铝扣板表面平整、无划痕、无污染。
五、施工进度1. 施工准备：[具体时间]2. 材料进场：[具体时间]3. 施工安装：[具体时间]4. 验收合格：[具体时间]六、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
铝扣板施工工艺
主要工程项目的施工程序和施工方法1、施工工艺流程根据建设单位提供的施工现场，我公司将对施工区域做到全封闭施工,施工流程见施工艺流程图。
施工工艺流程图2、铝扣板吊顶（1)施工准备1）材料A、铝扣板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形；B、铝扣板专用龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形；C、吊杆：直径8mm冷拉钢筋,镀锌或防锈处理。
2)作业条件A、屋面或楼面的防水层完工,并验收合格;B、墙面抹灰作业完成；C、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完；D、地面湿作业完成;E、楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求；F、搭设好安装吊顶的脚手架.(2）操作工艺1）吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上；2）根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。
吊杆主龙骨的间距必须符合装饰铝扣板的模数，纵、横的间距,一般以1.2m 为宜，灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。
3）根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上,钉距以30—40cm为宜。
边龙骨应钉平直、牢固；4)当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法:首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内.亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面.然后用直径6mm或8mm 作吊筋.将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。
吊筋应垂直向下，用枋木作支撑绷紧。
亦可将吊筋上端套螺丝接在内膨胀螺栓内,便于调整吊筋的长短;5）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。
相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位，吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上，主龙骨接头应平整；6)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置;7)安装次龙骨时，采用专用次龙骨次吊,将次龙骨挂在主龙骨上，其吊挂方向必须与主龙骨垂直;8）铝扣板安装的方法一般为：首先先从房间一边开始往另一边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位，有搭口缝的铝板，应顺搭口缝方向逐块进行.铝板应用力插入齿口内，使其啮合,并用木榔头将铝条板轻击平整。
铝扣板吊顶安装施工方案及工艺方法
铝合金方板板材、龙骨、吊筋等。
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。
1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
1、工艺流程基层弹线→ 安装吊筋→ 安装主龙骨→ 安装边龙骨→ 安装次龙骨→ 安装铝合金方板饰面清理2、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线。
3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10 膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊筋选用φ8 圆钢，吊筋间距控制在 1200mm 范围内。
4、安装主龙骨：主龙骨一般选用 UC38 轻钢龙骨，间距控制在 1200mm 范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
5、安装边龙骨：蔓：装后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25 烤漆龙骨，水泥钉问距不大于 300mm。
6、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
7、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。
安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
8、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
1、主控项目：(1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
(2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
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铝扣板天花施工方法和技术措施一）主要施工工艺要求1．固定方法龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将铝扣板卡到龙骨上，龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板块配套供应。
2．铝板安装⑴板的固定：安装板块是在龙骨调平的基础上方可进行。
安装扣板时，从一个方向开始，依次安装。
如果龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在龙骨上。
因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。
(2)接缝处理：安装铝扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。
接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。
接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m 线检查，不足5m 者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。
整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有铝扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。
方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定办理。
3．细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。
灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。
所以，选择合适得体的灯饰及风口笛子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，更占有举足轻重的地位。
这一点首先得从设计上考虑。
从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。
如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。
至于设计上如何选择，可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。
(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。
对于软质铝合金板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。
特别是龙骨兼卡具的吊顶，两者混在——起更不合适。
因为龙骨兼卡具的铝合金板吊顶，设计时只考虑了板及龙骨本身的质量，其他荷载再加到龙骨上是不合适的。
(3)自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。
自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。
经调查一些工程实例了解到，目前常出现的问题有：与吊顶脱开一段距离；管道甩搓预留短了，拧不上或使劲往上拧，结果造成吊顶局部凹进去。
要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时纠正。
(4)特殊部位吊顶条板的封口处理。
在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，扣板要做好封口处理，不得露白茬。
一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。
在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以，用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。
二）注意事项(1)铝扣板龙骨一般可直接吊挂，也可增加大龙骨，大龙骨间距不大于1200mm，板块龙骨的形式应与扣板配套。
(2)铝扣板应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条材质应与铝扣板材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。
⑶吊顶龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放，以防变形。
⑷铝扣板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面及。
边角等处。
运输时应采取相应措施，以防板被污染。
⑸沿墙铝合金压条应按具体设计弹线，固定在四周墙上。
⑹施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，不得吊于吊顶龙骨上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点⑺跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点⑻铝扣板在安装前必须先进行选板。
凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。
卫生间工程、地面工程1）基层处理：在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。
然后清扫基层并用水冲净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于地面的基层表面应提前一天浇水。
2）铺抹结合层：在刷干净的地面上摊铺一层1：3.5 的水泥砂浆，厚度小于10mm，作为砂浆结合层。
3）弹线、定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。
可以用尼龙线或棉线绳，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
4）按定位线的位置铺瓷砖：用1：1 的水泥砂浆（加20%107 胶水）摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。
铺贴8 块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分起出瓷砖后用水泥浆垫高。
瓷砖的铺贴程序，对于面积较小的部分（小于40 ㎡），通常是做T 字形标准高度面，面积较大时，通常按中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
5）整幅地面铺贴完毕后，养护2 天再进行抹缝施工。
抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
抹灰工程、刷浆工程1．抹灰施工：1）基体处理: 将墙体表面的灰碴、杂物清干净,并在施工前对基体浇水湿润。
2）找规矩:a. 做标志块: 用标杆对抹灰墙体的垂直平整度进行检验,然后在2m 左右高度按抹灰厚度各做一个标准标志块(灰饼),其大小在5 ㎝左右。
再用线吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度,然后拉线按间距1.2~1.5m 左右加做若干标志块.b. 标筋: 在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10 ㎝左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
c. 阴阳角找方: 先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线作标志块。
d. 门窗洞口做护角3）抹灰a. 将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后，再进行中层抹灰,其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。
中层砂浆抹灰后，即用中、短标杆，按标筋刮平。
一般先抹下面一步架，然后搭架子抹上一步架。
b. 抹面层灰: 一般是在中层灰稍稍干后(约七成干)进行。
如果底灰过于干或太湿,都会影响面层抹灰的施工质量。
基体处理找规矩抹底层灰抹中层灰抹罩面灰大白腻子的配合比为,大白粉(60%)+滑石粉(40%)+聚醋乙烯乳液或107 胶液(2%)。
可加少许纤维素。
刮大白面层应使用钢片或胶皮刮板。
一般刮2~3 遍成活,面层厚度1 ㎜~1.5 ㎜，刮第二遍腻子的施工,应在第一遍腻子完全干燥后才能进行。
第二、三遍的刮抹施工,应按同一方向往返进行。
刷浆施工1）施工之前准备基料，并确定配合比2）基层处理: 刷浆之前，基层表面必须平整干净，所有污垢、油漆、砂浆泥痕及其它杂物等均应清除干净。
表面缝隙、孔眼应用腻子添平，并用砂纸磨平磨光。
基层表面应当干燥，局部湿度过大的部位均应采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。
3）喷涂: 采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂或采用人力以扁刷进行刷涂。
做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，最后一遍刷浆完毕后，应加以保护,不得损伤。
门窗工程、吊顶工程1．门套、窗套及墙面木包施工：a. 基层处理：包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。
b. 砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12 引孔（深50mm 左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。
c. 采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。
木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。
d. 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm 装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。
e. 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰角，采用气钉枪直接钉装。
f. 墙面饰物大小要与墙饰面板上预留位置相一致，且同一种饰物在同一房间内大小基本一致，误差≤0.5mm。
当饰面与饰面板是同一种材料时，采用在已安装到位的饰面板上划开口线，比照饰物开口，然后将饰物粘贴在开口位置的办法。
g. 门套、窗套安装完成后要注意成品保护,避免意外撞击损坏。
2. 门、窗扇的安装：a. 门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑风缝的大施工准备门窗套、门窗扇检查与处理安装合页安装门窗扇安装门锁、把手、闭门器验收小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
b. 修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。
门扇与地面缝（装饰面5 ㎜）、门扇与门企缝（油漆前2 ㎜）。
c. 门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧1 颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。
对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
d. 比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
e. 进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
3.轻钢龙骨矿棉板吊顶：1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m 高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。
2）吊杆可用Φ8 的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和Φ8 丝杆焊接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30 ㎜，另一端同∟30 角铁焊接好，角铁上开Φ8眼以安装Φ8 膨胀螺丝。
3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为600～1000 ㎜之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打Φ12 或Φ10 洞口，将装有吊杆的Φ8 膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口等位置。
4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000（10 米跨内水平线上中心提高1 公分）跨度越大起拱随之增大。
主龙骨间距800×800 之间。